旋流井施工方案

1、.蕪湖新興鑄管特鋼管坯車間旋流井工程施工方案中國十五冶一公司蕪湖項目經(jīng)理部二零零九年十月.審批欄批準：審核：編制：.目錄第一章工程概況 .51.1工程概況 .51.2主要工程量 .6表 1 1 主要工程實物量表 .6第二章施工部署 .62.1施工順序 .62.2施工進度計劃及施工力量布置 .7第三章主要施工方法及施工技術(shù) .73.1前期準備工作 .83.1.1施工技術(shù)準備 .83.1.2物資準備 .83.2土方工程 .93.3外筒護壁施工 .10外筒砼采用泵送，分層平鋪法澆筑。 .113.4內(nèi)筒施工及芯筒安裝 .12內(nèi)筒施工及芯筒安裝可按正常施工順序組織施工。.133.5脫水池及值班室施工 .

2、131、脫水池施工 .13第四章質(zhì)量保證措施 .144.1質(zhì)量控制流程 .144.2保證原材料質(zhì)量措施 .144.3分項工程質(zhì)量預(yù)控計劃 .15第五章 安全保證體系及措施 .165.1安全保證體系 .165.1.2安全管理制度 .175.1.3安全生產(chǎn)檢查制度 .175.1.4安全生產(chǎn)獎懲制度 .175.2安全生產(chǎn)保證措施 .175.2.1防護措施 .18.附圖旋流井模板支設(shè)圖.第一章工程概況1.1 工程概況本工程是位于新建特鋼管坯車間內(nèi)，主要由鋼包回轉(zhuǎn)爐、混凝土平臺、 R14m-2-2 連鑄機和相應(yīng)的精煉設(shè)備組成。主廠房建筑2面積約四萬m，建筑物高度2528m，主廠房為鋼結(jié)構(gòu)，獨立柱基礎(chǔ)。連

3、鑄機旋流井位于（JK 軸）×（ 910 線）范圍內(nèi)（詳見設(shè)計平面布置圖），北面與連鑄機基礎(chǔ)以沖渣槽相接。旋流井外筒壁厚 400mm，內(nèi)壁 600mm，內(nèi)外筒井壁皆為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。外筒底標高 -17.100m ，全高13.600m；內(nèi)筒底標高 -17.000m ，全高.17.400m；底板 750mm厚，墊層 100mm厚。內(nèi)筒從上至下內(nèi)設(shè) 0.300m、-7.300m、-9.77m 三層平臺，平臺之間用弧形鋼梯連接，內(nèi)筒中心有一鋼構(gòu)筒（直徑 2500mm），下部有 12 塊導(dǎo)流板沿圓周置。砼設(shè)計強度：外筒 C25砼；內(nèi)筒、各層平臺及底板 C30 防水砼，抗?jié)B等級 S8；墊層 C15。鋼

4、筋保護層： 井壁及底板 50mm，平臺 25mm。建筑做法：井壁內(nèi)表面、標高 -7.300 平臺上面抹 20 厚 1：2.5 水泥防水砂漿（摻 5%防水粉），各層平臺上面均抹 20 厚 1：2.5 水泥砂漿。鋼筋錨固長度 40d。1.2 主要工程量表 11 主要工程實物量表序號項目名稱單位數(shù)量序號項目名稱單位數(shù)量1土方3m2現(xiàn)澆鋼筋砼3m3鋼筋t4第二章施工部署2.1 施工順序先外筒后內(nèi)筒，旋流井外筒采用逆作法施工，整個外筒分五節(jié)制作，按干作業(yè)方式分節(jié)砼施工。施工階段可分為：1、標高 -7m 以上采用機械大開挖；2、外筒標高 -7m 以下采用逆作法由上而下分節(jié)施工旋流井外筒護.壁；當(dāng)內(nèi)壁施工至

