SF6斷路器安裝更換標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書

1、編號(hào)：Q/ SF6斷路器安裝更換標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書編 寫： 年 月 日審 核： 年 月 日批 準(zhǔn)： 年 月 日作業(yè)負(fù)責(zé)人： 作業(yè)日期： 年 月 日至 年 月 日黃 石 供 電 公 司1、修前準(zhǔn)備1.1 工器具序 號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量序 號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1吊車16噸臺(tái)1 15氧割設(shè)備套1 2高空作業(yè)車或者腳手架臺(tái)116打孔機(jī)臺(tái)1 3鋼絲繩12米*12 對(duì)各1 17電源線3芯*100m根2 4尼龍千斤3噸、5噸根各1 18水平尺把1 5傳遞繩根2 19斷線鉗把1 6活動(dòng)扳手10”12”15”把各220手提砂輪機(jī)個(gè)1 7梅花死扳手10-32mm套221枕木根2 8開口死扳手10-32

2、mm套222壓接機(jī)臺(tái)1 9榔頭3磅5磅把各123開關(guān)特性測(cè)試儀套1 10老虎鉗把224SF6微水測(cè)試儀臺(tái)111套筒扳手28件套125回路電阻儀臺(tái)112力矩扳手0400Nm套126兆歐表臺(tái)113架梯3米7米部各2 27萬(wàn)用表臺(tái)114電焊機(jī)臺(tái)1 28SF6檢漏儀臺(tái)1 1.2 材料序 號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量序 號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1導(dǎo)線M306鍍鋅扁鐵-60m242純鋁設(shè)備線夾個(gè)67焊條2包13銅鋁過(guò)渡線夾個(gè)68相序漆黃、綠、紅、黑桶各14螺栓套309防銹漆桶15螺栓套30CLGJDLQ1.3 危險(xiǎn)點(diǎn)分析序號(hào)危 險(xiǎn) 點(diǎn) 分 析控 制 措 施1吊臂回轉(zhuǎn)時(shí)相鄰設(shè)備帶電，距離過(guò)近，易引起放電2起

3、吊時(shí)指揮不標(biāo)準(zhǔn)或監(jiān)護(hù)人員不到位,易引起誤操作3起重不標(biāo)準(zhǔn)或使用不合格的起重設(shè)備,會(huì)引起設(shè)備損壞或人員傷亡4檢修電源設(shè)備損壞或接線不標(biāo)準(zhǔn),會(huì)引起低壓觸電5感應(yīng)電壓,易引起人身傷害意外事故6高空作業(yè)時(shí),防止高空墜落7SF6氣體大量泄漏，會(huì)破壞環(huán)境，并導(dǎo)致有害氣體吸入人體內(nèi)8調(diào)整或檢修機(jī)構(gòu)高壓管路時(shí)未釋壓,會(huì)造成人身傷害1.4 平安措施序號(hào)內(nèi) 容1作業(yè)人員必須明確工作任務(wù),注意保持與帶電設(shè)備保持足夠的平安工作距離220kv3米 2吊車前臂必須注意保持與帶電設(shè)備保持足夠的平安工作距離6米。3使用合格的吊具，專人指揮。吊車臂和被吊物下方嚴(yán)禁有人。起吊時(shí)先將開關(guān)吊離地面100mm后，再次檢查各受力部位，無(wú)

4、異常前方可正式起吊工作電源使用合格導(dǎo)線，及帶漏電保護(hù)的接線板。上下傳遞物件應(yīng)使用傳遞繩，不得拋擲?，F(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)梯子必須放倒抬運(yùn)，嚴(yán)禁使用金屬材質(zhì)梯子。使用架梯登高時(shí)應(yīng)有專人扶持。高空作業(yè)時(shí)必須系好平安帶。1分工明確，起重專人指揮使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)、監(jiān)護(hù)吊臂回轉(zhuǎn)方向1開關(guān)調(diào)試時(shí)應(yīng)相互照應(yīng)。1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有足夠的防毒面具及空氣呼吸器2、作業(yè)內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)作業(yè)內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人簽字1斷路器安裝前的準(zhǔn)備工作工器具運(yùn)至工作現(xiàn)場(chǎng)全體工作人員就位全體工作人員分工明確，任務(wù)落實(shí)到人，平安措施明了平安器具的檢查保險(xiǎn)帶等平安工器具完好、符合要求指揮吊車就位2舊斷路器拆卸更換時(shí)拆卸完畢后，現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈引線的撤除斷路器

