點(diǎn)焊基礎(chǔ)知識(shí)教材

1、PR DMS Monthly Report Page 1點(diǎn)焊基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)焊基礎(chǔ)知識(shí)適用適用:公司內(nèi)部公司內(nèi)部PR DMS Monthly Report Page 2焊接概述焊接概述1.焊接定義(狹義) 通過(guò)各種方法將幾個(gè)部件或材料某一部位溶化組合在一起的過(guò)程叫作焊接.2.焊接種類(不全面) 焊焊 接接電阻焊接電阻焊接電弧焊焊接電弧焊焊接點(diǎn)焊點(diǎn)焊(碰焊碰焊)縫焊縫焊閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊對(duì)焊對(duì)焊其它焊接其它焊接摩擦焊接摩擦焊接電子射線束焊接電子射線束焊接激光焊接激光焊接高波高波(電阻電阻.誘導(dǎo)誘導(dǎo))焊接焊接PR DMS Monthly Report Page 3點(diǎn)焊點(diǎn)焊(碰焊碰焊)概述概述1.點(diǎn)焊原理

2、將電流通過(guò)電阻產(chǎn)生的高熱量集中在電極帽上,把部品或材料某 一點(diǎn)瞬間溶化冷卻在一起. 2.公司內(nèi)點(diǎn)焊機(jī)介紹 名稱名稱:單相交流電阻焊機(jī)單相交流電阻焊機(jī) 型號(hào)：型號(hào)：YR-350S 產(chǎn)地：唐山松下產(chǎn)地：唐山松下 產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司2135746發(fā)熱量發(fā)熱量Q=0.24I Rt2PR DMS Monthly Report Page 4點(diǎn)焊點(diǎn)焊(碰焊碰焊)概述概述3.各部位名稱及功能 1微電腦控制器微電腦控制器功能：核心部位；功能：核心部位； 各種參數(shù)的選擇及設(shè)定各種參數(shù)的選擇及設(shè)定 外置各種開(kāi)關(guān)按鈕外置各種開(kāi)關(guān)按鈕2(2) 汽缸汽缸功能：產(chǎn)生上電極升降的動(dòng)力功能：產(chǎn)生上電極升降的動(dòng)力.

3、21(1) 氣壓表氣壓表功能：調(diào)節(jié)汽缸內(nèi)空氣壓縮的功能：調(diào)節(jié)汽缸內(nèi)空氣壓縮的 力度，配合汽缸使用力度，配合汽缸使用.PR DMS Monthly Report Page 5點(diǎn)焊點(diǎn)焊(碰焊碰焊)概述概述3.各部位名稱及功能 3焊機(jī)信息焊機(jī)信息功能：描述本機(jī)的基本參數(shù)功能：描述本機(jī)的基本參數(shù) （如型號(hào)（如型號(hào).電流電流.電壓電壓.功率功率.產(chǎn)產(chǎn) 地等地等)4機(jī)身機(jī)身功能：將各種輸入轉(zhuǎn)換為輸出功能：將各種輸入轉(zhuǎn)換為輸出. 內(nèi)置各種線路內(nèi)置各種線路PR DMS Monthly Report Page 6點(diǎn)焊點(diǎn)焊(碰焊碰焊)概述概述3.各部位名稱及功能 54321(1)上給電導(dǎo)體上給電導(dǎo)體功能：導(dǎo)電作用

4、功能：導(dǎo)電作用功能：用于固定電極握桿功能：用于固定電極握桿(3)上電極握桿上電極握桿功能：配合下電極帽夾持部品，功能：配合下電極帽夾持部品， 按電極加工形狀溶接部品按電極加工形狀溶接部品 根據(jù)部品不同更換根據(jù)部品不同更換(4)上電極帽上電極帽功能：用于固定上電極帽功能：用于固定上電極帽 根據(jù)部品不同更換根據(jù)部品不同更換(2)上電極臂上電極臂焊機(jī)上面的皮制管均為冷卻水管焊機(jī)上面的皮制管均為冷卻水管 功能：用于冷卻電腦極部位功能：用于冷卻電腦極部位(5)冷卻水管冷卻水管5PR DMS Monthly Report Page 7點(diǎn)焊點(diǎn)焊(碰焊碰焊)概述概述3.各部位名稱及功能 63421(1)下給電

