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文檔簡介
1、DK669.14-411-13:621.96:621.753.1 德國標(biāo)準(zhǔn) 1989年4月印刷,即使部分印刷,也只能經(jīng)DIN柏林德意志標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會e.V的認(rèn)可鋼材質(zhì)沖壓件一般公差第二部分鋼材質(zhì)沖壓件代替83年1月版本一般公差尺寸單位mm1目的該標(biāo)準(zhǔn)用來簡化圖紙,它用長度、角度尺寸、同心性和對稱性四個精確度規(guī)定一般公差,而且份f(精確),(平均),g(粗略),s(非常粗略)。選擇哪一種精確度,應(yīng)考慮工廠常用的精確度。如果需要較小的公差,或者允許出現(xiàn)較大公差,或者較大的公差經(jīng)濟(jì),就必須對它們分別進(jìn)行說明。2使用范圍按照該標(biāo)準(zhǔn)的公差用作鋼質(zhì)材料扁平產(chǎn)品的冷熱沖壓件,如果在圖紙和相關(guān)文件(供貨條件)里指明
2、了這些公差,它們就有效。對于通過精切削制造的零件的公差,(參閱VDI3345),不屬于該標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。在特例情況下,如果該標(biāo)準(zhǔn)零件是用其它扁平產(chǎn)品半成品或者是用其它鋼質(zhì)材料制造的,就必須對其進(jìn)行特殊協(xié)商。建議在應(yīng)用該標(biāo)準(zhǔn)時,須遵守沖壓件設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則DIN6932.3一般公差3.1概述該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一般公差在考慮到模具磨損的情況下也考慮到了沖壓技術(shù)特性。沖壓件切割時,平滑區(qū)域的公差仍有效(參閱插圖)拉延區(qū)域截面高度平滑區(qū)域切割區(qū)域?qū)嶋H尺寸:長度或直徑 切割毛刺高度圖1確定實(shí)際尺寸示意圖說明:拉延區(qū)域、切割區(qū)域和切割毛刺高度的位置和樹值對沖壓件功能是重要的,在這些情況下,生產(chǎn)廠家和訂貨商須達(dá)成協(xié)議并標(biāo)
3、到圖紙上。如果生產(chǎn)的沖壓件是用步?jīng)_切割(參閱DIN8568),實(shí)際尺寸就是經(jīng)波狀切割面測量的尺寸(參閱圖2)。實(shí)際尺寸圖2:用步?jīng)_切割 生產(chǎn)的沖壓件實(shí)際尺寸的確定一件沖壓件的實(shí)際尺寸可能受使用的扁平產(chǎn)品厚度公差的影響,此外,還須注意,在彎曲或深拉時扁平產(chǎn)品的厚度可能發(fā)生變化。第2到9頁待續(xù)德國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會沖壓件委員會及DIN長度輪廓標(biāo)準(zhǔn)委員會柏林1000,Burggrafen大道6 Beuth(鮑伊特)出版社有限責(zé)任公司獨(dú)家銷售該標(biāo)準(zhǔn)DIN 6930第二部分 1989年4月,價格等級479年9月 合同號 00093.2平?jīng)_壓件一般公差平?jīng)_壓件只是用扁平產(chǎn)品通過切割(剪或切割刀具)制成,在DIN 8
4、588里對切割方法已作了說明。3.2.1平?jīng)_壓件長度尺寸一般公差表格1說明的極限公差適用于所有的長度尺寸,包括平?jīng)_壓件直徑,倒圓半徑除外,倒圓半徑在3.2.2段里已作了特殊的規(guī)定。表格1:除倒圓半徑外,平?jīng)_壓件 長度尺寸極限公差額定尺寸范圍精確度厚度范圍極限公差從0.1到1大于1至3大于3至6大于6至10大于10從1到6f±0.05±0.08±0.1±0.2±0.4m±0.1±0.15±0.2±0.3±0.4g±0.2±0.3±0.4±0.6±0
