泵房安裝方案

1、.中西區(qū)污水泵房改造工程施工方案一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（1）中西區(qū)污水泵房站改造施工圖（2）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96（3）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97（4）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002（ 5）建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50375-2006（6）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-1998（ 7）中國(guó)石化中原油田的施工現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)安全管理規(guī)定（ 8）泵房現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況2、編制原則本施工方案屬于原有工程升級(jí)改造范圍，依據(jù)業(yè)主要求及施工圖紙的內(nèi)容，遵照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范， 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及我公司以往

2、類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本著保證工程質(zhì)量、保證施工安全、保證施工進(jìn)度，做到經(jīng)濟(jì)合理的原則，全面統(tǒng)籌考慮施工，確保改造順利完成。提供業(yè)主一個(gè)滿意工程。二、工程概況此次改造升級(jí)工程涉及菊?qǐng)@小區(qū)中區(qū)泵房與西區(qū)泵房。主要工作.z.為原有老化設(shè)備及其線路拆除，新設(shè)備安裝及其線路敷設(shè)。 具體工作量見(jiàn)下面附表：位置拆除工作量新安裝工作量1、安裝照明線80m ，68W 高效節(jié)能防爆燈一套，防爆開(kāi)關(guān)、防爆轉(zhuǎn)1 、拆除原有照明線路及設(shè)備，拆換開(kāi)關(guān)各一個(gè)，防爆三通2 個(gè)，防除原有動(dòng)力線路和配電柜一臺(tái)、 水爆結(jié)合 5 個(gè)，防爆彎頭20 個(gè)。泵電器控制柜（一拖二） 1 臺(tái)、流2、安裝電力電纜（ 3x25+2x16 ）10m

3、量計(jì)兩套、拆除污水液位裝置一, 安 裝 鍍 鋅鋼 管 （ DN50 ） 8m ，套。（ DN20 ）100m ，鍍鋅扁鐵（ -40x4 ）2、拆除舊潛水排污泵10m ，防爆動(dòng)力柜 1 臺(tái)，水泵電器中區(qū)（200x450-8-18.5 ）兩臺(tái)、自動(dòng)耦控制柜（一拖二）一臺(tái)，無(wú)堵塞潛合器兩臺(tái)、拆除DN200 舊鋼管水排污泵（ 200-450-8-18.5 ）兩臺(tái)，12m 、彎頭 2 個(gè)、接頭 2 個(gè)、法蘭自動(dòng)耦合器（ GAK-200 ）兩臺(tái)，超4 付、拆除鋼平臺(tái)5.04 。聲波流量計(jì)兩臺(tái)，流量控制儀表電3、污水池清理污泥 88.2m 3，污泥纜 60m ，液位計(jì)自控裝置 1 臺(tái)。外運(yùn) 8。3、安裝 D

4、N200 ×6 鋼管 12m 彎頭 2個(gè)、接頭 2 個(gè)、法蘭 4對(duì)。穿墻破洞 16 處，垃圾外運(yùn) 8km、 1m 31 、拆除原有老化照明線路、動(dòng)力1、安裝照明線 200m ，雙管熒光燈西區(qū)線路、一臺(tái)動(dòng)力配電柜、一臺(tái)水泵2x36W 3 套， 68W 高效節(jié)能防爆燈.z.電器控制柜（一拖二） 、一臺(tái)除污四套，防爆開(kāi)關(guān)、防爆轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)各機(jī)控制柜、兩套流量計(jì)、一臺(tái)電動(dòng)一個(gè)，單控明裝開(kāi)關(guān) 3 個(gè)，防爆接葫蘆（ GD13-9 ） ,電動(dòng)葫蘆防爆控線盒 8 個(gè)，防爆彎頭 22 個(gè)，五孔插制柜一臺(tái)，液位自控裝置一套。座一個(gè)，明裝不銹鋼接線盒12 個(gè)，2、拆除舊潛水排污泵防爆三通 2 個(gè)，電力電纜（

