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文檔簡介
1、模板施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)1.1本工程施工圖紙1.2 現(xiàn)行國家或地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、現(xiàn)行國家及地方有關(guān)法律法規(guī)及國家、行業(yè)及地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)表1-1:適用的主要現(xiàn)行法律、法規(guī)序號(hào)文件名稱文件編號(hào)生效日期發(fā)布機(jī)構(gòu)備注1中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第四十六號(hào)2建設(shè)部辦公廳關(guān)于加強(qiáng)大型公共建筑質(zhì)量安全管理的通知建辦質(zhì)【2004】35號(hào)2004.6.12.建設(shè)部3關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)系統(tǒng)重大質(zhì)量安全事故快報(bào)工作的通知建辦質(zhì)【2003】23號(hào)2003.4.10.建設(shè)部4建設(shè)工程重大質(zhì)量安全事故應(yīng)急預(yù)案建質(zhì)【2004】75號(hào)2004.4.30.建設(shè)部5關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通
2、知建質(zhì)【2009】87號(hào)建設(shè)部6關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐體系施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知建質(zhì)【2009】254號(hào)建設(shè)部表1-2:所適用的主要現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別名 稱編號(hào)或文號(hào)備注國家標(biāo)準(zhǔn)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132工程測量規(guī)范GB50026-20073混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200211年版4質(zhì)量管理體系要求GB/T19001-20085職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T28001-20016環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南GB/T24001-2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1建筑高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-20162建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ
3、59-20113建筑施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20055建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20166建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008地方標(biāo)準(zhǔn)1常德市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程DB29-113-2004常德市地標(biāo)1.3 批準(zhǔn)執(zhí)行的施工組織設(shè)計(jì)1.4 其它依據(jù)現(xiàn)場木工加工車間及周轉(zhuǎn)材料堆場的布置。建筑施工計(jì)算手冊(第五版)及建書計(jì)算軟件。二、工程概況(與高支模相關(guān)部分)1.本工程為常德卡樂星球歡樂世界文化旅游科技體驗(yàn)園影視飛板、影視飛車及太陽飛車2-05#工程,位于湖南省常德市柳葉湖旅游度假區(qū)。建設(shè)單位:常
4、德華僑城文化旅游發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位:北京市建筑設(shè)計(jì)研究院深圳院監(jiān)理單位:湖南省建設(shè)工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司施工單位:湖南經(jīng)遠(yuǎn)建筑有限公司本工程為單、多層公共建筑,建筑主要功能為:游藝設(shè)施及配套用房,建筑面積:11033.68m2。太陽飛車和時(shí)光飛車:為現(xiàn)澆框架;影視飛板為框架結(jié)構(gòu)和局部鋼結(jié)構(gòu)屋面。鋼結(jié)構(gòu)屋面長32.85米,寬22.5米,標(biāo)高17.9米,軸線范圍CB-CF、C03-C11。室內(nèi)最終地面標(biāo)高34.15,柱網(wǎng)復(fù)雜:4m、4.8m、7.4m、8.9m、9.3m、9.6m、10.3m、10.5m等,局部夾層層高4.25m、4.75m、5.75m。室內(nèi)構(gòu)筑物基礎(chǔ)多,很多位置僅有結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆框
5、架梁,但無現(xiàn)澆板。屋面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)找坡,有利于防水,但增加了施工難度。太陽飛車:屋面一9.1m高,(-0.75m-8.35m);屋面二高13.1m,(-0.75m -12.35m);屋面三高16.8m(-0.75m-16.05m),大廳屋脊高18.35米(-0.75m-17.6m);影視飛板和時(shí)光飛車:屋面1為10m高(-0.6m-9.4m);屋面3層高15.2m高(-0.6m-14.6m);建筑耐火等級(jí)二級(jí)、抗震設(shè)防烈度為七度,工程設(shè)計(jì)合理為50年。2.具體情況介紹(與高支模相關(guān)部分)太陽飛車部分,太陽飛車主演廳高18.35米(-0.75m-17.6m),板厚120mm,主要梁截面:300100
