地下停車場環(huán)氧地坪漆施工方案

1、地下停車場環(huán)氧地坪漆施工方案深圳市長和交通工程有限公司 目錄一、停車場施工方案與技術(shù)措施 3（一）、設(shè)計依據(jù) 3（二）、工程內(nèi)容 5（三）、施工方案  61、標(biāo)線施工 6 2、地坪漆施工 93、施工工藝 94、環(huán)氧畫線 13二 安全文明施工14（一）、安全施工 14（二）、施工質(zhì)量保障措施 14（三）安全施工保障措施及緊急預(yù)案 15（四）、文明施工161、施工節(jié)約措施 162、文明施工、施工環(huán)保及成品保護措施 17附一、報價19附二、近

2、期地下停車場、環(huán)氧地坪工程實例照片201、 停車場施工方案與技術(shù)措施（一）、設(shè)計依據(jù)1、車行通道由于車行頻繁，相對于停車場，設(shè)計要加強，可采用SZ/1-3 mm高耐磨環(huán)氧砂漿地坪，顏色通常為綠色，車行通道寬度根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置，通常雙向行車道不宜低于6米，單向行車道不宜低于3米，人行通道為1.5-2米，通道兩側(cè)劃中黃色標(biāo)志線，線寬8-12mm。2、停車場對于平整地面,可采用SZ-01普通環(huán)氧地坪，而平整度及表面強度較差的地面，可以采用SZ-03/1-3 mm環(huán)氧砂漿地坪，高級要求可采用SZ-03/2-3mm環(huán)氧自流平地坪；顏色可設(shè)計成灰色。3、車行標(biāo)志通道內(nèi)可采用黃色或白色標(biāo)

3、志漆，畫箭頭進行標(biāo)明車行方向及指向各停車區(qū)，如A停車區(qū)、B停車區(qū)及C停車區(qū)等。4、停車位設(shè)置按停車場地面區(qū)域結(jié)構(gòu)設(shè)置停車位，小轎車通常可設(shè)計為2.5-3.0米X5-6米，停車位采用黃色或白色標(biāo)志線畫出，標(biāo)線寬8-12mm。 5、柱面處理為增加停車場柱面的醒目性，避免因倒車碰到柱子，柱子下端1.0-1.2米以下可采用黃色和白色相間斜紋斑馬線進行標(biāo)明。 6、車輛出入口坡道防滑地坪車輛出入品必須具有防滑作用，有的停車場土建施工時已考慮到了，將之施工成波紋形不平的地面，這種情況下只需一部分涂車行通道顏色，一部分涂另一顏色，兩種顏色相間就可以了。如果土建時未設(shè)計考慮防滑要求，在地坪施

4、工明此處應(yīng)采用防滑地坪，而且防滑骨料顆徑應(yīng)較大，通常直徑不低于2mm，視坡道傾斜度而選擇合適顆徑的防滑骨料。 7、墻裙處理墻裙涂以和墻面及地面不一樣的顏色，可在車行時起到提醒的作用。但不宜過高，一般0.2-0.7米即可。采用深綠色和淡灰色相間進行標(biāo)志。 8、車位編號車位應(yīng)編號，編號按區(qū)域劃分可依次分為C01-CXX，B01-BXX，A01-AXX，其中不吉利的號碼可略去（如4、13等），編號字體可采用中黃色或白色，字體大小格式可為黑體1000-1200號字比較合適。（二）、工程內(nèi)容 本工程設(shè)計與工程安裝的內(nèi)容為停車場必備的常規(guī)交通安全設(shè)施，內(nèi)容包括以下部分；附件&

5、#160;1） 標(biāo)準(zhǔn)車位2） 道路標(biāo)線3） 環(huán)氧地坪漆 4） A區(qū)柱面漆5） B區(qū)柱面漆6） 通道線 7） 車位編號 8） 不銹鋼定位器9） 減速帶（三）、施工方案  1、標(biāo)線施工  1）設(shè)計內(nèi)容 車位標(biāo)線是規(guī)范停車、合理使用停車場的具體體現(xiàn)。車位標(biāo)線規(guī)格：大型車位為6000*2500mm，標(biāo)準(zhǔn)車位為5000*2500mm，微型車位為4000*2200mm，車位標(biāo)線的寬度都為150mm。導(dǎo)向箭頭長度均為3m。采用反光熱熔涂料，材料均用白色反光熱熔標(biāo)線。 標(biāo)線必須按照中華人民共和國道路交通管理條例和標(biāo)線GB5768-

