中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥隔墻施工方案

1、中鐵建工集團有限公司數(shù)字出版社印刷產(chǎn)業(yè)項目項目經(jīng)理部 中空內(nèi)模金屬網(wǎng)墻施工方案貴州出版?zhèn)髅接邢薰緮?shù)字化產(chǎn)業(yè)基地4#樓中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥墻施工方案、編制人： 審核人： 審批人： 編制時間： 中鐵建工集團有限公司數(shù)字出版印刷產(chǎn)業(yè)項目項目經(jīng)理部目 錄1.工程概況- 3 -2.施工方案編制依據(jù)- 3 -3.施工現(xiàn)場組織機構(gòu)部署- 4 -4現(xiàn)場勞動力組織計劃- 5 -5.工期、進(jìn)度計劃及保證措施- 7 -6.施工方案- 10 -7.質(zhì)量保證措施- 21 -8.安全施工保證措施- 23 -9.文明施工保證措施- 27 -10.成品保護措施- 30 -1.工程概況貴州出版?zhèn)髅接邢薰緮?shù)字出版印刷產(chǎn)業(yè)項目一

2、標(biāo)段，位于貴陽市國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)青山路與金沙路交匯處，用地東側(cè)緊臨市政金沙路，北側(cè)緊鄰市政青山路，規(guī)劃用地南北長約110m，東西寬約230m，占地面積約2.53公頃。地上16層，地下2層（車庫人防），由兩端塔樓（高63.0m）+中間裙房（高20.70m）組成，結(jié)構(gòu)形式為核心筒框架剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)樓板為410mm的空心樓板，總建筑面積76117.86m2，其中地下建筑面積19179.44m2，地上建筑面積56938.42m2。本工程內(nèi)外墻體原設(shè)為加氣混凝計土砌塊墻，外墻原設(shè)計保溫為外墻外保溫，墻體厚度為200mm,經(jīng)由設(shè)計單位：貴州中建建筑科研設(shè)計院有限公司同意，將本工程二次結(jié)構(gòu)內(nèi)墻變更為

3、“中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥內(nèi)隔墻”及外墻為“LG金屬網(wǎng)中空內(nèi)模非承重外墻”自保溫系統(tǒng)一體化。內(nèi)墻在普通高度3.6m以內(nèi)可以做到墻體厚度僅為90mm,而對于高度大于3.6m的超高墻體，可以做到墻體厚度僅為120mm，外墻可以做到墻體厚度僅為180mm厚。因為本墻體構(gòu)造的特殊性，內(nèi)墻其在強度高，重量輕、隔音佳、防火、抗震、抗沖擊、可釘?shù)木C合性能優(yōu)異的前提下，施工速度快，施工方便、大幅提升室內(nèi)實用面積，綜合造價大幅降低。外墻自保溫系統(tǒng)一體化更能保證保溫層永無脫落，永無維修，同樣在各項國家要求性能優(yōu)異的前提下，綜合效益更佳，體現(xiàn)出“高效、環(huán)保、經(jīng)濟、安全”的墻體優(yōu)勢。本工程一層至三層建筑層高為4.8m，四層

4、5.4m，五層至十六層標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.6m。根據(jù)墻體高度情況，本工程地下室至四層裙房內(nèi)墻厚度為12cm，五層至十六層內(nèi)墻厚度為9cm，外墻厚度為20cm厚。本項目門窗洞口較多，安裝、抹灰較為耗時，現(xiàn)場組織兩個施工班組，同時施工兩個樓層，交替向上，同層采用分段流水作業(yè)。2. 施工方案編制依據(jù)序號名稱編 號1規(guī)程規(guī)范中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥內(nèi)隔墻 03J112LG金屬網(wǎng)中空內(nèi)模非承重外墻自保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造2015滬J/T-146建筑用輕鋼龍骨GB /T 11981-2008建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2008建筑隔墻用輕質(zhì)條板GB/T23451-2009

5、民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范GB50118-2010建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17-88）2法律法規(guī)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例抹灰砂漿配合比設(shè)計規(guī)程3有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134工程施工圖紙數(shù)字出版印刷產(chǎn)業(yè)項目一標(biāo)段工程施工圖3.施工現(xiàn)場組織機構(gòu)部署3.1管理理念現(xiàn)場施工項目部以公司整體實力為后盾、科學(xué)規(guī)范化的管理為章程，上下員工全力以赴，加強對本工程的組織管理，從人、材、機上確保本工程各方面的需要，嚴(yán)格按照國家規(guī)范、ISO09001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件標(biāo)準(zhǔn)以及甲方要求精心組織施工，根據(jù)本工程設(shè)計特點，功能要求，本著對業(yè)主及建設(shè)

6、單位資金的合理運用，對工程質(zhì)量高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”； 本施工方案的編制，公司高度重視，組織相關(guān)部門的技術(shù)骨干集思廣益，力求具有重點突出，組織嚴(yán)密，針對性和可操作性強的方案。最終確保“數(shù)字出版印刷產(chǎn)業(yè)項目一標(biāo)段工程”經(jīng)濟合理，優(yōu)質(zhì)高效地完成。3.2 現(xiàn)場組織管理架構(gòu) 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人測量員施工員質(zhì)檢員安全員施工班組2施工班組14現(xiàn)場勞動力組織計劃4.1人員準(zhǔn)備4.4.1現(xiàn)場管理人員：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：吳鄧（貫徹落實上級部門各向政策方針，負(fù)責(zé)整個墻體工程項目的綜合把控，對整個墻體工程施工付責(zé)，包括質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工，組織協(xié)調(diào)與各部門、各專業(yè)之間的工作）施工員：何明（對