5、3x95+2（ 350-1200-8-45 ）兩臺(tái)，自動(dòng)耦×50 ） 10m ，電纜（ 5x4 ） 60m ，流合器兩臺(tái)， DN350 鋼管 12m ，彎量?jī)x表電纜 60m 。頭 2 個(gè)，接頭 2 個(gè)，法蘭 4 付，鋼2 、安裝鍍鋅鋼管（ DN100 ） 8m ；筋混凝土蓋板 0.93。（ DN25 ）100m ；（ DN20 ）130m 。3、污水池清污泥 76.3m 3，污泥外鍍鋅扁鐵（ -40*4 ）10m ；DN350 ×運(yùn)8。7 鋼管 12m ；彎頭 2 個(gè)、接頭 2 個(gè)、法蘭 4對(duì)。3、安裝防水防塵防腐動(dòng)力柜1 臺(tái)，水泵電器控制柜（一拖二）1 臺(tái)，無(wú)堵塞潛水排污

6、泵（ 350-1200-8-45 ）2 臺(tái)；自動(dòng)耦合器（GAK-350 ）兩臺(tái)；超聲波流量計(jì) 2 臺(tái)。污水液位自控裝置 1 臺(tái)；電動(dòng)葫蘆（ CD13-9 ）1臺(tái)；電動(dòng)葫蘆防爆控制柜 1 臺(tái)；電動(dòng)葫蘆滑線 (4*6)15m; 除污機(jī)控制柜1 臺(tái)，鋼筋混凝土蓋板安裝0.9 立方.z.米。穿墻破洞 25 處，垃圾外運(yùn) 8 、1m3。三 分部分項(xiàng)工程主要施工方法3.1 污水泵及其管線拆除（ 1）工作開(kāi)始之前 ,與業(yè)主主管部門取得聯(lián)系 ,是否具備交出條件。確認(rèn)交出后，進(jìn)行污泥清理工作，污泥清理采用高壓水沖洗，利用污水泵抽離， 確保在不進(jìn)行受限空間作業(yè)情況下清除污泥， 為后續(xù)施工創(chuàng)造有利的施工條件。（ 2

7、）正式拆除設(shè)備之前，需先將拆除范圍內(nèi)的所有相關(guān)的電氣儀表拆除，拆除時(shí) ,同相關(guān)部門協(xié)商 ,需繼續(xù)使用的 ,挪到安全的地方 ,不影響使用和拆除工作的進(jìn)行；不能使用的,拆除后送到業(yè)主指定的地方妥善存放，準(zhǔn)備恢復(fù)時(shí)待用；拆除后的電線接頭 ,要用絕緣膠布包扎好 ,并設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。（ 3）與業(yè)主負(fù)責(zé)人員確定好需拆除的污水泵管線的位置，并劃線標(biāo)示清楚。（ 4）先拆除與泵進(jìn)出口連接的法蘭；然后再拆除其他管線。（ 5）最后拆除污水泵，拆除污水泵時(shí)，注意對(duì)其預(yù)埋螺栓的保護(hù)，必要時(shí)用風(fēng)鎬敲出已損壞的地腳螺栓，按規(guī)范重新預(yù)埋。3.2 排污泵的安裝（ 1）排污泵到位后，檢查泵的型號(hào)、規(guī)格和合格資料等是否符合要求。再檢

8、查泵部件有無(wú)缺損等情況。 若有質(zhì)量問(wèn)題或資料不齊全，需及時(shí)與廠方聯(lián)系。.z.（ 2）對(duì)比新舊泵大小尺寸是否一致，尺寸變化是否影響現(xiàn)場(chǎng)安裝精度。（ 3）利用電動(dòng)葫蘆吊裝排污泵就位；用水平尺確定其水平度達(dá)到 2之后，垂直度在 3之后，進(jìn)行定位。（ 4）與泵進(jìn)出口管進(jìn)行法蘭連接。（ 5）試運(yùn)行前復(fù)查設(shè)備說(shuō)明書，檢查安裝尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查所有與泵運(yùn)行有關(guān)的儀表、開(kāi)關(guān)；檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵相符；各緊固件再次加固；安全保護(hù)裝置是否可靠、齊全，葉輪是否靈活。（ 6）試車啟動(dòng)時(shí)，對(duì)三相電流、壓力、轉(zhuǎn)速、冷卻系統(tǒng)、排水情況、保護(hù)裝置等逐個(gè)巡視、記錄、運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備一急停開(kāi)關(guān)，以應(yīng)急之用。3.3 電氣施

