危險源辨識匯總表(鐵塔車間)

1、云南東電線路器材有限公司危險源辨識匯總表 編制: 審核： 日期： 2014年8月8日 云南東電線路器材有限公司危險源辨識匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號危險源名稱危險源描述控制措施第一類危險源1配電箱、電源線 若人身體任何部位或物料觸及箱內(nèi)，易造成導(dǎo)電、觸電事故，電源線老化，導(dǎo)電體外露，電源線相碰會造成電弧燒傷，火災(zāi)等事故；1 確保每個班組區(qū)域內(nèi)配電箱在開、關(guān)完電源后，必須關(guān)閉電源箱門；2 在配電箱門上標識明顯的警示標識；配電箱外殼有良好接地。3 加強員工安全用電知識；保證電源線、箱、柜干燥。4 保證電源線路絕緣良好，漏電保護轉(zhuǎn)置處于良好裝態(tài)；5

2、 發(fā)現(xiàn)電源線路、箱、柜有安全隱患及時報維修工修理，電源線路搭接必須由電工完成，禁止私拉亂接；6 電氣操作人員必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)，持證上崗；第一類危險源2空壓機儲氣罐這兩種物件屬于壓力容器，如果使用、操作不當(dāng)會產(chǎn)生爆裂，對周圍人員、建筑物都會產(chǎn)生損傷。1 建蓋獨立儲存位置；2 定時定期對安全閥、壓力表進行檢、校，確保儲氣罐安全工作；3 在安裝有空壓機、儲氣罐的建筑物處掛上明顯標識牌警示路人。4 空壓站必須有專人管理，定期維護。5 保證氣管、用氣設(shè)備接頭銜接良好，避免因為漏氣使空壓機長期工作。第一類危險源3變壓器配電室1) 變壓器絕緣柱上及配電室電線如果碰、觸，會產(chǎn)生觸電；2) 若操作不當(dāng)或由于電器

3、事故還會造成短路形成火災(zāi)。1 建立健全崗位職責(zé)；2 配電室由專職電工負責(zé)；3 配專用滅火器、絕緣桿、絕緣靴、手套等物品；4 在明顯位置掛相關(guān)警示牌警示路人或操作人員。5 配電房地面必須鋪有絕緣墊，保持配電房干燥、清潔。第一類危險源4氣體、氣瓶1) 氧氣、乙炔使用不當(dāng)會發(fā)生火災(zāi)、爆炸；2) 氣瓶不能進行強烈碰撞，發(fā)生碰撞會引起爆炸；3) 所有氣體屬于高壓低溫氣，不能暴曬，管理不當(dāng)易發(fā)生事故。4) 乙炔使用不當(dāng)，會發(fā)生回火，導(dǎo)致割槍，氣管氣壓表被燒壞，若處理不當(dāng)會引起氣瓶爆炸。5) 在轉(zhuǎn)運過程中氣閥防護罩未擰上，氣閥會損壞會引起火災(zāi)或爆炸。1 各班組須設(shè)定專人使用，非使用人員不得擅自使用，氧氣乙炔

4、使用前必須檢查氣閥、氣管、氣壓表及氣瓶完好，并做好記錄，使用前觀察使用地點是否有油污、有油污不得使用氧氣乙炔。使用瓶裝氣體時應(yīng)先把氣瓶擺穩(wěn)防止倒碰;氣管的節(jié)頭必須扎緊，防止脫落、傷人。2 安裝回火裝置在乙炔減壓器上避免火回到氣瓶內(nèi)；所有氣體瓶禁止在太陽下暴曬，使用、保存時禁止明火接近。3 所有氣瓶嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧、立放使用時必須有防傾倒措施，禁止敲擊、碰撞、轉(zhuǎn)運中不得滾動，不得隨意擺放氧氣乙炔，在使用時，分開放置，必須保證安全距離。禁止在高溫的太陽下長時間使用氧氣,需有遮陽罩。4 氧氣乙炔使用及存放安全距離都必須保持8米以上，與明火距離不得小于10米，有必要時應(yīng)有可靠隔墊防護措施，但不

