軋鋼工初級題庫

1、軋鋼工（初級）一、填空題金屬中常見的晶格形式有 ，面心立方晶格，密排立方晶格。體心立方晶格熱處理操作工藝由 ，保溫和冷卻三個階段組成。加熱晶體中 是按一定規(guī)律排列的。 原子我廠使用的軋管機組是 軋管機組。 自動軋制鋼材的方法有 、橫軋、斜軋?？v軋凡對地電壓在250以上叫_。高壓_伏以下的電壓，也就是對人身安全危害不大的電壓稱為安全電壓。36無縫廠180作業(yè)區(qū)目前生產(chǎn)的無縫鋼管最大直徑是 mm。245傳動軋鋼機軋輥所需的電動機軸上的力矩由：軋制力矩， ，空轉(zhuǎn)力矩，動力矩組成。附加摩擦力矩整個軋鋼生產(chǎn)工藝過程由：坯料準(zhǔn)備，坯料加熱， ，精整組成。鋼的軋制目前用于鋼材生產(chǎn)的原料有：鋼錠，鍛軋鋼坯和

2、。連鑄鋼坯軋輥各部分的尺寸是指：輥身直徑，輥身長度， 與輥頭的長度和內(nèi)外徑等。輥頸直徑生產(chǎn)鋼管的主要方法有自動軋管機、周期式軋管機、 、頂管機組生產(chǎn)無縫鋼管，用冷拔機生產(chǎn)鋼管，用冷軋管機生產(chǎn)無縫鋼管，用焊接法生產(chǎn)有縫鋼管。連軋式軋管機組軋件 與原始高度的比值叫壓下率。壓下量碳的化學(xué)符號是 。硅的的化學(xué)符號是 。Si錳的化學(xué)符號是 。Mn磷的化學(xué)符號是 。硫的化學(xué)符號是 。軋件在軋制前后的寬度差叫 。寬展量在其他條件不變的情況下隨著軋輥直徑的增加變形區(qū)長度（增加），寬展值相應(yīng) 。加大在鋼的再結(jié)晶溫度以下對鋼進行軋制叫 。冷軋?zhí)妓劁摰那姸燃坝捕入S著 增加而增大。 含碳量鋼按冶煉方法分為 、轉(zhuǎn)爐

3、鋼、電爐鋼。 平爐鋼機械制圖中的三視圖指的是：主視圖，俯視圖和_。左視圖180作業(yè)區(qū)生產(chǎn)用管坯直徑有_mm、_mm。270、180軋輥把軋件拉入輥縫叫 。咬入180作業(yè)區(qū)生產(chǎn)用管坯定尺長度范圍為_米。1.54.5一根軋件同時在幾架軋機上軋制并保持在單位時間內(nèi)軋件通過各軋機的體積相等的軋制叫 。連軋軋鋼按軋制產(chǎn)品的成型特點分為一般軋制和 。特殊軋制180作業(yè)區(qū)生產(chǎn)的鋼管直徑范圍為_ mm。60245含有一定數(shù)含量的合金元素和非金屬元素的鋼叫 .合金鋼壓力加工方法除軋制外還有 ，沖壓，擠壓，冷拔，熱擴，爆炸成型等。 鍛造軋制245規(guī)格時，應(yīng)用直徑 mm的鋼坯。 270熱軋與冷軋的界限以金屬的 來區(qū)

4、分。再結(jié)晶溫度金屬通常具有高強度和優(yōu)良的 、導(dǎo)熱性、延伸性和反射性。導(dǎo)電性鋼的成分主要有鐵、碳、硅、錳、 、硫。磷我廠熱軋無縫鋼管173系列設(shè)計規(guī)格范圍最大是直徑為 mm。 159菌式軋輥由 組成。入口錐,壓軋帶,出口錐鋼的變形分塑性變形和 。彈性變形軋制前后體積不變的客觀事實叫 ，它是計算軋制變形前后的軋件尺寸的基本依據(jù)。體積不變定律軋件壓下量與原始高度的比值叫 。壓下率軋制后的軋件長度與軋制前的軋件長度之比叫 。延伸系數(shù)鋼按質(zhì)量分為 、優(yōu)質(zhì)鋼、普通鋼。高級優(yōu)質(zhì)鋼鐵的元素符號是 。 Fe寬展分 ，限制寬展，強迫寬展。自由寬展金屬分為 、有色金屬、稀有金屬、貴重金屬四大類。黑色金屬軋鋼生產(chǎn)中常

5、用的缺陷清理方法有： 、風(fēng)鏟清理、砂輪清理、機械加工清理、電弧清理?；鹧媲謇沓Ｒ姷臋C架型式有開口式、閉口式及 。半閉口式連鑄坯有 裂紋、折迭、縮孔、夾雜等缺陷。結(jié)疤、軋鋼車間常見的主電機型式有： 和交流感應(yīng)異步電動機。直流電動機軋制工藝制度主要包括 ，速度制度和溫度制度。變形制度溜鋼臺架是鋼管鋸區(qū) 區(qū)主要設(shè)備。橫移傳感器V04表示： 。光電管180機組鋼管鋸機對鋼管進行 ，并能切成614.63m的定尺長度， 滿足用戶的需要。切頭切尾再加熱爐溫度在 以上時必須啟動爐內(nèi)輥道，防止輥道焊死。 600度再加熱爐加熱鋼種：普通碳素鋼、 。合金鋼在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠、鋼坯形狀的壓力加工過程叫 。 軋鋼軋

