凝結(jié)水精處理系統(tǒng)培訓(xùn)材料嘉電

1、嘉興發(fā)電廠二期4×600MW機(jī)組中壓凝結(jié)水精處理系統(tǒng)培訓(xùn)材料嘉興發(fā)電有限責(zé)任公司二零零二年十月目 錄 一、概述二、主要設(shè)備規(guī)范及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)三、系統(tǒng)工藝說(shuō)明四、系統(tǒng)操作程序說(shuō)明 1 混床運(yùn)行程序 2 混床停運(yùn)程序 3 再生程序 4 空氣擦洗程序五、運(yùn)行建議事項(xiàng)一 概述嘉興發(fā)電廠二期工程4×600MW機(jī)組采用中壓凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套3´50%凝結(jié)水量的高速混床單元及100%容量的旁路系統(tǒng)，每?jī)膳_(tái)機(jī)組共用一套的體外再生單元。兩套凝結(jié)水精處理系統(tǒng)共用7份樹(shù)脂。凝結(jié)水精處理控制系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC）進(jìn)行順序控制，控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理

2、和自動(dòng)順序控制，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方手操。 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)混床單元布置于汽機(jī)房零米層，再生單元的再生床部分布置于集控樓零米層，酸堿貯存與計(jì)量部分布置在集控樓室外，系統(tǒng)控制室位于汽機(jī)房零米。本系統(tǒng)由武漢凱迪電力股份有限公司總承包，其中混床單元采用國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)和制造，再生系統(tǒng)全套引進(jìn)英國(guó)Kennicott公司錐斗分離（CONESEPS）技術(shù)。二 主要設(shè)備規(guī)范及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.1 高速混床進(jìn)、出口設(shè)計(jì)水質(zhì) 內(nèi)容項(xiàng)目單位典型啟動(dòng)正常運(yùn)行要求進(jìn)水值出水保證值要求進(jìn)水值出水保證值懸浮固體g/L10001002510總?cè)芙夤绦挝铮–aCO3）g/L20005020二氧化硅SiO2g/L500502015鈉Nag/L501

3、55總鐵Feg/L1000100155總銅Cug/L5-10020202氯Clg/L20010201電導(dǎo)率（25）s/cm0.3100.1pH （25）8.89.28.89.26.57.52.2 系統(tǒng)參數(shù)(1) 每臺(tái)機(jī)組混床數(shù)量3臺(tái)/球形立式(2) 每臺(tái)混床額定/最大出力774 / 943 t/h(3) 額定/最大流速100 / 120 m/h(4) 設(shè)計(jì)工作溫度/壓力 40 / 4.0 MPa(5) 額定/最大壓降0.1750.35 MPa(6) 陽(yáng)/陰樹(shù)脂型號(hào)550A/650C(7) 陽(yáng)/陰樹(shù)脂裝載比例3 ：2(8) 每臺(tái)混床陽(yáng)、陰樹(shù)脂總體積7.8 m3(9) 每臺(tái)混床正常運(yùn)行周期12天（

4、H+/OH-型）(10)再生設(shè)備設(shè)計(jì)壓力0.70MPa(11)一周期再生酸量(每臺(tái)混床)約1550 kg 30% HCl(12)一周期再生堿量(每臺(tái)混床)約1050 kg 30% NaOH(13)混合樹(shù)脂的送出率³99.9%(14)樹(shù)脂分離率陽(yáng)中陰(體積比)<0.4%陰中陽(yáng) (體積比)<0.07%2.3 主要設(shè)備規(guī)范(1)精處理混床規(guī) 格：3056/球型立式額定/最大出力774 / 943 m³/h額定/最大流速100 / 120 m/h額定/最大出力壓差0.1750.35 MPa陽(yáng)/陰樹(shù)脂型號(hào)550A/650C陽(yáng)陰樹(shù)脂比例：3 : 2樹(shù)脂總層高 / 總體積：1