7、上：執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)任務(wù)，匯報定期工程進(jìn)度，質(zhì)量情況。對下：組織人、材、機等協(xié)調(diào)配合施工，主管技術(shù)施工，跟蹤施工過程，嚴(yán)格把控生產(chǎn)質(zhì)量，敦促各施工班組在質(zhì)量，進(jìn)度、安全、文明施工等多方的落實與保證）安全員：周小利（貫徹落實“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”，對項目的安全生產(chǎn)和勞動保護的技術(shù)工作負(fù)責(zé)，敦促施工班組安全、文明施工等多方的落實與保證，負(fù)責(zé)文明施工建設(shè)工作，確保施工現(xiàn)場在安全、衛(wèi)生等各方面符合國家標(biāo)準(zhǔn)，營造良好的現(xiàn)場施工環(huán)境。）測量員：李恭安（在施工過程中，做好墻體的放線工作，及時放好各樓層墻體施工控制線，及時完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的測量任務(wù)。）質(zhì)檢員：李武駿（在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對墻體工程質(zhì)量實施全過

8、程檢查，落實本墻體工程的質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)質(zhì)量，檢查監(jiān)督質(zhì)量保證措施的實施，嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，參加質(zhì)量驗收及質(zhì)量評審，做好質(zhì)量自檢、復(fù)檢、交接檢，對工程質(zhì)量事故進(jìn)行分析，提出整改意見。）4.1.2施工班組配備人員：A組織管理人員：安裝施工員2名、抹灰施工員2名B組織施工班組：安裝班組（40人）、抹灰班組（100人），共計140人。4.1.3材料準(zhǔn)備（1）圖紙熟悉后，根據(jù)設(shè)計要求采購項目所需材料，如網(wǎng)片、龍骨、L鐵、水泥、機砂、扎絲、配套塑料膨脹螺絲、吊桿、網(wǎng)格布、保溫擠塑板、拉結(jié)筋、卡件（J、U型）。（2）將到場的各種材料按照堆放規(guī)劃示意圖中相應(yīng)位置進(jìn)行堆碼或按甲方要求指定堆放，避免或減少二次轉(zhuǎn)運。

9、（3）項目中使用的相關(guān)的輔助材料必須與主材相配套。（4）所有相關(guān)材料必須報監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)后使用，拒絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地。4.1.4主要工具及機械設(shè)備表機具名稱數(shù)量機具名稱數(shù)量焊機1臺強力式攪拌機1臺切割機15臺測距儀6臺電錘35臺錘子35把紅外線水平儀6臺線錘（0.5kg）25個墨斗8個方尺25把卷尺25把電纜線（規(guī)格）由現(xiàn)場實確定抹灰鐵板50把抹灰托板50把手推斗車35輛鐵鏟35把5.工期、進(jìn)度計劃及保證措施5.1進(jìn)度計劃編制依據(jù)5.1.1本工程墻體工程的工程量5.1.2本工程的總進(jìn)度計劃5.1.3工程擬采用的主要施工方案及措施、施工順序、流水段劃分等。5.1.4工程項目需要的主要資源。主要

10、包括：勞動力、機具設(shè)備能力、物質(zhì)供應(yīng)來源條件等。5.2工期及進(jìn)度計劃5.2.1 根據(jù)人員配備情況，本工程中空內(nèi)模金屬網(wǎng)墻施工時間將歷時90天，施工進(jìn)度計劃詳見下表：5.3施工進(jìn)度計劃的保證措施5.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）工程技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙、熟悉中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥內(nèi)隔墻 03J112圖集、核對每道墻體的位置、尺寸，發(fā)現(xiàn)疑問及時與設(shè)計、監(jiān)理進(jìn)行溝通解決并形成記錄做到對圖紙的透徹理解。（2）提前準(zhǔn)備施工人員、材料，了解施工現(xiàn)場的情況。（3）在人員進(jìn)場前進(jìn)行場地交接，包括現(xiàn)場標(biāo)高、水準(zhǔn)點的移交、復(fù)測，臨水、臨電、臨設(shè)的施工。組織測量員按圖紙進(jìn)行放線，將放好的主線引至底板、相鄰剪力墻面、天花板上。放

11、線人員要嚴(yán)格按照甲方簽字認(rèn)可的圖紙進(jìn)行放線，隨放隨復(fù)核。放線完畢，請監(jiān)理進(jìn)行驗收合格后施工。（4）根據(jù)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全施工、文明施工的要求，組織施工班組，并進(jìn)行必要的施工技能、施工各專業(yè)有效的協(xié)同配合是保證施工進(jìn)度、質(zhì)量的重要因素，積極協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)配合施工。（5）確定好堆砂場地、水泥庫房場地，做好現(xiàn)場標(biāo)識，標(biāo)牌的布置。5.3.2人員調(diào)配現(xiàn)場配備施工人員總共為140人，安裝工人為40人，抹灰工人為100人，將分為兩個施工班組進(jìn)行施工段間的平行施工以及施工段內(nèi)的流水施工。每個班組將由20名安裝工人和50名抹灰工人組成。分樓層組織施工，以一個樓層為一個施工段，樓層間將組織平行施工方式，同一樓

