樁芯灌漿封堵施工方案

1、.目錄1工程概況. .21.1工程簡介 . .21.2工程概況 .21.3樁基工程概況 .22編制說明. .33施工準(zhǔn)備. .43.1施工前準(zhǔn)備 .43.2材料準(zhǔn)備 .43.3機(jī)具準(zhǔn)備 .43.4勞動力準(zhǔn)備 .44施工工藝. .64.1施工工藝 .64.2注意事項(xiàng) .65工程質(zhì)量保證措施 . .85.1質(zhì)量保證體系 .85.2材料質(zhì)量保證 .86安全文明施工 . .96.1安全保證措施 .96.2文明施工保證措施 .11.1 工程概況1.1 工程簡介工程名稱：建設(shè)單位：代建單位：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：工程地址：1.2 工程概況1.3 樁基工程概況本工程地基、基礎(chǔ)、樁基設(shè)計(jì)等級

2、為甲級 , 安全等級為二級。樁基為鉆孔灌注樁，采用反循環(huán)工藝。樁長控制以進(jìn)入持力層深度控制為主，以設(shè)計(jì)樁長控制為輔。灌注樁實(shí)際灌注高度為樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0.81.0m, 混凝土初灌量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求 , 以保證設(shè)計(jì)標(biāo)高以下混凝土符合設(shè)計(jì)要求。灌注樁樁身混凝土 C35, 水灰比不應(yīng)大于 0.45 ，最小水泥用量為 300kg/m3，且應(yīng)工采用摻入礦物摻和料的硅酸鹽水泥。現(xiàn)本程混凝土灌注樁共4655根已施工完畢，且全部樁孔混凝土灌注滿足齡期要求。本工程樁基數(shù)量及樁長見下表：樁號樁數(shù)樁徑樁長單樁豎向承載力特征值估備注算值（ KN）Z1200380019.33200抗壓樁Z2214070019.0

3、600( 抗拔 ) 、 2300抗壓抗拔、抗壓樁Z2a26270019.0800( 抗拔 ) 、 2300抗壓抗拔、抗壓樁Z366160021.711300抗壓樁Z4184160020.19600抗壓樁.2 編制說明根據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 （JGJ106-2014）要求，采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力層，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于 10 根。本工程要求具有資質(zhì)的專業(yè)化第三方單位對本工程樁進(jìn)行了鉆芯法檢測。 鉆芯完成后，根據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 （JGJ106-2014）之要求，采用 0.5 1.0Mpa壓力 , 從鉆芯孔孔底往上用水泥漿回灌封閉

4、，需對鉆孔進(jìn)行注漿封堵。特制定本方案。.3 施工準(zhǔn)備3.1 施工前準(zhǔn)備（1）水電引入施工現(xiàn)場；（2）完成壓漿泵、管線和排水及及泥漿池的設(shè)置；（3）安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作；（4）機(jī)具、人員進(jìn)場；（5）所需材料水泥及膨脹劑等外摻劑的進(jìn)場；（6）設(shè)備調(diào)試；（7）開工前進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全教育。3.2 材料準(zhǔn)備水泥采用 P.O 42.5 級水泥，采用自來水拌制，水灰比宜為0.40.5 。3.3 機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場主要施工器械及工具數(shù)量如下：序號儀器名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1擠壓式注漿機(jī)JZB-2/2.8KW臺22水泥漿攪拌機(jī)臺23灰漿集料斗容量 400;臺24注漿管32m1503.4 勞動力準(zhǔn)備1）建立以項(xiàng)

5、目經(jīng)理部為核心的施工管理機(jī)構(gòu)，定崗定員，建立施工項(xiàng)目管理工作體系，編制施工管理規(guī)劃，確定管理點(diǎn)和工作流程圖；2）做好職工入場教育工作，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。3）按照施工進(jìn)度要求，以專業(yè)隊(duì)的形式配足夠勞動力，以技術(shù)工種為主，配以普通工：所有的施工工人進(jìn)場需進(jìn)行技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)。4）勞動力計(jì)劃如下：工種人數(shù)工作內(nèi)容（或工種）協(xié)調(diào)人員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場注漿相關(guān)工作的協(xié)調(diào).注漿泵操作2負(fù)責(zé)注漿泵的操作人員注漿操作人6負(fù)責(zé)水泥漿注漿工作員水泥漿拌制6負(fù)責(zé)水泥漿的拌制人員.4 施工工藝4.1 施工工藝洗孔（ 1) 鉆孔沖洗采用導(dǎo)管通入大量

