墩身帽施工質(zhì)量控制卡

1、鄭州黃河公鐵兩用橋墩身、帽施工質(zhì)量要點(diǎn)控制卡施工工藝流程測(cè)量放線承臺(tái)頂鑿毛、清理拼裝腳手架分節(jié)綁扎墩身立柱鋼筋分節(jié)安裝墩身立柱模板分節(jié)鋼筋、模板檢查驗(yàn)收分節(jié)澆注墩身混凝土分節(jié)墩身混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模及驗(yàn)收重復(fù)進(jìn)行分節(jié)墩身立柱施工，直至墩身立柱施工完成綁扎墩帽鋼筋安裝墩帽模板墩帽鋼筋、模板檢查驗(yàn)收澆注墩帽混凝土墩帽混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模及驗(yàn)收。 測(cè)量放線及鑿毛測(cè)放墩身立柱十字線，將立柱底口輪廓線放出并崩線，進(jìn)行崩線鑿毛，鑿毛面露出足夠數(shù)量的新鮮碎石方可，并將鑿毛區(qū)混凝土碎屑清理干凈。支架搭設(shè)搭設(shè)鋼管腳手架作為鋼筋綁扎和模板安裝施工平臺(tái)，墩身四周支架搭設(shè)不少于兩排，每排間加設(shè)斜撐、剪刀撐，確保支架穩(wěn)定。鋼筋

2、加工、安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與存放：進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求對(duì)原材料進(jìn)行自檢和抽檢，確認(rèn)合格后方可使用，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷。鋼筋存放時(shí)，無論是在鋼筋加工場(chǎng)，還是在現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)該進(jìn)行有效抄墊，使鋼筋不能與泥土或其它雜物接觸，防止鋼筋污染。鋼筋存放地要準(zhǔn)備覆蓋材料，雨雪天及時(shí)覆蓋。不同種類的鋼筋，應(yīng)該設(shè)置標(biāo)識(shí)，分類存放，設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)。鋼筋加工：鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，不允許有局部彎折；加工后的鋼筋不允許有削弱鋼筋截面的傷痕；受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋的末端，應(yīng)采用直角彎鉤，彎鉤直線段長(zhǎng)

3、度不小于3d，直鉤的彎曲直徑不小于5d。鋼筋加工允許偏差詳見下表：鋼筋加工允許偏差及檢驗(yàn)方法 （表1）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋接頭：滾軋直螺紋連接：連接套筒宜選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或經(jīng)檢驗(yàn)符合要求的鋼材，提貨單位要提供質(zhì)量保證書；鋼筋接頭處下料時(shí)不允許采用熱加工的方法切斷，鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直；滾軋頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。滾軋頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)滿足計(jì)規(guī)定；滾軋頭加工時(shí)使用水性潤(rùn)滑液，不允許使用油性潤(rùn)滑液；滾軋頭有效螺紋中徑的圓柱度

4、誤差不得超過0.2mm，接頭有效螺紋長(zhǎng)度不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為2P（P為螺紋螺距）；連接套筒內(nèi)螺紋采用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，塞通規(guī)應(yīng)順利通過，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過3P；滾軋頭加工完畢后要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表中各檢查項(xiàng)逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄；對(duì)滾軋頭滾軋過后存在較多的毛刺要逐一檢查，采用電動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)行打磨處理；滾軋頭檢驗(yàn)合格后，立即帶上塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞滾軋頭；現(xiàn)場(chǎng)連接套筒的安裝依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表中各檢查項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄，鋼筋連接完畢后，連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P。扭緊力矩值為300（N.M

5、），要逐根進(jìn)行檢驗(yàn)；螺紋中徑公差要滿足GB/T197中6H級(jí)精度規(guī)定的要求，螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其它肉眼可見的缺陷；滾軋頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，在同一條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）的接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)按一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收；鋼筋滾軋螺紋示意圖閃光對(duì)焊接頭：冬期鋼筋的閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不能低于0。鋼筋要提前運(yùn)入車間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外；每批鋼筋正式閃光對(duì)焊前要先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能

6、，在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接；進(jìn)行閃光對(duì)焊的操作人員必須持證上崗，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)和考試；閃光對(duì)焊接頭的外觀質(zhì)量要求：接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并不得大?mm。鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于4°。接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不大于2mm。碰焊毛刺和浮渣需要進(jìn)行敲平及清除處理。帶肋鋼筋在碰焊過程中要肋肋在一條直線上。對(duì)每根碰焊接頭逐一進(jìn)行外觀檢查，檢查不合格的接頭經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗(yàn)收。電弧焊（搭接焊）：?jiǎn)蚊婧缚p搭接焊鋼筋搭接長(zhǎng)度如下：鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于10d（級(jí)）,焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度大于或等于0.35d，