5、得小于5米。5 領(lǐng)用氣體，班組只允許領(lǐng)用當(dāng)天使用的氣體，各班組內(nèi)不得存放大量氣體瓶，所有氣瓶都必須擰上氣閥防護帽（除使用時），不論是在領(lǐng)氣還是還氣瓶時，都要有防護帽，氣體使用完后即時將空瓶退回倉庫，放置到倉庫保管員指定位置，不得隨意擺放，更不允許將空氣瓶長時間放置在車間里，那里用完丟那里。云南東電線路器材有限公司危險源辨識匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號危險源名稱危險源描述控制措施第二類危險源（物）1下料沖床手工沖床半自動沖床液壓打字機1) 飛輪及齒輪，工作時，由于自身慣性，不能立即停止，本身及物件不可以接觸，否則易產(chǎn)生機械壓傷，擦傷；2) 工作

6、臺面，工作時，身體或非加工件不允許進入模具內(nèi)，非加工件進入易導(dǎo)致設(shè)備嚴重損壞；身體任何部位進入模具內(nèi)，會造成嚴重后果。3) 芯線定位氣缸，氣缸伸縮，手進入氣缸后端會產(chǎn)生夾傷；4) 氣缸工作時運行速度極快，力量大，在運行過程中，身體及異物進入會造成嚴重夾傷和設(shè)備事故，5) 小車行走的運動速度快，力量大，運動距離不確定，小車速度快易造成撞傷。6) 液壓打字機：在工作中手及非加工件進入字模內(nèi)會造成壓傷。7) 操作人員注意力不集中，會被設(shè)備壓傷或被工件砸傷、擦傷、壓傷、撞傷。8) 工件堆碼過高，可能倒塌傷人。1 確保齒輪護罩完好，在飛齒輪未完全停止時，禁止檢修、維護；2 工作時，嚴禁身體和非加工作進入

7、模具內(nèi)，設(shè)備運行時，禁止更換模具；更換模具必須停止設(shè)備運行。3 在氣缸后端放一塊限位鐵，工作時手禁止入內(nèi)；4 工作時，人員禁止進入該區(qū)域。在運行過程中，禁止身體及非加工件進入頂料塊前端及氣缸和氣缸座之間的間隙內(nèi)，檢修時必須關(guān)閉氣源。5 為確保安全，在小車行走的范圍內(nèi)，畫定安全區(qū)域，設(shè)備運行時，小車軌道，兩側(cè)不允許有非加工件、人等，任何人、物不得進入該區(qū)域，更不允許從料道與沖床之間的空隙中穿過，否則會造成撞傷、擦傷或及為嚴重的壓傷。6 液壓打字機：在工作中手及非加工件禁止進入字模內(nèi)，更換字碼時必須停止設(shè)備運行。7 使用設(shè)備時，操作人員必須思想集中。8 半成品堆碼不超過1.2米。工件堆碼要與設(shè)備有

8、足夠安全距離。（特別注意小料下料沖床旁）云南東電線路器材有限公司危險源辨識匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號危險源名稱危險源描述控制措施第二類危險源（物）2雙盤摩擦壓力機1) 上下滑塊，操作中，滑塊下行時，身體任何部位及非加工件進入，都會造成嚴重的損傷。2) 在加工時，不小心使工件從工作臺上掉落，操作者被砸傷。1 專人開機操作，并嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，設(shè)備未完全停止，嚴禁換模，修理等工作，滑塊下滑時，身體任何部位不得進入該區(qū)域。2 滑塊運行中身體任何部位，不允許進入模具間隙中，防止壓傷，更換模具時必須由一人控制機器，其它人換模具，嚴禁一人用腿操控機器

9、，雙手換模具，以確保安全。3 滑塊上行及下滑時所產(chǎn)生的力是一樣的，在工作中，滑塊上方和工作臺下不允許留有物品及身體任何部位接觸。4 修理保養(yǎng)設(shè)備時，滑塊不允許停在空中，必須使滑塊與工作臺可靠的接觸，雙盤完全停止后進行，雙盤未停止轉(zhuǎn)動前不允許觸碰雙盤及皮帶等旋轉(zhuǎn)部分。第二類危險源（物）3四柱壓力機1) 滑塊模具：滑塊及模具體積很大，模具掉落，傾倒等對人或設(shè)備的傷害。2) 設(shè)備操作，操作者誤操作，會造成設(shè)備或輔助人員造成傷害。3) 在開合角或加工較大、較長角鋼時，輔助操作人員應(yīng)該合理找好站立位置，找準扶料位置，否則角鋼受外力沖擊，會對輔助操作人員造成傷害。1 滑塊及模具體積很大，在安裝時，要采取相