5、本體拆卸機(jī)構(gòu)及支架的撤除現(xiàn)場(chǎng)的清理3開箱收集出廠資料并根據(jù)出廠清單核逐一對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物件檢查SF6開關(guān)外觀有無(wú)損壞密度繼電器校驗(yàn)符合廠規(guī)作好開箱記錄4斷路器機(jī)構(gòu)吊裝檢查起吊工具按A、B、C相序吊裝SF6開關(guān)機(jī)構(gòu)找平并依次緊固所有地腳螺栓5斷路器本體吊裝撤除機(jī)構(gòu)箱頂部的包裝蓋先把機(jī)構(gòu)箱門翻開，從里邊拆掉頂蓋與氣管之間的連接螺栓，然后拆掉固定頂蓋螺栓，取下頂蓋，其中O型密封圈和20的平墊圈、彈簧墊圈需保存繼續(xù)使用。將本體水平吊出集裝箱、立起應(yīng)先將本體水平吊出集裝箱，放置在枕木上，用兩根等長(zhǎng)的5T尼龍吊繩對(duì)稱地捆在滅弧室瓷套上部的上法蘭下邊，吊繩另一端掛在釣鉤上，以本體下部法蘭焊裝為支點(diǎn)用吊車將本體緩慢吊

6、起，待本體直立后撤除法蘭焊裝。本體起吊到機(jī)構(gòu)頂部安裝本體起吊到機(jī)構(gòu)頂部后相序?qū)?yīng)，緩慢下落，讓支柱拉桿從機(jī)構(gòu)箱頂部的中心孔穿入，最后使支柱充氣接頭處于聯(lián)結(jié)座的中心孔缺口處，待支柱下法蘭進(jìn)入連接座上面的止口后擰緊支柱下法蘭與機(jī)構(gòu)箱頂部的連接螺栓，擰緊支柱拉桿下邊的法蘭與工作缸活塞上邊的對(duì)接法蘭之間的螺栓。， 充氣接頭與氣管焊裝連接4.將支柱下部充氣接頭的蓋子及氣管焊裝的蓋子取下，用原有的M6*60螺栓及16*2.4O型密封圈將充氣接頭與氣管焊裝連接。6斷路器充SF6氣體及檢測(cè)新氣微水含量檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)本體抽真空及充氣用合格的純潔氮?dú)鈱?duì)新開關(guān)本體內(nèi)部進(jìn)行沖洗，合格以后把機(jī)構(gòu)箱右側(cè)的密度繼電器罩取下，

7、翻開密度繼電器充氣接頭的蓋板，把專用充氣裝置的充氣接頭與密度繼電器的充氣接頭對(duì)接，對(duì)斷路器充氣到額定壓力24H后檢測(cè)本體微水含量150L/L7液壓系統(tǒng)注油、排氣及油過(guò)濾注油安裝工作完成后，擰掉油箱上邊的油氣別離器，把10號(hào)航空油補(bǔ)充至油箱油位的上限排氣裝上油氣別離器，啟動(dòng)油泵打壓并排除液壓系統(tǒng)中的空氣。油過(guò)濾在斷路器分合3次后，接上濾油機(jī)循環(huán)濾油8SF6斷路器整體調(diào)試超程、行程的測(cè)量用斷路器慢分、慢合的方法測(cè)量斷路器的機(jī)械尺寸，應(yīng)符合：行程2001mm，超行程474mm。測(cè)量超行程時(shí)，應(yīng)從分閘開始，通過(guò)慢合測(cè)量。閉鎖壓力的檢查工程規(guī)定值Mpa油泵啟動(dòng)油壓P1油泵停止油壓P2平安閥開啟油壓+20