5、100 mm / 7.8 m³運(yùn)行周期：12天進(jìn)水裝置型式多孔板配水帽出水裝置型式多孔板配水帽(2)樹(shù)脂捕捉器規(guī) 格：600 / 立式設(shè)計(jì)壓力：4.0 MPa設(shè)計(jì)溫度：55額定/最大出力壓差：0.020.1 MPa內(nèi)部濾元型式繞絲(3)樹(shù)脂分離兼陰再生塔規(guī) 格：2016×8 / 立式設(shè)計(jì)壓力 / 溫度：0.70 MPa / 50樹(shù)脂層高2483 mm反洗膨脹率100 %上部配水裝置型式/材質(zhì)母支管/316SS底部配水裝置型式/材質(zhì)母支管埋入石英膠結(jié)砂中/316SS進(jìn)堿分配裝置型式/材質(zhì)母支管/316SS(4)樹(shù)脂隔離罐規(guī) 格：450 / 立式設(shè)計(jì)壓力：0.70 Mpa設(shè)計(jì)溫

6、度：50設(shè)備直邊/總高度3200/5500 mm(5)陽(yáng)再生兼樹(shù)脂貯存塔規(guī) 格：2000 / 立式設(shè)計(jì)壓力：0.70 MPa設(shè)計(jì)溫度：50樹(shù)脂層高2483 mm反洗膨脹率100 %上部配水裝置型式/材質(zhì)母支管/哈氏合金C底部配水裝置型式/材質(zhì)母支管埋入石英膠結(jié)砂中/哈氏合金C進(jìn)酸分配裝置型式/材質(zhì)母支管/哈氏合金C(6)再循環(huán)泵生 產(chǎn) 商 ：江蘇阿波羅機(jī)械制造有限公司型 號(hào)：規(guī) 格：Q550m3/h H32m泵殼耐壓：4.0 MPa電機(jī)型號(hào)/功率： N kW(7)沖洗水泵生 產(chǎn) 商 ：江蘇阿波羅機(jī)械制造有限公司型 號(hào)：參 數(shù)：Q70m3/h H54m電機(jī)型號(hào)/功率： N30 kW(8)低位酸罐

7、 容積12 m³ 直徑×壁厚2020x10 材質(zhì)碳鋼滾塑(9)低位堿罐 容積12 m³ 直徑×壁厚2020x10 材質(zhì)碳鋼滾塑(10)高位酸罐 容積30 m³ 直徑×壁厚3000 材質(zhì)碳鋼滾塑(11)高位堿罐 容積30 m³ 直徑×壁厚3000 材質(zhì)碳鋼滾塑(12)酸計(jì)量箱 容積2.5 m³ 直徑×壁厚1312x6 材質(zhì)碳鋼襯膠(13)堿計(jì)量箱 容積2.5 m³ 直徑×壁厚1312x6 材質(zhì)碳鋼襯膠(14)酸噴射器 型號(hào) 設(shè)計(jì)流量/壓力18.6t/h 0.5MPa 材質(zhì)環(huán)氧玻

8、璃鋼(15)堿噴射器 型號(hào) 設(shè)計(jì)流量/出口壓力18.6t/h 0.5MPa 材質(zhì)環(huán)氧玻璃鋼(16)電熱水箱規(guī) 格：1800 / 立式設(shè)計(jì)壓力：0.60MPa設(shè)計(jì)溫度：95容 積：10 m3配電加熱器4×60KW；380V(17)羅茨風(fēng)機(jī)生 產(chǎn) 商：型 號(hào)：規(guī) 格：Q11.2 m3/min P=78.4KPa電機(jī)型號(hào)/功率： N30kW (18)廢水輸送泵生 產(chǎn) 商 ：江蘇阿波羅機(jī)械制造有限公司型 號(hào)：參 數(shù)：Q100m3/h H50m電機(jī)型號(hào)/功率：(19)酸霧吸收器 直徑×壁厚700 材質(zhì)碳鋼滾塑2.4 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.4.1 高速混床單元球形的高速混床，具備更好的受力條件，

