默納克故障代碼及處理方案

1、E01:逆變單元保護(hù)故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 主回路輸出接地或短路； 2曳引機(jī)連線過長(zhǎng)； 3工作環(huán)境過熱； 4控制器內(nèi)部連線松動(dòng)；故障解決方案 1排除接線等外部問題； 2加電抗器或輸出濾波器； 3檢查風(fēng)道與風(fēng) 扇是否正常； 4請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系；E02:加速過電流故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 主回路輸出接地或短路； 2 電機(jī)是否進(jìn)行了參數(shù)調(diào)諧； 3負(fù)載太大；4編碼器信號(hào)不正確；5. UPS運(yùn)行反饋信號(hào)是否正常；故障解決方案 1 檢查變頻器輸出側(cè)，運(yùn)行接觸器是否正常；2檢查動(dòng)力線是否有表層破損，是否有對(duì)地短路的可能性，連線是否牢靠；3 檢查電機(jī)側(cè)接線端是否有銅絲搭4檢查電機(jī)內(nèi)部是否短路

2、或搭地；5 檢查封星接觸器是否造成變頻器輸出短路；6.檢查電機(jī)參數(shù)是否與銘牌相符；7 .重新進(jìn)行電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí)；8.檢查抱閘報(bào)故障前是否持續(xù)張開；9.檢查是否有機(jī)械上的卡死；10.檢查平衡系數(shù)是否正確；11.檢查編碼器相關(guān)接線是否正確可靠。 異步電機(jī)可嘗試開環(huán)運(yùn)行， 比較電流， 以判斷編碼器是否工作 正常； 12.檢查編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)設(shè)定是否正確；13.檢查編碼器信號(hào)是否受干擾；檢查編碼器走線是否獨(dú)立穿管， 走線距離是否過長(zhǎng)； 屏蔽層是否單端接地； 14.檢查編碼器安裝是 否可靠，旋轉(zhuǎn)軸是否與電機(jī)軸連接牢靠，高速運(yùn)行中是否平穩(wěn)；15.檢查在非UPS運(yùn)行的狀態(tài)下，是否UPS反饋是否有效了； （E

3、02） 16.檢查加、減速度是否過大；（E02、E03）E03:減速過電流故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 .主回路輸出接地或短路； 2.電機(jī)是否進(jìn)行了參數(shù)調(diào)諧； 3.負(fù)載太大； 4.減 速曲線太陡； 5.編碼器信號(hào)不正確；故障解決方案 1 .檢查變頻器輸出側(cè)，運(yùn)行接觸器是否正常；2.檢查動(dòng)力線是否有表層破損，是否有對(duì)地短路的可能性。 連線是否牢靠； 3.檢查電機(jī)側(cè)接線端是否有銅絲搭地；6.檢4.檢查電機(jī)內(nèi)部是否短路或搭地；5.檢查封星接觸器是否造成變頻器輸出短路； 查電機(jī)參數(shù)是否與銘牌相符； 7重新進(jìn)行電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí)； 8檢查抱閘報(bào)故障前是否持續(xù)張開； 9檢查是否有機(jī)械上的卡死； 10檢查平衡

4、系數(shù)是否正確； 11檢查編碼器相關(guān)接線是否正確可靠。異步電機(jī)可嘗試開環(huán)運(yùn)行，比較電流，以判斷編碼器是否工作正常； 12檢查編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)設(shè)定是否正確；13檢查編碼器信號(hào)是否受干擾；檢查編碼器走線是否獨(dú)立穿管，走線距離是否過長(zhǎng)；屏蔽層是否單端接地； 14檢查編 碼器安裝是否可靠，旋轉(zhuǎn)軸是否與電機(jī)軸連接牢靠，高速運(yùn)行中是否平穩(wěn)；15檢查在非UPS運(yùn)行的狀態(tài)下，是否UPS反饋是否有效了； （E02） 16.檢查加、減速度是否過大；（E02、E03）E04:恒速過電流故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 .主回路輸出接地或短路； 2.電機(jī)是否進(jìn)行了參數(shù)調(diào)諧； 3.負(fù)載太大； 4.旋 轉(zhuǎn)編碼器干擾大；故障解