12、層將組織流水施工方式。根據(jù)工人技能水平，合理安排作業(yè)項目，工盡其用，分散施工，確保多個區(qū)域同時施工，全力保證施工進(jìn)度。5.3.3材料根據(jù)墻體工程量以及預(yù)定的進(jìn)場時間，提前聯(lián)系各項材料供應(yīng)商，做好材料進(jìn)場準(zhǔn)備，確定好現(xiàn)場材料的堆放位置，將所需材料提前準(zhǔn)備到位。5.3.4機械準(zhǔn)備和規(guī)劃在進(jìn)場當(dāng)天組織砂漿攪拌機進(jìn)場，合理確定安放位置，將安裝班組所需工具以及五金配件準(zhǔn)備齊全，保證施工正常進(jìn)行。5.3.5天氣當(dāng)遇上雨天，外墻無法進(jìn)行正常施工的情況時，將調(diào)配室外施工人員到室內(nèi)進(jìn)行內(nèi)墻的施工，以保證不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。5.3.6水電每層將設(shè)置兩個水源頭，以保證水源的不間斷供給，保證用水工序的正常進(jìn)行，每層將配備

13、兩個配電箱，保證用電工具能夠正常使用。5.3.7垂直運輸為了避免白天材料運輸較為擁堵，將采取晚上8：00至10：00期間將第二天樓層所需材料提前運輸?shù)轿?，從材料供?yīng)上保證施工的正常進(jìn)行。5.4編制階段性、月度和周作業(yè)計劃總進(jìn)度計劃、階段性進(jìn)度計劃、月度進(jìn)度計劃和周計劃構(gòu)成完善的施工進(jìn)度計劃管理體系。對于此次工程，工期緊，總工期時間短，施工開始后，根據(jù)工程進(jìn)度計劃系統(tǒng)，編制詳細(xì)的周作業(yè)進(jìn)度計劃作為計劃控制單元。根據(jù)項目總進(jìn)度計劃編制本工程二次結(jié)構(gòu)工程月進(jìn)度計劃，再根據(jù)月進(jìn)度計劃編制周進(jìn)度計劃，根據(jù)周進(jìn)度計劃的各工段的完成量，完成時間，各工段的作業(yè)時間必須符合周進(jìn)度計劃的目標(biāo)，如有變動，必須進(jìn)行詳

14、細(xì)分析和采取必要的補救措施（增加人力、延長工作時間等）。每個周定期召開協(xié)調(diào)會，匯編和檢查計劃的執(zhí)行情況，分析原因，進(jìn)行計劃糾偏，保證形象進(jìn)度與進(jìn)度計劃相匹配。5.5加強質(zhì)量管理，減少返工強化施工過程的質(zhì)量管理與監(jiān)控，整個施工過程嚴(yán)格按照程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工，建立質(zhì)量管理監(jiān)控點，實行重點管理。盡量避免任何性質(zhì)的返工，避免因返工引起的工期延誤。6.施工方案6.1施工工藝流程圖6.2施工部署方案先行、樣板引路是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工藝工序、統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制方法?，F(xiàn)場執(zhí)行樣板引路制度，在現(xiàn)場+-00位置以軸線2-20軸/2-25軸2-A軸/2-C軸位置

15、作為樣板房，展示出了整個墻體的施工過程，汲取樣板施工過程中在質(zhì)量，安全以及進(jìn)度方面控制的關(guān)鍵因素，確保整個工程墻體的施工能順利進(jìn)行。將每一層作為一個施工段，每個施工段安排2個小安裝班組和2個小抹灰班組，每個小班組安裝工人10名，抹灰工人25名，同層各區(qū)域同時施工，4個班組交叉作業(yè)，同時施工兩個樓層，交替向上。（現(xiàn)場樣板展示）6.3施工要點施工過程中為了確保墻體工程質(zhì)量，要從每個施工技術(shù)要點認(rèn)真執(zhí)行，認(rèn)鎮(zhèn)操作，主要包括放線、組網(wǎng)、立網(wǎng)、填槽、打底、面層、與結(jié)構(gòu)連接部位附加鋼絲網(wǎng)。（1）施工前技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，并做到責(zé)任到人。（2）進(jìn)行現(xiàn)場操作的演示，讓工人進(jìn)行操作并熟悉操作工藝。