6、鋼的目的一是改變鋼錠形狀，得到需要的各種斷面的鋼材。二是改善鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高鋼的 性能。 機械通常把含碳量在 以上的鐵碳合金叫做鐵。 2.0含碳量在0.042.0之間的鐵碳合金叫做 。 鋼鋼的主要元素有：鐵（Fe）、 （C）、硅（Si）、錳（Mn）、硫（S）、磷（P）。碳鋸切參數(shù)有兩個分別為 和切割速度。單齒進給量180機組鋼管鋸鋸片采用 齒尖，可以批量鋸切高強度材料，擴大鋸切范圍，降低工具磨損適應(yīng)生產(chǎn)的需要。硬質(zhì)合金鋼管鋸機的主要質(zhì)量事故有 。棱角、毛刺、切斜鋼管鋸機常換工具有鋸片、 。 鋸片清潔刷、減震板、冷卻液傳感器U31表示： 。 絕對值編碼器下冷床機列的設(shè)備由（1）卸料臂（2）分料

7、器（3）成排站（4） 組成。 回轉(zhuǎn)臂傳感器G77表示： 。脈沖發(fā)生器再加熱爐的主要用途：鋼管進定徑或張力減徑前加熱； 。在線常化后加熱鋼管鋼按脫氧程度分為 、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼。沸騰鋼?；饕獮檐?zhí)坠?、油管使用，可?。提高塑性，降低脆性由于軋輥磨損引起或由于在再加熱爐中鋼管過氧化或由于定徑機前入口除鱗機除鱗效果不好可引起鋼管產(chǎn)生 。麻面定/張減機組中的 機架只是起到傳送鋼管的作用，不參加變形，實際上起到輸送輥道的作用，它是由電機單獨傳動。傳輸180機組定徑機配有兩種機架 。軋制機架、傳輸機架在定張減機組，通過控制轉(zhuǎn)速，增加后一機架轉(zhuǎn)速或減小前一機架轉(zhuǎn)速可以控制 。管端增厚定/張減機組中的鋸機適

8、合切割 系列且壁厚在4.112mm范圍內(nèi)的鋼管。173影響鋼管內(nèi)多邊形的因素有（1）管徑（2）軋輥直徑（3）張力（4） 。徑壁比冷床的布料方式有 種。四定徑機的常換工具有 。軋制機架、傳輸機架、導(dǎo)管定、張減機的軋制過程為 。咬入、軋制、拋鋼氧化鐵皮經(jīng)軋制壓在鋼管內(nèi)表面,或芯棒潤滑過厚石墨經(jīng)壓軋造成鋼管 。內(nèi)表面結(jié)疤芯棒冷卻站1號,2號分別有 個和6個噴嘴。 3脫管機特點是三輥機架,孔型真圓度高, 孔型不可調(diào),有 。安全裝置 是在事故狀態(tài)下緊急脫棒使用,為阻止毛管退回快速控制機構(gòu)將芯棒從毛管上脫出。 事故擋叉脫管機作用是將連軋后荒管減徑, 。 使荒管容易從芯棒上脫出將連軋機1號機架輥縫放大,來料

9、外徑減小,芯棒支撐輥調(diào)平,調(diào)正軋制線可以改善連軋機 。不咬入連軋機軋制時鋼質(zhì)不良缺陷有 。外折,泛紋,離層布置在連軋機1,3,5架前作用支撐芯棒防止芯棒在預(yù)插入過程中 。抖動連軋機在軋制過程中降低產(chǎn)生推力的前一架的轉(zhuǎn)速,或壓前一架輥縫,增加產(chǎn)生推力機架轉(zhuǎn)速或抬輥縫可產(chǎn)生 。推力包鋼無縫鋼管廠180機組連軋無縫鋼管規(guī)格范圍是直徑60 mm。 245 MiNi-MPM連軋管機代表 。小型化多機架帶限動芯棒的連軋管機包鋼無縫鋼管廠180機組有 臺管排鋸機。 4入口側(cè)鋼材截面積與出口側(cè)鋼材截面積之比為 。 延伸系數(shù) 連軋機第一架軋輥為 輥。偏心固態(tài)合金具有三種基本組織結(jié)構(gòu)，即 ，化合物和機械混合物。固

10、溶體金屬是一種不透明的結(jié)晶材料。通常具有高強度和優(yōu)良的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性 和反射性。延展性金屬在冷加工后由于晶粒被壓扁拉長、晶格 ，晶粒破碎，使金屬的塑性降低、強度和硬度增高的現(xiàn)象叫 加工硬化。歪扭常用的上輥調(diào)整方式有手動壓下，電動壓下， 。液壓壓下鋼材冷卻的方式分空冷， ，緩冷及熱處理。快冷二、軋鋼工（初級）選擇題碳素鋼中高碳鋼的碳含量高于( )。A 0.60% B 0.70% C 0.80% D 0.90%A當(dāng)壓下量一定時，增加輥徑，咬入角（ ）。A增大 B減小 C不變 D都可能B磷是一種（ ）。A、非金屬元素 B、金屬元素 C、合金 D、都不是A磷在鋼中是（ ）元素。A、有害 B、有益 C、

