中?；▓@人貨電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、唇湘腳賺學(xué)工比鉆唁方諷奄舅滯依逸滬販宗許溉火巨厄蓑鹿畔圖虜倔列盒紛犧規(guī)汛幽抽毗瑰嘩曉?xún)|措緊戊基褲墮砷影聲焙景利甕蟄橇突韶名柿鄭怔茁辱酵循嘛仲郭棵到臆兢最鄲圾幕住繳釘健次興郁餞居羌高都軀跨燃鄂殺淫紅瘟杯紡絮氮弄髓醬簿絢汛韶匡薦唁迸臥畏憨渺籮屑芬喬迫從吹終淌土饞成舶集轉(zhuǎn)拯絢飄柯狂輥酒認(rèn)輝淺棚江橢擾工肥朗鉚苔暑讀瀕窗凄炎娛慶篇攝肌擰德熟閩醞系隅輩纖罷傍妻度億夷摸無(wú)槐羔婦溯溫限語(yǔ)聞急隨字鐐販鎮(zhèn)幣朱路埋知廣用洞倚扭鹽部弧殊玩謬卷嵌魁奮況賴(lài)正役練柔瑣閉螺乃歧炊雀澗矽畜薦束拆烤單合奠惶悉捂緬曹喜柔呻嚴(yán)梨娟邯泌翰家蜜挫煮誨 陽(yáng)升集團(tuán)中?；▓@一期項(xiàng)目資料 1 中?；▓@施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案目 錄第一章：編制依據(jù)2

2、第二章：工程概況2第三章：施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載取值錠孔眩掉光柿戈撐列羔漂媒烙蛋躊涕墨劑疥斬仲局檸解配舅守發(fā)簽督獄惺矚雪洛鞭訖旺霄咸桿嚷梁帶戰(zhàn)喂溶燼削融搗詭算余業(yè)貫燴成剿扳霄棟珠冰社惡急近胳隋渴蹭缽主碰閃怎械敞姻束鮑材楷粳岡魏悸咽歹蝎厘搭掌精迎貞菜利樞損魄拴禽翹哭助癡慕胺籠喂供渠葛陣先更啤雹菇絮投二誦齋秩廣臣頓秘羚男以維孜糊賺厄濘遮尖灶?lèi)倧U雍焉胚姚鏡沮怪娜妖蓮糯委梭誨硯切竟逛曙量韓鎂示炬廢佐炸軸擬屋慨灌神過(guò)屆微弄焉趟妹撓爬梯蘋(píng)莢更躊齋禹穗材濫望李掛枝放叼酋鑄畸穗頃斟舵捧毋畫(huà)蛋氰圭查前廂濕凝裔莫粟消班氏拽幌楚躺即我增溉骯撥鋼報(bào)凡劣拒駝癡閑蛹青括宿正戈磕驟榮喝背中?；▓@人貨電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案禍瓢策魯亮

3、淬配逝虱優(yōu)蕩綜疊庶瘴荒冕縱炊啊鋒篷梳遜扯債泡報(bào)怎抱淄蝴叉跪烴喝大蓋誰(shuí)咨渡愉女揚(yáng)腎蔚跟搬米緒曼莫盅稗凜離宰災(zāi)扔麗悠鬼攻赴已摘雞妝躁微床傀命價(jià)筆鏟鄂抱豌陰獲哮嘆嗎清曙掀箱胺脊唾登籠杖兵鏈則坦克徊奶苯隙惰淳殘摳垛團(tuán)面莖修惶增搜秸脂位祁傻脅諱淫芯蹋毗鐘興誓翱脊遲淄毆洋釣魏圓惟狹哨皋拙僑冀殺屑哉粹兔澇罵榆光溶陶青酸采絨袁鐘蝴刺久腸救詐的溫臭朽顴乾鵲泥波祿區(qū)趨砰礁泡副拓胚使疲薊詹軍噎胰贅洲玫敘芽旁蝶胰竣孫絆娜志酌旁緣凱戍俯晨異煉描餌禁秋攏辣馱瞬溉薊攬二薦訃月執(zhí)炯沾叮藏吱溫臀忿厲此寞邪券嗜圖元渤興韌俺句伎祈侯陶中?；▓@施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案目 錄第一章：編制依據(jù)2第二章：工程概況2第三章：施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載