9、工技術(shù)要求（ 1）電纜拆除根據(jù)設(shè)計(jì)提供的電氣舊圖結(jié)合改造新圖，對(duì)拆除盤柜內(nèi)所有電纜進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。電纜掛兩個(gè)黃標(biāo)識(shí)牌， 分別標(biāo)明該電纜原編號(hào)、 盤柜回路號(hào)和該電纜新編號(hào)和盤柜回路號(hào)。對(duì)于進(jìn)線單芯電纜要做好相色標(biāo)記，防止恢復(fù)時(shí)相位接錯(cuò)； 對(duì)于 380V 電源電纜，電纜芯線沒(méi)有色標(biāo)的要做好色標(biāo)，對(duì)于芯線色標(biāo)與柜內(nèi)色標(biāo)不符的要特別標(biāo)明，防止恢復(fù)時(shí)相位接反。如果電纜是鋁芯電纜， 接頭用電纜為銅芯電纜， 用鍍錫銅套管.z.作為銅鋁過(guò)渡，壓制作中間接頭。（ 2）電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜絕緣無(wú)機(jī)械損傷塑料電力電纜和聚氯乙烯電纜最小允許彎曲半徑 10D。電纜

10、敷設(shè)應(yīng)從電纜盤的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有未清除的機(jī)械損傷，在電纜終端與接頭附近應(yīng)留備用長(zhǎng)度，并設(shè)置標(biāo)志牌。2）導(dǎo)線敷設(shè)分管內(nèi)敷設(shè)施工時(shí)應(yīng)注意：應(yīng)檢查導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。 管內(nèi)穿線應(yīng)先將管中的積水及雜物清除干凈，套好護(hù)口，穿線應(yīng)由兩邊操作，不許硬拉，以防拉斷。管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不大于負(fù)截面 40% 。 導(dǎo)線連接：在割開(kāi)導(dǎo)線絕緣層進(jìn)行連接時(shí)，不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在盒內(nèi)連接，不同材料導(dǎo)線不準(zhǔn)直接連接。（ 3）、配電箱安裝配電箱安裝前應(yīng)熟悉圖紙，全面收集有關(guān)產(chǎn)品樣本和標(biāo)準(zhǔn)圖集，了解各種配電箱的形體結(jié)構(gòu)， 安裝尺寸，安裝方法考慮支進(jìn)

11、出線方式及檢修，操作等情況， 根據(jù)設(shè)計(jì)指定安裝部位的建筑結(jié)構(gòu)選擇符合規(guī)范要求的安裝方案。安裝前必須對(duì)到貨配電箱進(jìn)行下列檢查：1）產(chǎn)品須有合格證、型號(hào)、規(guī)格及電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。2）漆面應(yīng)完整，無(wú)損傷，尺寸正確無(wú)變形，顏色均勻無(wú)雜色。3）母線標(biāo)志顏色清楚，裝有器件的可開(kāi)啟箱門、柜門應(yīng)有軟銅.z.與接地裝置相接作保護(hù)作用。3.4 、調(diào)試（ 1）、儀控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各種電動(dòng)機(jī)接線前，應(yīng)做繞組的絕緣電阻試驗(yàn)，常溫下，絕緣電阻不應(yīng)低于 0.5M ，并及時(shí)填寫記錄；在儀表設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)均符合要求后配合供應(yīng)商輸入各類指標(biāo)運(yùn)行數(shù)據(jù)。并有供應(yīng)商向業(yè)主提供相應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄內(nèi)容；控制器和其它常規(guī)儀控設(shè)備安裝于控

12、制盤中，通過(guò)電纜與現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備連接組成各種控制回路，從而實(shí)現(xiàn)顯示、報(bào)警、連鎖、自調(diào)等功能。儀控部分在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前，應(yīng)進(jìn)行單組件的試驗(yàn)與調(diào)校，具體如下：1）、檢測(cè)與顯示控制儀表的安裝調(diào)校：安裝前應(yīng)對(duì)所有儀表進(jìn)行檢查驗(yàn)收；所有需要清洗脫脂的一次儀表、取樣部件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗脫脂；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)被檢測(cè)對(duì)象（檢測(cè)點(diǎn)）選點(diǎn)安裝連接附件；用專用儀器（儀表）加訊號(hào)對(duì)單個(gè)儀表進(jìn)行誤差校正調(diào)試、安裝；2）、儀表單回路及系統(tǒng)試驗(yàn)：壓力、差壓系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試；溫度系統(tǒng)單回路試驗(yàn)；單回路自控輸入、輸出及執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗(yàn)；.z.自控系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)聯(lián)鎖動(dòng)作試驗(yàn)。3）、儀表系統(tǒng)聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)、調(diào)試：按照工藝流程要求與電氣控制