5、決方案 1.檢查變頻器輸出側(cè)，運(yùn)行接觸器是否正常； 2.檢查動(dòng)力線是否有表層破 損，是否有對(duì)地短路的可能性。 連線是否牢靠； 3.檢查電機(jī)側(cè)接線端是否有銅絲搭地；4.檢查電機(jī)內(nèi)部是否短路或搭地；5.檢查封星接觸器是否造成變頻器輸出短路；6.檢查電機(jī)參數(shù)是否與銘牌相符； 7.重新進(jìn)行電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí)； 8.檢查抱閘報(bào)故障前是否持續(xù)張開；9.檢查是否有機(jī)械上的卡死；10.檢查平衡系數(shù)是否正確；11.檢查編碼器相關(guān)接線是否正確可靠。異步電機(jī)可嘗試開環(huán)運(yùn)行，比較電流，以判斷編碼器是否工作正常；12.檢查編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)設(shè)定是否正確； 13.檢查編碼器信號(hào)是否受干擾；檢查編碼器走線是否獨(dú)立穿管， 走線距離

6、是否過長(zhǎng)； 屏蔽層是否單端接地； 14.檢查編碼器安裝是否可靠， 旋轉(zhuǎn)軸是否與電 機(jī)軸連接牢靠，高速運(yùn)行中是否平穩(wěn)；15.檢查在非UPS運(yùn)行的狀態(tài)下，是否 UPS反饋是否 有效了； （E02） 16 .檢查加、減速度是否過大；（E02、E03）E05:加速過電壓故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 .輸入電壓過高； 2.電梯倒拉嚴(yán)重； 3.制動(dòng)電阻選擇偏大，或制動(dòng)單元異常；4.加速曲線太陡；2.檢故障解決方案 1.調(diào)整輸入電壓；觀察母線電壓是否正常，運(yùn)行中是否上升太快； 查平衡系數(shù)； 3選擇合適制動(dòng)電阻；參照第三章制動(dòng)電阻推薦參數(shù)表觀察是否阻值過大； 4檢查制動(dòng)電阻接線是否有破損，是否有搭地現(xiàn)象，接

7、線是否牢靠；E06:減速過電壓故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 輸入電壓過高； 2制動(dòng)電阻選擇偏大，或制動(dòng)單元異常；3減速曲線太陡；故障解決方案 1調(diào)整輸入電壓；觀察母線電壓是否正常，運(yùn)行中是否上升太快；2檢查平衡系數(shù)； 3選擇合適制動(dòng)電阻； 參照第三章制動(dòng)電阻推薦參數(shù)表觀察是否阻值過大； 4檢 查制動(dòng)電阻接線是否有破損，是否有搭地現(xiàn)象，接線是否牢靠；E07:恒速過電壓故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 輸入電壓過高； 2制動(dòng)電阻選擇偏大，或制動(dòng)單元異常；故障解決方案 1調(diào)整輸入電壓；觀察母線電壓是否正常，運(yùn)行中是否上升太快；2檢查平衡系數(shù)； 3選擇合適制動(dòng)電阻； 參照第三章制動(dòng)電阻推薦參數(shù)表觀察是

8、否阻值過大； 4檢 查制動(dòng)電阻接線是否有破損，是否有搭地現(xiàn)象，接線是否牢靠；E08:停電維保故障原因 : 設(shè)置的維保時(shí)間到 故障解決方案:停電重新開始也可進(jìn)入 F9-13 進(jìn)行設(shè)置取消。E09:欠電壓故障故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 輸入電源瞬間停電； 2輸入電壓過過低； 3驅(qū)動(dòng)控制板異常；故障解決方案 1排除外部電源問題；檢查是否有運(yùn)行中電源斷開的情況；2檢查所有電源輸入線接線樁頭是否連接牢靠； 3請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系；E10:系統(tǒng)過載故障級(jí)別 : 4故障原因 :1 抱閘回路異常； 2負(fù)載過大； 3編碼器反饋信號(hào)是否正常； 4電機(jī)參數(shù)是否正確； 5檢查電機(jī)動(dòng)力線； 故障解決方案 1檢查抱閘