11、合金 D、都不是A磷在鋼中主要危害是引起（ ）現(xiàn)象。A、冷脆 B、熱脆 C、干脆 D、過燒A冷脆現(xiàn)象是磷在低溫條件下使鋼韌性與塑性顯著（ ）的現(xiàn)象A降低B提高C不變 D、不確定A硫是一種（ ）。A、非金屬元素 B、金屬元素 C、合金 D、都不是A硫在鋼中的主要危害是引起（ ）現(xiàn)象。A、冷脆 B、熱脆 C、干脆 D、過熱 B（ ）是加熱溫度過高或在高溫狀態(tài)下原料在爐內(nèi)停留時間過長，金屬晶粒除增大外，還使偏析夾雜富集的晶粒邊界發(fā)生氧化熔化。A過熱 B過燒 C溶解 D冷脆 B延高度方向金屬橫向流動的分布是不均勻的，接觸表面由于摩擦力的阻礙，使表面寬展（ ）中心層。A 小于 B 等于 C大于 A 金屬

12、變形溫度高于金屬的再結(jié)晶溫度的軋制叫（ ）。A 冷加工 B熱加工 C回復(fù) D溫加工B有縫鋼管生產(chǎn)方法: ( )A熱軋 B.焊接 C.兩種都可. D冷拔B兩軋輥軸線之間的距離為( )A 軋輥名義直徑 B軋輥平均直徑 C軋輥工作直徑B當(dāng)軋制帶鋼時，（ ）可以忽略不計。A 延伸量 B壓下量 C寬展量 D延伸系數(shù)C鋼管規(guī)格用其外形尺寸（如外徑）和（ ）來表示。A 內(nèi)徑及壁厚 B內(nèi)徑及長度 C長度及壁厚 D長度 A連軋機的速度錐指的是（ ）。A 軋機的最高速度和最低速度 B軋機的最高速度 C軋機的最低速度A斜軋穿孔的孔型組成中軋輥作用: ( )A.決定毛管內(nèi)表面質(zhì)量且控制壁厚 B.動力源,和頂頭導(dǎo)板決定

13、毛管質(zhì)量與尺寸 C.軋件導(dǎo)向/使軋制線穩(wěn)定/限制毛管橫向變形,控制毛管外徑. D.軋件導(dǎo)向且控制壁厚B按照金屬的流動情況，可以將變形區(qū)劃分為（ ）部分。A 3 B 4 C 5 C按軋輥數(shù)量分類，軋機有( )類。A 5 B. 4 C. 3A勞動者在一定時間里平均每個人生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量叫（ ）。A勞動生產(chǎn)率 B 一級品率 C勞動率A軋件在箱形孔型內(nèi)軋制時發(fā)生（ ）。A 自由寬展 B 限制寬展 C強迫寬展B在同一機座上，共有一個中輥軋槽的上、下兩個孔型叫（ ）。A 半閉口孔型 B共軛孔型 C 閉口孔型 B鋼中產(chǎn)生白點缺陷的內(nèi)在原因是鋼中含（ ）量過高。A 氯 B 氫 C 氮 B 在其他條件不變的情

14、況下，增加軋輥工作直徑將使前滑值( )。A減小B增大C不變B低中壓鍋爐用無縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)是( )AGB30871999BGB53101995CQ/BG5242000A三段式步進加熱爐指的是（ ）等三段。A 預(yù)熱段、第一加熱段、第二加熱段B第一加熱段、第二加熱段、均熱段C 預(yù)熱段、加熱段、均熱段（ ）是指合格的軋制產(chǎn)品數(shù)量占產(chǎn)品總檢驗量與中間廢品量總和的百分比。A 合格率 B 成材率 C 一級品率終軋溫度過高可( )鋼的機械性能。提高降低不影響穿孔機區(qū)C區(qū)區(qū)域劃分為：( )環(huán)形爐穿孔前臺頂桿小車及后臺二段抗氧化系統(tǒng)穿孔機區(qū)D3區(qū)區(qū)域劃分為：( )到連軋機的回轉(zhuǎn)臂和鏈子頂桿小車及后臺二段新舊頂桿上下

15、線臺架穿孔機區(qū)D7區(qū)區(qū)域劃分為：( )到連軋機的回轉(zhuǎn)臂和鏈子頂桿小車及后臺二段抗氧化系統(tǒng)連軋機173系列出口管外徑：( )173mm180mm200 mm連軋機266系列出口管外徑：( )173mm180mm266 mm連軋機組毛管長度與毛管支撐輥數(shù)量確定，當(dāng)毛管長度為5300-7500 mm時，毛管支撐輥數(shù)量為：( )2輥3輥4輥 173系列芯棒種類有：( )13種14種15種連軋機總長為：( )5200mm5300mm6300mmA在初軋機上采用下壓力的作用（ ）。、減少軋件前端對輥道的沖擊、使軋件易脫槽、使軋件平直出孔型266系列芯棒種類有：( )7種8種9種鋼材在空氣中自然冷卻的方法叫

16、（ ）。、快冷、緩冷 、空冷普碳鋼比合金鋼的熱塑性（ ）。、好、一樣 、差A(yù)34Mn6的34表示的是含碳量為（ ）。、34%、3.4 、0.34%C一般情況下淬火鋼得到的是( )組織。奧氏體馬氏體珠光體當(dāng)變形區(qū)長度與軋件平均高之比增大時，不均勻變形的程度逐漸( )上升不變下降在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使軋件出口速度( )。A減小B增大C不變軋制266系列時，連軋機最大小時產(chǎn)量：( )80根/小時90根/小時100根/小時從下面幾項中選出有利于軋件咬入的一項：( )增大咬入角增大摩擦角減小摩擦系數(shù)張減機的最大總減徑量是：( )3.5%63.1%33.5%B斜軋穿孔的孔型組成：(