16、（3）匯同相關(guān)專業(yè)工種確定樣板工程預(yù)埋管線的敷設(shè)，實行樣板帶路，各方參與，確保工程質(zhì)量。6.4施工準(zhǔn)備6.4.1根據(jù)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場測量，根據(jù)間隔需要，繪制中空內(nèi)模金屬網(wǎng)片排列圖，并計算出龍骨、網(wǎng)片的高度（墻體凈高）和數(shù)量及五金配件的數(shù)量，以減少網(wǎng)片和龍骨等材料的浪費，以及現(xiàn)場切割工作量。6.4.2編制勞動力計劃，并確定施工隊伍，技術(shù)人員對新工人進(jìn)行崗前技術(shù)交底和安全交底，并現(xiàn)場演示操作工藝。6.4.3熟悉圖紙和03J112中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥內(nèi)隔墻圖集。6.5施工放線6.5.1施工放線前，應(yīng)將施工現(xiàn)場地面清理干凈，以保證放線順利進(jìn)行。6.5.2頂板與地面上安裝L形龍骨ST-2（0.6厚國標(biāo)30龍骨

17、），90mm厚內(nèi)墻：根據(jù)隔墻中軸線向兩邊各偏移27.5mm，從而彈出網(wǎng)片安裝控制線，即控制網(wǎng)片寬度為55mm，各邊抹灰17.5mm，最終墻體厚度90mm；120mm厚內(nèi)墻：根據(jù)隔墻中軸線向兩邊各偏移35mm，從而彈出網(wǎng)片安裝控制線，即控制網(wǎng)片寬度為70mm各邊抹灰25mm，最終墻體厚度120mm；160mm厚內(nèi)墻：根據(jù)隔墻中軸線向兩邊各偏移50mm，從而彈出網(wǎng)片安裝控制線，即控制網(wǎng)片寬度為100mm各邊抹灰30mm，最終墻體厚度160mm；200mm厚外墻：主墻上安裝L形龍骨ST-2（0.6厚國標(biāo)30龍骨），僅放設(shè)中軸線，即控制龍骨的外邊線。根據(jù)外墻中軸線向兩邊各偏移70mm，從而彈出網(wǎng)片安裝

18、控制線，即控制網(wǎng)片寬度為140mm（含巖棉板厚度為40mm），各邊抹灰30mm，最終墻體厚度200mm。6.5.3門窗洞口的位置在放線時應(yīng)同時標(biāo)出、并注明尺寸和高度。6.5.4放線結(jié)束后應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行自檢，以杜絕金屬網(wǎng)片下料長度出錯。6.6安裝橫龍骨、邊龍骨6.6.1按照放線，用膨脹螺栓將橫龍骨與頂樓板或地面固定，其間距不大于600mm。詳見下圖：（橫龍骨與頂板或梁底連接）（橫龍骨與樓面或梁頂連接）6.6.2用膨脹螺栓將邊龍骨與墻或柱固定，邊龍骨外側(cè)邊與隔墻中軸線重合，其射釘間距為500mm。安裝L形邊龍骨時，其朝向要一致，當(dāng)隔墻與主墻、柱外邊平齊時，在接縫處應(yīng)附加金屬網(wǎng)片，寬度200mm，長

19、度通長。詳見下圖：6.7網(wǎng)片拼裝及安裝6.7.1先在操作平臺上，對于90mm厚墻體，在每片網(wǎng)的固定長度網(wǎng)凸出內(nèi)壁插入一根50龍骨（0.4厚國標(biāo)50輕鋼龍骨），對于120mm厚墻體，在每片網(wǎng)的固定長度網(wǎng)凸出內(nèi)壁插入一根75龍骨（0.4厚國標(biāo)75輕鋼龍骨），對于160mm厚墻體，在每片網(wǎng)的固定長度網(wǎng)凸出內(nèi)壁插入一根100龍骨（0.4厚國標(biāo)100輕鋼龍骨），其開口方向水平方向且保持朝向統(tǒng)一，其長度與網(wǎng)片一致，不得短于網(wǎng)片，與網(wǎng)片每隔500mm用22#鍍鋅鐵絲綁扎一次。做好后堆后一片，高度不能超過10片，防止壓壞變形。對于160mm厚墻體，其高度高約9m,其跨度以及高度都較高，采取在墻內(nèi)設(shè)置工字鋼作為

20、構(gòu)造柱，構(gòu)造柱上下兩端與樓層梁板采用M12螺栓連接，過梁左右兩端與結(jié)構(gòu)柱或混凝土構(gòu)件采用M12連接，構(gòu)造柱與過梁之間采用焊接，柱為通長。構(gòu)造柱布置，橫向上距離不大于5m，過梁高度5m。對于200厚自保溫一體化外墻，兩張網(wǎng)片之間夾放40mm厚巖棉板，用J型螺栓扣緊拉牢，用螺帽拎緊，每片網(wǎng)片放置4根50輕鋼龍骨，兩兩槽口相反向網(wǎng)片外側(cè)，與網(wǎng)片每隔500mm用22#鍍鋅鐵絲綁扎一次，若網(wǎng)片變形則需修整后方可使用，以保證網(wǎng)片安裝質(zhì)量。如下圖：6.7.2在一邊橫豎邊龍骨上，立組裝完好的網(wǎng)，從下至上，從左到右，用22#鍍鋅鐵絲每隔400mm拴一次，固定好，網(wǎng)片先從墻柱邊固定在中間接縫拼合。6.7.3組網(wǎng)立