6、2009道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測方法（JT/T16311）的規(guī)定。 2）施工方法 標(biāo)線施工人員分為三組，即路面清掃放線組、涂料熔化攪拌組和標(biāo)線涂布組。施工氣溫一般在10O30O為宜,環(huán)境溫度低于10O時堅決不施工。施工時必須保證路面干燥無塵土。 （一）路面清掃放線組 首先使用手推式路面清掃機清除路面積土、浮塵及障礙物、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì)，并按要求標(biāo)出導(dǎo)線。標(biāo)導(dǎo)線有多種方式，一種是用繩索彈灰線（即彈線包）。此種方法進度較快，簡便，但對標(biāo)線人員技術(shù)要求高、憑經(jīng)驗保證導(dǎo)線的曲直，易出偏差，且灰線易掉；另一種用鋼釘拉線索，能保證較好的導(dǎo)線曲、直度，

7、但進度稍慢。對于各種箭頭、文字一般采用以上兩種方法，而對于車道邊緣線和分界線可用標(biāo)線放樣車放樣施劃。施工時，我們將根據(jù)經(jīng)驗視具體情況靈活使用。第二步，用底油機在導(dǎo)線一側(cè)涂布底漆。采用噴涂方式較好，底漆寬度一致，漆膜均勻，附著力也很好。用手刷式時要掌握用漆量適中，涂刷均勻，不能漏空、花邊。涂布后干燥510 分鐘，用手指按下提起拉成絲狀為準(zhǔn)，此時可視為路面處理完畢。 （二）涂料熔化攪拌組 將涂料（助劑）投入熱熔釜中，釜內(nèi)溫度控制在180 210之間，邊熔化、邊攪拌，嚴(yán)格控制好溫度。熔化分散好后，為保證較好的標(biāo)線質(zhì)量，進行檢驗測試。檢驗方法是將釜中涂料取樣少許

8、，涂成片狀（厚約1.6mm）， 使其自然冷卻，干燥后用手指將其彎曲，彎到35度左右時涂片斷裂為最佳。 （三）標(biāo)線涂布組 熱熔釜熔好后的涂料放入劃線儲桶時，必須用鐵篩網(wǎng)過濾。點燃桶下和劃線器邊的爐火，保持合適的施工溫度。再把玻璃微珠倒入箱內(nèi)，施工即可開始。劃線時，劃線車按導(dǎo)線涂布，涂布時涂料合適的溫度大致在180左右。 3）施工過程控制 施工前認(rèn)真檢查施工設(shè)備，確保其正常。 劃線前，應(yīng)對準(zhǔn)備劃線的區(qū)域進行路面檢查，路面劃線區(qū)域必須干凈，否則將影響粘結(jié)。 為提高路面與涂膜的粘結(jié)力，須在路面上先涂抹底漆。底漆由合成樹脂、可塑劑、芳

9、香族溶劑構(gòu)成。在底漆末干燥前，不得進行涂料畫線。 噴涂時，道路表面要干凈、干燥，噴漆工作要在白天進行。天氣潮濕、灰塵過大時噴涂工作要暫停。 所有橫向標(biāo)線、圖例、符號和箭頭都要應(yīng)用樣板進行均勻涂敷，表面應(yīng)平整，濕膜厚度符合圖紙要求。 標(biāo)線施工時避免涂料長時間高溫加熱，以防止涂料變色，熱劣化。涂料運距不宜過長。 劃人字線時，所使用的模具要平，以保證模具與路面緊緊粘住，使劃出的線邊緣整齊。在劃虛線時，要保證劃線車行走勻速、直順，劃出的線要美觀。 標(biāo)線涂敷同時應(yīng)均勻、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量為0.30.4Kg/m，并根據(jù)涂料溫度嚴(yán)格控制撒布時間。&