5、.8sg±0.5±0.5±0.8±1.2±1.5大于6至10f±0.08±0.1±0.15±0.2±0.4m±0.15±0.2±0.25±0.4±0.4g±0.3±0.4±0.5±0.8±0.8sg±0.8±1±1±1.5±1.5大于10至25f±0.1±0.1±0.15±0.2±0.4m±
6、;0.2±0.25±0.3±0.4±0.6g±0.4±0.5±0.6±0.8±1sg±1±1±1.5±1.5±2大于25至63f±0.1±0.15±0.2±0.3±0.4m±0.25±0.3±0.4±0.5±0.6g±0.5±0.6±0.8±1±1.2sg±1±1±1.5
7、7;2±3大于63至160f±0.15±0.15±0.2±0.3±0.4m±0.3±0.4±0.5±0.6±0.8g±0.6±0.8±1±1.2±1.6sg±1.5±1.5±2±3±3大于160至400f±0.2±0.3±0.3±0.4±0.5m±0.5±0.6±0.6±0.8±1.0g&
8、#177;1±1.2±1.2±1.6±2sg±1.5±2±2.5±3±3大于400至1000f±0.4±0.4±0.5±0.5±0.8m±0.8±0.8±1±1±1.5g±1.6±1.6±2±2±3sg±2.5±2.5±3±4±4大于1000至6300f±0.8±0.8±0.8&
9、#177;1±1m±1.2±1.5±1.5±2±2g±2.5±2.5±3±4±4sg±4±4±4±4±43.2.2平?jīng)_壓件倒圓半徑一般公差表格2:倒圓半徑極限公差額定尺寸范圍精確度厚度范圍極限公差從0.1到1大于1至3大于3至6大于6至10大于10從1到6t,m,±0.2±0.3±0.5-g,mg,±0.4±0.6±1.0-大于6至10t,m,±0.3±0.
10、4±0.5±0.6-g,mg,±0.6±0.8±1.0±1.2-大于10至25t,m,±0.4±0.5±0.6±0.8±1.0g,mg,±0.8±1.0±1.2±1.6±2.0大于25至63t,m,±0.5±0.6±0.8±1.0±1.2g,mg,±1.0±1.2±1.6±2.0±2.4大于63至160t,m,±0.8±
11、;1.0±1.2±1.4±1.6g,mg,±1.6±2.0±2.4±2.8±3.2大于160至400t,m,±1.0±1.2±1.5±1.8±2.0g,mg,±2.0±2.4±3.0±3.6±4.0大于400t,m,±1.6±2.0±2.2±2.5±3.0g,mg,±3.2±4.0±4.4±5.0±6.03.2.3平?jīng)_
12、壓件角度尺寸一般公差平?jīng)_壓件角度尺寸一般公差與長度實(shí)際尺寸無關(guān),也就是說,在最大材料尺寸和最小材料尺寸的工件上都允許出現(xiàn)角度公差。極限公差不限定形成角度的軸頸和面的形狀誤差。表3:平?jīng)_壓件的角度極限公差精確度短軸頸額定尺寸范圍角度單位極限公差從1至6大于6至10大于10至25大于25至63大于63至160大于160至400大于400至1000大于1000至2500f±1°±1°± 30'±30'±20'±10'±5'±5'm±1°
13、;30'±1°30'±50'±50'±25'±15'±10'±10'g,sg±3°±3°±2°±2°±1°±30'±20'±20'3.2.4平?jīng)_壓件同心性和對稱性一般公差在DIN ISO 1101標(biāo)準(zhǔn)里,已對同心性公差和對稱性定義以及圖紙的標(biāo)注作了規(guī)定。3.2.4.1同心度就同心度公差而言,采用的最大