21、好了以后，中間部位用對插件在凹部對插固定，間距500mm梅花狀布置依次安裝，最后一片網(wǎng)也將先從墻柱邊固定，然后在中間接縫拼合。如下圖：（網(wǎng)片連接圖）6.8門窗洞口及其構(gòu)造措施門窗側(cè)洞口安裝增強龍骨，洞口頂安裝橫龍骨，其長度比洞口每邊伸長30mm。用22#鐵絲綁扎三道，間距不大于500mm。門洞過梁兩側(cè)附加八字網(wǎng)，用20cm×40cm的平鋼網(wǎng)，門窗洞口構(gòu)造。如下圖：（窗體龍骨構(gòu)造圖）6.9水電配管6.9.1網(wǎng)板組裝完畢后，進(jìn)行水電配管，水電配管時立管應(yīng)敷設(shè)在網(wǎng)板凹內(nèi),并用22號鍍鋅鐵絲綁扎，間距為500mm。6.9.2網(wǎng)板上水平管線的布管長度不應(yīng)大于500mm，網(wǎng)板上開口應(yīng)用航空剪或切

22、割機進(jìn)行切割，網(wǎng)片裁開后應(yīng)向上扳起，待水平管布好后再扳下綁牢，并加設(shè)寬100-150mm的平網(wǎng)進(jìn)行加固補強。如圖：（管線預(yù)埋示意圖）6.9.3水平布管時應(yīng)單邊布管，嚴(yán)禁將龍骨全部截斷，龍骨截面不應(yīng)大于龍骨寬度的一半。6.9.4當(dāng)網(wǎng)板兩邊同時水平布管時，兩根水平管的水平高差應(yīng)大于300mm。同時水平橫管的直徑不應(yīng)大于25mm。6.9.5對于長度及寬度均大于400mm的預(yù)留孔洞在網(wǎng)板上開孔應(yīng)進(jìn)行加固處理，對于小于400mm的預(yù)留孔洞可先在網(wǎng)板上用油漆標(biāo)出，待抹灰結(jié)束后裁剪，噴漿抹灰時預(yù)留孔處不噴漿、抹灰。6.9.6水電布管結(jié)束后，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行填槽抹灰。6.10填槽及抹灰6.10.1填槽之前根據(jù)

23、施工現(xiàn)場條件，作好填槽準(zhǔn)備工作，同時確定管道走向及布置，并安裝好。6.10.2內(nèi)墻填槽及抹灰砂漿用1：3水泥砂漿，水泥用合格的32.5#水泥，砂漿采用中粗砂，砂子應(yīng)過篩，不得含有雜質(zhì)，砂漿中加入適量纖維，增強抗裂性。外墻填槽及抹灰砂漿用M10水泥砂漿，水泥用合格的32.5#水泥，外層用M10抗裂砂漿，抗裂砂漿厚度不小于10mm，外墻內(nèi)側(cè)墻面與結(jié)構(gòu)梁、板、柱的結(jié)合部位設(shè)置鋼絲網(wǎng)片拉結(jié)處理，鋼絲網(wǎng)片沒變搭接寬度不小于100mm。6.10.3填槽主要是將網(wǎng)片凹槽填平，對于金屬網(wǎng)孔尺寸為16×8mm，選用手工涂抹，金屬網(wǎng)孔尺寸為21×9mm，選用機械噴漿。砂漿不宜高出網(wǎng)片面，以免抹

24、面砂漿過厚。6.10.4填槽完畢后，在砂漿沒有初凝前，嚴(yán)禁拍打、擠壓，以防止砂漿脫落，墻面變形。6.10.5填槽結(jié)束不低于24小時后，根據(jù)墻四周的放線，確定抹灰厚度，操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。6.10.6當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋為立筋，立筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。6.10.7充筋完成2h左右可開始抹底灰，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求與金屬網(wǎng)可靠連接，接著分層抹至與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子

25、搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔。6.10.8底層抹灰結(jié)束不低于24小時后，開始面層抹灰，操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，滿掛耐堿玻纖網(wǎng)格布，另一人隨即覆蓋抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實壓光，按圖紙要求做相應(yīng)光潔度處理。6.11外墻構(gòu)造要求6.11.1結(jié)構(gòu)梁、樓板的上設(shè)置一道通長L型龍骨，并設(shè)置在梁、樓板兩側(cè)的邊緣；結(jié)構(gòu)柱上的兩側(cè)邊龍骨設(shè)置于波形鋼網(wǎng)外側(cè)，且分段設(shè)置，每段邊龍骨長為300mm，設(shè)置凈距不大于500mm。邊龍骨采取錨固射釘連接固定，錨固射釘間距不大于50mm。如下圖：6.11.2波形鋼網(wǎng)與邊龍骨連接采用22#鍍鋅鐵絲綁扎，綁扎點間距不大于

26、500mm。6.11.3波形鋼網(wǎng)采用對接，對接處采用U型卡件連接，U型卡件的間距不大于300mm。6.11.5波形鋼網(wǎng)與內(nèi)置保溫層采用J型卡件連接，J型卡件的間距不應(yīng)大于300。如下圖：6.11.6每篇波形鋼網(wǎng)的第二個空腔內(nèi)側(cè)縱向應(yīng)設(shè)置豎向龍骨，每間隔兩個網(wǎng)波設(shè)置豎向龍骨，且槽口應(yīng)朝外。豎向龍骨與波形鋼網(wǎng)應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎，綁扎點間距不應(yīng)大于50mm.如下圖：6.11.7波形鋼網(wǎng)與柱交接處，沿柱全高每隔500mm橫向設(shè)置26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度為650mm。拉結(jié)筋應(yīng)穿于波形鋼網(wǎng)，與波形鋼網(wǎng)的交界處應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎。6.11.8波形鋼網(wǎng)與梁或板的交交接處，沿梁全長每個1000mm縱向