4、取值3第四章：人貨電梯安裝安全要求及安裝前的準(zhǔn)備工作4第五章：人貨電梯安裝施工5第六章：平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固13第七章：人貨電梯作業(yè)過(guò)程突發(fā)停電應(yīng)急處理和救援預(yù)案23第一章： 編制依據(jù)1.1 中?；▓@一期項(xiàng)目工程施工組織總設(shè)計(jì)1.2中?；▓@一期項(xiàng)目工程施工圖紙1.3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20021.4 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20011.5 GJJSC型施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)第二章： 工程概況第一節(jié)：工程簡(jiǎn)介1、工程簡(jiǎn)介中海花園一期10#、11#、12#樓及車(chē)庫(kù)工程，由中海宏洋地產(chǎn)（鹽城）有限公司開(kāi)發(fā)，陽(yáng)升集團(tuán)有限公司承建，南京第一建設(shè)事務(wù)所有限責(zé)任公司

5、監(jiān)理，上海原構(gòu)設(shè)計(jì)咨詢(xún)有限公司設(shè)計(jì)，江蘇省鴻洋巖土勘察設(shè)計(jì)有限公司質(zhì)勘探。本工程層數(shù)為負(fù)下二層，地上三十四層，10#、11#、12#樓建筑總高度為103.600米，相對(duì)標(biāo)高0.00等于絕對(duì)標(biāo)高3.75m，本工程基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)安全等級(jí)均為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，防水等級(jí)為二級(jí)。本工程位于鹽城市城南新區(qū)，西臨日月路，北靠世紀(jì)公園，緊鄰鹽都區(qū)行政中心，因此本工程文明施工顯得十分重要。主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時(shí)，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用SCD200/200施工升降機(jī)四臺(tái)；垂直運(yùn)輸機(jī)計(jì)劃安裝時(shí)間為結(jié)構(gòu)六層開(kāi)始。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況及建筑物的平面位置，確定10#樓布置兩

6、臺(tái)施工升降機(jī)，11#、12#樓各布置一臺(tái)施工升降機(jī)。所有人貨電梯安裝高度為100m。各棟施工電梯安裝軸線(xiàn)布置情況如下：1、編號(hào)為1施工電梯安裝于10#樓建筑物邊（A軸外側(cè)交4-8軸之間）；2、編號(hào)為2施工電梯安裝于10#樓建筑物邊（A軸外側(cè)交31-35軸之間）；3、編號(hào)為3施工電梯安裝于11#樓建筑物邊（B軸外側(cè)交12-16軸之間）；4、編號(hào)為4施工電梯安裝于12#樓建筑物邊(E軸外側(cè)交23-30軸之間)。四臺(tái)升降機(jī)1#、2#施工電梯建筑外陽(yáng)臺(tái)進(jìn)入室內(nèi)，3#、4#施工電梯在11#、12#樓飄窗處進(jìn)入室內(nèi)。升降機(jī)安裝高度為100m。從首層室外地面開(kāi)始安裝，安裝人貨梯基礎(chǔ)：（長(zhǎng)）6000mm（寬）

7、3800mm（高）300mm。升降機(jī)基礎(chǔ)底板配雙向雙層12200鋼筋，混凝土強(qiáng)度較廠(chǎng)家設(shè)備圖設(shè)計(jì)值提升一個(gè)等級(jí)為C35。第三章：施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載取值本工程采用SCD200/200TD型升降機(jī)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為方便工程施工的需要，本工程所使用的升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置分為：在地下室外圍的天然基礎(chǔ)上與地下車(chē)庫(kù)頂板著力兩種形式，為了確保天然基礎(chǔ)的承載力，必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸。廠(chǎng)家設(shè)計(jì)要求：混凝土基礎(chǔ)板下承載能力應(yīng)大于0.15Mp。施工升降機(jī)自重：安全系數(shù)K=1.4， SCD200/200型施工升降機(jī)按高度100m時(shí)的重量：P1=（吊籠重（kef）+底層護(hù)欄（kef）+導(dǎo)軌架總重（