7、并不得小于4，焊縫寬度b等于或大于0.5d，并不得小于6；雙面焊縫搭接焊鋼筋搭接長(zhǎng)度如下：鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于5d（級(jí)），焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度、焊縫寬度要求同單面焊縫搭接焊要求；搭接焊鋼筋端部要進(jìn)行預(yù)彎，預(yù)彎角度15度；鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于4 d（級(jí)鋼筋）或5 d（級(jí)鋼筋）；采用電弧搭接焊接頭要逐一進(jìn)行外觀檢查，焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。用小錘敲擊時(shí)，鋼筋發(fā)出和母材相同的清脆聲；電弧搭接焊使用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)按規(guī)范要求選用。進(jìn)行電弧搭接焊的操作人員必須持證上崗，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)和考試；鋼筋搭接焊焊縫示意圖 鋼筋電弧焊接頭允許偏差（表2） 類

8、別項(xiàng) 目允許偏差電 弧焊 接頭幫條對(duì)焊接頭中心縱向偏移0.5d搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角4°偏 移0.1d,且不大于3mm焊縫高度+0.5d0焊縫寬度+0.10焊縫長(zhǎng)度-0.5d咬肉高度0.05d,且不大于0.5mm在2d長(zhǎng)的焊縫表面上，焊縫的氣孔及夾渣數(shù) 量2個(gè)面 積6mm2注：1、D為鋼筋直徑； 2、當(dāng)允許偏差在同一項(xiàng)目?jī)?nèi)有2個(gè)數(shù)值時(shí)，以較嚴(yán)的數(shù)據(jù)控制。電弧焊（幫條焊）：幫條焊采用的幫條宜于被焊鋼筋級(jí)別、直徑相同，當(dāng)幫條與被焊鋼筋材質(zhì)相同均為級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋直徑不小于0.9 d（d為被焊鋼筋直徑）；單面焊縫幫條焊幫條長(zhǎng)度如下：鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于10d（級(jí)）, 焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度

9、、焊縫寬度要求同單面焊縫搭接焊要求；雙面焊縫幫條焊幫條長(zhǎng)度如下：鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于5d（級(jí)）, 焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度、焊縫寬度要求同單面焊縫搭接焊要求；進(jìn)行電弧幫條焊的操作人員必須持證上崗，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)和考試；采用電弧幫條焊的接頭要逐一進(jìn)行外觀檢查，焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。用小錘敲擊時(shí)，鋼筋發(fā)出和母材相同的清脆聲；電弧幫條焊使用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)按規(guī)范要求選用；鋼筋幫條焊接頭允許偏差見表2； 鋼筋幫條焊接焊縫示意圖鋼筋運(yùn)輸及安裝：鋼筋運(yùn)輸需進(jìn)行有序規(guī)劃，按照綁扎順序和用量形成流水作業(yè)，避免在墩位現(xiàn)場(chǎng)堆積大量鋼筋；鋼筋運(yùn)輸過程中要避免鋼筋彎折、變形、滾軋

10、頭碰傷等現(xiàn)象；鋼筋安裝的品種、規(guī)格、間距、形狀和數(shù)量等必須符合設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)標(biāo)的要求；鋼筋保護(hù)層墊塊采用細(xì)石混凝土墊塊支墊，墊塊互相錯(cuò)開，分散布置，其抗壓強(qiáng)度不低于C45，墊塊數(shù)量不少于4個(gè)/m2；在鋼筋交叉點(diǎn)處用0.72.0的鐵絲按照逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)；鋼筋安裝過程中要嚴(yán)格控制鋼筋污染，在鋼筋區(qū)進(jìn)行綁扎鋼筋必須要換干凈的鞋；安裝鋼筋時(shí)鋼筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開，在同一截面接頭數(shù)量不超過50%（同一截面指兩接頭相距30 d，或兩焊接接頭相距在50以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長(zhǎng)度以內(nèi)）；鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲區(qū)，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10 d；滾軋直螺紋接頭

11、擰緊后逐一用力矩扳手檢查；在施工時(shí)注意對(duì)測(cè)溫管和測(cè)溫元件的保護(hù)，避免損壞；鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及允許偏差 （見混凝土與砌石工程驗(yàn)標(biāo)）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距±203分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105保護(hù)層厚度-5，+10尺量，兩端、中間各2處模板安裝 墩身、帽鋼模板設(shè)計(jì)均需經(jīng)過受力檢算，確保模板剛度，面板需選擇正平板板材，面板厚度不小于8mm，在制作時(shí)要確保模板制作尺寸，尤其模板接縫嚴(yán)密；模板制造完成后需進(jìn)行預(yù)拼檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查模板