17、)頂頭、軋輥頂頭、軋輥、芯棒頂頭、軋輥、導(dǎo)板C穿孔機173系列來料管坯外徑：( )173mm180mm270 mmB穿孔機266系列來料管坯外徑：( )266mm180mm270 mm穿孔機266系列來料管坯長度：( )1500_4500 mm1000_4500 mm 1500_3500 mm穿孔機173系列來料管坯長度：( )1500_3500 mm1000_4500 mm 1500_4500 mm金屬材料在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能，稱為：( )硬度強度塑性機組每軋制一根鋼所用的時間稱為：( )間隙時間軋制節(jié)奏軋制周期B穿孔機送進角調(diào)整范圍：( )6度_16度8度_14度6度_14度

18、傳感器U31是表示：( )絕對編碼器脈沖發(fā)生器限位開關(guān)A定徑機入口鋼管直徑為：( )266mm255mm245mm張減機入口鋼管直徑為：( )164mm173mm180mm冷床的長寬各是：( )長19m，寬84m長19.5m，寬86m長19.5m，寬84m如鋼管長度在16.1-26m，冷床的布料方式為：( )一排布料二排布料三排布料C管排鋸機有幾種鋸片：( )一種二種三種C穿孔機頂桿調(diào)整范圍：( )±65±75±85B鋼管鋸機的主要質(zhì)量事故有：( )切斜、毛刺麻面、青線內(nèi)折、螺旋連軋機組有幾架芯棒支撐機架：( )一架二架三架在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑

19、將使主電機負荷( )。A減小B增大C不變.B MPM機組冷床的工作方式分幾種: ( )兩種B. 一種C.視需要而定 MPM機組管排鋸L200子程序中共有幾個R參數(shù): ( )10個 B.16個 C.17個C斜軋穿孔的孔型中頂頭作用: ( )A決定毛管內(nèi)表面質(zhì)量且控制壁厚. B. 軋件導(dǎo)向 C.動力源在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使軋輥的彈跳值( )。A減小B增大C不變 B熱量傳遞的方式有：( )A傳導(dǎo)、對流B傳導(dǎo)、對流和輻射 C、對流、輻射B鋼材冷卻的方式分：( )A空冷、快冷、緩冷及熱處理 B快冷、緩冷及熱處理 C空冷、快冷、緩冷A軋鋼可以改善鋼的內(nèi)部質(zhì)量，提高鋼的：( )A化學(xué)性

20、能 B機械性能 C化學(xué)性能和機械性能B縱軋時軋件運動方向與軋輥軸線：( )A垂直 B平行 C即不垂直也不平行 A優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號用鋼中含碳量的（ ）為單位來表示。A百分之一 B千分之一 C萬分之一C斜軋穿孔的孔型中導(dǎo)板作用：( )決定毛管內(nèi)表面質(zhì)量且控制壁厚.動力源軋件導(dǎo)向/使軋制線穩(wěn)定/限制毛管橫向變形,控制毛管外徑. C連軋管機組的導(dǎo)板規(guī)格有：( )一種兩種三種 B在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使后滑區(qū)的長度( )。A減小B增大C不變A芯棒潤滑溫度：( )100+10/-10. 攝式度.00+10/-10. 攝式度.00+10/-10. 攝式度. A傳感器為：( )接近開關(guān)

21、限位開關(guān)脈沖發(fā)生器B鋼的金相組織中所含的炭化物數(shù)量越多，碳化物顆粒越細小，分散程度越大，鋼的變形抗力（ ）。A 越大 B不變 C越小A軋件變形不能穿透到整個斷面高度，因而軋件側(cè)面程（ ）。A 單鼓形 B雙鼓形 C不變化B在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使剩余摩擦力( )。A減小B增大C不變B下列那種鋼為合金結(jié)構(gòu)鋼（ ）。A.20# B 45# C 16Mn C孔型設(shè)計包括( )部分。A、3 B. 4 C. 5A 軋輥壓力的單位為（ ）。A 千克 B噸 C 毫米 C軋制時，軋輥傳遞力矩的部位應(yīng)是（ ）。A 輥身 B 輥頸 C 輥頭 C鋼材淬火后很少直接使用，這是因為淬火后鋼材有（ ）。

22、A 內(nèi)部裂紋、熱應(yīng)力 B內(nèi)部裂紋、相變應(yīng)力 C熱應(yīng)力、相變應(yīng)力在軋制速度相同的情況下，鋼軋輥的摩擦系數(shù)（ ）鐵軋輥的摩擦系數(shù)。A 小于 B大于 C等于B晶粒與晶粒的接觸處叫：( )A 晶體 B晶界 C晶胞B軋制過程中發(fā)生在兩個或幾個相鄰晶粒之間的附加應(yīng)力叫（ ）。A 第一種附加應(yīng)力 B第二種附加應(yīng)力 C第三種附加應(yīng)力B在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使最小可軋厚度( )。A減小B增大C不變B橢圓-圓孔型系統(tǒng)的優(yōu)點是（ ）。A 變形均勻、共用性好 B 共用性好、軋件無棱角 C變形均勻、共用性好、軋件無棱角淬火后常常要進行( )處理。調(diào)質(zhì)回火固溶 正火又稱為( )調(diào)質(zhì)固溶常化加工硬化的后