10、應(yīng)的安全措施，防止模具掉落，傾倒等對人或設(shè)備的傷害，模具安裝必須牢固可靠，在工作時，任何非加工件及身體任何部位不允許進入模具間隙內(nèi)，否則會造成事故。2 必須指定專人操作設(shè)備，操作者與扶料者要有明確的信號溝通。3 更換模具必須由三人以上完成，指點專人操作設(shè)備。4 在加工較長、較大角鋼時輔助人員合理站位、找準扶料位置。云南東電線路器材有限公司危險源辨識匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號危險源名稱危險源描述控制措施第二類危險源（物）4刨床BY60100BY60150BY6150搖背鉆床ZQ3080ZQ3550平面鉆車床C630C6140 銑床1) 刀頭、

11、刀架，設(shè)備工作時，手進入刀頭或刀架運行區(qū)域會發(fā)生危險；2) 鉆頭轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生的鐵屑會纏在鉆頭上，如果手及衣物掛在鐵屑上，會被鐵屑卷入機內(nèi)發(fā)生危險；3) 車削產(chǎn)生的鐵屑溫度很高，落在皮膚上會燙傷、也有可能飛濺到眼睛內(nèi)造成傷害。車削時產(chǎn)生的鐵屑會跟隨加工件旋轉(zhuǎn)，操作不慎，工件或鐵屑會將操作者衣服或身體部位卷入，造成傷害。4) 待加工件、半成品堆碼不整齊牢固，會造成身體被砸傷。1、專人開車床、刨床、嚴格按規(guī)程操作，工作中禁戴手套，必須戴防護鏡；2、鉆床、平面鉆使用時（1）嚴格按勞動防護用品穿戴要求，穿好工作服，禁止戴手套。女員工不允許穿高跟鞋，頭發(fā)必須牢固的扎在帽子內(nèi)，頭發(fā)不得外露。（2）鉆頭旋轉(zhuǎn)時

12、，身體不允許接觸鉆頭及鉆桿。（3）清理鉆屑時必須使用鐵鉤，使用鉆頭反轉(zhuǎn)或停止轉(zhuǎn)動時清理鐵屑，且不戴手套。（4）所有小件鉆孔時應(yīng)采取必要裝夾或使用輔助工具裝夾后鉆孔；嚴禁用手代替夾具直接加工工件（5）鐵鉤制作時，鉤端成90°角，鉤不能太長，手持端應(yīng)平滑，無間隙，無鉤刺，保持平整。3、車床使用時（1）嚴格按勞動防護用品穿戴要求，穿好工作服，禁止戴手套必須佩戴護目鏡。（2）車削過程中不允許戴手套，不允許觸碰加工件及卡盤。（3）卸料時，必須把卡盤鑰匙拔出來，再取出工件，待裝上工件需夾緊時再插上鑰匙夾緊，以防止身體其它部位觸碰操作桿及離合器分離不徹底，使卡盤轉(zhuǎn)動，鑰匙飛出傷人。4、銑床操作過程

13、中，不允許觸摸旋轉(zhuǎn)中的刀盤，以及剛停下來的刀盤，加工者必須戴防護眼鏡。5、工件堆碼不易過高，堆放要整齊牢固。云南東電線路器材有限公司危險源辨識匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號危險源名稱危險源描述控制措施第二類危險源（物）5坡口機切角機1) 坡口機操作不慎，手會被工件帶入坡口機刀片剪切處，會造成手被夾傷、剪切等傷害，坡口機工作臺面上留有工件，滑落會造成砸傷。2) 切角機操作不慎，手伸進刀口內(nèi)以及把手放在工件與工作面之間、手放在四柱彈簧間隙內(nèi)，造成傷害。1 坡口機打坡口時，操作者要借助輔助工具完成坡口作業(yè)，不允許用手直接操作，特別是小工件打坡口時；工