12、制作尺寸、拼接縫是否嚴(yán)密、面板是否平順等指標(biāo)；墩身支模前在應(yīng)在模板底口抹810寬找平層，找平層標(biāo)高要經(jīng)過準(zhǔn)確水準(zhǔn)測(cè)定，找平層制作要密實(shí)牢固，內(nèi)側(cè)面平整光潔且和模板面一致，并結(jié)合密貼。為防止找平層在將來拆模時(shí)和墩身混凝土粘連，找平層內(nèi)側(cè)面在澆注混凝土前需涂刷脫模劑；混凝土澆筑前要逐根檢查對(duì)拉桿擰緊情況，對(duì)拉桿要逐根擰緊，并對(duì)模板間連接螺栓進(jìn)行全面檢查、擰緊，以此確保模板整體剛度，確保其不變形；鋼模板在初次使用前必須要經(jīng)過全面、徹底的打磨除銹，并且要在模板面板打一層水泥砂漿用于除銹、除污；脫模劑品種選擇應(yīng)首選模板漆，若選取其它油性脫模劑時(shí)嚴(yán)禁采用廢機(jī)油，在選用色拉油、調(diào)和油、變壓器油、輕機(jī)油時(shí)每一

13、個(gè)墩身、帽必須選用同一品牌同一規(guī)格；涂刷脫模劑前，模板要采用電動(dòng)磨光機(jī)充分打磨處理，充分打磨后再用抹布蘸水多次進(jìn)行擦洗，然后用干抹布擦干（注意不能采取自然晾干，自然晾干容易生銹），模板擦干后立刻涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻、全面，不能漏刷,避免掛壁或下流；模板立好后，施工組織要盡可能緊湊、有序，要及時(shí)完成澆注，從而有效避免模板受污，影響混凝土外觀質(zhì)量。在不能及時(shí)澆注時(shí)要對(duì)模板采取防污措施，比如采取必要覆蓋措施；安裝過程中要高度重視模板縫密封問題，棉條不能缺漏，棉條制作及粘貼必須認(rèn)真比對(duì)模板進(jìn)行，棉條邊和模板面板面必須平齊，不能凹凸不平，更不能局部缺失；模板拆除后應(yīng)注意整修保養(yǎng)，長(zhǎng)時(shí)間存放后再次

14、使用必須重新進(jìn)行除污、除銹處理；模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法（見鐵路橋涵驗(yàn)標(biāo)）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52米靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)±20測(cè)量梁、柱、板、墻、拱±54模板的側(cè)向彎曲柱H/1000拉線尺量梁、板、墻L/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度10，5尺量不少于3處6梁底模拱度5，2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量混凝土拌制及運(yùn)輸按照工藝和規(guī)范要求認(rèn)真進(jìn)行原材料質(zhì)量監(jiān)控，所有砼原材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)確定其符合質(zhì)量要求后方可用于施工；攪拌混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定

15、因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化。一般情況下，含水量每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比；必要時(shí)，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）或受凍（冬季）。應(yīng)采取適當(dāng)措施防止水份進(jìn)入運(yùn)輸容器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土內(nèi)加水；冬季施工時(shí)，要對(duì)拌合水、沙、石等材料進(jìn)行加熱，確?；炷脸鰴C(jī)溫度不小于10；混凝土在運(yùn)輸過程中均勻旋轉(zhuǎn)，保證混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不離析，具有達(dá)到要求的坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；一個(gè)墩身或一個(gè)墩帽必須使用同一批次的水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰、砂和碎石；碎石、河沙必須按要求水洗和過篩，要嚴(yán)格控制碎石、河沙的含泥量和級(jí)配符合要求；拌

16、合過程應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，不能隨意調(diào)整，坍落度變化不能過大，澆注墩身、帽應(yīng)盡量選擇在較穩(wěn)定的晴天進(jìn)行，盡量避開雨天施工，這將避開雨天施工根據(jù)砂、石含水率頻繁的調(diào)整施工配合比，避開了施工配合比因調(diào)整而變化較大；定期標(biāo)定混凝土工廠的原材料計(jì)量系統(tǒng)，確保其計(jì)量偏差滿足規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求，按照驗(yàn)標(biāo)要求其計(jì)量偏差如下：材料名稱允許偏差（%）水泥和干燥狀態(tài)的摻合料±1粗細(xì)骨料±2水、外加劑±1確保混凝土的攪拌時(shí)間，足夠的攪拌時(shí)間才能使混凝土充分拌合均勻，按要求墩身、帽施工的攪拌時(shí)間為6090S（冬季施工除外）；夏季高溫施工要對(duì)拌合水加冰進(jìn)行充分冷卻，確?；炷恋娜肽囟刃∮?0，這