6、流水， 從孔底向孔外沖洗； 沖洗水壓力為灌漿壓力的 80%，若大于 1Mp時(shí)，采用 1Mpa；沖洗后，該孔應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)及早恢復(fù)灌漿，是斷時(shí)間大于 30min，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行沖洗，清洗完后，恢復(fù)灌漿。洗孔方法：將洗孔管置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復(fù)沖洗；（ 2) 做好孔口維護(hù)，防止泥漿流入孔內(nèi)。注漿（1）注漿管安裝注漿管依次用絲扣連接后，下放至芯孔孔底；（2）注漿管試水每節(jié)注漿管下放時(shí)應(yīng)做試水試驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)水柱或水柱消失，則應(yīng)檢查壓漿管是否有砂眼、絲扣連接是否密封。（3）壓水試驗(yàn)正式注漿前必須做壓水試驗(yàn)，以檢查管路與單向閥的暢通狀況，同時(shí)清除單向閥周圍凝土中沉渣和泥漿

7、。（4）注漿參數(shù)本注漿技術(shù)終止注漿的總的控制原則是以壓漿量為輔，壓力控制為主。壓漿量為實(shí)際芯孔體積，壓力為 0.51.0Mpa。（5) 漿液配制：水灰比： 0.40.5 ，水泥：；（ 6) 水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；（ 7) 注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證底端注漿充實(shí)；（ 8) 采用水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達(dá)1.2 以上；（ 9) 注漿作業(yè)連續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面；（ 10) 為了提高漿體的早期強(qiáng)度，加入適量的外摻劑，起到早強(qiáng)和膨脹的作用；4.2 注意事項(xiàng)（1）為防止水泥漿

8、從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進(jìn)行密封，并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長鋼管連接。（2）壓漿應(yīng)低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法壓漿的情況，也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加.的狀況。（3）如壓漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時(shí)，應(yīng)暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h 左右再進(jìn)行復(fù)壓，如此往復(fù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿量。（4）當(dāng)出現(xiàn)壓漿量滿足要求、但壓力較小時(shí)，不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓漿。此時(shí)應(yīng)采用間隔復(fù)壓、摻早強(qiáng)劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。.

9、5 工程質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量保證體系（1）實(shí)行全面、全員、全過程中的質(zhì)量管理建立由班組、施工隊(duì)、項(xiàng)目部組成的三級質(zhì)量保證體系， 定期召開質(zhì)量分析會， 對存在的問題全面分析， 找出原因， 制定對策，確保質(zhì)量。施工過程中嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序，服從監(jiān)理工程師各項(xiàng)指令。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理：認(rèn)真貫徹各項(xiàng)目技術(shù)管理制度、開工前落實(shí)各項(xiàng)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責(zé)、質(zhì)量和技術(shù)要求有深刻了解。（3）實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)制，建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理小組，具有檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各班組、各工序的工作質(zhì)量和工作成果的權(quán)利，

10、并將檢查結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，做為考核班組和個(gè)人的依據(jù)并與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。（4）對影響成果質(zhì)量的關(guān)鍵工序明確責(zé)任人，前一道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前道工序不糾正不得轉(zhuǎn)入下道工序。（5）實(shí)行質(zhì)檢員跟班作業(yè)制度，嚴(yán)格掌握各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，防患于未然。（6）認(rèn)真做好各種原始記錄施工日記，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全，整理匯總反饋信息，進(jìn)一步指導(dǎo)施工。5.2 材料質(zhì)量保證嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織合格材料進(jìn)場；進(jìn)場材料包裝完整，標(biāo)簽清楚，具合格證；嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場抽檢制度，進(jìn)場材料按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣，檢驗(yàn)必須合格；防水工程中所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定；嚴(yán)格執(zhí)行材料報(bào)審制度，經(jīng)過監(jiān)理單位審批

11、合格的材料方可使用到工程中；.6 安全文明施工6.1 安全保證措施安全管理體系建立健全安全生產(chǎn)保證體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律、法規(guī)，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理解決。逐級簽訂安全施工合同，使各級明確自己的安全目標(biāo)，達(dá)到全面管理，消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。安全保證體系組織保證施工保證制度保證項(xiàng)目經(jīng)理施工前檢查加強(qiáng)管理和制定技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制安全主任質(zhì)檢主任施工過程檢查制定安全生產(chǎn)制建立組織保證制度度、做好安全思想教育工作完工檢查群眾組織安全宣傳教育，群眾性監(jiān)督檢查。加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)、全員監(jiān)督和群防群治健全勞動保障制度，監(jiān)督、檢查、組織參與事故調(diào)查、分