14、作臺上不允許留有工件，完成一件搬運一件。2 切角機：工作時，手不允許伸進刀口內(nèi)，以及把手放在工件與工作面之間，也不允許把手放在四柱彈簧間隙內(nèi)，切角時，注意料厚及長度，不允許切，料長小于800毫米的短料或料厚超過16毫米的角鋼切角；更換刀片，調(diào)整間隙時必須關(guān)閉電源。3 不做剪切時，腳不能放置在腳踏開關(guān)上，以免不慎發(fā)生事故。第二類危險源（物）6砂輪機、角磨機、切割機1) 電源線老化、破損漏電會造成操作人員觸電。2) 砂輪片、切割片、炸裂會打傷操作者及盤人。3) 工件打磨、刀具研磨，金屬切割產(chǎn)生飛濺會燙傷操作者、或飛濺到眼睛，飛濺到易燃易爆物品上發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。1 使用前檢查設(shè)備電源線是否完好；檢

15、查防護罩是否完好。2 正確穿戴防護用品，必須佩帶護目鏡。3 使用前檢查周圍是否有易燃易爆物品。云南東電線路器材有限公司危險源辨識匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號危險源名稱危險源描述控制措施第二類危險源（物）7行車龍門吊1) 超重會引起鋼繩斷斷裂，鋼梁變形等后果；2) 斜吊，會使行走機構(gòu)，導(dǎo)繩器等受到嚴重損壞，工件離地后會向斜方向迅速移動對操作人及周圍人造成傷害；3) 吊鉤起高，對操作人員相當(dāng)危險，而且操作不慎會沖頂，對行車造成損壞。4) 起吊重物不考慮周圍安全因素，從人或設(shè)備上經(jīng)過，會發(fā)生意外。5) 設(shè)備“帶病”操作，設(shè)備制動失靈、大小車失控等會

16、給人員或設(shè)備造成傷害。6) 行車大車輪跳軌，設(shè)備墜落、電機或其他部件螺栓松動，電機掉落傷人等。1. 安裝起載限定開關(guān)，當(dāng)超過額定重量時，行車不會起升；2. 嚴格操作規(guī)程，對員工進行培訓(xùn)及教育，制定相關(guān)考核；3. 安裝斷火限位內(nèi)及重錘限位內(nèi)，保持其處于良好狀態(tài)。4. 行車操作人員由公司指定，并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員操作，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)人員操作行車。5. 行車使用前，檢查行車各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)，重點檢查操作裝置，安全裝置和鋼繩，符合安全達到標準，方準使用；機修班每周一次全面檢查，并填寫記錄。6. 龍門吊在下班時，電機要運動到遮雨棚下面，大風(fēng)季節(jié)要將夾軌器鎖死。7. 起步前應(yīng)觀察行車四周情況及估計所

17、吊物件重量，是否超出行車所承受的額定重量，超出額定重量不得強行吊運，觀察吊運路線是否安全，吊運路線應(yīng)無人、設(shè)備及其它物件。8. 吊物底端面須距地面300-500毫米，吊運重物時，應(yīng)先將重物吊離地面100毫米左右，檢查行車及所吊物件的穩(wěn)定性和制動等是否靈活有效，在確認正常安全情況下，方可繼續(xù)工作，嚴禁利用反方向制動。9. 行車操作人員與起重扶料人員密切配合，由扶料人員給操作人員信號，操作人員給扶料人員回應(yīng)后，方可操作。10. 嚴禁用行車載人升降，工作中禁止用手觸模鋼繩、滑輪及吊釣，不符合安全技術(shù)規(guī)定不吊。11. 行車操作人員必須做到“十不吊”：超過額定負荷不吊；指揮信號不明，重量不明，光線暗不吊