5、導(dǎo)體下給電導(dǎo)體功能：導(dǎo)電作用功能：導(dǎo)電作用(4)下電極帽下電極帽功能：用于固定下電極帽；功能：用于固定下電極帽； 根據(jù)部品不同更換根據(jù)部品不同更換(3)上電極握桿上電極握桿功能：配合下電極帽夾持部品，功能：配合下電極帽夾持部品， 按電極加工形狀溶接部品按電極加工形狀溶接部品 根據(jù)部品不同更換根據(jù)部品不同更換(5)感應(yīng)器感應(yīng)器功能：感應(yīng)焊機(jī)輸出的實(shí)際電流值功能：感應(yīng)焊機(jī)輸出的實(shí)際電流值功能：用于固定電極握桿功能：用于固定電極握桿5(2)下電極臂下電極臂PR DMS Monthly Report Page 8點(diǎn)焊點(diǎn)焊(碰焊碰焊)概述概述3.各部位名稱及功能腳踏開(kāi)關(guān)腳踏開(kāi)關(guān)功能：控制點(diǎn)焊是否進(jìn)行，向

6、功能：控制點(diǎn)焊是否進(jìn)行，向 下下“打點(diǎn)打點(diǎn)”7注意：以上部件是焊機(jī)本身自帶，注意：以上部件是焊機(jī)本身自帶，點(diǎn)焊作業(yè)時(shí)須保證處于正常狀態(tài)。點(diǎn)焊作業(yè)時(shí)須保證處于正常狀態(tài)。PR DMS Monthly Report Page 9點(diǎn)焊點(diǎn)焊(碰焊碰焊)概述概述4.輔助器材(以下部件根據(jù)部品不同須更換） 電極帽 連接管 電極握桿 根據(jù)部品焊點(diǎn)要求選擇合適根據(jù)部品焊點(diǎn)要求選擇合適的電極帽的電極帽;材質(zhì)：材質(zhì)：鉻鋯銅鉻鋯銅用于連接電極帽與電極臂，根據(jù)部品用于連接電極帽與電極臂，根據(jù)部品形狀選擇合適的連接管；形狀選擇合適的連接管；材質(zhì)：材質(zhì)：鉻鋯銅鉻鋯銅根據(jù)部品形狀選擇合適的根據(jù)部品形狀選擇合適的連接管；材質(zhì)：

7、連接管；材質(zhì)：鉻鋯銅鉻鋯銅PR DMS Monthly Report Page 10點(diǎn)焊點(diǎn)焊(碰焊碰焊)概述概述4.輔助器材(以下部件根據(jù)部品不同須更換） 絕緣膠布 P150砂紙 銼刀 治具 貼于電極部位貼于電極部位;防止分流產(chǎn)生防止分流產(chǎn)生根據(jù)部品形狀制作合適的根據(jù)部品形狀制作合適的治具；所以治具材質(zhì)為：治具；所以治具材質(zhì)為：電木電木;以防分流以防分流配合銼刀修正電配合銼刀修正電極帽極帽配合砂紙修正電配合砂紙修正電極帽極帽PR DMS Monthly Report Page 11點(diǎn)焊機(jī)調(diào)試點(diǎn)焊機(jī)調(diào)試q檢查機(jī)臺(tái)周邊及打開(kāi)機(jī)器本身是否處于正常工作狀態(tài)(參考25頁(yè)內(nèi)容)；q根據(jù)客戶對(duì)焊點(diǎn)要求及部品

