2016年6月汽油加氫月總結

1、JL/SYHL 01 382-2019第三聯(lián)合車間（汽*加氫）生產(chǎn)技術月報六月份*林分公司第三聯(lián)合車間工藝主任：趙文祥技術員：張巖2019年7月5日一、概述2019年6月汽桿加氫裝置共運行30天，加工原料72229其中 催化汽桿719811噸，加氫改質248噸，氫*271噸。生產(chǎn)低硫汽 產(chǎn)品71632噸，干*803噸，液收98.87 ,加工損失0.06% ,裝置 能耗15.40o產(chǎn)品質量合格率100 % ,平穩(wěn)率A級：100% , B級： 100% ,經(jīng)濟技術指標全部完成月初計劃。本月主要工作如下：1、查找裝置目前存在的安全隱患和問題，確保裝置安全平穩(wěn)運 行；2、平穩(wěn)生產(chǎn)，保證裝置各項考核指標

2、達標；3、6月裝置生產(chǎn)95#國汽=4、開展裝置盲腸死角檢查工作。5、開展汽枠加氫裝置HSE標準化檢查二、當月及累計生產(chǎn)計劃完成情況項目當月累計完成計劃/實際完成（%）計劃/實際完成（%）入方原料汽*72948/7222999. 02447282/448954100. 37出方項目產(chǎn)量（T）產(chǎn)率（%）累計產(chǎn)量（T）累計完成計劃/實際計劃/實際計劃/實際完成精制汽料72193/7163298. 60/98. 80442344/444468100.48總液收（%）98. 70/98. 8798. 65/98. 75加工損失0. 10/0. 060. 10/0. 07三、原料及產(chǎn)品性質1.原料原料汽*

3、項目單位上旬中旬下旬平均備注硫含量ppm143. 75163. 35143. 54150. 22硫醇硫ppm34. 4034.5030. 7533. 22水ppm34.4017.32& 0526. 58神ppb36. 546.944.042. 47烯繪%34. 132.43534.0芳炷%13.814.814.314.3辛烷值RON91.2291. 1690.591. 10氫 *氫純%93. 2392. 5593. 1393. 10C1 (V)%0. 951.050. 960. 97C2 (V)%2.4192. 622. 332.49C3 (V)%1.991.951.961.96C4(

4、V)%1.231.501.271.36C5 (V)%0.410. 340. 340. 382.產(chǎn)品精制汽*項目單位上旬中旬下旬平均備注硫含量ppm53. 0749. 1849.950. 1硫醇硫ppm9.9310.7111. 010. 63烯也%29.531.330.930. 56芳桂%15.815.214.915.3辛烷值RON90. 190. 390.290.2四、能耗數(shù)據(jù)項目耗量單位系數(shù)能耗燃料*838T95011. 02電796752T0.23382. 583. 5MPa蒸汽1097度881. 341. 0MP&蒸汽371T760. 39新鮮水96T0. 170循環(huán)水13885

5、0T0. 10. 19除鹽水1092T2. 30. 03除氧水0T9.20凝結水-1468T7. 65-0. 16低溫位1624T10裝置能耗15. 40卡/噸加工量趨勢圖時間/月S5000S0000750007000065000<酣-一 460000550005000045000100003500030000250002000094能耗趨勢圖I23"O 21 專20 馬19V 口41 1 1 1 1 1 1 1 1 1 123456789101112時間/月五、裝置達標數(shù)據(jù)序號指標名稱單位對標基礎值本月完成值完成情況1加工量噸7294872229未完

6、成2加工損失%0. 100. 06完成3液收%9& 6098. 83完成4鐳出口質量合格率%98. 40100完成5裝置平穩(wěn)率（A）%9& 60100完成6加熱爐平均熱效率%90.092.3完成7裝置能耗千克標*/ 噸16. 1315. 40完成8一般設備完好率%98. 50100完成9主要設備完好率%100100完成10靜密封點泄漏率%>0.40.015完成11外排污水合格率%98. 5099. 00完成12上報重大事故次00完成六、加熱爐熱效率及煙*分析序 號加熱爐名稱位號實際 負荷燃料 *>氧含量co 含 量排煙溫度爐表 面溫 度過剩 空* 系數(shù)熱效 率MWt

7、/h%PPm°C%1分憎塔底重沸爐F-31013. 410. 482.80127291.2392.52反應產(chǎn)物加熱爐F-31021.980. 272.90127311.2092.7七、產(chǎn)品質量合格率本月裝置操作嚴格執(zhí)行工藝卡片，產(chǎn)品合格率100%,八、主要工藝條件項目單位數(shù)值項目單位數(shù)值新氫進裝置流量Nm3/H1800進料量T/H100.9R-3101入口溫度°C102.0C-3101頂溫°C96.8C-3101底溫°C213.4輕汽襯抽出溫度°C137.2R-3102入口溫度°C247.6R-3102出口溫度°C350.9

8、C-3102頂溫°C129. 3C-3102底溫°C213.5九、技術分析2019年6月汽桿加氫裝置共運行30天，加工原料72229其中 催化汽桿719811噸，加氫改質248噸，氫*271噸。生產(chǎn)低硫汽" 產(chǎn)品71632噸，干*803噸，液收98.87 ,加工損失0.06% ,裝置 能耗15.40o產(chǎn)品質量合格率100 % ,平穩(wěn)率A級：100% , B級： 100% ,經(jīng)濟技術指標全部完成月初計劃。裝置運行方面：1、查找裝置目前存在的安全隱患和問題，確保裝置安全平穩(wěn)運 行；2、平穩(wěn)生產(chǎn)，保證裝置各項考核指標達標；3、6月裝置生產(chǎn)95#國汽=04、開展裝置盲腸死角檢查工作。5、開展汽杯加氫裝置HSE標準化檢查節(jié)能降耗方面：本月生產(chǎn)期間，針對裝置的運行狀況從節(jié)電、節(jié)水、節(jié)能方面著 手，主要采取了以下幾方面措施:1、根據(jù)好溫變化及時關?？绽滹L機，降低電耗。2、根據(jù)工藝參數(shù)及時調節(jié)各冷卻器,減少循環(huán)水耗量，反沖洗, 提高換熱效率。3、及時調