第八講特殊表面定位

1、上一講內(nèi)容提要上一講內(nèi)容提要:n定位元件定位元件n定位誤差定位誤差本講主要內(nèi)容：本講主要內(nèi)容：n工件以工件以V形導(dǎo)軌面定位形導(dǎo)軌面定位n工件以燕尾導(dǎo)軌面定位工件以燕尾導(dǎo)軌面定位n工件以漸開線齒形面定位工件以漸開線齒形面定位n夾緊裝置的組成夾緊裝置的組成n對(duì)夾緊裝置的基本要求對(duì)夾緊裝置的基本要求 本講重點(diǎn)和難點(diǎn)：本講重點(diǎn)和難點(diǎn)：n工件以工件以V形導(dǎo)軌、燕尾導(dǎo)軌及漸開線齒形面定位的原理、特點(diǎn)形導(dǎo)軌、燕尾導(dǎo)軌及漸開線齒形面定位的原理、特點(diǎn)n夾緊裝置的組成及基本要求夾緊裝置的組成及基本要求 第六節(jié)第六節(jié) 特殊表面定位特殊表面定位 一、工件以一、工件以V形導(dǎo)軌面定位形導(dǎo)軌面定位 車床滑板等零件常以底部的

2、車床滑板等零件常以底部的V形導(dǎo)軌形導(dǎo)軌面定位，其定位裝置如圖面定位，其定位裝置如圖148所示。所示。圖148 3是固定是固定V形座上放置的兩個(gè)短圓柱，限制形座上放置的兩個(gè)短圓柱，限制 四個(gè)自由度；四個(gè)自由度； 4是活動(dòng)是活動(dòng)V形座，上面也放了兩個(gè)短圓柱，限制形座，上面也放了兩個(gè)短圓柱，限制 兩個(gè)兩個(gè)自由度；自由度； 2是可調(diào)支承，限制是可調(diào)支承，限制 。 被重復(fù)限制，但因工件與定位元件精度高，屬可用重復(fù)定位。被重復(fù)限制，但因工件與定位元件精度高，屬可用重復(fù)定位。 當(dāng)當(dāng)=90時(shí)，時(shí)， 二、工件以燕尾導(dǎo)軌面定位二、工件以燕尾導(dǎo)軌面定位 工件以燕尾導(dǎo)軌面作為定位基面時(shí)，常用的定位裝置有兩種工件以燕尾

3、導(dǎo)軌面作為定位基面時(shí)，常用的定位裝置有兩種 。Z、Y、Z、YY、XXNdHT5 . 0207. 11 如圖如圖149a)所示，右邊是固定的短圓柱所示，右邊是固定的短圓柱V形座，限制工件形座，限制工件四個(gè)自由度；左邊是形四個(gè)自由度；左邊是形狀與燕尾槽對(duì)應(yīng)的可移狀與燕尾槽對(duì)應(yīng)的可移動(dòng)鉗口，限制工件一個(gè)動(dòng)鉗口，限制工件一個(gè)自由度并起夾緊作用。自由度并起夾緊作用。 定位元件與對(duì)刀一導(dǎo)定位元件與對(duì)刀一導(dǎo)向元件間的距離向元件間的距離a的計(jì)算的計(jì)算式為：式為： 式中式中 燕尾面的夾角燕尾面的夾角圖149a) 1(cotcot222222ddddbbuba 如圖如圖149b)所示。所示。 左右兩邊都是形狀與燕

4、尾槽對(duì)應(yīng)的鉗口，其中一邊是可移左右兩邊都是形狀與燕尾槽對(duì)應(yīng)的鉗口，其中一邊是可移動(dòng)的。動(dòng)的。 圖149b) 三、工件以漸開線齒形面定位三、工件以漸開線齒形面定位 整體淬火的齒輪，一般要在淬火后磨內(nèi)孔和齒的側(cè)面。為保證磨整體淬火的齒輪，一般要在淬火后磨內(nèi)孔和齒的側(cè)面。為保證磨齒側(cè)面時(shí)余量均勻，齒側(cè)面時(shí)余量均勻，先以齒形面定位磨先以齒形面定位磨內(nèi)孔，再以內(nèi)孔定內(nèi)孔，再以內(nèi)孔定位磨齒的側(cè)面。位磨齒的側(cè)面。 以齒形面定位以齒形面定位磨內(nèi)孔時(shí)，磨內(nèi)孔時(shí)，如圖如圖150所示，所示，圖150 在齒槽內(nèi)均布三個(gè)精度很高的滾柱在齒槽內(nèi)均布三個(gè)精度很高的滾柱6，套上保持架，套上保持架4，再放入膜，再放入膜片卡盤里