6、0、4001200(屋脊)、順屋脊方向其它梁:3001000,斜梁(16.05m-16.512m):5001000、4001200。一層(無夾層部分)層高:9.1m,板厚120mm,主要梁截面:300600(A07-A16/AX-AR)、300700(AR-AN/A09-A11)、300800(A16-A20/AT-AR)。二層(從夾層起來)層高:8.1m,板厚120mm,主要梁截面:3001000、4001200(A05-A10/AA-AG);4501000、3001000(A02-A09/AH-AN);300800(A11-A20/AF-AG)。二層(從地面起來)層高:13.1m,板厚12
7、0mm,主要梁截面:3001000(坡屋面屋脊2軸/A05軸層高15.808m);4001200(斜梁11.558m-11m)。 影視飛板和時(shí)光飛車部分:主演廳高18.5m(-0.6m-17.9m)屋面4,板厚120mm,主要梁截面:4001300、4001000、5001400、250600;屋面3處層高15.2m(-0.6m-14.6m)主要梁截面:6001300、5001000、400800、300800;以上部位支模架高度均超過8m屬高支模,應(yīng)按要求進(jìn)行專家論證。時(shí)光飛車2層層高5.2m,其中B05-B06/BA軸處KL17(5) 5001500,線荷載超過20KN/m按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行專家
8、論證。3.高支模驗(yàn)算部位本工程平面復(fù)雜、立面高低起伏、造型美觀、施工復(fù)雜,根據(jù)施工部署及施工材料等實(shí)際情況,本工程高支模部位支架均采用扣件式鋼管腳手架支設(shè)方式。模板施工進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃、周轉(zhuǎn)材參見本工程施工組織設(shè)計(jì)。主要對以下部位構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算1. 太陽飛車部分一層(無夾層部分)層高:9.1m,對以下梁驗(yàn)算: 300800(A16-A20/AT-AR),有梁無板。二層(從夾層計(jì)算)層高:8.1m,對以下梁驗(yàn)算: 4001200(A05-A10/AA-AG);4501000(A11-A20/AF-AG)。二層(從地面計(jì)算)層高:13.1m,對以下梁驗(yàn)算:3001000(坡屋面屋脊2軸/A05軸層
9、高15.808m);4001200(斜梁11.558m-11m)。 太陽主演廳高18.35米(-0.75m-17.6m),對厚120mm板進(jìn)行驗(yàn)算,對以下梁驗(yàn)算: 4001200(屋脊)。2.影視飛板和時(shí)光飛車部分影視飛板和時(shí)光飛車部分:主演廳高18.5m(-0.6m-17.9m)屋面4,對厚120mm板進(jìn)行驗(yàn)算,對以下梁驗(yàn)算:5001400、250600;屋面3處層高15.2m(-0.6m-14.6m)對以下梁驗(yàn)算:6001300、400800,有梁無板;并對時(shí)光飛車2層層高5.2m, B05-B06/BA軸處KL17(5) 5001500(有梁無板)進(jìn)行驗(yàn)算。高支模部分其他梁板支架搭設(shè)均參
10、照以上梁板搭設(shè),具體詳見附后計(jì)算書。三、施工方案的確定1、本工程模板支撐方式扣件式鋼管支架體系,按周轉(zhuǎn)材的供應(yīng)情況采用482.8鋼管做支撐系統(tǒng),鋼管支撐立桿按各梁的軸線方向布置。布置的基本格式為立桿縱距均為900,橫距均為900,步距1500,在距離立桿底部200mm高設(shè)置支架的掃地桿,且在上、中、下部分別設(shè)置1道水平剪刀撐,外圍設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐進(jìn)行加強(qiáng)。2、對于高支模部位梁底支撐立桿間距則按梁的實(shí)際荷載增設(shè)1-2根立桿,梁底增設(shè)立桿縱向間距0.9米,步距1.5米。3、采用立桿上全部設(shè)頂托調(diào)節(jié),伸出立桿長度不大于200mm。4、柱縱橫方向均設(shè)置對拉螺桿,沿垂直方向間距500設(shè)置(具體詳見計(jì)算
11、書)。5、所有模板均采用12mm厚木膠合板,梁底主龍骨用雙鋼管, 梁側(cè)主龍骨用雙鋼管,小龍骨采用5070木方料。6、本工程大部分高支模均落在一層地面上,為保證支架的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性,應(yīng)對支架基礎(chǔ)進(jìn)行處理:采取原土夯實(shí),之上澆筑厚200mm的C20砼墊層(基礎(chǔ)承載力特征值取120KPa),并加墊型鋼,建議地下構(gòu)筑物和基礎(chǔ)同時(shí)施工可用做后期支架基礎(chǔ)。梁模板支架搭設(shè)單元平面圖梁(無板)模板支架立面示意圖梁(有板)模板支架立面示意圖板模板設(shè)計(jì)平面圖板模板設(shè)計(jì)立面示意圖四、支撐體系的構(gòu)造設(shè)計(jì)要求本工程支架采用扣件式鋼管腳手架支設(shè)方式。1、立桿縱距不應(yīng)大于900mm,立桿橫向水平間距不應(yīng)大于900mm,