5、 -7m 后外壁直接做外壁至 -3.5m。3、按正常施工順序由下至上施工旋流井底板、內(nèi)筒井壁、井內(nèi)各層平臺及頂板結(jié)構(gòu)和芯筒。2.2 施工進度計劃及施工力量布置根據(jù)本工程施工組織設(shè)計施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，本單位工程計劃總工期 120 個日歷日。人員組織、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由項目部統(tǒng)一調(diào)配和購買。根據(jù)本工程的特點， 選配具有同類工程施工經(jīng)驗的技術(shù)人員與施工隊伍進場組織施工，設(shè)備的進場根據(jù)施工方案及進度要求及時投入。施工人員投入 40 人左右。施工準備充分、準確、及時，做好材料與施工、預(yù)制構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)的制造與運輸、運輸與吊裝、土建與安裝的有機結(jié)合，在保質(zhì)保安全的前提下，實行流水作業(yè)。以項目總控制工期為目

6、標， 合理安排本工程施工進度計劃， 實行長計劃短安排，利用進度前鋒線控制進度。采用先進的手管理段， 工藝裝備，降低勞動強度，加快施工進度。最大限度地發(fā)揮設(shè)備和機具的效率， 做好機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作，以利縮短工期。嚴格按照三級檢查，四級驗收的程序，加強內(nèi)部三檢，切實做到檢查上工序，監(jiān)督本工序，服務(wù)下工序，確保每道工序受控。加強冬雨季的防護措施，在保質(zhì)量、保工期的前提下，合理組織施工。第三章主要施工方法及施工技術(shù).3.1 前期準備工作施工技術(shù)準備項目部收到施工圖紙后，立即組織工程技術(shù)人員進行圖紙進行圖紙自審，參加圖紙會審和技術(shù)交底，了解工程工藝流程。編制分部工程施工作業(yè)設(shè)計及關(guān)鍵工序、特殊工序

7、的作業(yè)指導(dǎo)書，并按 ISO9001標準及我公司質(zhì)量管理程序文件的要求對特殊工序進行工序能力的審定。項目工程師、 技術(shù)人員在認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，準備各種所需施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標準、標準圖集及各種記錄表格。進行技術(shù)交底，程序為：工程部長工號技術(shù)員工長班組長，以書面形式下達，班組長在接受交底后，認真貫徹施工意圖。安全技術(shù)交底應(yīng)隨同任務(wù)單一起下達到班組。根據(jù)業(yè)主提供的高程和坐標控制點，建立適合于本工程施工和檢查的永久性坐標控制點和高程控制點。物資準備物資部按計劃部門提供的施工用料和工程用料計劃，并按工程進度計劃的安排分期分批組織材料進場。成品及半成品的加工和采購按施工進度計劃要求提前

8、下達加工和采購計劃，做到既滿足施工要求，又不形成積壓。物資部設(shè)備員按施工設(shè)備機具計劃的要求，視工程進展情況組織各類施工機具進場。.3.2 土方工程根據(jù)設(shè)計圖及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，基坑開挖與處理施工流程為：測量定位基坑開挖 地下水控制（降水設(shè)施） 驗收?；娱_挖挖土必須遵循“分層、對稱取土，均勻連續(xù)”的原則，使外壁能有合理均布的工作面。 即從井中間開始逐漸挖向四周， 每層挖土深度控制在 0.4 0.5m 范圍之內(nèi)，然后再沿井壁每 1.5m 一段。 土方開挖時，準備 1 臺100 潛水泵，視情況做好排水工作，嚴禁基坑積水。所有土方均用7t 自卸汽車運至業(yè)主指定棄土點，待回填時在取土回填?；影础巴?/p>

9、出一節(jié)，清理一節(jié)，驗收一節(jié)，封閉一節(jié)”的原則，縮短基坑暴露時間， 避免地下滲水和雨水對基坑浸泡而導(dǎo)致的塌方。外筒施工時，土方開挖按設(shè)計方案分節(jié)開挖，挖土采用人工挖土，土方垂直運輸采用拔桿（或吊車）吊運，在井外側(cè)布置2 臺8t拔桿，負責(zé)井內(nèi)土方的吊運。鋼斗車裝土，人工推車水平外運至少距基坑邊15m（防止基坑邊荷載加大） ，最后裝車運至甲方指定位置。D基坑排水采用集水明排形式，每開挖挖一層中間設(shè)一個500直徑 400 深的集水井。E 土方回填按以下要求進行：1） 土方回填前，應(yīng)認真清理回填區(qū)的雜物，經(jīng)監(jiān)理批準并辦理隱蔽簽證后方可進行回填。.2） 回填時，基坑內(nèi)不得有積水?；靥顣r采用打夯機連續(xù)對稱分