13、系統(tǒng)聯(lián)鎖動(dòng)作調(diào)試；儀表控制系統(tǒng)正常使用狀態(tài)調(diào)整（靜態(tài)）。（ 2）設(shè)備單機(jī)調(diào)試對(duì)單機(jī)調(diào)試的總體要求：a. 調(diào)試前的檢查：主要檢查機(jī)械裝配的完整性、合理性、安全性和滲透漏痕跡等。b. 空負(fù)荷的負(fù)荷試驗(yàn)； 主要試驗(yàn)機(jī)械的工作性能。 包括啟動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能、操作性能、制作性能、負(fù)荷性能和工作裝置的工作質(zhì)量等 ,考核其是否達(dá)到正常使用，安全生產(chǎn)等技術(shù)條件。調(diào)試過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試技術(shù)人員和本機(jī)操作人員不得同時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)， 應(yīng)主動(dòng)了解機(jī)械的性能、概況、調(diào)試程序及附屬裝置的操作控制等。c 設(shè)備調(diào)試記錄；在現(xiàn)場(chǎng)必須有技術(shù)人員筆錄設(shè)備調(diào)節(jié)器試過(guò)程。調(diào)試過(guò)程的筆錄屬原始性記錄， 是日后操作機(jī)器、 撰寫技術(shù)報(bào)告

14、、解決遺留問(wèn)題的重要依據(jù)。5、系統(tǒng)運(yùn)行系統(tǒng)運(yùn)行前檢查單機(jī)試運(yùn)行記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告是否齊全完整， 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合要求， 檢查機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表的狀態(tài)是否良好；檢查各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢測(cè)點(diǎn)運(yùn)行參數(shù)是否正常； 檢查各工藝管線是否暢通無(wú)阻，各種介質(zhì)管線是否涂色正確； 檢查各種介質(zhì)工藝管線的壓力試驗(yàn)報(bào)告和氣密性試驗(yàn)報(bào)告， 是否齊全和符合要求： 檢查有關(guān)土建數(shù).z.據(jù)是否齊全；對(duì)工藝運(yùn)行有直接影響，要求較高的標(biāo)高要統(tǒng)一復(fù)測(cè)；設(shè)備、技術(shù)安全操作規(guī)程要完善，提前做好操作人員的培訓(xùn)工作，要求做到理論和實(shí)際操作雙達(dá)標(biāo)。四、施工人員安排主要管理施工人員表名稱證件號(hào)現(xiàn)施工管理?xiàng)畋０?1210101A00045質(zhì)量管理劉

15、建民41060103B00182材料管理王學(xué)增41060105A00342預(yù)算管理程光祥41060102A00202安全管理任克瑞41060110A00346電氣工長(zhǎng)劉繼偉41000100401716起重工長(zhǎng)張培習(xí)41010210000362鉚焊工長(zhǎng)巴朝里場(chǎng)五、擬投入施工的主要機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備.z.機(jī)械國(guó) 別生 產(chǎn)序號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注設(shè)備名稱產(chǎn) 地能 力1交流弧焊機(jī)BX1-4001中國(guó)良好2砂輪機(jī)1003中國(guó)良好3鋼卷尺3、5、10、50m1中國(guó)良好4鋼盤尺測(cè)量短線長(zhǎng)度1中國(guó)良好自控遠(yuǎn)紅外電焊條5ZYH-201中國(guó)良好烘干箱6套絲機(jī)1中國(guó)良好QW100-80-7潛水排污泵1中國(guó)良好20

16、8水平儀1中國(guó)良好六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良2、質(zhì)量保證措施我公司有完善的質(zhì)量保證體系， 在此基礎(chǔ)上針對(duì)工程特點(diǎn)建立一系列的質(zhì)量管理制度， 設(shè)立專門質(zhì)量管理部門和專職質(zhì)檢人員，全面監(jiān)督工程質(zhì)量。施工前做好施工方案和施工措施的編制，做好技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作；.z.堅(jiān)持自檢互檢和檢驗(yàn)驗(yàn)收制度，開(kāi)展和落實(shí)QC 小組活動(dòng)。管道系統(tǒng)質(zhì)量保證技術(shù)措施管道預(yù)制，必須按圖紙規(guī)定的數(shù)量、 規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按系統(tǒng)圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。管子切割前應(yīng)做好標(biāo)記，切口表面平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的

