不銹鋼欄桿施工工藝(2024042842)

1、一不銹鋼欄桿施工工藝1、工程流程：安裝預(yù)埋件T放線T安裝立柱T扶手與立柱連接T打磨拋光2、安裝預(yù)埋件后加埋件欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法， 其做法是采用膨脹螺 栓與鋼板來制作后置連接件， 先在土建基層上放線， 確定立柱固定點 的位置，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足 夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死， 防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。3、放線由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之 前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差， 及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上， 并且四周能

2、夠焊接。4、安裝立柱焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接 時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接標準。5、扶手與立柱連接立柱在安裝前， 通過拉長線放線， 根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶 手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中， 從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。 相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將 沿焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等去除干凈。6、打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。 拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光， 同時采用相應(yīng)的拋光膏， 直到 與相鄰的

3、母材根本一致，不顯焊縫為止。二、不銹鋼欄桿施工要點1、現(xiàn)場實測放線，放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置，設(shè)置 預(yù)埋鐵。并檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。2、選擇適宜的原材料，加工成型，分片制作欄桿與扶手局部，分 片制作好后分層組合安裝。3、接頭局部焊點用角向磨光機打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細 三步拋光。4、裝配不銹鋼欄桿，不銹鋼扶手時采用的焊接操作工藝。 1采用小電流、快速焊，窄焊道，防止裂紋及變形的產(chǎn)生。 2采用直流焊機且反極性工件為負極，電機為正極 。 3短弧焊，收弧要慢，填滿弧坑。4與腐蝕介質(zhì)接觸的面最后焊接。5焊后可采用強制冷卻，如水冷、風冷等。6焊后變形只能用冷加工矯正。三、安裝時的

4、質(zhì)量細節(jié)和質(zhì)量通病及防治措施一 安裝時的質(zhì)量細節(jié)1、安裝、基層處理應(yīng)符合以下規(guī)定：A、預(yù)埋件設(shè)計標高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時，應(yīng)及時采取有效措施，增補埋件。B、安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安 裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求， 凹凸不平處必須剔除或修補平整， 過凹處及 基層蜂窩麻面嚴重處， 不得用水泥砂漿修補， 應(yīng)用高強混凝土進行修 補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。2、按設(shè)計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。3、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點：1 欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。 樓梯起步處平

5、臺兩端立桿應(yīng)先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方 法。2 焊接施工時，其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同，安裝時將立桿與埋件 點焊臨時固定，經(jīng)標高、垂直校正后，施焊牢固。 3采用螺栓連接時， 立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔， 以備膨脹螺栓位置不符，安裝時可作微小調(diào)整。施工時，在安裝立桿 基層部位，用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后，連接立桿并稍作固定，安裝 標高有誤差時用金屬薄墊片調(diào)整，經(jīng)垂直、標高校正后固緊螺帽。4 兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿 安裝必須牢固， 不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位， 除不銹鋼外， 在安裝完后，均應(yīng)進行防腐防銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝 裝飾罩或

6、蓋。5 鑲配有欄板時，其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝。安裝必須牢固， 且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時，將欄板鑲嵌于兩側(cè)立 桿的槽內(nèi)， 槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固， 待扶手安 裝完畢后，用密封膠嵌實。 扶手焊接安裝時，欄板應(yīng)用防火石棉布等 遮蓋防護，以免焊接火花飛濺損壞欄板。6 樓梯扶手安裝，一般采用焊接安裝特殊尺寸除外 。使用焊 條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。 扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開始， 后接直扶 手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不 準確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立桿 點焊固定，待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與

7、 兩端立桿臨時點焊固定，同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點焊固定， 扶手接口處應(yīng)留 2-3mm 焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作 點焊固定，待檢查符合要求后，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐 一施焊牢固。焊接時特別是冬期施工 ，應(yīng)掌握好焊接電流、電壓 及焊接溫度，以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn)， 影響焊接質(zhì)量和美觀。 焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標準，焊縫寬度、深淺要一致，外表應(yīng)呈 魚鱗狀，扶手接頭焊縫應(yīng)嚴密，焊縫應(yīng)無明顯手感偏差。 7 較長的金屬扶手特別是室外扶手安裝后，其接頭應(yīng)考慮安 裝能適應(yīng)溫度變化而伸縮的可動式接口， 可動式接頭的伸縮量， 如設(shè) 計無要求時，一般考慮20mm。室外扶手還應(yīng)在

8、可伸縮處考慮設(shè)置漏 水孔。扶手根部與混凝土、 磚墻面的連接，一般也應(yīng)采用可伸縮的固 定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。 扶手與墻面連接根部應(yīng)安裝 裝飾罩蓋。二 不銹鋼欄桿扶手的的質(zhì)量通病及防治措施1、質(zhì)量通?。?1管材外表光亮度不夠，顏色發(fā)暗，鍍鈦管材外表色差大。2欄桿、扶手整體剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感。3立柱不垂直，排列不在同一直線上，晃動不牢固。 4扶手拐彎處不通順。5管材聯(lián)結(jié)處有縫隙。6圓弧形扶手弧線不通順，有拆棱。7焊縫處管壁被磨透，拋光度不夠。 8外表有劃痕、凹坑。2、防治措施： 1首先應(yīng)選用質(zhì)量合格的管材。不同牌號的管材其含元素量的不 同，即使在同一工廠內(nèi)鍍鈦，其成品外表顏

9、色也有色差。因此應(yīng)注意 選用同一類別和牌號的不銹鋼管，且應(yīng)加強鍍鈦過程的質(zhì)量管理。2因選用管壁太薄，使整體強度缺乏，應(yīng)選用壁厚?的管材作扶 手。立管管徑不能太小，當扶手直線段長度較長時，立柱設(shè)計應(yīng)有側(cè) 向穩(wěn)定加強措施。 3彈線不準，安裝方法不當。施工時必須精確彈線，先用水平尺 校正兩端基準立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。 施焊前應(yīng)加強檢查預(yù)埋件， 發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好。 應(yīng)防止固定 立柱底座用的脹管螺栓太短， 或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿。 應(yīng) 加強每道施工工序的質(zhì)量檢查，以便及時糾正質(zhì)量問題。 4加工技術(shù)不高。應(yīng)盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭，非標準角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工。加工廠應(yīng)有專用生產(chǎn)設(shè)備 5焊接應(yīng)滿焊。應(yīng)派有經(jīng)驗的焊工施工，嚴格按操作規(guī)程施工。 最好采用有內(nèi)襯的套管。6因沒有用專用設(shè)備加工成型，立柱定位不準確。應(yīng)選擇具有專 用設(shè)備的工廠加工， 要加強對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查， 防止不合格品流 入施工區(qū)。7因選用的管材壁厚太薄，在加工彎頭時容易發(fā)生凹癟，并使管 材的圓度變化， 在對焊