9、回路，供電電源； 2減小負(fù)載； 3檢查編碼器反饋信號(hào)及設(shè)定是否正確，同步電機(jī)編碼器初始角度是否正確；4檢查電機(jī)相關(guān)參數(shù)，并調(diào)諧； 5檢查電機(jī)相關(guān)動(dòng)力線； （參見 E02 處理方法）E11:電機(jī)過載故障級(jí)別 : 3故障原因 :1 FC-02 設(shè)定不當(dāng)； 2抱閘回路異常； 3負(fù)載過大；故障解決方案 1 調(diào)整參數(shù)，可保持 FC-02 為默認(rèn)值； 2參見 ERR10；E12:輸入側(cè)缺相故障級(jí)別 : 4故障原因 :1 輸入電源不對(duì)稱； 2驅(qū)動(dòng)控制板異常；故障解決方案 1檢查輸入側(cè)三項(xiàng)電源是否平衡， 電源電壓是否正常， 調(diào)整輸入電源； 2請(qǐng) 與代理商或廠家聯(lián)系；E13:輸出側(cè)缺相故障級(jí)別 : 4故障原因

10、:1 主回路輸出接線松動(dòng)； 2電機(jī)損壞；故障解決方案 1 檢查連線； 2檢查輸出側(cè)接觸器是否正常； 3排除電機(jī)故障；E14:模塊過熱故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 環(huán)境溫度過高； 2風(fēng)扇損壞； 3風(fēng)道堵塞；故障解決方案 1降低環(huán)境溫度； 2清理風(fēng)道； 3更換風(fēng)扇； 4檢查變頻器的安裝空間 距離是否符合第三章要求；E15:保留E16:編碼器故障故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 啟動(dòng)位置故障: 2力矩偏差過大故障: 3速度偏差過大報(bào)警，反饋速度大于 電機(jī)額定速度的 25%故障解決方案1.檢查編碼器回路 2 正余玄編碼器故障，和 E17、E20、E38差不多，都是 編碼器信號(hào)干擾或異常！E17:編碼器

11、信號(hào)校驗(yàn)異常故障級(jí)別 : 5故障原因 :對(duì)于 1387編碼器，對(duì)編碼器信號(hào)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)異常故障解決方案 1檢查編碼器是否正常； 2檢查編碼器接線是否可靠正常；3檢查 pg 卡連線是否正確； 4控制柜和主機(jī)接地是否良好；E18:電流檢測(cè)故障故障級(jí)別 : 5故障原因 : 驅(qū)動(dòng)控制板異常故障解決方案 : 請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系；E19:電機(jī)調(diào)諧故障故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 電機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 2參數(shù)調(diào)諧超時(shí)； 3同步機(jī)旋轉(zhuǎn)編碼器異常； 故障解決方案 1 正確輸入電機(jī)參數(shù)； 2檢查 電機(jī)引線，及輸出側(cè)接觸器是否缺相；3檢查旋轉(zhuǎn)編碼器接線， 確認(rèn)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)設(shè)置正確； 4不帶載調(diào)諧的時(shí)候， 檢查抱閘

12、是否張開； 5同步機(jī)帶載調(diào)諧時(shí)是否沒有完成調(diào)諧即松開了檢修運(yùn)行按鈕；E20:旋轉(zhuǎn)編碼器故障故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 旋轉(zhuǎn)編碼器型號(hào)是否匹配； 2旋轉(zhuǎn)編碼器連線錯(cuò)誤； 3低速時(shí)電流持續(xù)很大； 4電機(jī)轉(zhuǎn)速 F1-05 設(shè)置錯(cuò)誤故障解決方案1 同步機(jī)F1-00是否設(shè)定正確；2 檢查編碼器接線；3. UVW型編碼器， 在電機(jī)調(diào)諧和停機(jī)狀態(tài)下報(bào)ERR20請(qǐng)使用萬用表檢查 PG卡提供的編碼器電源是否正常。測(cè)量U+（紅表筆）與 U-（黑表筆）的電壓差，V+ （紅表筆）與 V-（黑表筆）的電壓差， W+（紅表筆）與 W-（黑表筆）的電壓差。確定編碼器是否正常；4 .檢查運(yùn)行中是否有機(jī)械上的卡死；5.檢查