17、將有效避免澆注后的混凝土內(nèi)部溫升；冬季施工時(shí)要對(duì)拌合水和砂、石進(jìn)行加溫處理，由此提高混凝土的出機(jī)溫度，確保出機(jī)溫度不低于10，進(jìn)而確?；炷寥肽囟炔坏陀?，防止混凝土在澆注過程中凍結(jié)；攪拌車運(yùn)輸混凝土過程中要?jiǎng)蛩傩D(zhuǎn)，防止混凝土在運(yùn)輸過程中由于顛簸產(chǎn)生離析；混凝土在運(yùn)到澆注現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)2030s后再將混凝土喂入泵車進(jìn)行泵送，這將改善因路途顛簸造成的混凝土輕微離析和混凝土攪拌不均勻現(xiàn)象；混凝土澆注在混凝土澆注現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，入模溫度確保在530區(qū)間；澆注現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的含氣量和坍落度指標(biāo)，嚴(yán)格按照規(guī)定頻次進(jìn)行檢測(cè)，指標(biāo)不合格嚴(yán)禁入模；墩身混凝土澆注前應(yīng)在墩身底部澆注

18、510厚和混凝土同水灰比的水泥砂漿，避免爛根；混凝土下料高度超過2米則必須采用串筒下料，避免混凝土離析；混凝土采取水平分層進(jìn)行攤鋪，分層厚度3050，分層時(shí)注意盡量使混凝土面四周高、中間低，以此避免振搗后產(chǎn)生的稀漿匯集于模板邊角；澆注現(xiàn)場(chǎng)需嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，坍落度以1620為宜，在澆注現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定頻次每50方進(jìn)行儀器檢測(cè)一次，同時(shí)肉眼檢驗(yàn)每車砼；引橋墩身和墩帽以及主橋墩身和墩帽由于采用分節(jié)澆注方式，其施工縫的處理極為重要，在鑿施工縫時(shí)要確保將墩身周邊不密實(shí)的混凝土表層鑿除干凈，混凝土表層浮漿鑿除干凈，要露出足夠數(shù)量的混凝土新鮮碎石。在次節(jié)混凝土澆注時(shí)要對(duì)施工縫進(jìn)行潤(rùn)濕，再進(jìn)行混凝土

19、的澆注；混凝土振搗必須派責(zé)任心強(qiáng)且有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工負(fù)責(zé)混凝土振搗；在澆筑混凝土過程中，振搗棒要快插慢拔，快插主要是避免振搗層重復(fù)振搗，慢拔主要是為了使振動(dòng)棒拔出后的空洞內(nèi)空氣能充分排出，被混凝土能充分填實(shí)，不易憋住空氣；振搗棒與模板要保持10左右的距離，當(dāng)振搗模板縫口處砼時(shí)，振搗棒距模板縫口適當(dāng)偏大，約20左右，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋骨架及預(yù)埋件；確保混凝土連續(xù)供應(yīng)，防止混凝土分層面初凝或硬結(jié)，同時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)棒振搗時(shí)插入下層混凝土510cm；振搗時(shí)要對(duì)振點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)布置，以此防止漏振、振點(diǎn)步距過大產(chǎn)生欠振以及重復(fù)振搗，一般50振動(dòng)棒振動(dòng)步距取40，70振動(dòng)棒振動(dòng)步距取5060；混凝土振搗應(yīng)盡可

20、能下人進(jìn)行振搗，如主橋墩身、帽和引橋公路、鐵路墩帽，引橋鐵路墩身和公路墩身因鋼筋較密下人振搗不方便，在振搗時(shí)應(yīng)設(shè)置有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工入模觀察振搗情況，確?；炷琳駬v質(zhì)量；避免混凝土早振，防止碰觸鋼筋致使混凝土離析；避免混凝土漏振，采用對(duì)振點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)的方式將有效避免漏振發(fā)生；避免混凝土欠振，欠振后混凝土中的水泥漿不能充分包裹骨料，氣泡不能充分排除，即形成蜂窩、麻面、氣泡病害。因此要求振搗人員及專門負(fù)責(zé)觀察振搗情況的人員必須密切注意振搗時(shí)的混凝土狀態(tài)。當(dāng)混凝土不再顯著下沉，不再出氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)時(shí)，即可認(rèn)為混凝土已經(jīng)振好；避免混凝土過振，過振主要通過振搗人員和觀察