8、平安閥關(guān)閉油壓重合閘閉鎖油壓P3重合閘閉鎖解除油壓合閘閉鎖油壓P4合閘閉鎖解除油壓分閘閉鎖油壓P5分閘閉鎖解除油壓液壓系統(tǒng)保壓試驗(yàn)油壓為額定壓力時(shí)，液壓系統(tǒng)分別處于分閘和合閘位置。歷時(shí)12h，壓力降不應(yīng)大于1.0MPa。檢漏斷路器按規(guī)定充入SF6氣體后，應(yīng)對(duì)斷路器本體密封處和機(jī)構(gòu)內(nèi)SF6氣體管道接頭用檢漏儀仔細(xì)檢查。測(cè)量主回路電阻斷路器的主回路電阻不大于45。斷路器機(jī)構(gòu)二次絕緣測(cè)量控制回路絕緣電阻不小于2M。斷路器電氣控制線路檢查1斷路器分、合操作一次，計(jì)數(shù)器PC1應(yīng)記數(shù)一次，油泵電機(jī)啟動(dòng)一次，計(jì)數(shù)器PC2應(yīng)記數(shù)一次。2用高壓放油閥把機(jī)構(gòu)油壓放至低于電機(jī)啟動(dòng)壓力值，然后關(guān)閉高壓放油閥，電機(jī)應(yīng)啟

9、動(dòng)并能發(fā)出打壓信號(hào)，打壓結(jié)束，信號(hào)解除；如果不關(guān)閉高壓放油閥，那么油泵電機(jī)不會(huì)停止，間繼電器在油泵打壓超過(guò)2-2.5min時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切除電機(jī)電源，并發(fā)出打壓超時(shí)信號(hào)。3關(guān)閉電機(jī)電源，用高壓放油閥緩慢放壓，當(dāng)壓力放至重合閘閉鎖值、合閘閉鎖值、分閘閉鎖值時(shí)，應(yīng)能分別發(fā)出閉鎖信號(hào)；然后關(guān)閉高壓放油閥并啟動(dòng)電機(jī)打壓，當(dāng)油壓升至分閘閉鎖解除值、合閘閉鎖解除值、重合閘閉鎖解除值時(shí)，閉鎖信號(hào)應(yīng)相繼解除。測(cè)量斷路器時(shí)間、速度和低電壓測(cè)試工程規(guī)定值分閘時(shí)間ms32合閘時(shí)間ms100分閘同期性ms3合閘同期性ms5分閘速度m/s合閘速度m/s80%額定電壓合閘可靠動(dòng)作65%額定電壓分閘可靠動(dòng)作30%額定電壓分閘

10、3次應(yīng)不能分閘測(cè)量操作油壓降在26.0Mpa油壓下，進(jìn)行一次分-合分操作，油泵啟動(dòng)至油壓升到26.0Mpa停止，時(shí)間不大于120s。9導(dǎo)線制作安裝開關(guān)本體安裝完畢后量好開關(guān)接線板到刀閘和CT接線板的線距。導(dǎo)線弧垂應(yīng)保持一致。接線金具與導(dǎo)線壓接時(shí)的壓力必須到達(dá)80Mpa。銅鋁過(guò)度線夾應(yīng)搪錫，導(dǎo)線安裝時(shí)金具和開關(guān)、刀閘、CT接線板的接觸面必須用砂紙拋光，并依次擰緊螺栓。10接地安裝接地安裝，接地扁鋼與主網(wǎng)相搭接焊時(shí)，其搭接長(zhǎng)度必須為扁鋼寬度的2倍或圓鋼直徑的6倍。接地扁鋼與開關(guān)本體相連接時(shí)，接地扁鋼的接觸面必須用砂紙打磨并擰緊螺栓。扁鋼開段面應(yīng)用手持砂輪機(jī)拋光、倒角。焊接面必須做防繡漆。設(shè)備必須兩點(diǎn)接地，從不同的地點(diǎn)進(jìn)行上述工作3、竣工序號(hào)內(nèi) 容責(zé)任人員簽字1清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將工器具全部收攏并清點(diǎn)，廢棄物按相關(guān)規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點(diǎn)2按相關(guān)規(guī)定，關(guān)閉檢修電源3做好安