18、；吊索及附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；行車吊掛重物直接進行加工時不吊；歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮有活動物的不吊；氧氣瓶、乙炔瓶等易發(fā)生爆炸物品不吊；帶棱角刀口物件不吊；埋在地下件不吊；違章指揮不吊。12. 在吊裝過程中，裝御時，應(yīng)有墊鐵支定，避免鋼絲繩、吊帶強行抽出，裝御時應(yīng)觀看裝御地點是否有亂角鋼、鋼板等，避免裝御時有角鋼、鋼板或其它雜物受力后飛起，傾倒等物件傷人事故，在裝御時，身體任何部位不得代替工具，不得生拉硬拽，應(yīng)合理使用工具達到目的。13. 起吊重物時，必須雙鋼繩或雙吊帶起吊、短料、包鐵、塔腳底板等特殊物件應(yīng)用鋼繩或吊帶鎖死吊運，焊接塔吊運必須采取雙鋼繩或雙吊帶吊運，還應(yīng)

19、考慮體積視線等因素，焊接塔組焊，焊接過程中需翻面時，應(yīng)采用短鋼繩翻面。14. 行吊運行過程中，行車移動要平穩(wěn)，嚴禁起吊物從設(shè)備或人上面經(jīng)過，扶料人員應(yīng)找準正確扶料位置，一般扶料人員手應(yīng)扶在所吊件工件上方或側(cè)面，沒有夾傷、擦傷、壓傷危險的位置，身體盡量遠離所吊工件，在吊運過程中嚴禁身體任何部位進入吊物下面，更不允許人員為方便而從吊物下面經(jīng)過，吊運貨物時，需要挪動鋼繩、加鋼繩等情況，一定要將吊物放置在支點上后再進行挪動或加鋼繩，板材班，在吊板過程中，必須用四個夾鉗同時吊，不允許用兩個或三個夾鉗起吊，夾鉗位置應(yīng)合理調(diào)整，以所吊板盡量平直。在吊運鋼板過程中在鋼板下安放墊鐵時，用撬棍等長柄工具將墊鐵安放

20、到鋼板下面，不得用手直接操作，更不得人在板下面安放。15. 所吊運過程中思想要高度集中，全過程應(yīng)有防吊物突然墜落砸傷，或吊運過程中夾傷、撞傷、擦傷等突發(fā)事故的防護意識。云南東電線路器材有限公司危險源辨識匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號危險源名稱危險源描述控制措施第二類危險源（物）8角鋼自動線BL2020BL1412角鋼鉆線BL2531、切斷刀口處與料道通道處，角鋼沖擊會導(dǎo)致人員被角鋼頂在料道上造成危險；2、切斷刀口，當(dāng)有人員身體或非加工件在刀口處時，刀口動作，會造成人員或非加工件被切斷；3、小車軌道后側(cè)，小車運行速度很快，力量大，在小車運行中有人

21、進入會造成撞傷4、翻料架，工件加工完畢，翻料架動作時，工件會滑落，如果旁邊有人會撞傷；5、電器控制，如果誤操作會對設(shè)備，加工工件及幫扶工人造成傷害；6、打字機，人體或非加工件進入，打字機動作造成人員傷害。7、操作人員注意力不集中會被工件、砸傷、裝傷、擦傷。1 設(shè)備開啟后，護欄放下護攔抬起時，禁止人員通過或身體進入該區(qū)域；2 當(dāng)有人身體或非加工件進入該區(qū)域時，必須抬起護欄，修理更換刀具必須關(guān)閉液壓系統(tǒng)；3 必須專人操作設(shè)備制度，安全操作規(guī)程；、設(shè)備運行時，禁止換鋼印、換鋼印為主機手負責(zé).4 小車：在運行過程中，小車運動速度快，力量大，移動距離（位置）不確定，如果有人或物進入該區(qū)域會造成碰傷，在運

22、行時，禁止一切人或物品進入小車行走區(qū)域，防止傷害。5 夾鉗：在夾料時，手不允許在夾嘴的位置，應(yīng)離夾嘴15-20cm，確保不被夾傷。6 料架：料架翻轉(zhuǎn)一但啟動，翻料架會轉(zhuǎn)動一圈，且無法停止，在小車未抬起，料道有料或料道與料架間有人或物時，禁止啟動料架翻轉(zhuǎn)，否則會造成人員傷害或設(shè)備損傷。7 打字機、字碼盒與所加工角鋼間隙較小，角鋼與字盒都有棱角、不光滑，在加工過程中更換字碼盒，容易把手帶進打字機中，如果操作不當(dāng)會造成手臂的擦傷，手指壓傷等傷害；如果處置不及時，待小車接觸到人的身體，其后果非常嚴重，輕則手臂被打字機壓斷，重則人被小車夾在打字機內(nèi)，后果不堪設(shè)想。8 AB面滑塊：工作時在電機及絲桿驅(qū)動下