12、梁按計(jì)算要求加密,底端應(yīng)設(shè)有墊板或底支座。2、水平桿步距不應(yīng)大于1500mm,每步均應(yīng)縱、橫向設(shè)置并采用直角扣件與立桿連接。3、水平剪刀撐應(yīng)在水平面上與縱橫向水平桿形成45-60夾角,并與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件相連接,不能與立桿連接時(shí),應(yīng)在靠近立桿節(jié)點(diǎn)處與水平桿連接。水平剪刀撐設(shè)置還應(yīng)符合以下規(guī)定:1)單榀水平剪刀撐寬度不應(yīng)大于6m。2)同一平面應(yīng)滿設(shè)水平剪刀撐。3)水平剪刀撐應(yīng)延伸至排架最外側(cè)立桿。本工程高支模區(qū)域內(nèi),在支架上、中、下部各設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐。4、沿支模架外圍設(shè)置連續(xù)垂直剪刀撐,在垂直面上和立桿形成45-60夾角,并與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件相連接。垂直剪刀撐設(shè)置還應(yīng)符合以下規(guī)定:1)單榀垂
13、直剪刀撐寬度應(yīng)不大于6m。2)應(yīng)沿支模架外側(cè)立面滿設(shè)垂直剪刀撐。3)垂直剪刀撐水平跨度不應(yīng)大于6m。4)垂直剪刀撐底部應(yīng)延伸至支撐基礎(chǔ)面,頂部應(yīng)延伸至支架最頂層水平桿。5、支架周邊有主體結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)設(shè)置連墻件或抱箍,連墻件必須采用可承受拉力或壓力的構(gòu)造,應(yīng)靠近節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離不應(yīng)大于300mm,垂直間距應(yīng)不大于2步,水平間距應(yīng)不大于3跨。部分高支模位置有梁無板,當(dāng)支架H/B超過3時(shí),應(yīng)保證立桿寬度不小于3米,外立面設(shè)連續(xù)式剪刀撐并和周邊梁柱設(shè)置可靠連接,立面每30平方米的范圍不少于1個(gè)連接點(diǎn)。由于屋面采用結(jié)構(gòu)找坡,支模架承受水平推力,必須和周邊梁柱頂緊,立桿伸出頂部水平桿距離不超過500mm,必要
14、時(shí)加設(shè)水平桿。6、設(shè)計(jì)中立桿接長不容許采取搭接,必須采取對接接長。7、支架下端應(yīng)設(shè)縱橫向掃地桿,掃地桿應(yīng)緊靠底支座,距離支承面不大于200mm。8、支架上端與上部的模板系統(tǒng)應(yīng)連接牢固。9、支架上端應(yīng)設(shè)封頂桿,頂部自由端長度200mm。10、設(shè)計(jì)中梁立桿的接長方式為對接。對接扣件與支架節(jié)點(diǎn)扣件的中心距不得大于支架步距的三分之一,且離最近的支架主節(jié)點(diǎn)扣件不得大于300mm。其四周相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭的高度方向應(yīng)錯(cuò)開500mm以上。11、剪刀撐桿件的接長方式應(yīng)采用搭接,嚴(yán)禁對接。其搭接長度應(yīng)不小于1m,桿件應(yīng)連續(xù)設(shè)置。剪刀撐與支架桿件連接還應(yīng)符合以下規(guī)定:
15、1)與立桿相交的剪刀撐兩端部均應(yīng)與立桿用扣件連接。2)跨越立桿根數(shù)小于等于4根時(shí),應(yīng)全數(shù)與立桿用扣件連接。3)跨越立桿根數(shù)大于4根時(shí),與立桿的連接點(diǎn)應(yīng)大于等于4,并少于相交立桿總數(shù)的50%。12、同一位置中的支承立桿應(yīng)連續(xù),嚴(yán)禁將上段與下段立桿錯(cuò)開或分別與水平桿連接。13、結(jié)構(gòu)中的梁下支撐,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與支架立桿同步搭設(shè)。梁側(cè)邊的立桿與梁凈距宜為400mm-450mm。14、扣件與鋼管的接觸面應(yīng)貼合緊密。五、施工1、施工準(zhǔn)備1)該施工模板支撐系統(tǒng)編制的專項(xiàng)施工方案,應(yīng)履行規(guī)定的審核、審批手續(xù)。2)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗。3)進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管、扣件等配件應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,并
16、有質(zhì)量合格證、質(zhì)檢報(bào)告等證明材料。4)施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳,詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)情況。5)模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)及拆除應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域。2、搭設(shè)1)模板支架搭設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底的內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項(xiàng)施工方案一致,安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄,交底各方人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)。2)高支模部分地基原土夯實(shí)后在其上澆筑150mm厚C20砼,并墊好型鋼后,再在其上搭設(shè)支架。3)模板支撐系統(tǒng)的立桿間距應(yīng)按施工方案進(jìn)行設(shè)置,先在支承面放線,確定立桿位置,將立桿與水平桿用扣件連接成第一步支架,完成一步搭設(shè)后,應(yīng)對立桿的垂直度進(jìn)行校正,然后搭設(shè)一層縱向、橫向水平桿時(shí),