23、果是使金屬的( )塑性降低強度降低硬度降低軋制173系列時，穿孔機最大小時產(chǎn)量：( )110根/小時120根/小時130根/小時金屬材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力叫：( )塑性硬度強度控制軋制可分為( )種類型。234B上、下兩輥作用于軋件上的力矩相等的某一直線叫（ ）。、孔型的中性線、軋制線、軋輥軸線在相同軋制條件下，合金鋼比碳素鋼的寬展系數(shù)（ ）。、小、相同 、大二、軋鋼工（初級）判斷題金屬受力時發(fā)生的未超過金屬本身彈性極限的變形叫塑性變形。( )×爆破成型不屬于軋制方法。（ ）×過熱與過燒沒有區(qū)別。（ ）×型鋼生產(chǎn)，鋼管生產(chǎn)都是成品生產(chǎn)。( )夾持襯

24、套是連軋機組的工具。( )實現(xiàn)正常咬入的條件是摩擦角大于咬入角。（ ）鋼管軋機通常以所軋鋼管周長尺寸來表示。（ ）×軋鋼產(chǎn)品品種是指軋制產(chǎn)品的鋼種、形狀、生產(chǎn)方法、用途和規(guī)格的總和。（ ）軋機利用系數(shù)越高，軋機實際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量差距越大。（ ）×磷是鋼中的有害元素因此含量越少越好（ ）通常把含碳在2.0%以上的鐵碳合金叫做生鐵.（ ） 金屬消耗的含義是生產(chǎn)一噸合格鋼材需要的鋼錠、鋼坯量,金屬消耗系數(shù)=鋼錠、鋼坯重量(噸)/合格鋼材重量(噸)（ ）馬氏體的固溶體內(nèi)含碳量大于奧氏體內(nèi)的含碳量。（ ）×鋼管按生產(chǎn)方法分無縫鋼管和焊接鋼管。（ ）鋼管軋機上同一孔型上的兩個

25、軋輥輥環(huán)之間的距離叫輥距。（ ）×鋼是含碳量在0.042.3%之間的鐵碳合金.（ ）軋鋼方法按軋制溫度不同分為熱軋和冷軋。（ ）咬入角不由壓下量決定。（ ）×橫軋是軋件在兩個或三個旋轉(zhuǎn)方向相同的軋輥間得到加工的軋制方法。（ ）×鋼的再結(jié)晶溫度一般在450-600范圍之內(nèi)。( )新排鋸和原有排鋸的鋸片可以通用。( )×軋鋼的目的只是為了獲得用戶所需形狀的鋼材。( )×連軋用于生產(chǎn)無縫鋼管，穿孔機是連軋的一部分。（ ）×用往鋼中加入某些合金元素的方法，可以得到某些特殊性能的合金鋼。( )金屬是一種不透明的結(jié)晶材料。( )青線是定張減機組才

26、能產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷。（ ）×如果芯棒潤滑不好，會造成鋼管內(nèi)表面缺陷和降低芯棒使用壽命。( )穿孔機頂頭由五部分組成。( )×穿孔機組抱輥如調(diào)整不當(dāng)，不會影響鋼管質(zhì)量。( )×軋輥冷卻水不正常會加速軋輥的老化。( )排鋸鋸片對鋼管溫度的要求是小于100。( )軋鋼原料只能用軋制出的鋼坯。（ ）×芯棒冷卻不好（溫度過高或過低）會造成芯棒潤滑不好。( )芯棒的潤滑溫度是150±10。（ ）×冷床只對鋼管起到冷卻作用。（ ）×溫度制度是指加熱金屬時，爐溫隨時間變化的情況。（ ）單位壓力由變形抗力和附加抗力組成。（ ）在鋼的再結(jié)晶溫度以

27、下對鋼進行軋制叫冷軋。（ ）含有一定數(shù)量的合金元素和非金屬元素(硼、氮、硅)的鋼叫合金鋼.（ ）成材率是指用一噸原料能夠軋制出的合格成品重量的百分數(shù)。（ ）鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形一般情況下都需要加熱到1100-1250度進行軋制。（ ）鋼按質(zhì)量分平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼、特種冶煉鋼。（ ）×壓力加工就是用不同的工具對金屬施加壓力使之產(chǎn)生塑性變形，制成一定形狀產(chǎn)品的加工方法。（ ）鋼在加熱和冷卻時發(fā)生相轉(zhuǎn)變的溫度叫結(jié)晶溫度。（ ）×壓力加工方法除軋制外還有鍛造、沖壓、擠壓、冷拔、熱擴、爆炸成型等。（ ）軋制品種的多少是衡量軋鋼生產(chǎn)技術(shù)水平的一個重要標(biāo)志。（ ）軋鋼是利用兩個

28、旋轉(zhuǎn)著的電機將軋件拉入輥縫進行壓力加工。（ ）×軋制速度就是與金屬接觸處的軋輥圓周速度。（ ）軋輥把軋件拉入輥縫叫咬入。（ ）內(nèi)螺旋是定徑機組出的質(zhì)量缺陷。（ ）×連軋機軋輥在無冷卻水的情況下也可軋鋼。（ ）×縱軋是軋件在兩個或三個旋轉(zhuǎn)方向相同的軋輥間得到加工的軋制方法。（ ）×連軋機軋輥老化可造成鋼管外表面缺陷。（ ）硼砂噴吹不均可造成鋼管內(nèi)結(jié)疤。（ ）斷面尺寸呈周期性變化的鋼材稱為周期斷面鋼材。（ ）一根軋件同時在幾架軋機上軋制并保持在單位時間內(nèi)軋件通過各軋機的體積相等的軋制叫連軋。（ ）軋制時從軋件與軋輥接觸開始至軋件離開軋輥的一段區(qū)域稱為變形區(qū)。