27、設(shè)置6拉結(jié)筋，且拉結(jié)筋應(yīng)全墻設(shè)置。拉結(jié)筋置于波形鋼網(wǎng)凹槽外側(cè)，與橫向拉結(jié)筋的交接處應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎。如下圖：6.11.9拉結(jié)筋植入梁或樓板、柱的深度不小于50mm,且植入點離梁、樓板邊緣的水平距離不應(yīng)小于30mm。拉結(jié)筋采用化學(xué)植筋。7.質(zhì)量保證措施7.1墻體構(gòu)造示意圖7.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.2.1驗收規(guī)范建筑裝飾裝修質(zhì)量驗收規(guī)范S-GB50210建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013)LG壓型鋼板網(wǎng)水泥隔墻技術(shù)規(guī)程S-DBG/CT0197.2.2組網(wǎng)、安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.2.3填槽、抹灰質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項 目允許偏差指 標(biāo)表面平整度（mm）4用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角垂直度

28、（mm）4用2m托線板和尺檢查陰陽角方正(mm)4用直角檢測尺檢查立面垂直度（mm）4用2m垂直檢測尺檢查門窗洞口高寬（mm）±5用卷尺量上下窗口偏移（mm）20用卷尺量7.3質(zhì)量保證措施7.2.1材料進(jìn)場后，用塑料布把網(wǎng)片、L鐵蓋好，并有墊高措施，以防止雨水而生銹。7.2.2網(wǎng)板拼裝后應(yīng)擺放整齊以防止人為造成網(wǎng)板變形而影響質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)變形，要及時修整好后方可安裝，以保證質(zhì)量。7.2.3建立以項目經(jīng)理為首、技術(shù)人員負(fù)責(zé)保證體系，并在工程中貫徹實施。7.2.4堅持工序自檢、專檢、互檢制度，上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序，以保證每道工序均達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。由于此墻體工程處于夏季高溫時節(jié)施

29、工，對于已經(jīng)施工完成的墻體，要做好成品定期澆水養(yǎng)護工作，以防止水分高溫過度增發(fā)引起墻體開裂。7.2.5細(xì)部處理措施（1）墻與柱或老墻連接處首先固定L鐵，待大面積安裝網(wǎng)板后，在外墻與柱或墻成垂直型或直線型處加設(shè)長度200mm間距100mm網(wǎng)片，網(wǎng)片用自攻螺絲與墻或柱連接。（2）對于門上口L鐵正常設(shè)置，門下口L鐵不設(shè)置，窗上下口均設(shè)置L鐵。門、窗上C型件與頂板用連接螺栓連接，螺栓一頭有自攻螺絲與頂板固定。門窗洞口兩側(cè)用定型網(wǎng)內(nèi)設(shè)ST-3一根進(jìn)行加固，60mm范圍內(nèi)水泥砂漿填實形成暗柱。門窗上口C型件內(nèi)用水泥砂漿在抹灰前填實形成過梁。（3）T型及L型、十字型處做法見03J112圖集所示。（4）有防水

30、、防潮內(nèi)隔墻體施工：沿內(nèi)隔墻設(shè)有水池、水箱、盥洗設(shè)備時，可以采用防水砂漿或墻面貼瓷。（5）隔聲和保溫墻體施工：若墻體有隔聲性能要求時，可填充玻璃棉、巖棉等吸聲材料。有保溫要求時，采用專用聚苯乙烯泡沫塑料填充。（6）門窗洞口、踢腳：洞口兩側(cè)必須用ST-3（0.4mm厚國標(biāo)75輕鋼龍骨增強）進(jìn)行加固，60mm范圍內(nèi)用砂漿將金屬網(wǎng)片內(nèi)模的中空部分填實，形成暗柱。洞口頂部（底部）附加兩根ST-2（0.6厚國標(biāo)30橫龍骨）固定，并用22#鍍鋅鐵絲與樓板底部兩根ST-2（0.6厚國標(biāo)30橫龍骨）綁扎，每個綁扎點纏繞三道，且綁扎點間距500mm。8.安全施工保證措施8.1安全生產(chǎn)管理8.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)

31、嚴(yán)格控制月輕傷率在1.2以內(nèi)，項目確保實現(xiàn)“五無”目標(biāo)，即無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無重大火災(zāi)事故，無中毒事故。創(chuàng)現(xiàn)場文明施工管理達(dá)標(biāo)工地標(biāo)準(zhǔn)。8.1.2安全生產(chǎn)管理 （1）為確保安全生產(chǎn)，我公司現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人兼安全監(jiān)督管理工作。負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，強化安全教育。堅持“三級安全教育”，規(guī)范“三級安全交底”制度，施工中堅持“班組安全活動”制度。（2）改善施工勞動條件。積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動環(huán)境條件減輕勞動強度，消除危險因素。（3）在施工過程中，項目部技術(shù)員每天進(jìn)行安全監(jiān)督與檢查。發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。做到工完場清，現(xiàn)場無安全隱患遺