9、它比傳統(tǒng)的圓柱式混床有更好的耐受4.0MPa壓力，從而大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少維護(hù)、檢修工作量。混床內(nèi)部進(jìn)水裝置為多孔板加梯形繞絲水帽（繞絲間隙0.5mm），在正常運(yùn)行狀態(tài)下能夠完全滿(mǎn)足布水均勻的要求，且能阻止混床泄壓時(shí)樹(shù)脂逃逸。底部出水裝置為穹形多孔板加梯形繞絲水帽（繞絲間隙0.25mm），在正常運(yùn)行狀態(tài)下不會(huì)形成運(yùn)行死區(qū)，提高樹(shù)脂利用效率，并防止樹(shù)脂逃逸。排脂裝置設(shè)在穹形多孔板中部最低處，以利樹(shù)脂被徹底送出。所有內(nèi)部裝置材質(zhì)為316SS。2.4.2 再生單元 本工程凝結(jié)水精處理系統(tǒng)采用的樹(shù)脂分離、再生裝置為英國(guó)KENICOTT公司的錐體分離（CONESEPS）技術(shù)，其中再生床的主要設(shè)備

10、由英國(guó)KENNICOTT公司成套提供。錐體分離技術(shù)始創(chuàng)于1980年，系目前世界上凝結(jié)水精處理采用的最新樹(shù)脂分離技術(shù)之一，樹(shù)脂分離率保證值為陽(yáng)中陰0.4%、陰中陽(yáng)0.07%，其特點(diǎn)為：（1）獨(dú)特的錐斗設(shè)計(jì) 該裝置正洗排水暢通；反洗分層，配水均勻，沒(méi)有偏流現(xiàn)象，樹(shù)脂分界面明顯、穩(wěn)定；樹(shù)脂輸送過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂分界面明顯波動(dòng)，樹(shù)脂界面隨輸送平穩(wěn)下降；樹(shù)脂輸送完全后，經(jīng)觀察，床內(nèi)樹(shù)脂輸送徹底。該錐斗具有配水均勻、強(qiáng)度大、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)，使用后能達(dá)到良好的樹(shù)脂水力分層效果，且因其光滑的曲面設(shè)計(jì)可使輸送樹(shù)脂不產(chǎn)生死區(qū)。（2）科學(xué)合理的界面檢測(cè)裝置陰陽(yáng)樹(shù)脂經(jīng)過(guò)水力分層后，陽(yáng)樹(shù)脂在下（因其比重較大），陰樹(shù)脂在

11、上，要將陽(yáng)樹(shù)脂水力輸送至另一罐（通常叫陽(yáng)再生罐）中再生，為保證不使陰樹(shù)脂也送過(guò)去，要具有有效的界面檢測(cè)裝置，能在最短的時(shí)間內(nèi)捕捉到陰陽(yáng)樹(shù)脂層界面的信號(hào)，聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制、停止輸送。該裝置采用電導(dǎo)率表和光電檢測(cè)儀兩種方法同時(shí)檢測(cè)樹(shù)脂界面。電導(dǎo)表檢測(cè)的原理是根據(jù)樹(shù)脂輸送管道上電導(dǎo)率的變化，來(lái)判斷樹(shù)脂的界面，當(dāng)檢測(cè)到電導(dǎo)率變化時(shí)（亦即陰樹(shù)脂出現(xiàn)），就反饋信號(hào)產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)停止輸送。在分離過(guò)程中不斷從底部通入CO2氣體，通過(guò)CO2氣體與陰樹(shù)脂反應(yīng)，使電導(dǎo)率變化更快。光電檢測(cè)的原理是依據(jù)光對(duì)陰陽(yáng)樹(shù)脂間因顏色不同而對(duì)光的反射的差異，當(dāng)其差異產(chǎn)生（陰樹(shù)脂出現(xiàn)）并被光電檢測(cè)儀捕捉到時(shí)，由于光電效應(yīng)，其電流發(fā)生突變