10、#160;標(biāo)線在施工后，要對其進行保護，防止污染和破壞，直到標(biāo)線充分干燥。 有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯誤的標(biāo)線均應(yīng)清除，路面應(yīng)修補，材料應(yīng)更換。 4）標(biāo)線施工中應(yīng)該注意事項 準(zhǔn)確記載路面和空氣濕度，溫度，地面狀況（干凈與否）。涂料融熔溫度，涂料使用量，施工涂布率等。下涂劑選用要配套，涂布下涂劑待溶劑揮發(fā)完全時，方可施工。 隨時掌握路面溫度和氣溫，施工氣溫低時，適當(dāng)升高燒料溫度，氣溫高時，適當(dāng)降低燒料溫度，在熔料時不要讓熱熔釜或施工車中的涂料過熱，一般不讓涂料溫度長期保持在220以上，但施工時劃線車料斗中料溫不低于180。 熱熔釜中的

11、涂料要攪拌均勻。 隨時檢查施工效果： 注意檢查下涂料用量是否適當(dāng)，太少粘結(jié)力不夠，太多會溶解底材； 施工時劃線車料斗中料溫是否在180220范圍內(nèi)； 標(biāo)線厚度是否符合要求，標(biāo)線面撒玻璃珠是否撒布均勻，用量是否足夠； 標(biāo)線外觀和粘結(jié)力；標(biāo)線尺寸是否符合要求。 在降雨、風(fēng)速過大或溫度過高過低時，標(biāo)線不施工。下雨天應(yīng)待路面徹底干透后再進行標(biāo)線施工。 2、地坪漆施工 工藝流程：基層處理（打磨）  涂刷環(huán)氧底漆  環(huán)氧砂漿找補環(huán)氧耐磨層（打磨處理）  環(huán)氧膩子層（局

12、部打磨、修補） 環(huán)氧膩子層（打磨處理） 環(huán)氧彩色面漆 畫線 場地清理 竣工3、施工工藝 1）材料使用及混合： 1、攪拌場所必須預(yù)先用塑料布鋪設(shè)，以確保施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔及施工品質(zhì)。 2、攪拌使用的容器一般為20升的圓形桶。 3、材料開封后倒入拌料容器，固化劑應(yīng)先倒入桶內(nèi)，再次倒入并同時使用攪拌機充分混合。 4、混合攪拌時攪拌劑應(yīng)緩慢移動，使材料攪拌均勻，時間3-5分鐘。 5、完成樹脂材料混合，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分?jǐn)嚢琛?#160;6、已打開包裝但未使用的主劑和固化劑必須密

13、封保存并嚴(yán)禁煙火。  7、材料攪拌區(qū)及存放區(qū)必須嚴(yán)禁煙火并加以警示。 （8）骨料等材料存放區(qū)需保持干燥并架高存放。 8、各項材料主劑及固化劑需加以嚴(yán)格分類，不可混合交叉使用。 9、如水分浸濕骨料，絕對不可使用。  2）素地處理 1、 用專用打磨機對該區(qū)域進行全面的初步打磨，  2、  地面凸出物用砂盤機磨平；   3、 對地面進行初步的清理； 4、清理完后，再次進行打磨至原有水泥層，油污滲透較深的地方用噴槍火燒等； 5、 排水口及固定設(shè)

14、施與待施工區(qū)域交接部分須預(yù)先做好防護措施；6、 施工環(huán)氧地坪前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；7、 素地處理完成后需嚴(yán)格管制進出人員，非工作人員嚴(yán)禁進入管制區(qū)域。 注：使用打磨機處理: a.  使用打磨機前應(yīng)計劃好施工路線及相關(guān)電源連接設(shè)施；b.   電源使用220V電壓，使用功率在7KW以內(nèi)； c. 操作人員嚴(yán)格按照打磨機的使用說明及安全注意事項操作； d. 打磨效果以達(dá)到施工要求的素地為原則；3）底涂層施工 1.施工前需計算材料使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置；