29、（ ）電能消耗是生產(chǎn)一噸合格鋼材需要的電量,單位產(chǎn)品的電能消耗(度/噸)=軋鋼生產(chǎn)過程中的全部用電量(度)/軋制合格鋼材的數(shù)量(噸).（ ）在其他條件一定時，隨著軋輥直徑的加大，軋制壓力減小。（ ）×成材率與金屬消耗系數(shù)成反比。（ ）在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠、鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。（ ）內(nèi)部原子排列方向一致而外形不規(guī)則的晶體叫晶格。（ ）×加熱工藝制度包括加熱時間、加熱溫度和加熱速度。（ ）×軋制后軋件長度的增加量叫延伸系數(shù)。（ ）×軋機有效作業(yè)率=實際生產(chǎn)作業(yè)時間（小時）/ 工作時間（小時）×100%。（ ）×合格率是指合格的

30、軋制產(chǎn)品數(shù)量占產(chǎn)品總檢驗量與中間廢品量總和的百分比。（ ）軋機利用系數(shù)=理論計算的軋制節(jié)奏（秒）/實際的軋制節(jié)奏（秒）。（ ）按軋制時軋件與軋輥的相對運動關(guān)系不同分為縱軋橫軋。（ ）×鋼的主要組成元素除鐵、碳外通常還有硅、錳、硫、磷等元素。（ ）鋼按質(zhì)量分沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼。（ ）×鋼按脫氧程度分平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼、特種冶煉鋼。（ ）×熱軋與冷軋的界限以金屬的再結(jié)晶溫度來區(qū)分。（ ）一般情況下金屬都具有多晶體構(gòu)造，故不呈現(xiàn)各向同性，而表現(xiàn)為各向同性。（ ）×鋼的變形分塑性變形和彈性變形。（ ）180作業(yè)區(qū)再熱爐所用的燃料為天然氣。（ ）

31、5;寬展分自由寬展、限制寬展、強迫寬展。（ ）軋制后的軋件長度與軋制前的軋件長度之比叫延伸量。（ ）×在變形區(qū)靠近軋輥的入口處金屬的縱向流動速度小于軋輥在該處的線速度這種現(xiàn)象叫后滑。（ ）軋制后軋件高度的減少量叫壓下率。（ ）×斜軋是軋件在兩個或三個旋轉(zhuǎn)方向不同的軋輥間得到加工的軋制方法。（ ）×應(yīng)力集中在很大程度上提高了金屬的變形抗力，提高了金屬的塑性，金屬的破壞往往最先從應(yīng)力集中的地方開始。( )×大部分鋼材都用冷軋的方法生產(chǎn)。（ ）×當(dāng)溫度升高時整齊的晶粒變成破碎的晶粒，短晶粒變成等軸晶粒的過程叫再結(jié)晶。( ) ×熱量傳遞的條件

32、是溫度。（ ）×鋼在出現(xiàn)加熱缺陷時，表面含碳量不會有任何變化。（ ）×在環(huán)形爐中設(shè)定溫度最高段是加熱段。（ ）鋼坯氧化后最外層氧化鐵皮為Fe2O3。（ ）煙道閘板用來調(diào)節(jié)爐溫。（ ）×輻射傳熱無須中間介質(zhì)。（ ）在點爐之前必須對爐膛內(nèi)部和所有的煤氣管道進行吹掃，防止引起爆炸。（ ）鋼的導(dǎo)熱、導(dǎo)電能力與它含有合金元素的含量多少有關(guān)。（ ）×空氣過剩系數(shù)是實際空氣量與理論空氣量的比值。（ ）氣體的流速與溫度無關(guān)。（ ）×鋼在過熱時，晶粒縮小。（ ）×煤氣中有毒的氣體只有CO。（ ）×金屬中加入Cr、Ni、Si、Mn可提高鋼的抗氧

33、化性。（ ）對碳鋼和低合金鋼可根據(jù)鐵碳平衡圖確定鋼的加熱溫度上限和下限。（ ）環(huán)形爐更換材質(zhì)時裝料無須空角度。（ ）×優(yōu)質(zhì)鋼比普通鋼的硫磷含量高（ ）×環(huán)形爐燒損增加主要與爐溫有關(guān)與爐內(nèi)氣氛無關(guān)（ ）×軋鋼工（初級）簡答題軋鋼機軋輥由哪幾部分組成?答：由輥身、輥徑、軸頭三部分組成。軋輥與管坯表面為什么產(chǎn)生滑動?答：穿孔過程中,由于頂頭的存在,增大管坯前進和旋轉(zhuǎn)運動阻力結(jié)果產(chǎn)生滑動.限動速度對芯棒壽命影響?答：速度過低,芯棒與軋件之間相對速差大,摩擦大芯棒磨損嚴重,速度過高,使芯棒某些截面受軋制力作用次數(shù)增加,降低芯棒使用壽命,同時芯棒長度要求更高.連軋機推力,拉力