12、，從而聯(lián)動(dòng)自動(dòng)停止輸送。這兩種方法同時(shí)運(yùn)用，實(shí)際使用過(guò)程中，以首先測(cè)到并起到作用者為準(zhǔn)。（3）錐型底加上較大直徑的筒體結(jié)構(gòu)，確保充分反洗、擦洗和樹(shù)脂分離，獨(dú)特的底部進(jìn)水下部排陽(yáng)樹(shù)脂系統(tǒng)，確保樹(shù)脂面平整下降和分離截面減少到最?。―N80），從而減少混脂量。（4）陰樹(shù)脂再生后進(jìn)行“二次分離”，進(jìn)一步降低陰樹(shù)脂中破碎陽(yáng)樹(shù)脂含量。（5）再生或空氣擦洗時(shí)，通過(guò)獨(dú)特設(shè)計(jì)的倒U形排水系統(tǒng)（含虹吸破壞管），確保再生和擦洗控制在最佳水位，從而保證再生質(zhì)量和擦洗質(zhì)量。（6）樹(shù)脂輸送管中殘留的樹(shù)脂經(jīng)其專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的反沖洗步驟，將其分別沖至樹(shù)脂隔離塔或陰樹(shù)脂再生/分離塔，確保樹(shù)脂分離率。三 系統(tǒng)工藝控制說(shuō)明3.1 凝結(jié)水

13、精處理系統(tǒng)本工程凝結(jié)水精處理系統(tǒng)采用中壓系統(tǒng)，高速混床串于主凝泵與低壓加熱器之間，系統(tǒng)運(yùn)行正常壓力為2.80MPa，最大壓力為3.60MPa，每臺(tái)機(jī)組設(shè)置3臺(tái)混床，2用1備。3.1.1 旁路單元在混床進(jìn)出水母管間設(shè)有旁路系統(tǒng)，以提高安全系數(shù)。當(dāng)機(jī)組初投時(shí)，旁路閥開(kāi)啟，凝結(jié)水不進(jìn)入精處理系統(tǒng)，待人工取樣分析凝結(jié)水符合進(jìn)水要求后，混床才可投運(yùn)。待兩臺(tái)混床都處于投運(yùn)狀態(tài)時(shí)，才可關(guān)閉旁路閥。當(dāng)進(jìn)水母管溫度達(dá)到高值(50)時(shí)，為保護(hù)混床系統(tǒng)及樹(shù)脂，旁路閥100%自動(dòng)開(kāi)啟，同時(shí)運(yùn)行混床全部解列。當(dāng)旁路閥前后壓差升高到0.35MPa時(shí)，為保護(hù)混床系統(tǒng)，旁路閥100自動(dòng)開(kāi)啟，同時(shí)運(yùn)行混床全部解列。3.1.2

14、再循環(huán)單元 由于混床初投時(shí)水質(zhì)較差，不能立即向熱力系統(tǒng)送水，為此，在凝結(jié)水精處理系統(tǒng)中需安裝一臺(tái)再循環(huán)泵，在混床投運(yùn)前先進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，即將混床出水通過(guò)再循環(huán)管道送至混床進(jìn)口母管，待循環(huán)數(shù)分鐘水質(zhì)合格后，正式投入運(yùn)行，以保證混床出水質(zhì)量。3.2 再生系統(tǒng)3.2.1 當(dāng)一臺(tái)混床失效后，先投運(yùn)備用混床，再將失效混床解列，失效樹(shù)脂通過(guò)不銹鋼管道送至陰樹(shù)脂再生分離塔，并將上一周期貯存于樹(shù)脂隔離罐中的混合樹(shù)脂也送入陰樹(shù)脂再生分離塔。3.2.2 將一周期貯存陽(yáng)再生兼樹(shù)脂貯存塔中再生好的樹(shù)脂送回至已清空的混床，正洗備用。3.2.3 在陰樹(shù)脂再生分離塔內(nèi)，首先對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行空氣擦洗，以清除樹(shù)脂表面吸附的雜質(zhì)及細(xì)碎樹(shù)脂