15、0;2.用環(huán)氧底漆，按比例混合后，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?.將攪拌好的材料送至施工區(qū)域內(nèi)； 4.涂布底涂時用準(zhǔn)備好的滾筒均勻的滾涂，將材料均勻涂布、無漏涂； 5.門邊、墻角、墻腳、機腳等應(yīng)用毛刷刷涂；6.攪拌后的材料應(yīng)在可規(guī)定使用時間內(nèi)使用； 7.施工中發(fā)現(xiàn)沙?；螂s質(zhì)應(yīng)立即去除； 8.施工期間及養(yǎng)護時間內(nèi)管制人員進出，養(yǎng)護時間為8小時。4）環(huán)氧耐磨層施工 1施工前計算材料的用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)； 2用環(huán)氧中涂按比例混合后加適量石英砂攪拌均勻；3材料混合后，依正確比例將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻； 4攪拌均

16、勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工； 5涂布中涂材料時，用批刀進行局部修補； 6施工涂布時應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫； 7施工涂布時應(yīng)注意施工溫度，低于5時環(huán)氧樹脂不能固化； 8. 混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接； 9. 施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除； 10. 施工期間及養(yǎng)護時間內(nèi)管制人員進出，如施工時溫度在1015時，養(yǎng)護時間為2448小時。 11.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處并清理干凈。5）膩子層施工 1施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，

17、配合施工路徑選定攪拌區(qū)； 2將環(huán)氧中涂按比例混合后加適量填料攪拌均勻； 3攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工； 4涂布中涂材料時，用批刀批刮1-2遍，重點是填補坑洞、孔隙、針眼等； 5施工涂布時應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；6施工涂布時應(yīng)注意施工溫度，低于5時環(huán)氧樹脂不能固化； 7混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接； 8. 施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除； 9. 施工期間及養(yǎng)護時間內(nèi)管制人員進出，如施工時溫度在1015時，養(yǎng)護時間為2448小時。  10

18、. 待固化后，打磨批刀痕等發(fā)部缺陷處，用吸塵器、雞毛毯、擰干的濕毛巾等清理干凈。6）面涂層的施工 1用環(huán)氧樹脂面漆，按材料標(biāo)簽上規(guī)定的比例配好面涂，攪拌均勻后熟化15分鐘以上再進行施工； 2涂布面涂材料時，用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面涂均勻滾涂；要求涂層均勻、無漏涂、滾涂2遍； 3施工涂布時應(yīng)注意施工溫度，低于5時環(huán)氧樹脂不能固化； 4施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除； 5施工期間及養(yǎng)護時間內(nèi)管制人員進出，如施工時溫度在1015時，養(yǎng)護時間為2448小時。 4、環(huán)氧畫線 1.環(huán)氧地坪施工結(jié)束后按圖紙指定的區(qū)域地點彈線； 

19、2.在規(guī)定的畫線區(qū)域粘貼紙膠帶（箭頭等特殊符號用專用的畫線固訂材料定型）； 3.用細(xì)砂紙將膠帶內(nèi)的區(qū)域打磨，使其粗糙；4.用滾銅將指定顏色的盈拓環(huán)氧樹脂面漆涂刷到表面。二 安全文明施工（一）、安全施工 1、嚴(yán)禁煙火，有火或火花飛濺的地點，危險品不可接近。“吸煙、烘爐、焊接或有火花濺出的電氣器具等均不得靠近”。要配備足夠的滅火器（粉末滅火器）在應(yīng)急時能快速到位應(yīng)用。 2、裝涂料、底漆、稀釋劑的容器要密封后貯存；不要直接放在混凝土和泥地上，上面要鋪襯板，涂料放置在襯板上。在施工現(xiàn)場要加蓋防雨布，使之不受雨淋，并盡快使用。要避免在氣溫容易上升的場所貯存；

20、60;3、避免涂料長期存庫。長期存庫容易使顏料沉淀，涂料使用前要充分?jǐn)嚢?。?yīng)遵循先入庫先使用的原則，否則會引起原料氧化。 4、操作時盡是不使涂料等接觸皮膚，必要時要穿戴防護服和戴防毒面具，保護手套等，從容器內(nèi)做出溶劑時，注意不要溢出。如有溢出時則須進行撒砂等善后處理；涂料等粘附在工作服上時，要立即將污染地方的擦掉。施工結(jié)束時要充分洗手、漱口。 （二）、施工質(zhì)量保障措施 1、質(zhì)量目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件要求，工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。 2、質(zhì)量保障體系為確保工程實施，保障工程質(zhì)量，建立質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。由多名富有施工經(jīng)驗的人員組成。 項目經(jīng)

