12槽型加工工藝

1、南通中遠(yuǎn)船務(wù)工程有限公司通用工藝 NTS-C04012 槽型加工工藝編制： 校對(duì)： 審核： 審定： 2004年 月 日 實(shí)施1、適用范圍：本工藝適用于常見船舶縱橫槽型艙壁板的加工。 2、作業(yè)前的準(zhǔn)備：2.1所須修理加工槽型的勘驗(yàn)：2.1.1與船東勘驗(yàn)所需修理縱橫艙壁的槽型，確定槽型壁的修理范圍、修理項(xiàng)目和修理的工藝。2.1.2開工前應(yīng)向船東借閱相關(guān)圖紙，并根據(jù)圖紙仔細(xì)核對(duì)槽型尺寸的偏差，對(duì)于偏差大的船舶應(yīng)及時(shí)向船東通報(bào)，協(xié)商修理方案；如果沒有圖紙，應(yīng)仔細(xì)量取現(xiàn)場槽型的尺寸。2.1.4查閱圖紙，找到所需加工（修理）的槽型板的理論尺寸，及到現(xiàn)場實(shí)地測量、敲樣，決定所需加工的槽型的尺寸。2.2工具準(zhǔn)

2、備；鋼卷尺、粉線、樣板紙、鐵樣條、冷彎機(jī)等。2.3人員資質(zhì)：應(yīng)有一定證書的裝配工、電焊工、冷作工等。2.4材料準(zhǔn)備：選用和原船相適應(yīng)的鋼材材質(zhì)和鋼材的板厚或優(yōu)于原材質(zhì)的材料。3、 見槽型的加工工藝：3.1分類：槽型艙壁是用艙壁板折曲成槽體來代替扶強(qiáng)材和肘板，按其斷面形狀大致分為：梯形槽型（常見），見圖1，分為焊接式和壓制式梯形槽型；矩形槽型（常見），見圖2，也分為焊接式和壓制式矩形槽型；三角形槽型（不常見），見圖3；弧形槽型（不常見），見圖4； 圖1 圖2 圖3 圖43.2梯形槽型加工工藝3.2.1焊接式梯型槽型 A面板寬 H槽深 c焊接飛邊該種槽型比較簡單，到船上量取實(shí)際面板、腹板寬度，與圖

3、紙尺寸相對(duì)照，一般相差不大。按圖紙加工。局部換新該種槽型時(shí)，只須配好面、腹板料，到現(xiàn)場散裝即可。如整體換新時(shí)，要做好原面腹板的夾角樣板，并與圖紙對(duì)照無誤后下料安裝。需要做成槽型分段的，要做好成形胎架，胎架形式如下：3.2.2壓制式梯型槽型 A面板寬 H槽深 B腹板 R槽型圓弧折角中性層半徑（r+1/2t）二分之一的槽型圓弧折角圓心角 t壁厚 r槽型圓弧折角內(nèi)半徑該種槽型的加工，需量取整個(gè)波長的槽型長度及其展開長度，量取面腹板的實(shí)寬，敲好半個(gè)波長的鐵樣，做好折角樣板。要與現(xiàn)場對(duì)照無誤后，根據(jù)中性層的展開長度下料，中性層的展開長度計(jì)算方法如下：半個(gè)波長=A-2R*Sin+H/Sin(2)-2R*t

4、g+4R (為弧度值) 壓制時(shí)，要不斷的用折角樣板及鐵樣去核是否到位，避免壓過頭；要制成槽型分段，同樣要做好成形胎架，胎架形式同焊接式梯型槽型3.3矩形槽型加工工藝：A面板寬 H槽深 c焊接飛邊矩形槽型也分焊接式和壓制式，壓制式很少見，現(xiàn)基本不用，一般為焊接式。焊接式矩形槽型加工工藝同焊接式梯形槽型加工工藝。另外，槽型加工時(shí)，應(yīng)盡量增加內(nèi)場的拼接量，這樣有利于提高生產(chǎn)率，減少現(xiàn)場工作量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，加快船舶修理進(jìn)度。但必須保證槽型板對(duì)接的質(zhì)量，嚴(yán)格控制多個(gè)槽型中，每兩個(gè)相鄰槽型波符合現(xiàn)場槽型的寬度尺寸。4、常見槽型的加工與精度：5、檢查交驗(yàn)：5.1 驗(yàn)收內(nèi)容：5.1.1所有尺寸交驗(yàn)合格。5.1.2所有裝配和焊接符合要求，所有對(duì)接焊、角焊縫成形良好，焊接尺寸交驗(yàn)合格，無各種外觀缺陷，無損探傷質(zhì)量合格。5.1.3與保留槽型對(duì)接良好。5.2檢查方法:：5.2.1用鋼卷尺測量槽型的長度、寬度各尺寸應(yīng)附合公差要求。5.2.2在內(nèi)場用拉線的方法測量槽型的平面度，在船上用掛線錘的方法測量焊接后槽型的平面度。5.2.3用掛線錘的方法測量槽型的垂直度.5.2.4用肉眼檢查焊接質(zhì)量,用無損探傷檢查焊縫內(nèi)在質(zhì)量.。6、注意事項(xiàng)：6.1上船取樣及內(nèi)場加工時(shí)注意自身安全及周邊環(huán)境。6.2槽型分段的吊耳應(yīng)考慮槽型的重量、重