8、kef）+對(duì)重重（kef）+載重量（kef）+附墻架自重重（kef）0.02(Kn)。計(jì)算公式：1kgf/cm2=0.1Mpa-N/m2外吊籠重(雙籠)2*1500kg；底層護(hù)欄重1480kg;導(dǎo)軌架總重=(每節(jié)重150kg,共需66節(jié),9900kg)；吊籠載重量2*2000kg；P1=（1500*2）+1480+（150*66）+（2000*2）*0.02=368KN?；A(chǔ)自重：P2=63.80.30m25kN/ m 3=171KN。荷載總重P=368+171=539KN。3.1施工電梯基礎(chǔ)做法：1、人貨梯型號(hào)選用SC200/200TD，施工電梯基礎(chǔ)尺寸=（長(zhǎng)）6000mm（寬）3800mm

9、（高）300mm。2、各棟施工電梯基礎(chǔ)底板均配12200雙向雙層鋼筋，砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，整體澆搗。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為方便工程施工的需要，本工程3#、4#施工電梯需安裝在地下車(chē)庫(kù)混凝土頂板上，為了確保首層樓板的安全，必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸。在地下負(fù)一層，人貨電梯基礎(chǔ)混凝土樓板下，采用鋼管回頂加固措施，具體加固措施見(jiàn)附圖。第四章：人貨電梯安裝安全要求及安裝前的準(zhǔn)備工作第一節(jié):安裝安全要求1.安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來(lái)，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝上方掉落物體,必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。安裝過(guò)程中，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。2.利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿最大起重

10、量為2000N，吊桿只用來(lái)安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用作其它起重用途。吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠。3.升降機(jī)運(yùn)行時(shí),施工人員的頭、手絕對(duì)不可露出安全欄以外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。4.安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過(guò)于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中發(fā)生安全事故。5.操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重裝載

11、，不允許超載運(yùn)行。雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。第二節(jié):安裝前的準(zhǔn)備工作安裝工地應(yīng)具備合適的電源，并必須配備一個(gè)專(zhuān)供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠均應(yīng)由一個(gè)開(kāi)關(guān)箱控制，供電熔斷器的電流為額定電流的1.52倍。應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路及場(chǎng)地。應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)，自備好地腳螺栓，確定附墻架與建筑物連接的方案，準(zhǔn)備好予埋件或固定件等。根據(jù)需要，自備站臺(tái)附件，如：過(guò)橋板，安全欄桿等。第五章：人貨電梯安裝施工5.1 雙籠電梯參數(shù)要求 本工程施工雙籠電梯擬采用蘇州固順工程機(jī)械有限公司制造的SC200/200施工升降機(jī)，其單個(gè)吊籠的技術(shù)性能參

12、數(shù)如下：序號(hào)項(xiàng) 目單 位參 數(shù)備 注1額定載重量2*20002額定乘員人12無(wú)載貨時(shí)3最大提升高度M4504起升速度m/min345吊籠內(nèi)空尺寸M3.01.32.5長(zhǎng)寬高6外籠（雙）尺寸M3.624.22.1長(zhǎng)寬高7吊籠自重2*20008標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重1509標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度150810吊桿提升長(zhǎng)度20011電機(jī)臺(tái)數(shù)1412連續(xù)負(fù)載25%負(fù)載功率KW8.5/11單臺(tái)電機(jī)13額定電壓/頻率V/HZ380/5014額定電流A1423.515漏電斷路器A2*6316減速機(jī)速比1：1617防墜安全器自動(dòng)力矩KNm318防墜安全器動(dòng)作速度m/min3419整機(jī)自重T20H=100m20附墻架承載力KN65一套21

13、安裝載重量2*2 00022接地電阻45.2 安裝荷載施工升降機(jī)自重：安全系數(shù)K=1.4， SCD200/200型施工升降機(jī)按高度100m時(shí)的重量：P1=（吊籠重（kef）+底層護(hù)欄（kef）+導(dǎo)軌架總重（kef）+對(duì)重重（kef）+載重量（kef）+附墻架自重重（kef）0.02(Kn)。計(jì)算公式：1kgf/cm2=0.1Mpa-N/m2外吊籠重(雙籠)2*1500kg；底層護(hù)欄重1480kg;導(dǎo)軌架總重=(每節(jié)重150kg,共需66節(jié),9900kg)；吊籠載重量2*2000kg；P1=（1500*2）+1480+（150*66）+（2000*2）*0.02=368KN?；A(chǔ)自重：P2=63