13、運(yùn)行中抱閘是否已打開；6.檢查三項(xiàng)電源變壓器及直流110V電壓是否正常7.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速 F1-05的設(shè)置是否正確 &設(shè)定編碼器故障時(shí)檢測(cè)的時(shí)間，在電梯開始 非零速運(yùn)行后間隔 F1-13 設(shè)定的時(shí)間開始檢測(cè)是否收到編碼器信號(hào)， 如無脈沖信號(hào)輸入， 則提示 E20 碼盤故障。小于，檢測(cè)功能無效。E21 :保留E22:平層信號(hào)異常故障級(jí)別 : 1故障原因 : 平層、門區(qū)信號(hào)粘連或者斷開故障解決方案 1請(qǐng)檢查平層、門區(qū)感應(yīng)器是否工作正常；2檢查平層插板安裝的垂直度與深度； 3檢查主控制板輸入點(diǎn)；E23:對(duì)地短路故障故障級(jí)別 : 5故障原因 : 輸出對(duì)地短路故障解決方案 : 檢查動(dòng)力線或者與廠家聯(lián)系；E

14、24:保留E25:存儲(chǔ)數(shù)據(jù)異常故障級(jí)別 : 5故障原因 : 主控制板存儲(chǔ)數(shù)據(jù)異常故障解決方案 : 請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系E26:保留E27:保留E2 8:設(shè)置了時(shí)間限制E29:同步機(jī)封星接觸器反饋異常故障級(jí)別 : 5故障原因 :同步機(jī)自鎖接觸器反饋異常故障解決方案 1檢查接觸器反饋觸點(diǎn)與主控板參數(shù)設(shè)定是否一致（常開，常閉） ；2檢查主控板輸出端指示燈與接觸器動(dòng)作是否一致；3檢查接觸器動(dòng)作后，相對(duì)應(yīng)的反饋觸點(diǎn)是否動(dòng)作，主控板對(duì)應(yīng)反饋輸入點(diǎn)動(dòng)作是否正確；4檢查封星接觸器與主控板輸出特性是否一致； 5檢查封星接觸器線圈電路；故障級(jí)別 : 4故障原因 :1 電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)編碼器反饋的位置有偏差；

15、2電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，平層信號(hào)斷開或粘連； 3鋼絲打滑或電機(jī)堵轉(zhuǎn)；故障解決方案 1檢查平層感應(yīng)器是否在非平層區(qū)域是否會(huì)誤動(dòng)作； 2檢查平層信號(hào)線連 接是否可靠，是否有可能搭地，或者與其他信號(hào)短接；3確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器使用是否正確；走線是否獨(dú)立穿管；屏蔽層是否單端接地；4檢查編碼器安裝是否到位；E31: DPRAI異常故障級(jí)別 : 3故障原因：DPRAM賣寫出現(xiàn)異常故障解決方案 : 請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系，更換控制板E32: CPU異常故障級(jí)別 ： 5故障原因:CPU工作異常故障解決方案1 檢查主控板短接片 J9、J10短接片是否只有J9右邊兩個(gè)針腳短接；2 請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系，更換控制板；E33:電梯

16、速度異常故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 電梯實(shí)際運(yùn)行速度超過電梯最大運(yùn)行速度的倍； 2低速運(yùn)行時(shí)速度超過設(shè)定的倍； 3電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，檢修開關(guān)動(dòng)作；故障解決方案 1確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器使用是否正確；2 檢查電機(jī)銘牌參數(shù)設(shè)定；3重新進(jìn)行電機(jī)調(diào)諧； 4檢查檢修開關(guān)及信號(hào)線；E34：邏輯故障故障級(jí)別 : 5故障原因 : 控制板冗余判斷，邏輯異常故障解決方案請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系，更換控制板故障級(jí)別 : 4故障原因 :1 啟動(dòng)時(shí)不在最底層； 2連續(xù)運(yùn)行超過 45 秒無平層信號(hào)輸入； 3樓層間隔太 ??； 4測(cè)量過程的最大層站數(shù)與設(shè)定值不一致；5樓層脈沖記錄異常； 6電梯自學(xué)習(xí)時(shí)系統(tǒng)不是檢修狀態(tài)；故障解決方案運(yùn)行

