冬季施工保溫措施

1、藍田縣灞源鎮(zhèn)移民搬遷安置項目 季 施 工 保 溫 措 施 陜西建元建筑有限公司 藍田灞源鎮(zhèn)移民搬遷安置項目部藍田縣灞源鎮(zhèn)移民搬遷安置項目 冬季施工保溫措施 一、冬施總概況 1 1、 冬施時間 根據最新調整的施工計劃和截至目前的形象進度情況， 13 13 棟磚 混樓冬季施工時間為 1111 月 15 15 日左右開始。而當室外日平均氣溫連 續(xù) 5d5d 低于5 5C,或當日出現負溫，即進入冬施。因此確定本項目的 冬季施工時間暫定為 20172017 年 11 11 月 15 15 日至 20182018 年 3 3 月 15 15 日。 2 2、總體保溫措施 1.1. 磚砌體砂漿采取砂預熱、水預

2、熱及加防凍劑，磚砌體墻體采 用棉被覆蓋； 2.2. 鋼筋模板白天溫度較高時進行加工作業(yè)； 3.3. 混凝土工程采取加早強劑、防凍劑等措施；澆筑完成后的混 凝土表面覆蓋棉被，樓層洞口封堵，樓內煤爐加熱保溫措施； 4.4. 已澆筑完成的混凝土確保養(yǎng)護不少于 5 5 天， 5 5 天后再進行下道 工序（砌筑），冬季所有支撐鋼管及模板不拆除，待明年開春再進行 拆除作業(yè)。 二、項目組織機構 成立以項目經理為首的冬季施工領導小組，領導小組的主要任 務是根據現場實際條件制定施工方案，確保人、財、機、物到位， 檢查并督促冬季施工方案的實施，保證工程質量和施工進度。 組織機構如下： 組 長：薛海明 副組長：吳江

3、 組 員：張耀飛、姜河、靳戰(zhàn)、李衛(wèi)軍等 組長職責： 負責冬季施工的全面工作，做好各部門的指揮和領導工作。 三、施工保溫措施 1 1、砌墻施工保溫措施 1. 1. 普通磚、多孔磚在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用 遭水浸后凍結的磚和砌塊。 2.2. 砂漿要有保溫防凍措施，如遭凍結應經融化后方可使用，砂 漿優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥拌制。 3.3. 嚴禁使用已凍結的砂漿，不得用熱水摻入凍結砂漿重新攪拌 使用，不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。 4 4砌筑磚時宜采用“三一砌磚法” ，注意砌筑時的砂漿的數量， 攪拌人員必須對質量和數量進行控制根據所用數量分批拌制，以防 止砂漿的熱量損失，適量加入外摻劑（如

4、防凍劑、工業(yè)鹽等）降低 砂漿的冰點，外加劑的摻入量由試驗室適配后確定。 5.5. 現場施工中增加兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗 各齡期強度和轉入常溫 28d 28d 的砂漿強度。 6.6. 砂漿運輸存放工具、設備采取保溫措施，如吊斗、灰槽，在 外面加設棉被作為保溫層，吊斗上口加木蓋進行保溫。 7.7. 施工時砂漿應儲存在保溫灰槽中，砂漿隨拌隨用，砂漿存放 時間普通砂漿不超過 15mi n15mi n,摻外加劑砂漿不超過 20mi n20mi n。 8.8. 冬季施工中每日砌筑后，安排工人對砌筑完成的墻體，及時 在表面覆蓋一層阻燃纖維棉保溫被保溫。砌筑表面不得留有砂漿, 在砌筑前,應將砌