15、。再進(jìn)行反洗分層沉降，使得陰、陽(yáng)樹(shù)脂分層。最后采用水力輸送法將陽(yáng)樹(shù)脂輸送到陽(yáng)樹(shù)脂再生塔，將界面混脂送到樹(shù)脂隔離罐，陰樹(shù)脂留在陰樹(shù)脂再生分離塔內(nèi)。3.2.4 在陰樹(shù)脂再生分離塔及陽(yáng)樹(shù)脂再生塔內(nèi)分別對(duì)陰、陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行再生，然后陰樹(shù)脂進(jìn)行二次分離確保陰中陽(yáng)的含量最低。3.2.5 在陰陽(yáng)樹(shù)脂再生結(jié)束，同時(shí)用水力將陰樹(shù)脂輸送到陽(yáng)樹(shù)脂再生兼貯存塔，啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)混合陰陽(yáng)樹(shù)脂，充水并正洗樹(shù)脂至出水導(dǎo)電度<0.15us/cm為止。3.2.6 樹(shù)脂再生好之后用水力將備用樹(shù)脂送入備用混床，執(zhí)行完樹(shù)脂混合、充水程序后既可暫停備用。3.3 系統(tǒng)控制 本系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，每?jī)膳_(tái)機(jī)組設(shè)一個(gè)控制室?？刂品绞?/p>

16、有4種，即程序控制（自動(dòng)控制）、半自動(dòng)控制、在CRT和鍵盤(pán)上對(duì)工藝系統(tǒng)遠(yuǎn)方控制和就地手動(dòng)控制，CRT畫(huà)面能顯示工藝流程及其測(cè)量參數(shù)，控制方式、順序運(yùn)行狀況、控制對(duì)象狀態(tài)等，并能顯示成組參數(shù)。（本系統(tǒng)還包括對(duì)兩臺(tái)機(jī)組的取樣、加藥系統(tǒng)的集中監(jiān)控） 本系統(tǒng)配供以下檢測(cè)儀表： 混床入口母管凝結(jié)水溫度、壓力 混床出口母管流量、導(dǎo)電度、SiO2、pH值 每臺(tái)混床出口流量、導(dǎo)電度、SiO2、鈉含量 每臺(tái)混床出、入口差壓 混床入口/出口母管差壓 每臺(tái)混床捕捉器前后差壓 酸/堿貯槽液位、酸/堿計(jì)量箱液位 酸/堿噴射器進(jìn)口水流量、酸/堿噴射器出口酸/堿濃度 堿液溫度、熱水箱溫度 壓縮空氣母管壓力 再循環(huán)泵出口流量

17、、反洗水流量 陰再生塔、陽(yáng)再生塔電導(dǎo)率 廢水池液位四 系統(tǒng)操作程序說(shuō)明1. 混床運(yùn)行程序再生好的樹(shù)脂從陽(yáng)再生兼貯存塔中輸送至混床本程序用來(lái)投運(yùn)混床。（另兩臺(tái)混床運(yùn)行，旁路關(guān)閉） (1)升壓步驟時(shí)間：1分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：PA006 (2)再循環(huán)正洗步驟時(shí)間：5-10分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：PA001、PA005、PF001運(yùn)行電機(jī)：再循環(huán)泵流量：580 m3/h 注： 再循環(huán)5-10分鐘后，PLC將自動(dòng)檢查電導(dǎo)率，如合格(0.20s/cm)，混床自動(dòng)投運(yùn)，若導(dǎo)電度不合格，再循環(huán)自動(dòng)延長(zhǎng)5分鐘后，強(qiáng)制使混床投運(yùn)。(3)運(yùn)行步驟時(shí)間：閥門(mén)開(kāi)啟：PA001、PA002注：任何中壓閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)（混床處于中壓狀態(tài)），與低

18、壓系統(tǒng)連接的所有閥門(mén)將自動(dòng)鎖死，不得開(kāi)啟?；齑策\(yùn)行達(dá)到終點(diǎn)時(shí)，CRT上報(bào)警，通過(guò)人工啟動(dòng)備用混床投運(yùn)程序后，再人工啟動(dòng)失效混床停運(yùn)程序。2. 混床停運(yùn)程序程序運(yùn)行的條件：a.混床出水C>0.2s/cm（機(jī)組初投時(shí)可設(shè)C>1s/cm）b.混床進(jìn)出口差壓>0.35MPac.其他設(shè)置的出水分析參數(shù)(1)泄壓步驟時(shí)間：2分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：PA009(2)樹(shù)脂送出（水送）步驟時(shí)間：30分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：PA004、PA008、ZGF001、FV922、FV923、FV925、FV930、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(3)樹(shù)脂送出（氣、水合送）步驟時(shí)間：10分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：PA003、PA004