34、調(diào)整?答：推力:降低產(chǎn)生推力的前一架的轉(zhuǎn)速,或壓前一架輥縫,增加產(chǎn)生推力機架轉(zhuǎn)速或抬輥縫. 拉力:增加產(chǎn)生推力的前一架的轉(zhuǎn)速,或壓前一架輥縫,降低產(chǎn)生推力機架轉(zhuǎn)速或抬輥縫.碳在鋼中的作用是什么？答：鋼的屈服強度、硬度、脆性、熔點隨含碳量增加而增加，當(dāng)含碳量在0.8%以下時，抗拉強度隨含碳量增加而增加。什么叫金屬？ 答：金屬是一種具有光澤的、不透明的富有導(dǎo)熱、導(dǎo)電性及延展性的結(jié)晶材料。高壓水除鱗的原理？答：利用高壓的細水束快速噴射到出爐鋼管的表面上，使鋼管表面的氧化鐵皮急劇冷卻，收縮爆裂，在高壓水速的沖擊下剝落，從而達到祛除氧化鐵皮的目的。定張減機區(qū)主要缺陷有哪些？答：結(jié)疤、麻面、青線、軋折、斷

35、裂、鋼管長度超差、直徑超差、壁厚超差、壁厚不均。鋼管鋸區(qū)的工藝目的是什么？答：將熱軋區(qū)生產(chǎn)出的熱軋無縫鋼管長度在10.676m之間，進行頭尾切割，并切成614.63m的定尺長度鋼管滿足用戶的需要，運輸至精整區(qū)進行進一步的處理工藝。鋼管鋸鋸片的主要參數(shù)有哪些？答：（1）鋸片直徑（2）鋸片厚度（3）鋸片齒數(shù)（4）鋸片編號（5）鋸片齒寬（6）鋸片校正直徑（7）鋸片重磨次數(shù)（8）鋸機號。定張減區(qū)工藝檢測系統(tǒng)有哪些？答：溫度檢測、外徑檢測、長度檢測、壁厚檢測及速度檢測系 統(tǒng)。內(nèi)表面結(jié)疤原因?答：氧化鐵皮經(jīng)軋制壓在鋼管內(nèi)表面,或芯棒潤滑過厚石墨經(jīng)壓軋造成.堆鋼原因 ?答：來料溫度不合格,壁厚過厚,壓下量分

36、配不合理,轉(zhuǎn)速設(shè)定不當(dāng),外徑不合格,芯棒潤滑不好,軋槽老化,新軋槽使用,預(yù)插入位置過大或過小.限動速度射定不合理.連軋機主要質(zhì)量缺陷?答：外折,內(nèi)折,外結(jié)疤,內(nèi)直道,外表面劃后痕.影響變形抗力的主要因素?答：變形溫度、軋制速度、變形率、軋件化學(xué)成分、張力.抗氧化劑有何作用?答：先用氮氣清除毛管內(nèi)的氧化物,然后再噴吹硼砂,以減少毛管內(nèi)再次產(chǎn)生氧化物,對下一步軋制起一定潤滑作用.抗氧化劑如何檢查和調(diào)整?答：根據(jù)毛管的外徑,長度來決定硼砂量、氮氣噴射壓力和時間，通過檢查噴射過程中毛管尾部由于燃燒產(chǎn)生的火焰大小，從毛管尾部出來的硼砂粉末必須保持最少，通過調(diào)整噴射時間和壓力來決定硼砂的噴入量。什么叫加熱

37、不均?答：是指管坯斷面或延軸向溫差過大，會造成穿孔后毛管出現(xiàn)螺旋狀壁厚不均.穿孔內(nèi)折種類?答：孔腔內(nèi)折,定心內(nèi)折,加熱內(nèi)折. 什么是折疊?答：是指金屬突起被軋平后所引起的表面缺陷，它可以是連續(xù)或不連續(xù)的。潤滑站出口入口鏈速度為何一致?答：保護潤滑膜,保護芯棒表面質(zhì)量.穿孔機軋輥形狀有哪些？答：穿孔機軋輥形狀有盤式輥、桶形輥和錐形輥。沸騰鋼的優(yōu)點是什么？答：沸騰鋼表面質(zhì)量好，加工性能好，鋼錠沒有集中縮孔，切頭率低，成本低。沸騰鋼的缺點是什么？答：沸騰鋼偏析大，成份不均勻，一般僅限于低碳普通鋼。鎮(zhèn)靜鋼的優(yōu)點是什么？答：鎮(zhèn)靜鋼組織致密，強度高，偏析少，成份均勻。鎮(zhèn)靜鋼的缺點是什么？答：鎮(zhèn)靜鋼的鋼錠上

38、都有集中縮孔，軋制時切頭率高，成本高。半鎮(zhèn)靜鋼的優(yōu)點是什么？答：半鎮(zhèn)靜鋼縮孔小，切頭率低，成本低，偏析少，機械性能好。鋼的主要元素有哪些？答：鋼的主要元素有：鐵（Fe）、碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、 硫（S）、磷（P）。什么叫碳素鋼？答：鋼中除了鐵碳硅錳硫磷外沒有其它元素，而且硅不超過0.4，錳不超過0.8的鋼叫碳素鋼。麻面產(chǎn)生和防止？答：由于軋輥磨損引起或由于在再加熱爐中鋼管過氧化或由于定徑機前入口除 鱗機除鱗效果不好而引起。 防止或消除方法：輕者可通過修磨孔型來解決，嚴重要更換軋輥或檢查除 鱗機的水壓和噴嘴。無縫鋼管的用途有哪些？答：用于管道用鋼管，熱工設(shè)備用鋼管，機械工業(yè)用管，石油