5、。當(dāng)氣缸推動(dòng)桿片卡盤里。當(dāng)氣缸推動(dòng)桿9右移時(shí)，卡盤上的薄壁彈性變形，使卡爪右移時(shí)，卡盤上的薄壁彈性變形，使卡爪3張開，此時(shí)可裝卸工件。推桿左移時(shí)，卡盤彈性恢復(fù)，工件張開，此時(shí)可裝卸工件。推桿左移時(shí)，卡盤彈性恢復(fù)，工件5被定位被定位夾緊。夾緊。 第七節(jié)第七節(jié) 夾緊裝置的組成和基本要求夾緊裝置的組成和基本要求 一、夾緊裝置的組成一、夾緊裝置的組成 夾緊裝置的種類很多，但其結(jié)構(gòu)均由兩部分組成。夾緊裝置的種類很多，但其結(jié)構(gòu)均由兩部分組成。 1動(dòng)力裝置動(dòng)力裝置產(chǎn)生夾緊力產(chǎn)生夾緊力 機(jī)械加工過程中，要保證工件不離開定位時(shí)占據(jù)的正確位置，就機(jī)械加工過程中，要保證工件不離開定位時(shí)占據(jù)的正確位置，就必須有足夠的

6、夾緊力來平衡切削力、慣性力、離心力及重力對(duì)工件的必須有足夠的夾緊力來平衡切削力、慣性力、離心力及重力對(duì)工件的影響。影響。 夾緊力的來源，一是人力；二是某種動(dòng)力裝置。夾緊力的來源，一是人力；二是某種動(dòng)力裝置。 常用的動(dòng)力裝置有：液壓裝置、氣壓裝置、電磁裝置、電動(dòng)裝置、常用的動(dòng)力裝置有：液壓裝置、氣壓裝置、電磁裝置、電動(dòng)裝置、氣一液聯(lián)動(dòng)裝置和真空裝置等。氣一液聯(lián)動(dòng)裝置和真空裝置等。 2夾緊機(jī)構(gòu)夾緊機(jī)構(gòu)傳遞夾緊力傳遞夾緊力 要使動(dòng)力裝置所產(chǎn)生的力或人力正確地作用到工件上，需有適當(dāng)要使動(dòng)力裝置所產(chǎn)生的力或人力正確地作用到工件上，需有適當(dāng)?shù)膫鬟f機(jī)構(gòu)。在工件夾緊過程中起力的傳遞作用的機(jī)構(gòu)，稱為夾緊機(jī)的傳遞

7、機(jī)構(gòu)。在工件夾緊過程中起力的傳遞作用的機(jī)構(gòu)，稱為夾緊機(jī)構(gòu)。構(gòu)。 夾緊機(jī)構(gòu)在傳遞力的過程中，能根據(jù)需要改變力的大小、方向和夾緊機(jī)構(gòu)在傳遞力的過程中，能根據(jù)需要改變力的大小、方向和作用點(diǎn)。作用點(diǎn)。 手動(dòng)夾具的夾緊機(jī)構(gòu)還應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證人力的作手動(dòng)夾具的夾緊機(jī)構(gòu)還應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證人力的作用停止后，仍能可靠地夾緊工件。用停止后，仍能可靠地夾緊工件。 圖圖151是液壓夾緊的銑床夾具。其中，液壓缸是液壓夾緊的銑床夾具。其中，液壓缸4、活塞、活塞5、活塞桿活塞桿3等組成了液壓動(dòng)力裝置，鉸鏈臂等組成了液壓動(dòng)力裝置，鉸鏈臂2和壓板和壓板1等組成了鉸鏈等組成了鉸鏈壓板夾緊機(jī)構(gòu)。壓板夾緊機(jī)構(gòu)

8、。 圖151 二、對(duì)夾緊裝置的基本要求二、對(duì)夾緊裝置的基本要求 1)夾緊過程中，不改變工件定位后占據(jù)的正確位置。夾緊過程中，不改變工件定位后占據(jù)的正確位置。 2)夾緊力的大小適當(dāng)，一批工件的夾緊力要穩(wěn)定不變。既要保夾緊力的大小適當(dāng)，一批工件的夾緊力要穩(wěn)定不變。既要保證工件在整個(gè)加工過程中的位置穩(wěn)定不變，振動(dòng)小，又要使工件不證工件在整個(gè)加工過程中的位置穩(wěn)定不變，振動(dòng)小，又要使工件不產(chǎn)生過大的慶緊變形。夾緊力穩(wěn)定可減小夾緊誤差。產(chǎn)生過大的慶緊變形。夾緊力穩(wěn)定可減小夾緊誤差。 3)夾緊裝置的復(fù)雜程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)。工件生產(chǎn)夾緊裝置的復(fù)雜程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)。工件生產(chǎn)批量愈大，允許設(shè)計(jì)愈復(fù)雜、效率愈高的夾緊裝置。批量愈大，允許設(shè)計(jì)愈復(fù)雜、效率愈高的夾緊裝置。 4)工藝性好，使用性好。其結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單，便于制造和維修。工藝性好，使用性好。其結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單，便于制造和維修。夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力