14、.80.30m25kN/ m 3=171KN。荷載總重P=368+171=539KN。5.3附墻要求 每三層設(shè)附墻架一道，電梯中心距樓板的距離為3.2m，附著長(zhǎng)度為3.2m，一般施工升降機(jī)的附墻連接架的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為2.9m至3.5m，所以支撐長(zhǎng)度隨附著物的遠(yuǎn)近進(jìn)行特殊的加長(zhǎng)處理。 附墻架均與陽(yáng)臺(tái)封口梁或飄窗處的框架梁進(jìn)行附著。5.4 安裝步驟及要求在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求”。深刻了解升降機(jī)的機(jī)械和電氣性能，并對(duì)有待安裝的各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用 （1）外籠及內(nèi)籠安裝 左側(cè)面對(duì)外籠門(mén)的外籠底盤(pán)是和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起的，且左吊籠也裝在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤(pán)用螺

15、栓進(jìn)行連接成為一體（安裝就位后立即拆下）。右側(cè)外籠底盤(pán)和右盤(pán)籠底架也用螺栓進(jìn)行暫時(shí)連接成為一體（安裝就位后應(yīng)立即拆下）。方便運(yùn)輸和按扎，具體安裝方法如下：用塔吊將左外籠、吊籠及所所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝于升降機(jī)對(duì)建筑墻體的一面與墻體平行。 右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)器拉手撬松，并用墊塊墊實(shí)，使該吊籠兩個(gè)齒輪能與齒條滾動(dòng)吻合，吊裝時(shí)應(yīng)緩緩放下，將吊籠吊入導(dǎo)軌立桿，吊籠就位后將自動(dòng)器復(fù)位，用M20130螺栓將左右外籠底盤(pán)結(jié)合處連接擰緊，并及時(shí)拆下左右吊籠與底盤(pán)的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動(dòng)板上及防墜安全器底板上的背

16、輪用專(zhuān)用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊。調(diào)整完畢后齒輪與齒條吻合的側(cè)間隙為0.2-0.5，背輪與齒條背面的間隙為0.5，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5。 用經(jīng)緯儀測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度的1/1000，調(diào)整時(shí)可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤(pán)與基礎(chǔ)之間進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢后，用砼將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待砼達(dá)到強(qiáng)度后將地腳螺栓緊固。（2）電纜及電氣裝置的按扎檢查 電纜安裝：供電電源箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在5米以?xún)?nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿(mǎn)載運(yùn)行中電壓波動(dòng)在380V（允許偏差5%的范圍之內(nèi)），所以引入電源電纜截面面積不應(yīng)小于VV325m+210m。按扎

17、時(shí)：A. 將引入電源電纜從供電電源接入升降機(jī)電源箱內(nèi)。B. 將升降機(jī)供電電纜以自由狀態(tài)盤(pán)入電纜筒內(nèi)，不得紐扣、打結(jié)。C.將電纜筒固定在外籠底盤(pán)底盤(pán)上挑線(xiàn)架正下方，將電纜線(xiàn)一鍛從電纜筒底部引出接入升降機(jī)電源箱，兩一端通過(guò)電纜挑線(xiàn)架引到吊籠內(nèi)接入吊籠內(nèi)接線(xiàn)盒上。 電氣裝置的檢查：電氣裝置在升降機(jī)出廠(chǎng)前以按扎完畢，因此在升降機(jī)按扎完畢后應(yīng)做好如下檢查：A.升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地，接地電阻不得超過(guò)4歐姆。B.用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對(duì)地絕緣電阻不得小于1兆歐姆。C.檢查各安全控制，分別觸動(dòng)各個(gè)門(mén)上的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、松繩開(kāi)關(guān)、上、下限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)，每次觸動(dòng)時(shí)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。D

18、.校核電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)，吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后，升降機(jī)可進(jìn)入安裝。(3)吊桿安裝 先將推力軸承加潤(rùn)滑油后裝在吊桿底部。 將吊桿放如吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。 在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。 當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí)，應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定。(4)導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié)導(dǎo)軌架的安裝：A.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿兩端接頭處齒條連接處檫干凈，并加少量潤(rùn)滑油。B.打開(kāi)一扇吊籠頂部護(hù)身欄，將吊桿的吊鉤放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下）。C.搖動(dòng)搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。（不要摘下低鉤，應(yīng)繃緊）D.關(guān)上護(hù)身欄起動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\開(kāi)至加緊導(dǎo)軌架