21、理部成立領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職現(xiàn)。實行項目部、生產(chǎn)車間（隊）兩級內(nèi)部保證及外部監(jiān)理工程師督促檢查相結(jié)合的質(zhì)量體系。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗控制工作，各生產(chǎn)車間、安裝隊設(shè)安檢員進行自檢。 （三）安全施工保障措施及緊急預(yù)案 (一)一般保障措施 施工期間，我公司嚴(yán)格遵守中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例及有關(guān)安全、環(huán)保、衛(wèi)生等萬面的法規(guī)和規(guī)范。項目部各級設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，全部安全員均經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。注意對金體施工人員避行長期的安全生產(chǎn)教育，將安全生產(chǎn)列為重申之重，牢固樹立全員生產(chǎn)意識，保障工程安全、優(yōu)質(zhì)順利完成 為

22、確保工程施工作業(yè)安全，特制定如下措施，全體人員將共同遵守： 1、公司對施工人員經(jīng)常進行交通安全教育，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督檢查。 2、施工人員應(yīng)文明施工，照章作業(yè)，服從有關(guān)人員酌管理和指揮。 3、施工期間如發(fā)生重大事件時，須聽從指揮，安全撤離施工現(xiàn)場。 4、所有施工人員必須佩帶反光標(biāo)志服和安全帽，并不得超出規(guī)定的安全作業(yè)區(qū)。 5、 施工過程中使用機械、工具等時應(yīng)注意防火。并不得在公路及綠化范圍內(nèi)堆放材料。機械施工用具。 6、施工期間應(yīng)按照項目處的統(tǒng)一部署進行，原則上不得影響其它工程的施工 7、如需夜間施工應(yīng)事先請示

23、項日處，待同意后。再行施工并設(shè)置明顯的燈光警示設(shè)施，設(shè)置現(xiàn)場安全員、交通疏導(dǎo)員，配備統(tǒng)一的反光服裝、警示設(shè)施在現(xiàn)場進行交通導(dǎo)流。 8、作業(yè)時注意避開上空的高壓線。 9、因施工所適咸傷亡事故，我公司自行負(fù)現(xiàn)和承擔(dān)經(jīng)濟賠償 。施工期間，如我公司原因造成對其它施工現(xiàn)場的人員、設(shè)施的損失等，全部由我公司負(fù)責(zé)。 (二)為應(yīng)付突發(fā)事件，制定的緊急預(yù)案 當(dāng)施工中發(fā)生突發(fā)事件、安全隱患或安全事故時，按以下預(yù)案實施現(xiàn)場全面指揮:項日經(jīng)理傷員搶救小組及領(lǐng)導(dǎo)：質(zhì)檢部工作人員，項目總工為負(fù)責(zé)人 疏導(dǎo)小組及負(fù)責(zé)人:工程部工作人員。工程部部長為負(fù)責(zé)人 

24、排險小組及負(fù)責(zé)人:生產(chǎn)部全體人員，生產(chǎn)部長為負(fù)責(zé)人 通訊小組及負(fù)責(zé)人:財務(wù)部全體人員，財務(wù)部長為負(fù)責(zé)人 當(dāng)緊急情況出現(xiàn)時，所有工作人員迅速進入預(yù)先指定的小組，聽從組長安排，完成本小組的工作。 （四）、文明施工1、施工節(jié)約措施 1、在工程總體上統(tǒng)籌安排。合理制定施工計劃。 2、精心計算全部工程需要量，避免采購原材料過多而造成浪費。施工中對材料加強管理，避免丟失、損壞。 3、 施工前做好施工準(zhǔn)備工作，以免因工作失誤造成浪費。 4、 施工時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，避免因返工而造成浪費。 5、合理調(diào)配車輛、機械設(shè)備、避免空駛，提高效率。 2、文明施工、施工環(huán)保及成品保護措施 我們保證在施工中不破壞當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境。廢棄材料，如塑料、廢紙等不隨便拋棄，并用車輛