5、筑表面清掃干凈。 2 2、混凝土施工保溫措施 1.1. 本工程混凝土采用商品混凝土，攪拌站對冬施混凝土添加防 凍劑、早強劑，防凍劑和早強劑的種類和摻量由試驗室做試配后確 定；防凍劑中不得含有尿素、氯鹽成份。 2.2. 混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥， 水泥的強度等級不應低于 P.O P.O 42.5 42.5 ，最小水泥用量不應少于 280 280 Kg/m3Kg/m3,水灰比不應大于 0.550.55。 3.3. 混凝土的輸送要求 混凝土的運輸過程是熱量損失最關鍵的階段，因此，必須加 快運輸速度，降低周轉次數。途中的熱量損失不能降低的過快，攪 拌站應合理確定混凝土的出罐溫

6、度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮 進去。 攪拌站應合理安排行車路線，既要縮短運距，又要避免堵車 現象，從出罐到現場控制在最短的時間內；調度人員應與項目部生 產組密切聯系，根據現場施工進度組織車輛。 罐車應用保溫被包裹，施工現場使用汽車泵時應在混凝土入 料口處進行圍護擋風，以減小混凝土溫度的流失。 4.4. 到達現場的商品混凝土要求出罐溫度不得低于 1515C，入模溫 度不得低于 5 5C。 5.5. 為了保證工程質量并滿足泵送的要求，混凝土的坍落度要有 嚴格規(guī)定，混凝土入泵坍落度為 180180 士 20mm20mm 攪拌站按照坍落度的要 求進行攪拌，混凝土運輸到工地之后，質檢員及主管工長應對進

7、場 混凝土坍落度進行驗收，試驗工及時測量混凝土坍落度，發(fā)現坍落 度不符合要求，混凝土拌和物離析、泌水，立即予以退回。 6.6. 密切注意天氣，如有雨雪天氣應立即組織人力將工作面用阻 燃纖維棉保溫被覆蓋?；炷翝仓绊殞⒛０搴弯摻钌系谋┖臀?垢清理干凈，混凝土施工應避開降溫及雨雪天氣。如模板和鋼筋上 有凍凝應用鋼筋棍輕輕將凍凝敲掉，用空氣壓縮機和毛刷將冰屑吹 掃出，清除干凈后再澆筑混凝土。 7.7. 摻防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于- -15 15 C時，混凝土 受凍的臨界強度不得小于 4.0N/mm24.0N/mm2 即 4MPa4MPa 8.8. 本工程采用綜合蓄熱法進行施工。 混凝

8、土試塊的留置要求 冬施期間混凝土試塊留置標養(yǎng) 2828 天強度檢測試塊、結構實體 檢驗同條件養(yǎng)護試塊 2試塊制作要求：分三次按標準取料后，先拌合均勻，檢測流 動性是否符合設計要求；裝試模要均勻，振搗要適宜，試塊表面抹 平后一定要覆蓋塑料薄膜；其中標準養(yǎng)護試塊應置于 20 20 2 2C,相對 濕度 9595以上的養(yǎng)護條件下。養(yǎng)護到拆模后再進行標養(yǎng)；同條件試 塊（拆模、臨界強度、實體檢測、轉標養(yǎng)）應置于與所澆筑結構相 同條件下進行養(yǎng)護。 2冬施期間實體檢驗用的同條件試塊不計入齡期，累計 585860 60 天后送試驗室進行試壓。 測溫要求 21 自進入冬施起， 試驗員需測室外大氣溫度并形成室外大

9、氣測 溫記錄表，記錄表溫度記錄包括：日最高氣溫、日最低氣溫和日平 均氣溫。 22 混凝土施工前須繪制測溫點布置圖，嚴格按布置圖留置測溫 孔，設專人進行測溫（測溫工安排 3 3 人，一區(qū)由張秋明負責，二區(qū) 由錢文聞負責，三區(qū)由李亞鵬負責） ，并作好記錄。（布置圖后附） 2砼澆筑完未覆蓋前，要預埋測溫管，將直徑為 10mm10mm 勺 pvcpvc 管 預埋在柱、板、梁相應的部位，測溫管深入板內的深度為板的 1/2 1/2 ; 伸入梁的深度為 150mm150mm 測溫管深入框架柱、 墻的深度為 150mm150mm 每 個測溫點均須編號，測溫時測溫點要采取覆蓋措施與外界氣溫隔離， 留在測溫孔內的