10、層夯實，其分層厚度不得超過 300mm，回填結(jié)束后，規(guī)按范要求進行回填土質(zhì)量的土工試驗。夯實后要求壓實系數(shù)不小于 0.95 。3.3 外筒護壁施工本工程外筒護壁按設(shè)計要求及現(xiàn)場土方開挖情況分8 節(jié)制作，續(xù)接，分節(jié)高度根據(jù)設(shè)計圖紙及鋼模高度確定為1.5m/ 接。1） 鋼筋工程鋼筋連接外筒豎筋為 12200，水平筋為 16150。水平筋可采用綁扎連接，外筒豎向鋼筋經(jīng)按 1.5m 一節(jié)斷開施工。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)放樣出結(jié)構(gòu)邊線，標出立筋的位置線，便于鋼筋的綁扎。a） 先按外筒圓周 34m布置立 24 根豎筋，采用 3 道水平筋暫時固定，然后在立筋上畫好水平筋分檔標志， 在下部及中間處綁扎3 根水

11、平筋定位，并在水平筋上畫好分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余水平筋。b） 內(nèi)外層鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，鋼筋直徑和布置方式、間距均應(yīng)滿足設(shè)計要求， 鋼筋外皮綁扎砂漿墊塊控制保護層。 為保證外筒施工安全，沿外筒 2000設(shè)22 錨筋，錨筋長度 11.5m，梅花型布置。2） 模板工程 模板體系.采用普通組合鋼模， 筒內(nèi)用鋼管作為支撐體系。 滿堂腳手架支撐，沿筒圓周每節(jié)模板上下用2 道14 槽鋼彎曲后做背楞，和筒內(nèi)腳手架形成加固體系。模板支設(shè)a） 支模前先對外筒內(nèi)側(cè)邊線進行放線，放出結(jié)構(gòu)的內(nèi)圓邊線，及外筒內(nèi)圓邊線向內(nèi)100mm的控制線。b） 支模時，筒內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，用以固定模板。筒壁模板內(nèi)沿圓周

12、分布 22 鋼筋 2000梅花型布置 ，錨桿一端插入外筒300 長，另一端進入基坑壁約1m深。c） 腳手架搭設(shè)完畢后開始安裝模板。模板合模前檢查鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞口模板是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。d） 模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直。先就位的模板可用 2m長靠尺板進行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度，模板平面位置用鋼尺自圓心拉尺檢查。e） 模板安裝完畢后， 檢查扣件、螺栓是否緊固， 拼縫是否嚴密，加固是否可靠。經(jīng)檢查合格后，方可澆筑外壁本節(jié)砼。3） 砼工程外筒砼采用汽車泵泵送，分層平鋪法澆筑。對鋼筋綁扎、 預(yù)留孔洞的定位、 模板支設(shè)和加固

13、以及預(yù)埋件的定位、加固等情況進行認真自檢，自檢合格后，會同業(yè)主、監(jiān)理公司的有關(guān)人員共同進行檢查，驗收符合要求后，填好工程隱蔽記錄，方可澆灌砼。.按照設(shè)計要求， 提前送原材料到試驗室進行砼的試配試驗， 設(shè)計正確的砼配合比。 配合比在使用過程中， 應(yīng)根據(jù)砼質(zhì)量的動態(tài)信息及骨料變化情況由現(xiàn)場跟班試驗員對砼配合比進行試配予以調(diào)整。 班組操作人員進行技術(shù)交底，明確澆搗順序，施工要求，做好砼澆筑施工方案。砼澆筑：砼要分層澆筑、分層振搗。砼自由下落高度控制在 3m 以內(nèi)，超過時要用溜槽或串筒下料。 及時對有關(guān)設(shè)備、 機械進行檢修、維護，使之保持良好的工作狀態(tài)。砼在澆筑過程中， 應(yīng)按要求留置砼試塊，注明工程施