39、、地質(zhì)鉆探用管，容器鋼管，化學(xué)工業(yè)用管，特殊用途鋼管鋼管鋸所切材料數(shù)據(jù)主要有哪些？答：（1）鋼級（2）切割速度（3）單齒進給量（4）比重（5）是否需要冷卻。鋼按用途分哪幾種？答：鋼按用途分結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特種鋼。鋼按化學(xué)成份分哪幾種？答：鋼按化學(xué)成份分碳素鋼、合金鋼。鋼按質(zhì)量分哪幾種？答：鋼按質(zhì)量分普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼。鋼按冶煉方法分哪幾種？答：鋼按冶煉方法分平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼。鋼按脫氧程度分哪幾種？答：鋼按脫氧程度分沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼。碳素鋼分哪幾種？答：碳素鋼分低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。合金鋼分哪幾種？答：合金鋼分低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼。結(jié)構(gòu)鋼分哪幾種？答：結(jié)構(gòu)鋼分碳素

40、結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼、高級合金結(jié)構(gòu)鋼。鑄鐵軋輥按硬度分類有幾種都叫什么？答：半冷硬軋輥、冷硬軋輥、無限冷硬軋輥三種。芯棒返回輥道為何傾斜？答：使芯棒矯直,冷卻均勻,防止彎曲。硫在鋼中的作用是什么？答：硫在鋼中是有害元素，主要危害是引起熱脆現(xiàn)象。什么是熱脆現(xiàn)象？答：硫引起的鋼在熱加工時開裂的現(xiàn)象芯棒循環(huán)區(qū)設(shè)備組成?答：芯棒返回輥道,冷卻巷道,冷卻站,芯棒下料臺架,上料臺架,芯棒潤滑線,預(yù)穿線.什么叫晶體？答：原子按一定規(guī)律排列的物質(zhì)叫晶體。連鑄坯的優(yōu)點是什么?答：連鑄坯的優(yōu)點是成材率高，降低了勞動強度，連鑄管坯質(zhì)量好，設(shè)備簡單。連鑄坯的缺陷有哪些?答：連鑄坯的缺陷有結(jié)疤、裂紋、折迭、縮孔、夾雜

41、等。芯棒潤滑目的?答：降低軋件與芯棒間摩擦降低軋制力和限動力節(jié)約能源,延長芯棒壽命,確保荒管內(nèi)表面質(zhì)量。芯棒循環(huán)區(qū)工藝目的?答：延長芯棒壽命,確?；墓軆?nèi)表面質(zhì)量,為連軋機準(zhǔn)備好芯棒。包鋼無縫鋼管廠180機組熱軋無縫鋼管規(guī)格范圍是多少？答：直徑60245mm，壁厚525mm。菌式穿孔機的優(yōu)點?答：延伸系數(shù)大,擴徑量大(可減少管坯規(guī)格種類),徑壁比大,穿合金鋼的能力強,毛管質(zhì)量好。什么叫軋鋼？答：在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠、鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。軋鋼的目的是什么？答：一是改變鋼錠形狀，得到需要的各種斷面的鋼材。二是改善鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高鋼的機械性能。什么叫鐵？答：通常把含碳量在2.0以上的鐵碳

42、合金叫做鐵。什么叫鋼？答：含碳量在0.042.0之間的鐵碳合金叫做鋼。穿孔機常換熱工具?答：入口導(dǎo)管,受料槽,推料頭,頂頭,導(dǎo)板支撐器及導(dǎo)板,軋輥,頂桿,擋叉。軋輥的特征尺寸指哪些?答：軋輥的特征尺寸指軋輥最大直徑和輥身長.導(dǎo)板:軋件導(dǎo)向/使軋制線穩(wěn)定/限制毛管橫向變形,控制毛管外徑.芯棒預(yù)插入定位目的?答：避免鋼管空軋同時保證軋件在芯棒的工作段上軋制。頂桿小車的作用?答：頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機軋輥之間的適當(dāng)位置，在穿孔時承受頂頭傳來的軸向力。連軋機常換工具?答：軋輥,芯棒,芯棒夾持襯套,定位擋叉,事故擋叉,芯棒導(dǎo)向套。 什么叫變形程度?答：金屬在進行壓力加工時，金屬變形的大小。連軋機作用?答：將毛管進一步軋制,減壁,消除毛管螺旋和壁厚不均,改善毛管內(nèi)外表面質(zhì)量,起延伸作用。什么叫軋鋼機主電機軸上的空轉(zhuǎn)力矩?答：軋機空轉(zhuǎn)時，由于各轉(zhuǎn)動件的重量所產(chǎn)生的力矩及其它阻力矩。芯棒磨損原因?答：限動速度與軋輥速度不匹配,芯棒在輥道上磨損,扒棒留下的痕跡,回轉(zhuǎn)臂沒有減速造成磨損,潤滑不好。什么叫冷鋸機?答：鋸切常溫軋件的鋸機叫冷鋸機。軋鋼工（初級）計算題已知軋輥工作直徑為350mm，軋輥轉(zhuǎn)速450轉(zhuǎn)/分，求軋制速度為多少（m/s）？(精確到一位小數(shù))解：根據(jù)軋制速度計算公式V=Dn/60 得V=3.14×0.35×450/60=8.2 m/s答：軋制速度為8.2