10、時間應不少于 3 3 分鐘，抽出后立即讀數，并做好記 錄。工作交接時，必須與測溫記錄同時交接。 0本工程采用玻璃液體溫度計測溫。 測溫工作由項目部總工程師總負責，由技術員指導試驗工和 測溫工進行現場實施。試驗工和測溫工將每天測得的結果反饋給技 術員，技術員如發(fā)現測溫結果有異常時，應及時向主任工程師匯報 進行處理。每天的測溫結果資料員將其及時整理入資料。 0對整個冬施期間的大氣溫度，混凝土從澆筑入模到混凝土溫 度與外界氣溫相同期間的溫度，要進行測量并記錄，測溫次數應符 合下表規(guī)定： 室外氣溫及環(huán)境溫度 每晝夜不少于 4 4 次，還須測 定日最高和最低氣溫 混凝土澆筑入模時溫度 每工作班不少于 4

11、 4 次 混凝土從入模至達到臨界強度 每隔 2 2 小時測一次 混凝土達到臨界強度以后到混 凝土溫度至外界溫度相同 每隔 6 6 小時一次 9.9.混凝土的保溫：已澆筑完成的混凝土確保養(yǎng)護不少于 5 5 天, 混凝土澆筑完成后，鋪阻燃纖維棉保溫被覆蓋。施工完成的樓層， 門窗及陽臺洞口采用塑料布封堵，室內設置煤爐加溫，煤爐布置按 每 20 20 m m2設置一個三眼煤爐，養(yǎng)護期內，2424 小時不間斷生火加溫 10.10. 未完全冷卻的混凝土有較大的脆性，應避免碰撞損壞混凝 土。質檢員應經常檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊 角處是否脫落、受損，施工縫處有無受凍痕跡。 11.11. 頂板

12、混凝土避免在終凝前被踩踏破壞，覆蓋保溫材料、 測溫 要注意避讓。 12.12. 工長、質檢員應檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工 現場結構養(yǎng)護條件相一致。 13.13. 澆筑混凝土時間盡量選擇天氣晴好、溫度稍高的時間段進 行，時刻關注天氣預報，惡劣天氣來臨之前不安排澆筑混凝土。 四、人員計劃及主要物資配備 1.1. 根據現場的施工進度，冬施期間需配備的人員數量見下表： 人員配備表 工種 1#-7#、23# 18#-22# 室外 鋼筋工人數 10 / 3 木工人數 10 6 6 瓦工人數 8 6 4 架子工人數 6 / / 粉刷工人數 4 15 4 其他人數 12 25 10 合計 50 5

13、2 27 2.2.主要物資材料計劃 按照施工計劃和現場進度情況，冬施的主體工程有：2-5#、2 2- -10#10#、 3 3- -6#6#、3 3- -8#8#、3 3- -10#10#、1 1- -5#5#、1 1- -6#6#等 7 7 棟磚混樓的主體工程。根據施 工需求，每兩棟樓至少要配置一層的冬施物資。冬施需用材料如下表： 冬施材料配備表 材料 規(guī)格 單位 數量 備注 阻燃纖維棉保 溫被 3 3 m m2 2 / / 塊 塊 300300 用于混凝土表面和磚 砌體覆蓋 彩條布 5m5m 寬 m2 200200 用于窗口封堵和半成 品的覆蓋 煤爐 個 3030 燃煤 噸 5 5 測溫工

14、作用具 用具 規(guī)格 單位 數量 備注 溫度計 - -30 30 100100C 盒 3 3 含備用 高低溫度表 普通 塊 1 1 手電筒 充電式 個 1010 五、保證成品質量措施 1 1、保證工程質量的主要技術措施 1 1.檢測手段及措施 (1)(1) 設置專業(yè)測量人員，在施工中嚴格執(zhí)行測量復核制。 固定測 量人員，保證數據資料的連續(xù)性。 (2)(2) 配備專職試驗檢測工程師和足夠的、 精度符合要求的試驗儀 器，按規(guī)定對進場材料進行抽檢，確保未經復驗或復驗不合格的材 料不投入使用。按要求制作混凝土試件，作為質量評定的依據。在 混凝土澆筑過程中派技術人員現場監(jiān)督，控制混凝土的坍落度、振 搗質量