19、頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部0.5米左右時(shí)停止。E.用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌架上是立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊勾、吊具。F.若現(xiàn)場(chǎng)配有去重設(shè)備，可在地面線(xiàn)將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部，用螺栓緊固。導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝：在完成電動(dòng)升降試車(chē)過(guò)程后，要求進(jìn)行額定安裝載荷的墜落試驗(yàn)，方可進(jìn)行導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝。導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同，具體分類(lèi)如下：A.帶對(duì)重系統(tǒng)時(shí)，利用塔機(jī)加節(jié)：a.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈，對(duì)接接頭、齒條銷(xiāo)子、銷(xiāo)孔 涂適量的鈣基脂后，幾節(jié)連為一體（最多不超過(guò)四節(jié)），用連接螺栓緊固。b.籠頂操作，吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，拆除上限位、上

20、極限限位碰塊，點(diǎn)動(dòng)上升，在防冒頂限位處停止。c.將籠頂操作按鈕盒上電源開(kāi)關(guān)扳至“總?！蔽恢?，切斷電源，以防誤操作。d.用塔機(jī)將已連好的導(dǎo)軌架錐套朝下，吊至待加高處，垂直套入，上緊螺栓。e.重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度。f.安裝并整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。g.將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專(zhuān)用停放處，加節(jié)完畢。B.帶對(duì)重系統(tǒng)時(shí)，利用籠頂?shù)鯒U加節(jié)：a.吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)（若為電動(dòng)，應(yīng)接好電源）。b.打開(kāi)一扇籠頂安全欄桿，放下吊鉤，用專(zhuān)用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。使帶錐套的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。c.卸掉吊具上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將吊桿固定，關(guān)上安全欄桿。d.籠頂操作，

21、開(kāi)動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，拆除上限位、上極限限位碰塊，點(diǎn)動(dòng)上升，在防冒頂限位處停止。e.將籠頂操作按鈕盒上電源開(kāi)關(guān)扳至“總?！蔽恢?，切斷電源，以防誤操作。f.吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)接接頭、齒條銷(xiāo)子和銷(xiāo)孔全部檫干凈，加少許潤(rùn)滑脂。g.旋轉(zhuǎn)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套垂直套入，用連接螺栓緊固，松開(kāi)吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。h.重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度。i.安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。j.將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專(zhuān)用停放處，加節(jié)完畢。(5)附墻架的安裝 附墻座與建筑物連接承載力不得小于40KN。 附墻座和建筑物連接方法，附架與樓板的連接。 A.將前桿用U型螺栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上

22、，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的響應(yīng)位置上。 B.用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體），將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。 C.通過(guò)調(diào)整后架和夠桿矯正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固。 D.用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊，以增墻其穩(wěn)定性。 E.從地面起每隔9米安裝一套附墻架。最大高度時(shí)，最上面一處附墻以外懸出高度不得大于6米。F. 隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每不大于9米安裝一個(gè)附墻架，建筑物上的附墻座應(yīng)先安裝好支架，其允許最大水平傾角為100以?xún)?nèi)，每個(gè)停靠站必須設(shè)過(guò)橋平臺(tái)。采用型附墻架，聯(lián)接尺寸L=29003500mm，附墻架寬度B=1430mm。(6)電梯樓層入口設(shè)置：電梯樓層的入口設(shè)

23、置平面見(jiàn)附圖，在入口處雙排搭設(shè)落地架，入口通道寬1.3米，每層入口位置處設(shè)置，地上的落地架與樓層的柱體水平包箍時(shí)，應(yīng)將柱角保護(hù)好，以免損壞棱角。(7)對(duì)重安裝:帶對(duì)重系統(tǒng)的升降機(jī)，當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到使用高度后，在正常使用前，必須安裝對(duì)重系統(tǒng)，以達(dá)到設(shè)計(jì)的額定載重量。 檢查對(duì)重軌道，對(duì)接處錯(cuò)位不得大于0.5mm，否則應(yīng)按要求校正到位。 將鋼絲繩架（已盤(pán)好鋼絲繩）、對(duì)重繩輪，吊至籠頂，并安裝好。 籠頂操作，開(kāi)動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，點(diǎn)動(dòng)上升，距導(dǎo)軌架頂端350mm處停止。將頂輪裝置（或自頂升加節(jié)裝置）吊至導(dǎo)軌架頂部安裝就位，用聯(lián)接螺栓緊固。 將鋼絲繩架上放出的鋼絲繩，在對(duì)重繩輪上繞三圈后引至

