橋式堆料機檢測記錄解讀

1、橋式堆料機檢測記錄目錄檢NO.06序 號 表 號 名 稱 備 注1 堆檢 NO.01 設備基礎檢測記錄2 堆檢 NO.02 軌道砂漿墩隱蔽工程記錄3 堆檢 NO.03 軌道墊板安裝檢測記錄4 堆檢 NO.04 軌道安裝檢測記錄5 堆檢 NO.05 主梁組對檢測記錄6 堆檢 NO.06 主梁焊接檢測記錄 2 張7 堆檢 NO.07 組裝小車運行機構檢測記錄8 堆檢 NO.08 皮帶輸送機找正記錄9 堆檢 NO.09 堆料機潤滑部位注油檢測記錄10 堆檢 NO.10 堆料機無負荷試運轉前檢測11 堆檢 NO.11 液壓潤滑系統(tǒng)試驗記錄12 堆檢 NO.12 帶式輸送機單機試車檢測記錄13 堆檢 N

2、O.13 皮帶輸送堆料機安裝分項工程質量檢驗評定表設備安裝檢測記錄堆檢 NO.01建設單位：施工單位： 年 月 日車 間 工藝流程編號 設 備 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù) 量 （ 臺 ）堆 料 機 T / 1 臺 套質 量 標 準 執(zhí)行 JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）設備基礎部分檢查結果單位（ mm）項 目 名 稱 質量標準 檢查結果基礎外形尺寸 ±30基礎坐標位置（縱、橫中心線） ±20基礎平面標高 0，-20中心線間的距離 1基準點標高對車間零點標高 ±3相互中心位置 ±5地腳10 個孔累積偏差 ±20

3、孔深 度 +20，0垂 直 度 5/1000預埋 頂端標高 +10，0地腳中 心 柱 ±2 螺栓標 高 +10，0預埋中心位置 ±5標板水 平 度 1/1000平 行 度 10/1000建 設 單 位代 表監(jiān) 理 單 位代 表中唐建設隱蔽工程記錄堆檢 NO.02建設單位：施工單位： 年 月 日車 間 工藝編號 隱蔽工程名稱 檢查部位軌道砂漿墩 墊鐵標高、水平度、相互位置檢查內容（附詳圖）1 2 3 41' 2' 3' 4'1、軌道砂漿墩墊鐵尺寸如下：2、測得各砂漿墩標高、水平度數(shù)據(jù)如下：序 號標 高水平度表中標高數(shù)據(jù)為水準儀直接讀數(shù)所得，標高

4、 _與絕對標高 _等同記錄人：檢驗結論：建 設 單 位代 表監(jiān) 理 單 位代 表中唐建設設備安裝檢測記錄堆檢 NO.03建設單位：施工單位： 年 月 日車 間 工藝流程編號 設 備 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù) 量 （ 臺 ）軌 道 墊 板 T / 1 臺 套質量標準 執(zhí)行 JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）3 4 1 23' 4'1' 2'檢 查 結 果 如 下：序號 檢查項目及檢查質量標準 檢查結果1 墊板中心線與安裝基準線的位置偏差不應大于± 10mm；墊板接頭連接形式及焊縫質量應符合施工圖要求， 焊后接2 口處應

5、光滑平整，兩接頭錯邊量不應大于 1mm，接頭焊接變形在接頭兩側各 2m 范圍內，不應大于 2mm；3 墊板的縱向水平度 1mm/m ，全長不應大于 10mm；4 墊板的橫向水平為墊板寬度的 1/150；5 兩側墊板的任意橫向截面上的標高差應小于 10mm。 此平行墊板每排各有 _塊組成 ,在每塊上均分三點 (如上圖所示 ,測量其標高及兩板接頭處間隙 (數(shù)據(jù)見下表 ),接頭間隙應不大于 _.實際間隙 _測 點 1 2 3 4 5 6 7 8 標 高 差接頭位置 3-4 3- 4 6-7 6-7 9-10 9-10 12-13 12-13間隙大小建 設 單 位代 表監(jiān) 理 單 位代 表中唐建設設備

6、安裝檢測記錄堆檢 NO.04建設單位：施工單位： 年 月 日車 間 工藝流程編號 設 備 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺）軌 道 T/1 臺套質量標準 執(zhí)行 JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）1 23 4 54' 5'1' 2' 3' 6'檢查結果如下：序號 檢查項目及質量標準 檢查結果1 兩平行軌道實際中心線與安裝基準線偏差范圍為± 3mm；2 兩平行軌道的接頭位置應錯開，且錯開距離不應等于同側前后車輪的位置；3 軌道與底板接觸緊密，接觸面積應大于 60%，局部間隙不應大于 1mm；4 軌道接頭處上、左、