23、，作上下滑移運動，調(diào)整加工角鋼的芯線，由于運動間隙小不感覺會對人造成傷害，實際上只要在運動過程中，有異物或身體部份在此間隙內(nèi)，很容易造成夾傷。9 剪切機：在設(shè)備開動期間，一切非加工件或身體任何部位，不允許進入刀口間隙內(nèi)，否則會造成極嚴重后果。10 卸料架：卸料時，無法控制料從料架上滑落的軌跡，卸料時如果有人在料架區(qū)域，極容易造成砸傷，因此卸料時禁止進入料架區(qū)域。11 設(shè)備處于工作狀態(tài)時，剪切機與料道間隙護欄處，禁止任何人從剪切機與料道間隙處通過，特別是料頭未從剪切刀口出來時；禁止從打字機與料道處通過，以確保安全。12 操作與控制：主機手在操作時，必須嚴格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)車間同意，不允許任何非

24、主機手操作機器，以免不必要的傷害。13 鉆線操作時要注意：a. 鉆頭旋轉(zhuǎn)時，身體不允許接觸鉆頭及鉆桿。b. 清理鉆屑時必須使用鐵鉤，使用鉆頭反轉(zhuǎn)或停止轉(zhuǎn)動時清理鐵屑，且不戴手套。c. 鐵鉤制作時，鉤端成90°角，鉤不能太長，手持端應(yīng)平滑，無間隙，無鉤刺，保持平整云南東電線路器材有限公司危險源辨識匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號危險源名稱危險源描述控制措施第二類危險源（物）8電焊機1) 焊接作業(yè)屬特種作業(yè)，焊接時產(chǎn)生弧光、輻射會刺傷操作者和周圍人群的眼睛和輻射傷害同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、噪聲、高頻電磁場、有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷

25、、中毒（急性中毒）、觸電焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。2) 焊機二次線路短路，接地不良好產(chǎn)生強大電流，如果不慎電流通過人體會造成火災(zāi)或燒傷。3) 焊接后工件焊渣清理，焊渣飛濺到眼睛，造成眼睛傷害；4) 焊接過程、焊后工件高溫會對操作者造成燙傷。5) 焊接工件體積大，使用行車搬運，翻面視線不清、指揮信號不明確、配合不默契等會造成人員擦傷、撞傷、夾傷。6) 焊接件堆碼過高會倒塌傷人；7) 焊機電源線和氣管、氣壓表損壞、二氧化碳氣體瓶傾倒、氣瓶氣閥損壞，會對操作者造成傷害。1 從事本工種工作者，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，并定期接受安全教育，

26、方可作業(yè)。 2 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品，作業(yè)時應(yīng)該穿戴好必備防護用品，包括：安全帽、勞保鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護面罩、眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、護目鏡等防護用品， 嚴禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋，女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。3 電焊作業(yè)前必須 認真檢查工具、設(shè)備是否完好，如：開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地接零保護線、焊槍、氣瓶、氣管等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。4 嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)、 下班前特焊機電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機，并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可離開。 5 電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼

27、睛。6 電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。7 電焊機不準放在高溫或潮濕的地方，電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。8 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。9 禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設(shè)備。云南東電線路器材有限公司危險源辨識匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號危險源名稱危險源描述控制措施第二類危險源（人）1非工作人員進入生產(chǎn)區(qū)域、人員誤操作、習(xí)慣性違章操作、注意力不集中、精神狀態(tài)差、不了解設(shè)備性能、串崗作業(yè)、交叉作業(yè)、未正確穿戴勞動防護用品、未正確使用設(shè)備及工具等會對操作者本人及他人或設(shè)備造成傷害綜合鐵塔車間所有設(shè)備危險點、危險源的描述，都有可能發(fā)事故。1 非工作人員進入工作場地及時阻止、制止。外來參觀、檢查人員必須取得領(lǐng)導(dǎo)同意并且指定專人陪