12、析，筑起安全生產(chǎn)防線。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：杜絕因公造成的人員傷亡事故，嚴(yán)防各類安全事故的發(fā)生 , 達(dá)到“四無”工地。四無：無人身傷亡事故、無行車險(xiǎn)以上事故、無交通責(zé)任事故、無重大火災(zāi)事故。.安全管理組織安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組長：黃峰平副組長：劉佰洪各作業(yè)隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組班組長、兼職安全員操作人員自檢、互檢、交檢安全管理制度（1）堅(jiān)持預(yù)防為主的原則，防患于未然，現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。設(shè)專職安全員，建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)常檢查督促安全生產(chǎn)，每周兩次安全例會，強(qiáng)化安全意識，落實(shí)安全措施，做到人人關(guān)心生產(chǎn)重視安全。（2）進(jìn)入現(xiàn)場施工人員均必須穿戴勞保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作

13、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，各安全口掛設(shè)警示牌。（3）所有機(jī)械操作人員均應(yīng)有操作合格證，設(shè)備要經(jīng)常檢查，不可帶病運(yùn)轉(zhuǎn)使用。（4）現(xiàn)場 24小時(shí)有專職電工值班，電器設(shè)備均要安裝漏電保護(hù)器。（5）嚴(yán)禁坑邊大量堆放磚，基坑邊嚴(yán)格按要求控制荷載，避免堆磚過高導(dǎo)致基坑塌方或磚垮塌。（6）加強(qiáng)安全監(jiān)控措施，必要時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，加以補(bǔ)救。施工安全技術(shù)措施（1）壓漿泵操作.1) 壓漿泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) , 試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) , 以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、潤滑情況、震動、聲響是否正常 , 安全閥是否可靠 , 壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏 ; 吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常 ;2) 吸漿閥門必須裝有過濾罩 ;3) 使

14、用過程中 , 如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí) , 應(yīng)立即停機(jī)檢查 , 排除故障后方可使用 ; 停機(jī)檢查時(shí) , 應(yīng)安全降壓后 , 方可打開管路 ;4) 輸送軟管必須連接牢固和密封 , 不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象 , 以免造成安全事故或質(zhì)量事故。5) 長期停運(yùn)或重新安裝后，在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。6) 分流閥（或泄壓閥、安全閥）應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞。7) 軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油。8) 每次施工后，必須清洗泵頭內(nèi)閥座。9) 施工時(shí)操作人員密切注意（監(jiān)聽）泵的運(yùn)行情況，隨時(shí)測試泵體的溫度變化，添加潤滑油，

15、出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。10) 泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說明書的內(nèi)容執(zhí)行。（2）灰漿攪灌機(jī)操作1) 使用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過濾裝置是否完整, 管路是否安全可靠 , 泵量是否準(zhǔn)確 ;2) 漿液配比必須符合設(shè)計(jì)要求 , 加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定 , 不得使用受潮結(jié)塊或已過期的水泥。3) 使用結(jié)束后必須及時(shí)清洗 , 保持機(jī)貌整潔 , 管路暢通 , 葉片、葉軸無凝結(jié)水泥塊。6.2 文明施工保證措施文明施工（1）進(jìn)入現(xiàn)場的材料堆放整齊，如露天堆放可放在陰涼的位置，并用塑布覆蓋。（2）施工操作場地不得堆放過多的材料，應(yīng)隨用隨取，防止材料浪費(fèi)，水泥漿配置后應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，力求做到工完料清。（ 3 水泥漿灌注要嚴(yán)格控制標(biāo)高，每桶漿要按施工配合比配料。（4）施工完成后，應(yīng)驗(yàn)收施工職業(yè)健康（1）操作人員要保持宿舍和生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，衣服要勤洗、被褥勤曬，生活垃圾及時(shí)放到垃圾桶，生活廢水排入生活區(qū)下水道，自覺打掃宿舍內(nèi)衛(wèi)生，保持宿舍內(nèi)和環(huán)境衛(wèi)生。(2) 保持生活區(qū)公共衛(wèi)生設(shè)施干凈，不損壞公共衛(wèi)生設(shè)施，如生活區(qū)公環(huán)境衛(wèi)生給排水、.垃圾桶、垃圾倉、生活區(qū)照明，防偷和放盜設(shè)施等。做一個(gè)文明操作人員，保護(hù)好自己的身體健康的同時(shí)，不損害別人的身心健康，項(xiàng)目