8、形狀更換合適的電極和治具；q調(diào)節(jié)氣壓；冷卻水閥及電極行程；如下圖氣壓表氣壓表冷確水閥冷確水閥電極行程電極行程距離距離PR DMS Monthly Report Page 12點(diǎn)焊機(jī)調(diào)試點(diǎn)焊機(jī)調(diào)試4.點(diǎn)焊參數(shù)設(shè)定(主要參數(shù)）l1 l2Tsd TsTu Tw1 Tc Tw2 Td TH ToSEQUENCE TS：初期加壓時(shí)間初期加壓時(shí)間 Tw1：通電時(shí)間：通電時(shí)間1 l1：電流：電流1 Tc：冷確時(shí)間：冷確時(shí)間 Tw2：通電時(shí)間：通電時(shí)間2 l2：電流：電流2 Th：保持時(shí)間：保持時(shí)間注意：這些參數(shù)直接注意：這些參數(shù)直接影響焊點(diǎn)形狀及焊接影響焊點(diǎn)形狀及焊接質(zhì)量質(zhì)量參數(shù)設(shè)定參數(shù)設(shè)定狀態(tài)顯示狀態(tài)顯示

9、數(shù)值調(diào)整數(shù)值調(diào)整通電選擇通電選擇開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)一次通電一次通電:溶掉鍍鋅層漏出鐵溶掉鍍鋅層漏出鐵的表面的表面;二次通電二次通電:鐵與鐵表面之間通鐵與鐵表面之間通電生成焊點(diǎn)電生成焊點(diǎn)PR DMS Monthly Report Page 13點(diǎn)焊機(jī)調(diào)試點(diǎn)焊機(jī)調(diào)試5.試片確認(rèn)6.部品確認(rèn)7.最終判定破壞確認(rèn)破壞確認(rèn)OKNG第一步第一步OKNG第一步第一步生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)PR DMS Monthly Report Page 14品質(zhì)判定品質(zhì)判定1.焊點(diǎn)判斷參考溶核直徑溶核直徑焊點(diǎn)大小焊點(diǎn)大小重點(diǎn)重點(diǎn):1.當(dāng)焊點(diǎn)扭開(kāi)后當(dāng)焊點(diǎn)扭開(kāi)后,焊點(diǎn)焊點(diǎn)表面成凹凸不平的現(xiàn)象為表面成凹凸不平的現(xiàn)象為OK!扭扭開(kāi)開(kāi)后后形形狀狀

10、PR DMS Monthly Report Page 15品質(zhì)判定品質(zhì)判定1.焊點(diǎn)判斷參考溶核直徑溶核直徑焊點(diǎn)大小焊點(diǎn)大小重點(diǎn)重點(diǎn):1.當(dāng)焊點(diǎn)拉開(kāi)后當(dāng)焊點(diǎn)拉開(kāi)后,焊點(diǎn)焊點(diǎn)表面成紐扣現(xiàn)象為表面成紐扣現(xiàn)象為OK!拉拉開(kāi)開(kāi)后后形形狀狀PR DMS Monthly Report Page 16品質(zhì)判定品質(zhì)判定1.焊點(diǎn)判斷參考重點(diǎn)重點(diǎn):1.虛焊后焊點(diǎn)拉開(kāi)或虛焊后焊點(diǎn)拉開(kāi)或扭開(kāi)后溶核直徑較小，表面扭開(kāi)后溶核直徑較小，表面光滑，力度達(dá)不到要求光滑，力度達(dá)不到要求虛虛焊焊后后形形狀狀PR DMS Monthly Report Page 17品質(zhì)判定品質(zhì)判定2.點(diǎn)焊不良種類及原因及預(yù)防措施(1).溶化未到位(虛