7、右之面的偏移應不大于 0.5mm；5 軌道水平方向的直線度 1mm/m,全長不得大于 15mm；6 兩平行軌道的任意同一橫截面上軌道高低差不應大于 10mm；7兩平行軌道的距離偏差跨度小于或等于 30m 時,不應大于± 5mm；跨度大于 30m 時,不應大于± 9mm；8 軌道的縱向水平度為 1mm/m, 全長上不應大于 10mm.此平行軌道每排各有 _根軌道組成 ,在每根上均分四點 (如上圖所示 )測量其標高 ,接頭處間隙(見下表 )接頭間隙應不大于 _，實際間隙 。測 點 1 2 3 4 5 6 7 標高差接頭位置 4-5 4-5 8-9 8-9 12-13 12-13

8、 間隙大小建 設 單 位代 表監(jiān) 理 單 位代 表中唐建設設備安裝檢測記錄堆檢 NO.05建設單位：施工單位： 年 月 日車 間 工藝流程編號 設 備 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺）主 梁 組 對 T/1 臺套質量標準 執(zhí)行 JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）FLL1fTD1TD2L2檢查結果序號 檢 查 項 目 及 標 準 檢 查 結 果1主梁上拱值下的偏差為 （+0.4F,-0.1F），且最大拱度位置應控制在跨度中部的 1/10L 范圍內；2水平方向直線度 f 為跨度的 0.5mm/m,最大不應大于15 mm;3 對角線 D1 和 D2 的相對差不應大于 5

9、mm；4 小軌距的偏差值不應大于± 1.5mm；5 同截面上的小軌道高低差不應大于 3mm。建 設 單 位代 表監(jiān) 理 單 位代 表中唐建設設備安裝檢測記錄堆檢 NO.06-1建設單位：施工單位： 年 月 日車 間 工藝流程編號 設 備 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺）堆 料 機 T/1 臺套質量標準 執(zhí)行 JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）主梁組對、焊接記錄E55AE 55B55DEC55EA C D 60° E 560° 2 60°22 2 2 2 2 260°檢查要求及結果見下頁建 設 單 位代 表監(jiān) 理 單

10、 位代 表中唐建設設備安裝檢測記錄堆檢 NO.06-2建設單位：施工單位： 年 月 日車 間 工藝流程編號 設 備 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺）堆 料 機 T/1 臺套質量標準 執(zhí)行 JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范對接接頭焊縫表面質量標準及檢查結果檢查標準： JB/ZQ3011 中級編號 項目 等級級 檢查結果表面裂縫表面氣孔1不允許表面夾渣熔合性飛濺e1深度：e10.5 長度小2于等于焊縫全長的10%，且小于 100 咬邊b1e3e11+0.10b1 但最大為3表面加強高1e4表面凹陷1e不允許2es接頭坡口錯位5 e20.5s但最大為 32es建設單位代表 監(jiān)理單位代表

11、 中唐建設設備安裝檢測記錄堆檢 NO.07建設單位：施工單位： 年 月 日車 間 工藝流程編號 設 備 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺）堆 料 機 T/1 臺套質量標準 執(zhí)行 JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）組裝小車運行機構檢查記錄單位：mm序號 檢查項目 質量標準 檢查結果 簡 圖1小車跨度 T的偏差T2.5m ±2T>2.5m ±32小車兩側跨度 T1 、T2的相對差T2.5m ±2T>2.5m ±31TL2L12T3小車輪對角線 L3、L1 的相對差 34同一側車輪滾動中心面同位差2大車跨度差 L

12、77;3L A向A5兩側跨 L1 和 L2 的相對差±5L1(2)測量跨度的部位A向A小車輪端面的垂直度6 1/400（只許上輪緣何外偏l l斜）見圖示ayay<1/400mmPA向 A小車輪端面的水平傾L7 1/1000斜（相對應的車輪不距輪平行方向應相反）跨距（軌距）8車架上平面的橫向平面度6建 設 單 位代 表監(jiān) 理 單 位代 表中唐建設設備安裝檢測記錄堆檢 NO.08建設單位：施工單位： 年 月 日車 間 工藝流程編號 設 備 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺）堆 料 機 T/1 臺套質量標準 執(zhí)行 JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）皮帶輸送

13、機找正記錄X向 X向X向滾筒中心線Y向安裝中心線 Y向鉛垂 b a鋼絲對稱度A水平偏斜B=a-b 垂直偏斜C1、各托輥的水平度數(shù) 2mm/m，托輥的母線應在同一平面上， 其高低差不應大于3 mm，實際測量各托輥的水平度 _,其母線_,高低差_。2、驅動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒檢查結果見下表（圖見上）單位：mm檢查項目 對稱度 A 水平偏斜 B=a-b 垂直偏斜 C檢查標準及實測值標準 實測值 標準 實測值 標準 實測值滾筒類別驅動滾筒 10 1 1改向滾筒 10 1 1張緊滾筒 10 1 1建 設 單 位代 表監(jiān) 理 單 位代 表中唐建設設備安裝檢測記錄堆檢 NO.09建設單位：施工單位： 年