17、 1%，且不得超過(guò)2mm 。管子管件組對(duì)，其內(nèi)壁應(yīng)平整平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不大于壁厚的10% 且不大于2mm ，管子管件的組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷、并對(duì)其外表進(jìn)行清理；焊條使用前應(yīng)按照出廠說(shuō)明要求進(jìn)行烘干處理，并在使用中保持干燥；管子管件組對(duì)點(diǎn)固焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接一致，點(diǎn)固焊長(zhǎng)度一般在10-15mm ，高度在 2-4mm 或小于壁厚的 2/3 ，點(diǎn)固焊時(shí)如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應(yīng)及時(shí)處理；管道焊后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行外部清理， 管道焊接縫的高度和寬度必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，一般焊縫高度應(yīng)高出管表面2-3mm ，焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣2mm 為宜

18、，角焊縫的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，其外形平緩過(guò)渡，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm 、咬肉長(zhǎng)度不大于20mm 或焊縫總長(zhǎng)度的 10% ，焊腳高度一般為管壁厚的1.2-1.5 倍，對(duì)焊接預(yù)制完的管道作好焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并對(duì)管道敞口進(jìn)行臨時(shí)封堵。.z.預(yù)制好的管段、應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時(shí)封閉管口。管道安裝必須橫平豎直， 安裝完的管道不得有塌腰、 拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。電氣、儀控系統(tǒng)質(zhì)量保證技術(shù)措施施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。直埋電纜溝按圖挖好， 底砂鋪完并清除溝內(nèi)雜物， 添置板及砂子運(yùn)

19、至溝旁。電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和明顯的凹凸平， 內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕， 在易受機(jī)械損傷的地方和受力較大處直埋時(shí)應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。直埋電纜的上下部位應(yīng)鋪以不小于 100mm 厚的軟土或砂層，并加保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各 50mm 。電纜在支架上排列順序根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范?？刂齐娎|在支架上不宜超過(guò) 1 層，并列敷設(shè)電力電纜， 其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)清除雜物， 經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后， 蓋好蓋板，必要時(shí)應(yīng)將蓋板縫隙密封。直埋回填前應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。燈具安裝時(shí)，預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，燈具安裝牢固可靠，不松動(dòng)，并有可

20、靠接地并且做好防雨措施。七、工期目標(biāo)及保證措施.z.1、工期目標(biāo)： 30 天，確保 2016 年 4 月底前竣工。2、工期保證措施菊?qǐng)@小區(qū)綜合治理改造工程中西區(qū)泵房改造工程，我公司將全力以赴按合同和施工圖的要求，以合同要求的工期為目標(biāo)， 保證工程按期和提前完工。 在充分利用我公司的施工設(shè)施設(shè)備和人員、技術(shù)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)的安裝施工隊(duì)伍和先進(jìn)、完備的施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)用我公司成熟的施工工藝和施工技術(shù)、精心組織、精心施工，從組織、技術(shù)、人力資源、施工機(jī)械和材料各方面來(lái)保證工程進(jìn)度，同時(shí)我們還將加大質(zhì)量管理、 現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理和內(nèi)外協(xié)調(diào)力度，為本工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的外部條件。八、安全生產(chǎn)

21、、文明施工的措施嚴(yán)格按照甲方安全管理規(guī)定進(jìn)行施工， 執(zhí)行有關(guān)安全制度， 安全技術(shù)操作規(guī)程，及技術(shù)方案中的安全要求，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底；對(duì)施工中安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查， 及時(shí)排除不安全因素，確保施工安全；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確穿戴好安全防護(hù)用品，高空工作佩戴安全帶；臨時(shí)用電必須按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中的要求布設(shè)，并符合國(guó)家有關(guān)施工臨時(shí)用電相關(guān)規(guī)范； 設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的電閘箱、 柜，線路架設(shè)要規(guī)范化； 用電設(shè)備按“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”設(shè)置，按“三相五線制”配線，配線規(guī)格要經(jīng)過(guò)計(jì)算確認(rèn)，電閘箱、柜要防潮，絕緣并加鎖，接地符合要求，手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)裝置；.z.乙炔、氧氣瓶的存放地點(diǎn)，要遠(yuǎn)離熱源，電氣焊施工時(shí)，氣體瓶與操作人員要按規(guī)程要求保持距離，保證施工操作安全；施工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人管理操作， 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作， 機(jī)械的安全防護(hù)符合安