19、、PA008、PF004、ZGF001、FV922、FV923、FV925、FV930、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(4)樹(shù)脂送出（水送）步驟時(shí)間：10分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：PA004、PA008、ZGF001、FV922、FV923、FV925、FV930、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(5)樹(shù)脂送入（待再生程序運(yùn)行完畢后進(jìn)行）步驟時(shí)間：40分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：PA005、PA007、PA009、PF002、FV904、FV910、FV916、ZGF001、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(6)充水步驟時(shí)間：10分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：PA004、PA009運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(7)調(diào)整水位（排水至樹(shù)脂層面上150-

20、200mm）步驟時(shí)間：10分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：PA005、PA009、PF002(8)樹(shù)脂混合步驟時(shí)間：10分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：PA003、PA009、PF005注：此步可根據(jù)樹(shù)脂混合情況增設(shè)一步快速排水（最后1分鐘時(shí)開(kāi)PA005、PF002排水）(9)樹(shù)脂沉降 步驟時(shí)間：10分鐘(10)充水備用步驟時(shí)間：10分鐘（至排氣門(mén)出水）閥門(mén)開(kāi)啟：PA004、PA009、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵3.再生程序本程序用來(lái)首先對(duì)從高速混床輸送到再生系統(tǒng)的失效樹(shù)脂進(jìn)行再生，并將再生好的樹(shù)脂輸送回備用高速混床中。(1)陰塔排水步驟時(shí)間：5分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV923、FV925、ZGF003、ZGF004運(yùn)行電機(jī)：沖洗水

21、泵注：該步驟為空氣擦洗的準(zhǔn)備步驟，液面保持在樹(shù)脂面以上適當(dāng)水位。(2)陰塔擦洗水位調(diào)整步驟時(shí)間：1分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV917、FV925、ZGF003、ZGF004運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(3)陰塔空氣擦洗步驟時(shí)間：3分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV919、FV925、ZGF004、ZGF011運(yùn)行電機(jī)：羅茨風(fēng)機(jī)、沖洗水泵注：ZGF011開(kāi)啟20秒后關(guān)閉，以防羅此風(fēng)機(jī)因憋壓無(wú)法啟動(dòng)(4)正洗步驟時(shí)間：4分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV917、FV928、FV925、ZGF003、ZGF004運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(5)陰塔排水步驟時(shí)間：5分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV924、FV925、ZGF002 運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(6)陰塔

22、補(bǔ)充水量步驟時(shí)間：閥門(mén)開(kāi)啟： FV917、FV923、FV925、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）注：步驟(2)、(3)、(4)、(5)、(6)可重復(fù)進(jìn)行，一般機(jī)組啟動(dòng)時(shí)需重復(fù)20次，正常運(yùn)行時(shí)重復(fù)5次，也可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整擦洗次數(shù)及時(shí)間，空氣擦洗的目的是除去吸附在樹(shù)脂表面的氧化鐵等雜質(zhì)。其原理是利用空氣的動(dòng)力去撞擊樹(shù)脂表面的雜質(zhì)，使其松散，正洗后將雜質(zhì)洗脫。(7)陰塔擦洗水位調(diào)整步驟時(shí)間：1分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV917、FV925、ZGF003、ZGF011運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(8)陰塔空氣擦洗步驟時(shí)間：10分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV919、FV925、ZGF004、ZGF0

23、11、ZGF006、ZGF008運(yùn)行電機(jī)：羅茨風(fēng)機(jī)、沖洗水泵、熱水箱（加熱）(9)陰塔補(bǔ)充水量（反洗）步驟時(shí)間：10分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV918、FV925、FV927、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(10)陰塔反洗（大流量反洗）步驟時(shí)間：25分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV918、FV925、FV927、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(11)陰塔進(jìn)水分層（小流量反洗）步驟時(shí)間：25分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV918、FV925、FV927、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(12)陰塔充水步驟時(shí)間：1分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV918、FV925、FV927、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗

24、水泵、熱水箱（加熱）(13)陰塔陽(yáng)樹(shù)脂送出步驟時(shí)間： 15分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV903、FV905、FV907、FV909、FV918、FV921、FV926、FV929、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(14)陰塔陽(yáng)樹(shù)脂繼續(xù)送出（界面檢測(cè)）步驟時(shí)間：5分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV903、FV905、FV907、FV909、FV918、FV921、FV926、FV927、FV929、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(15)混脂去隔離罐步驟時(shí)間：1分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV907、FV909、FV914、FV915、FV918、FV921、FV927、FV929、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗

25、水泵、熱水箱（加熱）(16)沖脂到隔離罐步驟時(shí)間：0.5分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV902、FV907、FV909、FV914、FV915、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(17)沖脂到陰罐步驟時(shí)間：1分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV902、FV907、FV909、FV921、FV925、FV929、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(18)沖脂到陽(yáng)罐步驟時(shí)間：1分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV902、FV903、FV907、FV909、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(19)陽(yáng)塔倒U形排水步驟時(shí)間：2分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV907、FV909運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(20)陽(yáng)塔再生準(zhǔn)備

26、步驟時(shí)間：1分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV901、FV907、FV909、ZGF003、ZGF010運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(21)陽(yáng)塔準(zhǔn)備進(jìn)酸步驟時(shí)間：1分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV901、FV907、FV909、ZGF003、ZGF010運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(22)陽(yáng)塔進(jìn)酸步驟時(shí)間：35分鐘（以酸進(jìn)完為止）閥門(mén)開(kāi)啟：FV901、FV907、FV909、ZGF003、ZGF009、ZGF010運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、酸計(jì)量泵、熱水箱（加熱）(23)陽(yáng)塔置換步驟時(shí)間：25分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV901、FV907、FV909、ZGF003、ZGF010運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(24)陽(yáng)塔空氣

27、擦洗步驟時(shí)間：3分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV905、FV909、FV912、ZGF011運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、羅茨風(fēng)機(jī)、熱水箱（加熱）(25)陽(yáng)塔反洗步驟時(shí)間：10分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV905、FV908、FV909、FV918、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱(26)陽(yáng)塔排水步驟時(shí)間：3分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV906、FV909運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(27)陽(yáng)塔倒U形管排水步驟時(shí)間：2分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV907、FV909運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(28)陽(yáng)塔擦洗水位調(diào)整步驟時(shí)間：1分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV909、FV910、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）注：(24)-(28)步

28、可重復(fù)進(jìn)行(29)陽(yáng)塔空氣擦洗步驟時(shí)間：8分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV905、FV909、FV912、ZGF011運(yùn)行電機(jī)：羅茨風(fēng)機(jī)、熱水箱（加熱）(30)陽(yáng)塔補(bǔ)充水量步驟時(shí)間：8分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV905、FV909、FV911、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(31)陽(yáng)塔反洗步驟時(shí)間：10分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV905、FV909、FV911、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(32)陽(yáng)塔進(jìn)水步驟時(shí)間：1分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV909、FV910、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(33)陽(yáng)塔正洗步驟時(shí)間：15分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV906、FV910、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水

29、泵、熱水箱（加熱）(34)陽(yáng)塔正洗合格（出水電導(dǎo)C<10）步驟時(shí)間：10 分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV907、FV910、ZGF002運(yùn)行電機(jī):沖洗水泵、熱水箱（加熱）(35)陰塔部分排水（可與陽(yáng)樹(shù)脂再生同時(shí)進(jìn)行）步驟時(shí)間：12分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV924、FV925、FV928運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(36)陰塔倒U形管排水步驟時(shí)間：2分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV924、FV925運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（加熱）(37)陰塔再生準(zhǔn)備步驟時(shí)間：1分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV920、FV924、FV925、ZGF003、ZGF004、ZGF005運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（保溫）(38)陰塔準(zhǔn)備進(jìn)堿步驟時(shí)間：1