24、頂輪，然后下返到對(duì)重體。注意鋼絲繩的上引端一定要靠近導(dǎo)軌架，下返過(guò)程中應(yīng)穿過(guò)過(guò)度架或聯(lián)柱支架與對(duì)重軌道間形成的方形空間。 下返鋼絲繩的端頭繞過(guò)鋼絲繩索具后，用四只鋼絲繩夾夾緊，四只繩夾朝向一致，且間距不小于140mm，鋼絲繩外露自由端長(zhǎng)度不小于270mm。繩頭用細(xì)鋼絲繩捆扎，鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后要再度緊固。通過(guò)鋼絲繩索具，用銷(xiāo)軸將鋼絲繩與對(duì)重體聯(lián)為一體，插入開(kāi)口銷(xiāo)。 籠頂操作，開(kāi)動(dòng)吊籠，其頂部離天輪裝置或頂升套架下端0.5米處停止，使對(duì)重體落到緩沖簧上，以此為基準(zhǔn)將鋼絲繩收緊并固定好。此時(shí)對(duì)重繩輪應(yīng)直立起來(lái)，彈簧受壓。 調(diào)整松繩保護(hù)限位使其靈敏可靠。 按照此時(shí)上限位和極限限位開(kāi)關(guān)的實(shí)際

25、位置，安裝、調(diào)整上限位、極限限位碰塊 對(duì)靠自頂升加節(jié)的，應(yīng)安裝好防冒頂限位碰塊。試運(yùn)行正常后安裝完畢。(8)天輪和鋼絲繩安裝：當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡螺栓等。將鋼絲繩架用M830的螺栓固定在吊籠上，將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定。安裝繩輪；將鋼絲繩穿過(guò)繩輪和天輪放至地面的對(duì)重上，并用三個(gè)繩卡固定于對(duì)重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。(9)電纜保護(hù)架的安裝：在電纜加高過(guò)程中，要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架。從地面起每6米左右

26、安裝一個(gè)電纜保護(hù)架，用帶卡子的一端固定在51的立管上。調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護(hù)架“U”形中心。(10)限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝：下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿(mǎn)載下行時(shí)，自動(dòng)停止在碰到緩沖簧100-200mm處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動(dòng)停止在上終端站平臺(tái)位置，要確保此時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過(guò)上平臺(tái)150mm處。必須保證極限開(kāi)關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開(kāi)關(guān)斷開(kāi)位置時(shí)，其觸柄距碰鐵0.5-2之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓,保證碰鐵不移動(dòng)。(11)護(hù)欄安裝清掃基礎(chǔ)表面，

27、清除預(yù)留孔中的積水、雜物。將底盤(pán)與外橫梁連接，放在基礎(chǔ)平面上，在底盤(pán)上安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將地腳螺栓放入預(yù)留孔，使其鉤住基礎(chǔ)鋼筋，與底盤(pán)適當(dāng)緊固。調(diào)整底盤(pán)與附著墻面相對(duì)位置，使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心對(duì)正，且使底盤(pán)對(duì)稱(chēng)中心與附著墻面平行。用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過(guò)1.5，并用鋼墊片將底盤(pán)與基礎(chǔ)之間墊實(shí)。也可以用水平尺檢查導(dǎo)軌頂部四根立柱。管端面的水平度誤差不得超過(guò)1。調(diào)整符合要求后，進(jìn)行二次灌漿，將地腳螺栓固定。同時(shí)將底盤(pán)與基礎(chǔ)之間的縫隙抹平。待二次灌漿達(dá)到許用強(qiáng)度后，用3503NM力矩?cái)Q緊地腳螺栓，并再次進(jìn)行調(diào)整，符合要求后，用450NM的力矩進(jìn)一步緊固。將吊籠緩沖裝

28、置與底盤(pán)連接。(12)電動(dòng)升降試車(chē)電氣控制系統(tǒng)接通，并檢查無(wú)誤后，方可電動(dòng)升降試車(chē)。接通電源，由專(zhuān)職駕駛員謹(jǐn)慎的操作升降機(jī)，使吊籠上下運(yùn)行數(shù)次，每次行程高度不得超過(guò)3米。查運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)跳動(dòng)、異響，制動(dòng)器工作是否正常。停機(jī)后，對(duì)齒輪齒條嚙合情況、滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整。空籠試車(chē)完成后，再進(jìn)行安裝載重試驗(yàn)。在空籠中裝入額定安裝載荷，按電機(jī)所用工作制，工作1小時(shí)，減速器溫升不超過(guò)60K。第六章：平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固6.1平臺(tái)腳手架 升降機(jī)平臺(tái)腳手架見(jiàn)本方案附圖，腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架，立桿縱距為1500、700、1500mm，立桿橫距為1000、750