11、焊)檢查方法:目視,拉力試驗(yàn)原因：原因：1.電流過(guò)小電流過(guò)小 2.二次電流未通電二次電流未通電 3.部品表面有異物部品表面有異物 4.電極與產(chǎn)品未充分接處電極與產(chǎn)品未充分接處對(duì)策：對(duì)策：1.將電流調(diào)試至合適值將電流調(diào)試至合適值 2.確保二次電流通電確保二次電流通電 3.去除部品表面異物去除部品表面異物 4.調(diào)試電極與部品充分接調(diào)試電極與部品充分接 處處PR DMS Monthly Report Page 18品質(zhì)判定品質(zhì)判定2.點(diǎn)焊不良種類及原因及預(yù)防措施(2).焊點(diǎn)過(guò)深檢查方法:拉力試驗(yàn)原因：原因：1.電流過(guò)大電流過(guò)大 2.通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 3.壓力過(guò)大壓力過(guò)大 4.電極帽過(guò)尖電極帽

12、過(guò)尖對(duì)策：對(duì)策：1.將電流調(diào)試至合適值將電流調(diào)試至合適值 2.通電時(shí)間調(diào)試為最佳值通電時(shí)間調(diào)試為最佳值 3.調(diào)整合適的壓力值調(diào)整合適的壓力值 4.根據(jù)客戶客點(diǎn)要求根據(jù)客戶客點(diǎn)要求,選擇選擇 及研磨相應(yīng)的電極形狀及研磨相應(yīng)的電極形狀PR DMS Monthly Report Page 19品質(zhì)判定品質(zhì)判定2.點(diǎn)焊不良種類及原因及預(yù)防措施(3).溶核直徑過(guò)小(未達(dá)到規(guī)格值)檢查方法:目視,卡尺測(cè)量原因：原因：1.電流過(guò)小電流過(guò)小 2.電極接觸徑較小電極接觸徑較小 對(duì)策：對(duì)策：1.將電流調(diào)試至合適值將電流調(diào)試至合適值 2.根據(jù)客戶客點(diǎn)要求根據(jù)客戶客點(diǎn)要求,選擇及研選擇及研 磨相應(yīng)的電極形狀磨相應(yīng)的電

13、極形狀 PR DMS Monthly Report Page 20品質(zhì)判定品質(zhì)判定2.點(diǎn)焊不良種類及原因及預(yù)防措施(4).分流痕跡 現(xiàn)象 結(jié)果 現(xiàn)象 結(jié)果檢查方法:目視原因：原因：1.部品另一點(diǎn)接處電極部品另一點(diǎn)接處電極 2.電極上未貼絕緣膠布電極上未貼絕緣膠布 3.治具易導(dǎo)電治具易導(dǎo)電對(duì)策對(duì)策:1.按照部品形狀選擇相應(yīng)的電極按照部品形狀選擇相應(yīng)的電極 2.上下電極貼絕緣膠布上下電極貼絕緣膠布 3.治具采用不導(dǎo)電材質(zhì)治具采用不導(dǎo)電材質(zhì)12PR DMS Monthly Report Page 21品質(zhì)判定品質(zhì)判定2.點(diǎn)焊不良種類及原因及預(yù)防措施(5).焊點(diǎn)不圓 檢查方法:目視原原因因不垂直不垂直

14、未對(duì)準(zhǔn)未對(duì)準(zhǔn)未平整未平整對(duì)對(duì)策策對(duì)齊對(duì)齊;對(duì)準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)平整平整PR DMS Monthly Report Page 22品質(zhì)判定品質(zhì)判定2.點(diǎn)焊不良種類及原因及預(yù)防措施(6).產(chǎn)生火花(形成焊渣) 現(xiàn)象 結(jié)果檢查方法:目視原因：原因：1.電極長(zhǎng)時(shí)間未研磨電極長(zhǎng)時(shí)間未研磨 2.電流過(guò)大電流過(guò)大 3.通電時(shí)間長(zhǎng)通電時(shí)間長(zhǎng) 4.壓力弱壓力弱,未充分接觸未充分接觸對(duì)策對(duì)策:1.參照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修正電極參照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修正電極 2.調(diào)整合適的電流調(diào)整合適的電流 3.時(shí)間的合理性時(shí)間的合理性 4.壓力合適壓力合適焊渣焊渣產(chǎn)生產(chǎn)生PR DMS Monthly Report Page 23品質(zhì)判定品質(zhì)判定2.點(diǎn)焊不良種類