14、 月 日車 間 工藝流程編號 設 備 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺）堆 料 機 T/1 臺套質量標準 執(zhí)行 JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）堆料機潤滑部位注油檢查記錄潤滑油標號及執(zhí)行標準序號 潤滑部位 潤滑方式 加油量 加油日期標準牌號 實際加油牌號1皮帶輸送機減速機N220 中負荷工業(yè)齒輪油 GB5903-862 液力偶合器抗 磨 液 壓 油N32Q/SH037.102-883皮帶輸送機滾動軸承2 號 極 壓 鋰 基 脂GB7323-874皮帶輸送機改向滾動軸承2 號 極 壓 鋰 基 脂GB7323-875皮帶輸送頭、 尾輪軸承2 號 極 壓 鋰 基 脂GB

15、7323-876行走機構減速機（4 臺）N220 中負荷工業(yè)齒輪油 GB5903-867 堆料液壓站抗 磨 液 壓 油N32Q/SH037.102-88建 設 單 位代 表監(jiān) 理 單 位代 表中唐建設設備安裝檢測記錄堆檢 NO.10建設單位：施工單位： 年 月 日車 間 工藝流程編號 設 備 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺）堆 料 機 T/1 臺套質量標準 執(zhí)行 JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）堆料機無負荷試運轉前檢查序 號 檢 查 項 目 檢 查 情 況檢查制動器、行程開關、保險絲、總開1關是否處于正常狀態(tài)，動作靈活、準確安全、穩(wěn)定可靠、間隙合適。2檢查構件外

16、觀，不得有斷裂、損壞、變形、油漆脫落現(xiàn)象。3檢查各部位的地腳螺栓、連接螺栓的緊固情況。4檢查液壓系統(tǒng)管件泵的安裝是否正確，各元件要調至規(guī)定位置。5檢查各部位的潤滑是否符合要求，供油是否正常。6檢查電機軸承潤滑是否良好，電機運轉方向是否正確。7機械設備附近及周圍的雜物必須全面清除干凈。建 設 單 位代 表監(jiān) 理 單 位代 表中唐建設設備安裝檢測記錄堆檢 NO.11建設單位：施工單位： 年 月 日車 間 工藝流程編號 設 備 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺）堆 料 機 T/1 臺套質量標準 執(zhí)行 JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）液壓潤滑系統(tǒng)試驗記錄序號 試驗項目 試

17、驗情況液壓系統(tǒng)的試驗壓力應符合 GBP48-70 的1 規(guī)定，保壓 30min，干油潤滑系統(tǒng)試驗壓力為 10Mpa，保壓 5min。運轉試驗：工作壓力運轉 30min，要求系統(tǒng)不允許有振動及尖叫聲。各接頭、接合2面密封處不許有漏油、滲油、膠管應無異狀、鋼管無變形，油缸工作 510 次，運動應平穩(wěn)靈活，無卡死和爬行現(xiàn)象，油溫正常。建 設 單 位代 表監(jiān) 理 單 位代 表中唐建設帶式輸送機單機試車檢查記錄堆檢 NO.12建設單位： 施工單位：車 間 工藝流程編號 設 備 名 稱 試運轉時間標準 環(huán)境溫度堆 料 機年 月 日 時開始運轉動 年 月 日 時停車 共轉 小時電機額定電流 A 電機聯(lián)動電流

18、 A 正常工作電流 A主要測溫點檢查記錄（每天 30分鐘檢查一次）溫度次 數(shù)序號測量部位1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 181 電 機2 減 速 機3 傳動滾筒軸承（左）4 傳動滾筒軸承（右）5 改向滾筒軸承（左）6 改向滾筒軸承（右）7 張緊滾筒軸承（左）8 張緊滾筒軸承（右）備考建 設 單 位代 表監(jiān) 理 單 位代 表中唐建設皮帶輸送堆料機安裝分項工程質量檢驗評定表堆檢 NO.13工程名稱： 部位：項 目 質 量 情 況1 軌道水平方向的直線度 1mm/ m，全長不得大于 10mm保證2兩平行軌道上的任意同一橫向截面的高低差， 最大不得大于 5mm項3 制動器開閉應靈活，制動應平穩(wěn)可靠。目4 各行程開關、保護開關，動作應靈活、準確可靠。項 目質 量 情 況 等級1 2 3 4 5 6 7 8 9 10