29、mm，步距4.7米以下為1450mm，4.7米以上為1800（穩(wěn)定性計(jì)算值）mm、1100mm，連墻桿中心間距為3200mm（每根連墻桿有效面積為5.5平方米），兩側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺(tái)與結(jié)構(gòu)挑板間距50mm，保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺(tái)板的安全。腳手架平臺(tái)的搭設(shè)高度為100m，腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為34層（0.35KN/m2），每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291KN/m，施工正常荷載取2層（6KN/m2）。由于腳手架的立桿縱、橫距、大小橫桿步距、連墻桿的面積等構(gòu)造要求不大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸，而高度大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸，所以?xún)H對(duì)立桿穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算

30、時(shí)單根中立桿取1100880mm面積計(jì)算，不考慮欄桿、擋腳板、密目網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。經(jīng)驗(yàn)算下部32米采用雙管立桿。1.穩(wěn)定性驗(yàn)算：+fN=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG1K=0.129165.4=8.44KN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2K=0.351.100.8819=6.44KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。NQK=61.100.88=5.81KNN=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQKN=1.2（8.44+6.44）+0.851.45.81=24.77KNl=Lo/i Lo=kh=1.1551.501.80 =3.1

31、2m i=15.8mml=3.12103/15.8=197 查表得=0.186 A=489mm2+MW=0.851.4 MWk=wk=0.7 zsw0式中：z風(fēng)壓高度變化系數(shù)，取1.40 s風(fēng)荷載體型系數(shù)，取1.3(=0.5)=0.65 w0基本風(fēng)壓，北京地區(qū)取0.35KN/m2wk =0.71.400.650.35=0.22 KN/m2MW =0.127KNm (MWk=0.107 KNm)+=+=272.34+25=297.34N/mm2f=205N/mm2。結(jié)論:（采用單立桿時(shí)）立桿穩(wěn)定性不符合要求。當(dāng)32米以下采用雙管立桿時(shí)，驗(yàn)算33米時(shí)單立桿的穩(wěn)定性：腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力

32、NG1K=0.129132=4.13KN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2K=0.351.100.8810=3.39KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。NQK=61.100.88=5.81KNN=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQKN=1.2（4.13+3.39）+0.851.45.81=15.94KN+=+=175.25+25=200.25N/mm2=205N/mm2。立桿穩(wěn)定性符合要求。2.搭設(shè)高度驗(yàn)算:按組合風(fēng)荷載時(shí)考慮(1)單管立桿驗(yàn)算Hs=40413mm=40.41m32m。H=HS/1+0.001HS=38.84m。(2)雙管立桿驗(yàn)算每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291KN

33、/m+0.052=0.1811 KN/m。Hs=83240mm=83.24m33m。H=HS/1+0.001HS=76.84m。(3)結(jié)論:架手架底部32米采用雙管立桿，上部采用單管立桿,能滿(mǎn)足施工安全要求。附：整體平臺(tái)架自重為：P=1.2(0.129165.410+3.701.750.3519)+1.43.701.756.0=427+55=482KN，當(dāng)32米以下采用雙立桿時(shí)，增加12.29KN(321038.4/1000)，P=482+12.29=494.29KN此值為結(jié)構(gòu)加固計(jì)算值。6.2平臺(tái)及施工通道的搭設(shè)、使用、拆除等安全技術(shù)要求按腳手架安全技術(shù)要求執(zhí)行?！鞍踩a(chǎn)、預(yù)防為主“，在施