30、分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV920、FV924、FV925、ZGF003、ZGF004、ZGF005、ZGF007運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、堿計(jì)量泵、熱水箱（保溫）(38)陰塔進(jìn)堿步驟時(shí)間：35分鐘（以堿進(jìn)完為止）閥門(mén)開(kāi)啟：FV920、FV924、FV925、ZGF003、ZGF004、ZGF005、ZGF007運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、堿計(jì)量泵、熱水箱（保溫）(39)陰塔置換步驟時(shí)間：25分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV920、FV924、FV925、ZGF003、ZGF004、ZGF005運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、熱水箱（保溫）(40)陰塔空氣擦洗步驟時(shí)間：3分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV919、FV925、FV927、ZGF011運(yùn)行電機(jī)：

31、沖洗水泵、羅茨風(fēng)機(jī)(41)陰塔反洗步驟時(shí)間：10分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV918、FV927、FV923、FV925、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(42)陰塔排水步驟時(shí)間：3分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV928、FV925運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(43)陰塔倒U形管排水步驟時(shí)間：2分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV924、FV925運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(44)陰塔擦洗水位調(diào)整（40-44步可多次循環(huán)進(jìn)行）步驟時(shí)間：1分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV917、FV925、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(45)陰塔空氣擦洗步驟時(shí)間：8 分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV919、FV925、FV927、ZGF003、ZGF011運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵、羅茨風(fēng)機(jī)(46)陰塔反洗

32、步驟時(shí)間：25 分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV918、FV927、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(47)陰塔分層步驟時(shí)間：20 分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV918、FV927、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(48)陰塔補(bǔ)充水量步驟時(shí)間：1 分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV918、FV925、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(49)陰塔混脂去隔離罐步驟時(shí)間：1 分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV914、FV915、FV918、FV921、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(50)樹(shù)脂管道沖洗步驟時(shí)間：1 分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV902、FV921、FV925、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(51)陰塔正洗步驟時(shí)間：25 分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV917、FV928、

33、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(52)陰塔正洗合格（C<10s/cm）步驟時(shí)間：20 分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV917、FV928、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(53)陰樹(shù)脂送至陽(yáng)貯罐步驟時(shí)間：25分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV903、FV905、FV909、FV918、FV921、FV929、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(54)陽(yáng)塔排水 步驟時(shí)間：10分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV908、FV909運(yùn)行電機(jī)：(55)陽(yáng)塔空氣混合樹(shù)脂 步驟時(shí)間：8分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV905、FV909、FV912、ZGF011運(yùn)行電機(jī)：羅茨風(fēng)機(jī)(56)陽(yáng)塔混脂排水 步驟時(shí)間：2分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV905、FV906、FV909、FV9

34、12運(yùn)行電機(jī)：羅茨風(fēng)機(jī)(57)陽(yáng)塔慢進(jìn)水步驟時(shí)間：3分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV909、FV910、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(58) 陽(yáng)塔快進(jìn)水 步驟時(shí)間：5分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV909、FV910、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(59) 陽(yáng)塔正洗 步驟時(shí)間：25分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV906、FV910、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(60) 陽(yáng)塔正洗合格 （C<0.2s/cm）步驟時(shí)間：20分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV906、FV910、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵(61) 混脂去陰罐 （此步可在混脂擦洗后進(jìn)行）步驟時(shí)間：3分鐘閥門(mén)開(kāi)啟：FV913、FV914、FV921、FV923、FV925、ZGF003運(yùn)行電機(jī)：沖洗水泵五 運(yùn)行建議事項(xiàng) 以下各項(xiàng)為對(duì)運(yùn)行的一些建議，供操作人員參考 1.每臺(tái)混床的工作交換容量在實(shí)際運(yùn)行時(shí)不宜全部用完，宜留有裕量，以防凝汽器突然泄漏時(shí)，留有應(yīng)付緊急停機(jī)的能力。 2.若實(shí)行氨型運(yùn)行，兩臺(tái)混床中最好留有一臺(tái)作為氫型運(yùn)行，以備凝汽器突然泄漏時(shí)系統(tǒng)轉(zhuǎn)成氫型運(yùn)行。 3.實(shí)行氨型運(yùn)行時(shí)，建議酸、堿再生劑的質(zhì)量如