32、留。（4）按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。8.2施工機械安全電焊機上有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩，應(yīng)設(shè)防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。焊接時，焊接和配合人員必須采用防止觸電、高空墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、建筑物金屬構(gòu)架上，接地電阻不大于4歐姆。在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級60度、B級80度時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。施焊現(xiàn)場10M范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

33、8.3施工用電安全8.3.1臨時用電安全技術(shù)措施 8.3.2本工程臨時用電采用TNS三相五線制供電系統(tǒng)。 8.3.3在總配電箱、分配電箱處保護零線設(shè)重復(fù)接地，接地母線采用6平方的專用接地線，接地體利用樁基礎(chǔ)。8.3.4總配電箱到開關(guān)箱設(shè)置三級漏電保護器，而且三級漏電保護器的額定漏電動作電流各額定漏電動作時間應(yīng)合理配合，使之具有分級保護功能。設(shè)備開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護器，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制。8.3.5配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)的場所。安裝要端正、牢固，箱體下皮與地面垂直距離應(yīng)大于1.3米。8.3.6施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修人員，做到持證上崗。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)第月進(jìn)

34、行一次檢查和維修，檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。8.3.7檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。8.3.8配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標(biāo)記。 8.3.9總、分配電箱應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場停電作業(yè)1H以上時，應(yīng)將動力開頭箱上鎖。 8.3.10現(xiàn)志中所有架空線路必須采用絕緣線，導(dǎo)線架設(shè)在專用電線桿上。8.3.11室內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)及照明裝置均應(yīng)按規(guī)范安裝。 8.3.12電氣設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)保護所使用的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場電工。

35、8.3.13工程竣工后，臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。8.3.14電氣防火措施 （1）要嚴(yán)格按規(guī)定，選用與電氣設(shè)備的用電負(fù)荷匹配的開關(guān)、電器，線路的設(shè)計與導(dǎo)線的規(guī)格也要符合規(guī)定，以保護裝置的完好。 （2）照明燈具及發(fā)熱、產(chǎn)生電火花的電氣設(shè)備，從安裝上、使用過程中都不允許與易燃物靠近，應(yīng)保持一定的距離。 （3）電氣設(shè)備要嚴(yán)格按其性能運行，不準(zhǔn)超載運行，須知好經(jīng)常性的檢修保養(yǎng)使設(shè)備能正常運行，并保持通風(fēng)良好。 （4）對避雷裝置要注意檢修保養(yǎng)，保持接地良好。（5）配電箱要選用非木質(zhì)的絕緣材料制作。 （6）開展定期的電氣防火專項檢查或

36、同平時防火檢查結(jié)合起來開展工作。8.4安全保證措施8.4.1加強對管理人員及工人進(jìn)行安全生產(chǎn)責(zé)任制的教育，貫徹持證上崗制度。8.4.2進(jìn)入施工場地必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、赤腳進(jìn)入工地，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，系好帽帶，在高處作業(yè)時，腳手架必須穩(wěn)固，施工人員必須佩帶安全帶，并固定好掛鉤，以確保施工安全。8.4.2切割龍骨時要采取措施減少粉塵，操作人員要戴好口罩，輕質(zhì)隔墻板輕質(zhì)隔墻板安裝過程中產(chǎn)生的碎渣及其他垃圾應(yīng)及時清掃，集中裝車裝袋運輸，嚴(yán)禁從樓上拋擲。 8.4.3在安裝過程中與水電工要積極配合，L鐵及拼裝好的網(wǎng)板都要擺放井然有序，在安裝固定L鐵時一定要帶好

37、防護眼鏡，安裝網(wǎng)板過程中戴好手套。8.4.4金屬網(wǎng)片邊角尖銳處應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)記和必要保護。8.4.5進(jìn)入施工現(xiàn)場正確穿戴勞動防護用品，安全帽帶要系好，高空作業(yè)必須系好安全帶。8.4.6生產(chǎn)前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查，生產(chǎn)前先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)再運行。8.4.7搭設(shè)和拆除的安全防護設(shè)施、腳手架、起重機械或其它設(shè)施、設(shè)備，如當(dāng)天未完成時，應(yīng)做好局部的收尾，并設(shè)置臨時安全措施。8.5安全標(biāo)志和安全防護8.5.1安全標(biāo)志劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，各種施工機械均需掛設(shè)操作規(guī)程。 8.5.2安全防護 （1）臨邊洞口必須設(shè)置防護欄或加設(shè)防護網(wǎng)。（2）夜間施工用電設(shè)備必須有專人看護，照明燈具必須采取有防護罩

38、的碘鎢燈，用電接線必須由專業(yè)電工接線，確保用電及人生的安全。（3）外墻高處施工作業(yè)，必須在外墻腳手架上滿鋪竹膠板，必須搭接鋪設(shè)，不得有空隙，必須系好安全帶。（4）內(nèi)墻抹灰門式腳手架的使用，必須保證腳手架對拉支撐全部扣死，滾輪卡閥必須全部扣死，不得有腳手架晃動或者移動，腳手板必須滿鋪。（5）安裝用射釘槍必須由專人使用，必須戴好放眼罩，以防射釘反彈傷及眼部。（6）安全防護欄的拆卸必須報告安全主管部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可拆卸，在施工完成后要及時恢復(fù)。（7）現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。9.文明施工保證措施9.