14、工部位、日期、標號等，按規(guī)范要求進行標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護。攪拌站要認真填寫每班砼的施工記錄?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑后，為了防止因水化熱發(fā)散造成收縮裂紋，要求模內(nèi)養(yǎng)護7 天后才能拆模，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護，模內(nèi)養(yǎng)護要求每隔 2 小時濕水一次； 表面混凝土養(yǎng)護采用草袋覆蓋，必要時采用雙層草袋中間夾塑料薄膜。4） 測量控制位置和標高控制在井外部地面及井壁頂部四周設(shè)置縱橫十字中心控制線、水準基點來控制旋流井軸線位置和標高。垂直度控制在井筒內(nèi)按四等分標出垂直軸線，各吊線墜，對準下部標板，并定期用 2 臺經(jīng)緯儀進行垂直偏差的觀測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差過大時， 應(yīng)立即采取措施糾正。3.4內(nèi)筒施工及芯筒安裝.內(nèi)筒施工及芯筒安裝可

15、按正常施工順序組織施工。本工程內(nèi)筒施工涉及到防水砼結(jié)構(gòu)施工，具體要求見下：1） 施工縫留設(shè)：防水砼宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時，結(jié)構(gòu)施工縫留在結(jié)構(gòu)受剪力或彎矩值最小處。本工程水平施工縫計劃留在底板和中間層板面上300mm的側(cè)墻上，并采用埋設(shè)不銹鋼板止水帶處理，垂直方向不允許留設(shè)施工縫。2） 施工縫處理：澆筑砼前，將施工處砼表面鑿毛，直至露出新鮮砼；用鋼絲刷將鋼筋表面附著的砼浮漿清除，并用水將浮渣沖洗干凈。待明水晾干后，在其表面均勻攤鋪一層約30mm厚與澆筑砼同組分的減石子水泥砂漿，用振動棒略微振搗，使其均勻鋪開，然后澆筑砼，并充分振搗，保證新老砼結(jié)合良好。3）內(nèi)筒施工順序及方法銅芯制作安裝銅芯

16、采用噴砂除銹，廠外制作成半成品。先安裝擋水板，擋水板在井內(nèi)拼裝，用 16t 吊車將沖壓成形的鋼板吊至井內(nèi)。 中心井分 5 節(jié)制作，用 16t 吊車分節(jié)吊至井內(nèi)安裝。 現(xiàn)場安裝時配 2 臺直徑 600 的風(fēng)機進行通風(fēng)，防止煙氣中毒。3.5脫水池及值班室施工1、脫水池施工脫水池為一鋼盤筋砼水池，平面尺寸為 37003700，深 2.4M，底板厚 400，池壁厚 350，自防水砼，防水等級為 S8。池底板內(nèi)設(shè) 18Kg /m 防撞鋼軌間距 300，鋼軌間用三條 L63*5 角鋼連接固定。 脫水池的.施工安排在內(nèi)筒施工完成后進行。 施工做兩次進行， 施工縫留設(shè)縫及處理同內(nèi)筒。池壁加固模板用的對拉桿必須

17、加止水環(huán)。第四章質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量按照建筑工程施工質(zhì)量評定統(tǒng)一標準 （GB503002001）和相關(guān)專業(yè)質(zhì)量檢驗評定標準、 規(guī)范和設(shè)計要求進行檢查驗收，必須達到優(yōu)良條件，即建筑工程所有分部、分項工程質(zhì)量全部優(yōu)良。整體工程質(zhì)量優(yōu)良。4.1 質(zhì)量控制流程）工序質(zhì)量控制是工程質(zhì)量控制最基本的單元，抓好工序質(zhì)量控制工作是提高工程質(zhì)量的最佳保證。 因此，每道工序都必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對下道工序負責(zé)，確保每道工序受控。）建立嚴格的三級預(yù)控和檢查驗收制度。隱蔽工程必須經(jīng)質(zhì)檢站、業(yè)主、監(jiān)理檢查驗收后才能隱蔽4.2 保證原材料質(zhì)量措施 建立材料報驗制度。對所有用于本工程的材料，如鋼材、型鋼、管材、設(shè)備