21、振搗狀況的人員認(rèn)真觀察混凝土振搗狀態(tài)來避免，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土振搗狀態(tài)已經(jīng)達(dá)到要求，應(yīng)立刻停止振搗。對(duì)振點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)也能有效避免對(duì)混凝土重復(fù)振搗，避免因重復(fù)振搗產(chǎn)生的過振情況；控制混凝土振搗順序，采取先四周后中間的原則，以防止稀漿匯集在模板邊角處，同時(shí)氣泡主要由混凝土中心區(qū)排出；注意細(xì)石混凝土墊塊處的混凝土振搗，務(wù)必使墊塊被水泥砂漿充分包裹，有效避免墊塊處出現(xiàn)明斑或暗斑?；炷敛鹉＜梆B(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)試件試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，拆除墩身非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度不低于2.5MPa（除冬季施工外），在拆除墩身承重模板時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于100%，防止過早拆模；混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受

22、環(huán)境因素影響（曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20（截面較為復(fù)雜時(shí)，不宜超過15）；拆模時(shí)避免過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁模板碰撞棱角；混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力，同時(shí)做好保濕工作；一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間和溫度大于20（截面較為復(fù)雜時(shí)，溫差大于15）時(shí)不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在寒冷季節(jié)，若環(huán)境溫度低于0時(shí)不宜拆模；養(yǎng)護(hù)時(shí)，灑水應(yīng)避免冷水直接沖洗混凝土面，宜采用洗車槍用霧狀水對(duì)無紡布噴水保濕

23、；保濕養(yǎng)護(hù)期，墩身、帽最低養(yǎng)護(hù)期14天。主橋墩身養(yǎng)護(hù)時(shí)墩身底部砌磚蓄水增加水汽，塑料布包裹要嚴(yán)密，針對(duì)黃河灘地風(fēng)沙較大塑料布要固定牢固，防止劃傷破損；用于混凝土養(yǎng)護(hù)的各種覆蓋物要清洗潔凈，避免其攜帶污物污染混凝土表面；引橋墩帽、主橋墩身內(nèi)部設(shè)置有冷卻水管，冷卻水應(yīng)注意及時(shí)供應(yīng)，并及時(shí)進(jìn)行溫差比對(duì)，適當(dāng)調(diào)整通水溫度，確保墩身混凝土不因溫差而產(chǎn)生裂縫；墩帽頂面在收面后即要采用毛氈覆蓋，噴霧灑水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)保持周邊模板全面且連續(xù)濕潤(rùn)。允許偏差應(yīng)該只摘錄出墩身、墩帽的，并仔細(xì)核對(duì)養(yǎng)護(hù)可先用養(yǎng)護(hù)劑在包裹冬季施工不提了本次只是鐵路墩身、墩帽修補(bǔ)？壓漿？下面是贈(zèng)送的保安部制度范本，不需要的可以編輯刪除!謝謝！

24、保安部工作制度 一、認(rèn)真貫徹黨的路線、方針政策和國(guó)家的法津法規(guī)，按照#年度目標(biāo)的要求，做好#的安全保衛(wèi)工作，保護(hù)全體人員和公私財(cái)物的安全，保持#正常的經(jīng)營(yíng)秩序和工作秩 序。二、做好消防安全工作，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”的方針，教育提高全體人員的消防意識(shí)和防火知識(shí)，配備、配齊#各個(gè)樓層的消防器材，管好用好各種電器設(shè)備，確保#各通道暢 通，嚴(yán)防各種災(zāi)害事故的發(fā)生。三、嚴(yán)格貫徹值班、巡檢制度，按時(shí)上崗、到崗，加經(jīng)對(duì)重要設(shè)備和重點(diǎn)部位的管理，防止和打擊盜竊等各種犯罪活動(dòng)，確保#內(nèi)外安全。四、加強(qiáng)保安隊(duì)部建設(shè)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，認(rèn)真貫徹法律法規(guī)，不斷提高全體保安人員的思想素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，勤奮工作，秉公執(zhí)法，建設(shè)一支思想作風(fēng)過硬和業(yè)務(wù)素質(zhì)精良的保安隊(duì)伍。11、保持監(jiān)控室和值班室的清潔干凈，天天打掃，窗明地凈。12、服從領(lǐng)導(dǎo)安排，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦任務(wù)。    5、積極撲救?；鹁跗痣A段，要全力自救。防止蔓延，盡快撲滅，要正確使用滅火器，電器，應(yīng)先切斷電源