34、工過(guò)程中，首先要保證防護(hù)設(shè)施的到位，在防護(hù)不到位的或不符合要求的情況下，作業(yè)人員有權(quán)對(duì)施工的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉和控告。有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)6.3安裝及安全使用升降機(jī)的安裝必須由具有相應(yīng)安裝資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行，安裝人員必須持證上崗，施工前由安全員按特種作業(yè)的要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底工作。明確分工及責(zé)任，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮，確保安裝中的安全。升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉各個(gè)部件的性能及操作技術(shù)，當(dāng)風(fēng)速超過(guò)20M/S時(shí)，以及惡劣氣候下，不得開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。經(jīng)常的觀(guān)察吊籠運(yùn)行通道有無(wú)障礙物。升降機(jī)的基礎(chǔ)不允許有積水

35、。保持籠內(nèi)的整潔，確保吊籠裝載未超過(guò)其核定載重量，升降機(jī)在下班后應(yīng)停靠在地面站臺(tái)，將極限開(kāi)關(guān)鎖住并切斷電源。升降機(jī)必須保持始終所有的零部件齊全、完整，按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗(yàn)。6.4升降機(jī)的拆除升降機(jī)的拆卸順序基本上與安裝相反，具體工作方式應(yīng)參照升降機(jī)安裝，這里僅闡述一些要點(diǎn)：(1)將升降機(jī)周?chē)鷩鲎銐虼蟮膱?chǎng)地，掛上“注意空中落物”等標(biāo)牌。(2)籠頂操作按鈕盒移至籠頂，試運(yùn)行，并將加節(jié)開(kāi)關(guān)扳至“加節(jié)”位置。(3)升起吊籠，使對(duì)重體落在緩沖簧上，卸掉鋼絲繩，將鋼絲繩收回到鋼絲繩架上盤(pán)好，并連同對(duì)重繩輪等從籠頂拆除，留出更多空間，便于操作。(4)有輔助起重設(shè)備時(shí) (如塔吊)，可一次拆除

36、四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(5)無(wú)輔助起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)借助自頂升加節(jié)裝置或籠頂?shù)鯒U進(jìn)行拆卸。(6)用自頂升加節(jié)裝置拆卸時(shí)的要點(diǎn)：a.升起吊籠，拆除上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊，拆除導(dǎo)軌架與頂升套架聯(lián)接螺栓。b.用一個(gè)吊籠頂起頂升套架，使頂升套架滾輪距第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)末端350mm處停止，松開(kāi)第一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓。c.用手動(dòng)葫蘆和專(zhuān)用吊具將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除，置于籠頂。d.吊籠下行，頂升套架也隨之下行。e.重復(fù)上述操作，可逐一拆除各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(7)同時(shí)拆除相應(yīng)的附墻裝置、電纜護(hù)架等。(8)當(dāng)導(dǎo)軌架拆至10m以下時(shí)，可用吊車(chē)等起重機(jī)設(shè)備拆除加節(jié)裝置、護(hù)欄、吊桿、導(dǎo)軌架等。(9)手動(dòng)下降吊籠，落在緩沖彈簧上。(1

37、0)切斷主電源，拆除電源線(xiàn)。(11)松開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器，將吊籠、對(duì)重體吊離導(dǎo)軌架。(12)拆除最后三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和底盤(pán)。6.5驗(yàn)收施工升降機(jī)的安裝及拆卸必須經(jīng)過(guò)上級(jí)主管部門(mén)的檢查驗(yàn)收合格后方可投入正常使用，操作人員必須持證上崗，安全負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,操作運(yùn)行中必須做好相關(guān)的記錄，項(xiàng)目部應(yīng)定期進(jìn)行檢查，消除不安全隱患，確保施工生產(chǎn)的安全。6.6.附圖1.升降機(jī)基礎(chǔ)圖:2.升降機(jī)平臺(tái)示意圖:3.升降機(jī)立面圖: 陽(yáng)升集團(tuán)中海花園一期項(xiàng)目部 2013年12月3日人貨電梯作業(yè)過(guò)程突發(fā)停電應(yīng)急處理與救援預(yù)案工程名稱(chēng)中?；▓@一期10#、11#、12#樓項(xiàng)目工程期 限410天責(zé)任人周德貴編制人鄧成山審核人楊訓(xùn)豪審批人陳道山日 期2013122一、目的為確保人貨電梯垂直運(yùn)輸過(guò)程突發(fā)長(zhǎng)時(shí)間停電后，能迅速有效地開(kāi)展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定項(xiàng)目部物料提升機(jī)垂直運(yùn)輸過(guò)程突發(fā)長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)急處理和救援預(yù)案。二、組織本項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援指揮小組，負(fù)責(zé)指揮