17、接觸器未吸和既報(bào) 35 號(hào)故障檢查： 1下一極強(qiáng)迫減速是否有效； 2當(dāng)前樓層 F4-01 是否為 1；3檢修開關(guān)是否能在檢修狀態(tài)并夠檢修運(yùn)行；4 F0-00 是否為 1；運(yùn)行接觸器剛吸和即報(bào) 35 故障：檢查檢修開關(guān)是否在檢修狀態(tài)，如果不是檢修狀態(tài)立刻報(bào)35 故障；（老版本） 遇到第一個(gè)平層位置時(shí)報(bào) 35故障： 1F4-03 上行時(shí)是否增加，下行減小，如果不是，請(qǐng)調(diào) 換主控板PGA PGB 2 平層感應(yīng)器常開常閉設(shè)定錯(cuò)誤；3 平層感應(yīng)器信號(hào)有閃動(dòng)，請(qǐng)檢查插板是否安裝到位；運(yùn)行過程中報(bào)35故障：1 檢查運(yùn)行是否超時(shí)，運(yùn)行時(shí)間超過時(shí)間保護(hù)F9-02，仍沒有收到平曾信號(hào)，一到時(shí)間立刻報(bào)故障；2 學(xué)到

18、的樓層距離小于 50cm立刻報(bào)故障。此種情況，請(qǐng)檢查這一層的插板安裝，或者檢查感應(yīng)器；3.最大樓層F6-00設(shè)定太小，與實(shí)際不符；運(yùn)行到頂層：E36:運(yùn)行接觸器反饋異常故障級(jí)別 : 5故障原因：1 在抱閘打開時(shí)，運(yùn)行接觸器沒有吸合；2 電梯運(yùn)行中連續(xù)1S以上，接觸器反饋信號(hào)丟失；3 接觸器反饋信號(hào)粘連；4 接觸器閉合以后沒有反饋信號(hào)；故障解決方案1 檢查接觸器反饋觸點(diǎn)動(dòng)作是否正常； 2 檢查接觸器反饋觸點(diǎn)與主控板參數(shù)設(shè)定是否一致（常開、常閉）；3檢查電梯一體化控制器的輸出線U、V、W是否連接正常；4.檢查接觸器控制電路電源是否正常；E37:抱閘接觸器反饋異常故障級(jí)別 ： 5故障原因 ： 抱閘輸

19、出與反饋信號(hào)不一致故障解決方案1 檢查抱閘線圈及反饋觸點(diǎn)是否正確；2 確認(rèn)反饋觸點(diǎn)的信號(hào)特征（常開、常閉）；3檢查抱閘線圈控制電路電源是否正常；4 . 如果一切檢查都正常的話，可將 F5中代碼參數(shù)為 39 的代碼改為 00，既可去掉包閘檢測(cè)功能。E38:控制器旋轉(zhuǎn)編碼器信號(hào)異常故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，無旋轉(zhuǎn)編碼器脈沖輸入；2電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，輸入的旋轉(zhuǎn)編碼器信號(hào)方向不對(duì)； 3距離控制下設(shè)定為開環(huán)運(yùn)行（ F0-00 ）；故障解決方案 1確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器使用是否正確；2 更換旋轉(zhuǎn)編碼器的 A、B相；3 檢查F0-00 的設(shè)定，修改為閉環(huán)控制；4檢查系統(tǒng)接地與信號(hào)接地是否可靠；5

20、檢查編碼器與PG卡之間線路是否正確；6.檢查F2-10的設(shè)定，方向與脈沖數(shù)的增減是否相符；7.檢查一下抱閘是否正常E39:電機(jī)過熱故障級(jí)別 : 3故障原因 :電機(jī)過熱繼電器輸入有效故障解決方案 仁檢查電機(jī)是否使用正確，電機(jī)是否損壞；2 改善電機(jī)的散熱條件；3電機(jī)是否缺相；E40:電梯運(yùn)行超時(shí)故障級(jí)別 : 4故障原因 :電梯運(yùn)行設(shè)定時(shí)間到故障解決方案 仁電梯速度太低或樓層高度太大；2 電梯使用時(shí)間過長(zhǎng)，需要維修保養(yǎng)；E41:安全回路斷開故障級(jí)別 : 5故障原因 :安全回路信號(hào)斷開故障解決方案1 檢查安全回路各開關(guān)，查看其狀態(tài)；2 檢查外部供電是否正確；3檢查安全回路接觸器動(dòng)作是否正確；4 檢查安