17、應(yīng)對立桿進(jìn)行垂直校正,支架的水平桿位置必須按施工方案的要求設(shè)置,搭設(shè)應(yīng)順序、按步進(jìn)行,不得錯(cuò)步搭設(shè)。4)立桿接長應(yīng)滿足支撐高度的最少節(jié)點(diǎn)原則。5)垂直、水平剪刀撐應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)與立桿、水平桿同步搭設(shè);應(yīng)緊貼立桿(水平桿);桿件的接長方式應(yīng)采用搭接;桿件應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。6)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配;在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離應(yīng)不大于150mm;對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度應(yīng)不小于100mm。扣件螺栓應(yīng)采用扭力扳手?jǐn)Q緊,
18、擰緊力矩應(yīng)為40Nm-65Nm。7)連墻件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。搭設(shè)時(shí)必須與支撐架體同步連接。3、使用1)在模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)后至拆除的使用過程中,立桿底部不得松動(dòng),不得拆除桿件,不得松動(dòng)扣件,不得用作起重纜風(fēng)的拉結(jié)。2)嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的施工總荷載,模板、鋼筋及其它材料等施工荷載應(yīng)均勻放置,不得超過設(shè)計(jì)荷載,在施工中應(yīng)有專人監(jiān)控。3)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)均勻鋪攤,不得集中堆置。4)在混凝土澆筑過程中應(yīng)有專人對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況時(shí)應(yīng)立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,停止?jié)仓?,采取加固措施,必要時(shí),應(yīng)采取迅速撤離人員等應(yīng)急措施。5)在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專人監(jiān)護(hù)。6
19、)澆筑砼時(shí),應(yīng)選擇在4級(jí)風(fēng)以下的天氣進(jìn)行。4、拆除1)模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好交底書面手續(xù)。2)模板支撐系統(tǒng)拆除,應(yīng)由專業(yè)操作人員作業(yè),由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),在拆除區(qū)域周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,由專人看管,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。3)模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:按照先支的后拆原則,自上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除順序依次為次承重模板、主承重模板、支撐架體。同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序拆除。拆除大跨度梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。水平桿和剪刀撐,必須在支架立桿拆卸到相應(yīng)的位置時(shí)方可拆除。設(shè)有連墻件的模板支撐系統(tǒng),連墻件
20、必須隨支架逐步拆除,嚴(yán)禁先將連墻件全部或數(shù)步拆除后再拆支架。在拆除過程中,支架的自由懸空高度不得超過兩步。當(dāng)自由懸空高度超過兩步時(shí),應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。5)支架拆除時(shí),嚴(yán)禁超過兩人在同一垂直平面上操作。嚴(yán)禁將拆卸的桿件、零配件向地面拋擲。六、檢驗(yàn)與驗(yàn)收1、構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收1)鋼管驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定,本工程采用482.8鋼管。應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228)有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235A鋼材的規(guī)定,且壁厚不得小于設(shè)計(jì)計(jì)算值;鋼管表面應(yīng)平直光滑、壁厚均勻,有防銹處理,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬
21、彎、電焊結(jié)疤、毛刺、壓痕和深的劃道,嚴(yán)禁使用有打孔、洞的鋼管;鋼管外徑偏差不得大于0.5mm;壁厚不得小于公稱尺寸的90%;端面等斜切偏差不得小于1.5mm;表面銹蝕深度不得大于0.5mm;鋼管彎曲形變不得大于3,且全長不得大于20mm;鋼管使用前應(yīng)對其壁厚進(jìn)行抽檢,抽檢比例不低于30%,對于壁厚減小量超過10%的應(yīng)予以報(bào)廢,不合格比例大于30%的,應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例;不合格比例大于50%的,應(yīng)100%檢驗(yàn)。2)扣件應(yīng)符合下列規(guī)定應(yīng)符合鋼管腳手架扣件(GB15831)中的有關(guān)規(guī)定;有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證;應(yīng)按鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測;不得有裂紋、變形,螺紋不得滑絲;應(yīng)有