14、成形元件的額定尺寸是給定的,根據(jù)表格1中選擇的精度和給定的扁平產(chǎn)品上下誤差的差可求出額定尺寸。例子:鉆孔墊片內(nèi)外輪廓的中心結(jié)構(gòu)給定的額定尺寸圖3:就同心度公差來說規(guī)定的額定尺寸當(dāng)扁平產(chǎn)品厚度為2mm時,精確到m時,根據(jù)表1得出同心度為0.8mm。3.2.4.2對稱性就對稱性公差而言,采用的最大成形元件的額定尺寸是給定的,根據(jù)表格1中選擇的精度和給定的半成品上下誤差的差可求出額定尺寸。例子:直角板材面兩個穿孔和一個孔的對稱排列(參閱插圖4)給定的額定尺寸給定的額定尺寸圖4:對稱公差規(guī)定的額定尺寸當(dāng)扁平產(chǎn)品厚度為1mm,精度為g時,根據(jù)表格1得出如下公差:孔的軸縱向?qū)ΨQ公差為1.2mm孔的軸對稱公
15、差以及穿孔中間面橫向?qū)ΨQ公差0.8mm3.3成形沖壓件一般公差通過成形生產(chǎn)的沖壓件,在生產(chǎn)過程中,經(jīng)歷了成型過程,比如彎曲成形,深拉延等,因此原因,它們是不平的。通過成形生產(chǎn)的沖壓件一般也包括切削元件。說明:通過成形生產(chǎn)的沖壓件可出現(xiàn)平截面的成形元件,其尺寸公差不受成形截面的影響。比如在成形工件區(qū)域它寬度足夠,或者是在成形以后產(chǎn)生的。由于設(shè)計人員常常無法判斷出,在一定的生產(chǎn)條件下,到底是哪種情況,所以不再分別說明,對其列入到平?jīng)_壓件尺寸公差范圍。對于確定的成形件,通過成形生產(chǎn)的沖壓件,在功能條件下,如果公差太大,對其公差就必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼f明,在一定情況下,這同樣適用于彎曲和剪切成形件。3.3.
16、1通過成形生產(chǎn)的沖壓件長度尺寸一般公差表4說明的極限誤差適用于所有的長度誤差,包括通過成形生產(chǎn)的沖壓件,在3.3.2厘特殊規(guī)定的倒圓半徑除外。在切削和成形過程中都有可能產(chǎn)生這些額定尺寸。(參閱第3.3段注釋說明)表4:除倒園半徑外,用成形生產(chǎn)的沖壓件長度極限尺寸額定尺寸范圍精確度厚度范圍極限公差從0.1到1大于1至3大于3至6大于6至10大于10從1到6f±0.1±0.16±0.2±0.4±0.8m±0.2±0.3±0.4±0.6±0.8g±0.4±0.6±0.8&
17、#177;1.2±1.6sg±1.0±1.0±1.6±2.0±3.0大于6至10f±0.16±0.2±0.3±0.4±0.8m±0.3±0.4±0.5±0.8±0.8g±0.6±0.8±1.2±1.6±1.6sg±1.6±2.0±2±3±3大于10至25f±0.2±0.2±0.3±0.4±
18、0.8m±0.4±0.5±0.6±0.8±1.2g±0.8±1.0±1.2±1.6±1.8sg±2.0±2.0±3±3±4大于25至63f±0.2±0.3±0.4±0.6±0.8m±0.5±0.6±0.8±1.0±1.2g±1.0±1.2±1.6±2±2.4sg±2.0±2.0&
19、#177;3±4±6大于63至160f±0.3±0.3±0.4±0.6±0.8m±0.6±0.8±1.0±1.2±1.6g±1.2±1.6±2±2.4±3.2sg±3.0±3.0±4±6±6大于160至400f±0.4±0.6±0.6±0.8±1.0m±1.0±1.2±1.2±1.6
20、77;2g±2±2.4±2.4±3.2±4sg±3±4±5±6±6大于400至1000f±0.8±0.8±1±1±1.6m±1.6±1.6±2±2±3g±3.2±3.2±4±4±6sg±5±5±6±8±8大于1000至2500f±1.6±1.6±1.6±2
21、177;2m±2.4±3±3.0±4±4g±5±5±6±8±8sg±8±8±8±8±8通過成形生產(chǎn)的沖壓件 倒圓半徑一般公差表5說明的極限誤差適用于切割和成形生產(chǎn)得到圓半徑。注釋:參閱第3.3段說明表5:通過成形生產(chǎn)的沖壓件倒圓半徑極限公差(彎曲,切割,深拉延)額定尺寸范圍精確度厚度范圍極限公差從0.1到1大于1至3大于3至6大于6至10大于10從1到6f±0.2±0.3±0.6-m±0.4±0.