39、1文明施工管理制度9.1.1文明施工目標(biāo)“創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”。9.1.2文明施工管理措施（1）現(xiàn)場成立文明施工管理小組，結(jié)合工地實際，制定切實可行的辦法，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保文明施工。（2）現(xiàn)場各種材料分類堆放整齊；（3）施工現(xiàn)場設(shè)立醒目的施工標(biāo)志牌、安全警戒牌 。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，工作人員還須佩戴證明其工作身份的證件。（5）本工程按照有關(guān)要求做好環(huán)境保護工作，噪音、揚塵、水污染控制必須滿足貴州省貴陽市環(huán)境保護相關(guān)規(guī)定。勞動紀(jì)律、現(xiàn)場管理制度規(guī)定的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，進(jìn)行施工前的技術(shù)與安全交底。（6）人走場清，工具收回統(tǒng)一存放在工具存放室。9.2文明施工保證措施（1）安全標(biāo)語、

40、宣傳欄、報欄齊全。（2）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴統(tǒng)一的工作卡。（3）實行節(jié)約用水，杜絕長流水、長明燈現(xiàn)象發(fā)生。（4）做到施工標(biāo)準(zhǔn)化。（5）各建筑材料、構(gòu)件、料具等必須按總平面布置堆放整齊，掛上有名稱、品種、規(guī)格的標(biāo)牌，現(xiàn)場整潔有序，做到工完場清，建筑垃圾堆放在指定堆放點，并及時清運。易燃易爆物品應(yīng)標(biāo)出名稱、品種，并分類存放，有專人管理。（6） 施工作業(yè)區(qū)應(yīng)與辦公、生活區(qū)明顯劃分開，工人宿舍內(nèi)應(yīng)有保暖、防暑等措施，床鋪、生活用品放置整齊，宿舍周圍環(huán)境安全、衛(wèi)生。（7）加強職工的思想教育，職業(yè)道德教育，克服不良生活習(xí)慣、衛(wèi)生習(xí)慣。（8）施工機械要做到擺設(shè)整齊，機身保持清潔，標(biāo)記明顯，安全裝置

41、靈敏有效，機棚內(nèi)外干凈、操作方便。（9） 施工人員要求著裝整齊、講衛(wèi)生、不隨地吐痰，不大聲喧嘩，講文明，嚴(yán)守社會公德，職業(yè)道德。（10）樓層建筑垃圾裝袋密封，由垂直運輸設(shè)備向下轉(zhuǎn)運，嚴(yán)禁由樓層自由傾倒。（11）砂、石等松散材料堆放砌筑1.2m高的磚墻攔擋，使現(xiàn)場內(nèi)清爽有序，每天使用后，將散落在外的清掃干凈，用鏟鏟回原地堆放。（12）現(xiàn)場制定消防措施、制度，合理布置滅火器材，現(xiàn)場消耗應(yīng)滿足消防需要。（13）清掃地面應(yīng)灑水，運輸建筑垃圾應(yīng)加蓋，松散材料堆放需蓋竹席，以免粉塵彌漫，污染環(huán)境。（14）施工過程中禁止抽煙、隨地大小便，嚴(yán)禁打架。（15）搞好施工過程中的文明施工工作，各樓層施工完畢后立即進(jìn)

42、行清理，做到工完場地干凈，禁止高空拋物，施工層四周不允許放置不穩(wěn)定物件，以免滑落傷人。（16）在中午、晚間休息時間盡量減少噪音。（17）施工現(xiàn)場的攪拌污水排放到項目部指定的地方，集中處理。（18）架設(shè)施工臨時用電線路需符合電業(yè)局的相關(guān)規(guī)定，禁止私拉亂接，現(xiàn)場必須使用市備案的配電柜，具有漏電保護器，柜門必須上鎖，由專業(yè)的電工管理。（19）在電梯井筒、管道井等部位，必須設(shè)置安全防護網(wǎng)，防止人員意外墜落。9.3噪音控制措施9.3.1施工生產(chǎn)噪聲控制（1）隔墻工程a在指定的時間、地方完成段料作業(yè)；b做有噪音地面應(yīng)控制在作業(yè)時間內(nèi)操作；（2）其他a施工人員不可在現(xiàn)場喧嘩、吵鬧；嚴(yán)禁賭博，酗酒鬧事；b機械應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，減少噪聲。c嚴(yán)格控制作業(yè)時間，晚間有計劃的安排工作。d大批量的材料需進(jìn)行切割時，應(yīng)搭設(shè)封閉的加工棚，集中進(jìn)行加工。9.3.2主要施工機械噪聲控制（1）電鋸a電鋸操作在木工的封閉操作棚內(nèi)作業(yè)；b電鋸工具周圍用膠合板圍護；c電鋸發(fā)生的噪聲不超過規(guī)范要求。d所投入的機械 保證技術(shù)性能完好 不帶故障操作。9.4控制揚塵及大氣污染措施（1）建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運，采用搭設(shè)封