22、防銹處理。2、模板支架的驗(yàn)收1)模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案,檢查現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。2)安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查,扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)為40Nm-65Nm;抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。3)符合以下條件的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查:對高度超過8m,或跨度超過18m,或施工面荷載大于15KN/m2,或集中線荷載大于20KN/m的模板支架,梁底水平桿與立桿連接扣件;采用雙扣件方式承載抗滑力的扣件。4)擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊,直至符合要求。5)模板支架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄。6)模板支架應(yīng)按以下分階段進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格的方可澆筑混凝土:支架搭設(shè)之前,
23、應(yīng)對支承底面檢查;支架搭設(shè)后,模板未裝設(shè)前,應(yīng)對支架桿件設(shè)置、扣件緊固、連墻件連接和剪刀撐等進(jìn)行檢查;模板支架完成后、澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板支架進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。7)檢查驗(yàn)收的主要項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢查方法等應(yīng)符合下表的要求。模板支撐安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求檢查方法備注1鋼管、扣件的質(zhì)量證明材料須有檢測報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證等質(zhì)量證明材料檢查扣件須提供生產(chǎn)許可證2專項(xiàng)施工方案須有審批手續(xù)檢查3地基基礎(chǔ)承載能力復(fù)核設(shè)計(jì)要求檢查對支撐基礎(chǔ)須有隱蔽工程驗(yàn)收記錄4排水性能排水性能良好觀察5底座或墊塊無晃動(dòng)、滑動(dòng)觀察6立桿垂直度3;底端與墊板或基礎(chǔ)面不得有空隙或松動(dòng)用經(jīng)緯儀或垂直線和鋼
24、尺,觀察檢查7桿件間距步高50mm鋼卷尺測量8縱距50mm鋼卷尺測量9橫距50mm鋼卷尺測量10水平加強(qiáng)層按設(shè)計(jì)規(guī)定的間距和要求設(shè)置鋼卷尺測量11垂直、水平剪刀撐按設(shè)計(jì)規(guī)定的間距和要求設(shè)置鋼卷尺測量12扣件擰緊力矩安裝扣件數(shù)量519091150151280281500501120012013200抽檢數(shù)5813203250允許不合格數(shù)011235力矩扳手對梁底及雙扣件應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)13鋼管壁厚按30%比例抽檢,壁厚小于2.8時(shí)為不合格10%卡尺或超聲波測厚儀不合格比例大于30%的應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例;不合格比例大于50%的,應(yīng)100%檢驗(yàn)七、安全管理 本工程高支撐模板體系施工的安全隱患主要為:防坍塌、高
25、空墜落。其主要措施為:1、架體內(nèi)水平高度每6米應(yīng)滿鋪一層腳手板。2、高支撐模板的技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人審批簽字并蓋章才能實(shí)施。3、施工前必須明確高支撐模板施工現(xiàn)場安全責(zé)任人,負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作,施工現(xiàn)場安全責(zé)任人應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、項(xiàng)目現(xiàn)場要嚴(yán)格按照經(jīng)審批的方案執(zhí)行,確保施工安全。5、工人必須持證上崗,戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。6、操作層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(限載2kN/m2),不得超載,不得在其上集中堆放模板、鋼筋等物件;并設(shè)置限載警示牌。7、雨天作業(yè)要有防滑措施和避雷措施。四級(jí)以上大風(fēng)雨,必須停止施工作業(yè)。8、施
26、工期間不得拆除縱橫水平桿、剪刀撐、掃地桿等。9、在支撐上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專人看護(hù)。10、用電安全按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)執(zhí)行。11、模板支撐安裝: 1) 鋼管或鋼管底座應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上,不得懸空; 2) 支撐立桿要垂直,縱橫向水平桿要平整。立桿應(yīng)盡量采用通長鋼管。如需接管,接頭要錯(cuò)開,不在同一步距內(nèi),立桿口必須按規(guī)范對接,確保架體垂直度。相鄰的兩根縱向水平桿的接頭要互相交錯(cuò),接駁口必須按規(guī)范對接。 3) 各種連接構(gòu)件要扣接牢固,扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在4065Nm之間,以防構(gòu)件未能有效承力或構(gòu)件破壞,搭設(shè)完成后應(yīng)用扭力矩扳手隨機(jī)均布抽樣檢查,