22、6-g±0.6-sg-大于6至10f0.4±±0.6±0.8±1-m±0.6±1±1.2±1.5-g±1.2±2±2.5-sg±1.6±2±2.5-大于10至25f±0.6±0.8±1±1.2±1.5m±1±1.2±1.5±2±2.5g±2±2.5±4-sg±2.5±4±4-大于25至63
23、f±0.8±1±1.2±1.5±2m±1.2±1.5±2±2.5±4g±2.5±4±6-±sg±4±6±6-±大于63至160f±1±1.2±1.5±2±2.5m±1.5±2±2.5±4±6g±4±6±10±15±25sg±6±10±10&
24、#177;15±25大于160至400f±1.2±1.5±2±2.5±3m±2±2.5±4±6±10g±6±10±15±25±40sg±10±15±15±25±40大于400至1000f±1.6±2±2.5±3±4m±2.5±4±6±10±15g±10±15±
25、25±40±60sg±15±25±25±40±603.3.3通過成形生產(chǎn)的沖壓件角度尺寸一般公差通過成形生產(chǎn)的沖壓件角度尺寸一般公差與長度實(shí)際尺寸無關(guān),也就是說,在最大材料尺寸和最小材料尺寸的工件上都允許出現(xiàn)角度公差。極限公差不限定形成角度的軸頸和面的形狀誤差。就所有的精確度而言,在DIN6835里說明的冷彎曲角度允許的公差適用于彎曲角度。說明:由于標(biāo)準(zhǔn)DIN6930第二部分也適用于熱成形沖壓件,按照DIN8935,該標(biāo)準(zhǔn)允許的公差也對該部分也有效。3.3.4通過成形生產(chǎn)的沖壓件同心度和對稱性一般公差就同心度和對稱性公差而言
26、,采用的最大成形元件的額定尺寸是給定的,根據(jù)表格4中選擇的精度和給定的半成品上下誤差的差可求出額定尺寸。例子:孔和彎曲得U型板材的對稱排列(參閱插圖5)圖5:對稱公差規(guī)定的額定尺寸當(dāng)扁平產(chǎn)品厚度為5mm,精度為g時,根據(jù)表格4得出如下公差:孔的軸縱向?qū)ΨQ公差為8.0mm孔的軸橫向?qū)ΨQ公差為4.0mm說明:如果成形件位于不同的面上,若要求同一個同心和對稱,表4不適用。4.圖紙標(biāo)注如果該標(biāo)準(zhǔn)有效,對精確度,平均值m,按下列方法標(biāo)注在圖紙上規(guī)定的區(qū)域。一般公差DIN 6930-m5.現(xiàn)有圖紙的一般公差該標(biāo)準(zhǔn)一般公差適用于新圖紙,建議分局該標(biāo)準(zhǔn)將現(xiàn)有圖紙轉(zhuǎn)換到公差說明里,如果無法進(jìn)行,建議遵守1983年以前DIN6930允許的公差。因此,過去的版本第二部分,第三部分和第四部分規(guī)定的公差有效。6.特例該段里做出的規(guī)定適用于所有的精確度。6.1帶材和型材制度公差用剪切割的帶材和由帶材彎曲而成的型材不允許超出表格6規(guī)定的直度公差。表格6:用剪切割的帶材和由帶材彎曲而成的型材直度公差帶材或型材長度 L直度公差n至20001大于2000至30002.25大于3000至40004大于4000至50006.25大于5000至60009圖6帶材直度如果是帶材,帶材寬度b與扁平產(chǎn)品厚度s的最小比,b:s=25:1,對于由帶材彎曲而成的型材標(biāo)6種的公差適用于各個型材縱向軸線。6.2帶材和型材的扭轉(zhuǎn)用
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