21、全回路接觸器反饋觸點(diǎn)信號(hào)特征（常開、常閉）；故障級(jí)別 : 5故障原因 : 電梯運(yùn)行過程中，門鎖回路反饋斷開故障解決方案 1檢查廳，轎門鎖是否接觸正常；2檢查門鎖接觸器動(dòng)作是否正常；3檢查門鎖接觸器反饋點(diǎn)信號(hào)特征（常開、常閉）； 4檢查外圍供電是否正常；E43:運(yùn)行中上限位信號(hào)斷開故障級(jí)別 : 4故障原因 :電梯向上運(yùn)行過程中，上限位信號(hào)斷開故障解決方案 1檢查上限位信號(hào)特征（常開、常閉） ；2檢查上限位開關(guān)是否接觸正常；3限位開關(guān)安裝偏低，正常運(yùn)行至底層也會(huì)動(dòng)作；E44:運(yùn)行中下限位信號(hào)斷開故障級(jí)別 : 4故障原因 :電梯向下運(yùn)行過程中，下限位信號(hào)斷開故障解決方案 1檢查下限位信號(hào)特征（常開、

22、常閉） ；2檢查下限位開關(guān)是否接觸正常；3限位開關(guān)安裝偏低，正常運(yùn)行至底層也會(huì)動(dòng)作；E45:上下減速開關(guān)斷開故障級(jí)別 : 4故障原因:停機(jī)時(shí)，上、下1級(jí)減速開關(guān)同時(shí)斷開； 強(qiáng)迫減速動(dòng)作， 電梯減速后也會(huì)提示 E45， 但是在 2 秒后自動(dòng)復(fù)位故障解決方案 1檢查上、 下 1 級(jí)減速開關(guān)接觸正常； 2確認(rèn)上、下 1 級(jí)減速信號(hào)特征 （常 開、常閉）；E46:再平層異常故障級(jí)別 : 1故障原因：1 再平層運(yùn)行速度超過 S； 2再平層運(yùn)行不在平層區(qū)域；3運(yùn)行過程中封門反饋異常；故障解決方案1 檢查封門繼電器原邊、副邊線路；2 檢查封門反饋功能是否選擇、信號(hào)是否正常；3 .確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器使用是否正確；

23、E47: 封門接觸器粘連故障級(jí)別 ： 1故障原因 : 有預(yù)開門和再平層時(shí)，封門接觸器粘連故障解決方案 1檢查封門接觸器反饋出點(diǎn)信號(hào)特征(常開、常閉)； 2檢查封門接觸器動(dòng)作是否正常；E4 8:開門故障故障級(jí)別 : 5故障原因 :1 連續(xù)開門不到位次數(shù)超過 FB-09 設(shè)定故障解決方案 1檢查門機(jī)系統(tǒng)工作是否正常；2檢查轎頂控制板是否正常；E49:關(guān)門故障故障級(jí)別 : 5故障原因 :連續(xù)關(guān)門不到位次數(shù)超過 FB-09 設(shè)定故障解決方案 1檢查門機(jī)系統(tǒng)工作是否正常；2檢查轎頂控制板是否正常；E50:保留E51: CAN!訊故障故障級(jí)別 : 1故障原因:1 . CAN通訊連續(xù)無正確反饋數(shù)據(jù)；2. CAN!訊接收連續(xù)出錯(cuò)；故障解決方案 1 檢查通訊線纜連接；2 檢查轎頂控制板供電；3檢查電梯一體化控制器的24V電源是否正常；主板出來 4根線CAN+ CAN- 24V+ 24V-(COM)，這4根線要好好學(xué)習(xí)一下的，其實(shí)沒什么復(fù)雜了，首先要知道這 4 根線都去哪里了，對(duì)， 4 根線分支成 8根