27、不合格的必須重新擰緊,直到合格為止。 4) 各桿件相交伸出的端頭部分均應(yīng)大于100 mm,以防桿件滑落。 5) 支模分段或整體搭設(shè)完畢,必須填寫模板驗(yàn)收記錄表,經(jīng)企業(yè)質(zhì)安部門分段或整體驗(yàn)收合格,并懸掛驗(yàn)收標(biāo)識(shí)方能進(jìn)行鋼筋安裝。 6) 在支撐安裝過程中,應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施在支撐長向兩旁設(shè)臨時(shí)斜拋。安裝時(shí)要待其安裝完畢且核實(shí)無誤后才全面予以固定。 7) 工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品; 8) 模板安裝完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固、模板應(yīng)清掃干凈。并必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員及質(zhì)安部檢查合格后并按規(guī)定辦理專項(xiàng)驗(yàn)收才能進(jìn)行混凝土澆筑。 9) 模板必須支撐牢固、穩(wěn)定
28、,不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。 10) 混凝土澆筑時(shí),派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工,并將施工人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。 11) 模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí),應(yīng)避免材料、機(jī)具與工具過于集中堆放,在任何情況下模板立柱承受的荷載均不得超過荷載設(shè)計(jì)值。12) 支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間,應(yīng)在適當(dāng)?shù)胤綊煸O(shè)警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入支模底下,并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。11、模板支撐拆除: 支撐架的拆除前應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底,構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%方可拆模,懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%后方可拆模,拆模應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,按后裝先
29、拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行: 1) 模板支撐應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí),且混凝土強(qiáng)度報(bào)告已出,并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批同意后才能拆除。 2) 支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。 3) 在支撐拆除過程中,應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施在支撐長向兩旁設(shè)臨時(shí)斜拋。 4) 同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。5) 在拆除過程中,支撐的自由懸臂高度不得超過兩步;當(dāng)必須超過兩步時(shí),應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。12、拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。八、監(jiān)控本項(xiàng)目高支模采用鋼管扣件式腳手架支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝
30、,砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后,必須隨時(shí)監(jiān)測。根據(jù)高支模的特殊性,將連續(xù)監(jiān)控分為澆筑時(shí)的連續(xù)監(jiān)控及日常監(jiān)控二部分7.1、澆筑混凝土?xí)r連續(xù)監(jiān)控(1)要澆搗梁砼前,由項(xiàng)目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查,合格后才開始澆砼。在澆砼過程中,由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時(shí)觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)停止施工,采取措施。監(jiān)測方案包括:(2)監(jiān)測項(xiàng)目:支架沉降、位移和變形。表7-1:支模架搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求項(xiàng)目允許偏差預(yù)警值檢查工具立桿鋼管彎曲3mL4m128mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀4mL6.5m2012mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L6.5m2015mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿垂直度全高