15、，并確定養(yǎng)護和拆模時間，確?；炷临|量。 (3)(3) 工程技術人員做到圖紙審核、技術交底、施工測量及時準確, 實行復核簽字制度，所有技術交底、測量放樣資料必須由技術主管 審核后方能交付施工。 (4)(4) 加強工序質量控制，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝 標準和檢驗標準，對工序標準的執(zhí)行情況做出記錄，使工序銜接有 序。 (5)(5) 嚴把材料采購、進場、使用檢驗關。 2 2建立旁站監(jiān)督檢查制度 連續(xù)梁施工實行 24 24 小時全過程質量旁站監(jiān)督檢查制度， 由安全 質量檢查人員和施工技術主管人員，輪流值班。對施工工序全過程 實施跟班旁站監(jiān)督檢查， 填寫檢查記錄及質量評價表， 報總工備案。

16、2 2、主要分項工程及關鍵工序技術保證措施 1 1原材料質量控制措施 原材料按技術質量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人 員之間對各種原材料認真做好交接記錄。 原材料進場后，對原材料的品種、規(guī)格、數量以及質量證明書 等進行驗收核查，并按有關標準的規(guī)定取樣和復驗。經檢驗合格的 原材料方可進場。 對于檢驗不合格的原材料，按有關規(guī)定清除出場。 原材料進場后 , ,及時建立“原材料管理臺賬” , , 內容包括材料名 稱、品種、規(guī)格、數量、生產單位、供貨單位、 “質量證明書”編號、 “復試檢驗報告”編號、檢驗結果以及進貨日期等。 “原材料管理臺 賬”應填寫正確、真實、齊全。 原材料堆放嚴格按照料場存

17、放規(guī)劃進行堆放，嚴防因儲存不當 影響原材質量。 2 2混凝土工程施工質量保證措施 凝土運輸質量控制 冬季施工對混凝土罐車進行保溫處理，確?；炷恋竭_施工現 場的溫度滿足要求。 混凝土澆筑質量控制 澆筑混凝土前，針對施工特點及條件事先確定澆筑方案，包括 澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得 無故更改事先確定的澆筑方案?；炷恋臐仓捎眠B續(xù)推進的方 式進行，不得隨意留置施工縫。 澆筑混凝土前，應仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數量及其 緊固程度，并指定專人作重復性檢查，以提高鋼筋保護層厚度尺寸 的質量保證率。 在混凝土梁體澆筑過程中，隨機取樣制作混凝土強度試件，試 件制作數量

18、應符合相關規(guī)定。 混凝土振搗質量控制 混凝土振搗采用插入式高頻振動棒。振搗時不得碰撞模板、鋼 筋?；炷琳駬v應按事先確定的工藝方法進行，混凝土澆筑過程中 及時均勻振搗密實，每點的振搗時間以表面泛漿或冒大氣泡為準， 一般不超過 30s30s，避免過振。 在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密 合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰螅屑殞⒒炷帘砻鎵簩嵞ㄆ?。 混凝土養(yǎng)護質量控制 混凝土澆筑完成后及時對混凝土表面進行塑料布覆蓋養(yǎng)生，必 要時采用室內加溫養(yǎng)生。拆模后，迅速采用塑料布對混凝土進行后 期養(yǎng)護。 已澆筑完成的混凝土確保養(yǎng)護不少于 5 5 天， 5 5 天后再進行下道工 序（砌筑），冬季所有支撐鋼管及模板不拆除，待明年開春再進行拆 除作業(yè)?；炷?/p>