15、及原因及預(yù)防措施(7).部品輕微變形 現(xiàn)象 結(jié)果檢查方法:平面規(guī)原因：原因：1.部品在電極上同下按時(shí)用力部品在電極上同下按時(shí)用力 過(guò)大過(guò)大 2.沒(méi)有專用治具沒(méi)有專用治具 3.點(diǎn)焊順序及方法有誤點(diǎn)焊順序及方法有誤 對(duì)策對(duì)策:1.力度合適力度合適 2.制作專用治具制作專用治具 3.參考標(biāo)準(zhǔn)書(shū)作業(yè)參考標(biāo)準(zhǔn)書(shū)作業(yè)PR DMS Monthly Report Page 24品質(zhì)判定品質(zhì)判定3.生產(chǎn)過(guò)程控制(1).每80個(gè)打點(diǎn)用銼刀及砂紙修正上下電極;(2).每80個(gè)打點(diǎn)用同規(guī)格試片確認(rèn)溶接效果;(3).破壞性實(shí)驗(yàn) SECC材質(zhì):T=1.0mm 1800點(diǎn)破壞確認(rèn)1次; T=1.0mm 3000點(diǎn)破壞確認(rèn)1

16、次; T 1.0mm 5000點(diǎn)破壞確認(rèn)1次;批量生產(chǎn)數(shù)量不足打點(diǎn)數(shù)時(shí),首件和末件須做破壞確認(rèn),具體見(jiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)銼刀銼刀銼刀銼刀砂紙砂紙PR DMS Monthly Report Page 25生產(chǎn)點(diǎn)檢生產(chǎn)點(diǎn)檢4.生產(chǎn)前檢查項(xiàng)目 (1).電源回路 a.電原回路良好,別的機(jī)器打開(kāi)時(shí)點(diǎn)焊機(jī)的電流電壓是否正常? b.各電源開(kāi)關(guān)是否正常; (2).壓縮空氣回路 a.壓力表能進(jìn)行調(diào)整; b.用腳踏開(kāi)關(guān)確認(rèn)電極(上)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn); c.壓縮無(wú)漏氣(管道無(wú)老化) (3).冷確水回路 a.冷卻水使用冷卻塔水或自來(lái)水； b.打開(kāi)冷卻水閥門確認(rèn)循環(huán)水管等，能看到水流； c.冷卻水不漏（配管無(wú)老化等）; d.電極冷

17、卻管管長(zhǎng)如規(guī)定; (4).電流控制裝置 a.不帶此裝置的機(jī)械不可使用(嚴(yán)守此規(guī)定)PR DMS Monthly Report Page 26生產(chǎn)點(diǎn)檢生產(chǎn)點(diǎn)檢 b.開(kāi).關(guān)電源無(wú)異常; c.電流輸入輸出無(wú)異常; d.所有參數(shù)與作業(yè)條件表相對(duì)應(yīng),操作說(shuō)明無(wú)異常; (5).電極臂(上.下) a.表面研磨良好; b.與電極握桿的嵌合孔處沒(méi)有生銹,臟物; c.電極臂固定用螺栓,沒(méi)有松動(dòng); (6).電極握桿(上.下) a.表面研磨良好沒(méi)有打痕,傷痕; b.與電極連接的嵌合處沒(méi)有生銹,臟物; c.電極握桿固定用螺栓,沒(méi)有松動(dòng); (7).整理整頓 a.機(jī)械設(shè)備上禁止放置任何物品; b.加工前與加工后的擺放清楚并標(biāo)識(shí); c.所有焊機(jī)輔助器材須明確