18、及配件、輔助材料等均要對供應(yīng)商的資質(zhì)進行評審，以選用合格的物資供應(yīng)商。所有進場的材料有完善的材質(zhì)報告、 說明書、合格證、試驗報告、銷售許可證等資料， 并必須經(jīng)過復(fù)檢和報檢認可， 征得業(yè)主和監(jiān)理同意，方可使用。進庫檢驗：對已購回的原材料， 進庫前要查明是否有廠家產(chǎn).品合格證，無合格證的除自行檢驗外，還要求廠家補辦產(chǎn)品合格證，作為質(zhì)量依據(jù)，不合格產(chǎn)品，堅決退貨。C 進庫保管，凡進庫的材料要分門別類按日期編號，按要求存放保管，易銹、怕潮的材料應(yīng)置于干燥庫房。4.3 分項工程質(zhì)量預(yù)控計劃 從工作質(zhì)量抓起，做到從認真細致，嚴格標準和計量，控制好各施工階段質(zhì)量，提高工程質(zhì)量。為此，施工前將招標人或監(jiān)理工程

19、師下發(fā)的技術(shù)規(guī)范、驗收規(guī)范、質(zhì)量控制點部位、驗收標準和內(nèi)容下發(fā)到施工班組，施工中對照檢查落實， 針對容易影響工程質(zhì)量的某些工序，某些結(jié)構(gòu)部位，制定質(zhì)量控制點，確定控制點達到的目標，在施工中檢測控測點的現(xiàn)狀與制定的質(zhì)量目標對比，如不能滿足驗收要求，除返工外，采取因果分析圖分析， 找出質(zhì)量差距， 分析產(chǎn)生原因，研究制定改進措施和改進對策， 消除影響質(zhì)量因素， 不斷提高工程質(zhì)量。 加強技術(shù)管理，施工測量、施測成果均要建立復(fù)核制度，保證測量成果的準確無誤。 編制各分部分項工程的施工方案和重點工序的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)招標人和監(jiān)理同意后方可施工。施工前，每項工程都必須進行書面技術(shù)交底。 建立嚴格的混凝土澆筑制

20、度?；炷翝仓耙M織有關(guān)人員對鋼筋、模板進行嚴格驗收，各種材料送試驗室進行檢驗，并按混凝土設(shè)計強度進行試配， 出具混凝土配合比通知單， 攪拌站按設(shè)計配合比計量配料攪拌混凝土；各類管理人員、技術(shù)工人均需取得上崗資格證書，.并對參加混凝土施工的人員進行技術(shù)交底。 對施工中的質(zhì)量通病， 要嚴格按質(zhì)量體系程序文件要素要求進行重點預(yù)控。加強技術(shù)培訓(xùn)工作，建立特殊工種檔案，嚴禁無證上崗。本工程主要采用的規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標準1 工程測量規(guī)范 GB50026932 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020220023 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB5030020014 建筑施工安全檢查標準

21、 JGJ59995 混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164926 混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107877 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ3386第五章安全保證體系及措施在本工程施工全過程中，杜絕人身死亡事故和重大機械設(shè)備損壞事故，不發(fā)生火災(zāi)事故、 負主要責(zé)任的重大交通責(zé)任事故及其它重大事故，重傷率控制在 1以下，輕傷事故發(fā)生率控制在 5以下，嚴格控制各種習(xí)慣性違章，消滅錯誤性操作事故。5.1 安全保證體系為保證上述目標的實現(xiàn)，現(xiàn)場的安全施工管理依據(jù)公司安全管理總手冊的要求，項目經(jīng)理部成立安全管理組織機構(gòu)，建立健全本項目的安全保證體系。.安全管理制度為切實保證現(xiàn)場施工人員的安全，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家建筑安裝安全法規(guī)， 結(jié)合本工程的特點和有關(guān)單位的有關(guān)規(guī)定，編制如下安全管理制度：安全生產(chǎn)檢查制度現(xiàn)場各級領(lǐng)導(dǎo)和安全員要建立施工