31、絕對偏差3022mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/4000.75H/400經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀支撐沉降10mm5 mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀(3)監(jiān)測點(diǎn)布設(shè):架體搭設(shè)完成后,在綁扎鋼筋前,在架體四周及中部設(shè)置變形觀測點(diǎn),觀測點(diǎn)采用統(tǒng)一高程以紅油漆標(biāo)示,上標(biāo)刻度,便于水平儀直接觀察變形值。變形觀測點(diǎn)每9米設(shè)置一個(gè)點(diǎn)。先對綁扎前進(jìn)行一次起始值觀測,在施工鋼筋時(shí)注意跟蹤觀測,鋼筋綁扎完成后,澆注混凝土前形成一個(gè)測量觀測節(jié)點(diǎn),在混凝土澆注時(shí)加強(qiáng)觀測,至澆注完成后形成一個(gè)節(jié)點(diǎn),以后每6小時(shí)測量一次,測量3天后停止觀測。觀測包括沉降觀測及位移觀測。變形值在設(shè)計(jì)允許(L/250,L為梁板跨度)以內(nèi)可不做處理,
32、如發(fā)生超出限制應(yīng)立即停止?jié)仓蛄⒓醇夹g(shù)部門報(bào)告,由技術(shù)部門提出處理方案。本工程每個(gè)單體建筑模板支撐體系監(jiān)控點(diǎn)分別布設(shè)6個(gè),監(jiān)控點(diǎn)標(biāo)高距一層結(jié)構(gòu)地面1.0m,混凝土澆筑前提前做好標(biāo)記。必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器進(jìn)行監(jiān)測,不得目測,監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求,并設(shè)變形監(jiān)測報(bào)警值。(4)監(jiān)測頻率:在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次。(5)、監(jiān)測方法支撐的變形監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行。做法是:在首層柱的側(cè)面標(biāo)示出觀測基準(zhǔn)點(diǎn),分別在支撐桿上標(biāo)示觀測點(diǎn)(位置在首層結(jié)構(gòu)面上約1.5m處)。整個(gè)澆筑混凝土的過程中,安排專人在首層外圍進(jìn)行監(jiān)測。本工程重點(diǎn)監(jiān)測地基的沉降和支架
33、的穩(wěn)定性。(6)、處理方法當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓?,疏散人員,在確保安全的情況下進(jìn)行加固處理,同時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。7.2、支模區(qū)域的日常監(jiān)控(1)、班組日常進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)、日常檢查,巡查的重點(diǎn)部位:(a)桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。(b)地基是否積水,底座是否松動(dòng),立桿是否懸空。(c)連接扣件是否松動(dòng)。(d)支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。(e)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。(f)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(g)支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)、在承受六級(jí)大風(fēng)或大
34、暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。具體詳見監(jiān)測專項(xiàng)方案。九、安全應(yīng)急救援預(yù)案1、安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)組 長:劉昊 電話:189 7366 0666副組長:郭俊甬 電話:139 7422 9152組 員:李發(fā)友 電話:135 7519 3908組 員:嚴(yán)若建 電話:137 8667 5781當(dāng)事故發(fā)生后,現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長,由應(yīng)急救援組長指揮對傷員立即組織搶救,采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定,及時(shí)報(bào)告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,及請求救援。2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后,搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。1)發(fā)生高
35、處墜落事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2)出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí),將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以
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