活塞式壓縮機(jī)的拆裝.

1、活塞式壓縮機(jī)的拆裝一、拆卸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1 .機(jī)器拆卸前必須準(zhǔn)備好扳手、專用工具及放油等準(zhǔn)備工作。2 .機(jī)器拆卸時(shí)要有步驟進(jìn)行，一般應(yīng)先拆部件，后拆零件，由外到內(nèi)，由上到 下，有次序地進(jìn)行。3 .拆卸所有螺栓、螺母時(shí)，應(yīng)使用專用扳手；拆卸汽缸套和活塞連桿組件時(shí)， 應(yīng)使用專用工具；4 .對(duì)拆下來的零件，要按零件上的編號(hào)（如無編號(hào)，應(yīng)自行編號(hào)）有順序地放 置到專用支架或工作臺(tái)上，切不可亂堆亂放，以免造成零件表面的損傷。5.對(duì)于固定位置不可改變方向的零件，都應(yīng)劃好裝配記號(hào)，以免裝錯(cuò)。6 .拆下的零件要妥善保存，細(xì)小零件在清洗后，即可裝配在原來部件上以免丟 失，并注意防止零部件銹蝕。7 .對(duì)拆下的水管

2、、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布條塞住孔口，防止進(jìn)入 污物。對(duì)清洗后的零件應(yīng)用布蓋好，以防止零件受污變臟，影響裝配質(zhì)量。8.對(duì)拆卸后的零部件，組裝前必須徹底清洗，并不許損壞結(jié)合面。二、活塞式制冷壓縮機(jī)拆卸方法和步驟各類活塞式制冷壓縮機(jī)的拆卸工藝雖然基本相似，但由于結(jié)構(gòu)不同，所以拆卸 的步驟和要求也略有不同，應(yīng)根據(jù)各類壓縮機(jī)的特點(diǎn)制訂不同的拆卸方法，下面以 8AS - 12.5氨制冷壓縮機(jī)為例說明這種類型的制冷壓縮機(jī)拆卸方法和步驟。1.拆卸汽缸蓋與排汽閥：2.拆卸曲軸箱側(cè)蓋：3.拆卸活塞連桿部件：4.拆卸汽缸套： 5.拆卸載機(jī)構(gòu)：8 .拆卸細(xì)濾油器和油泵部件：7.拆卸油三通閥和粗濾油器：8.拆

3、卸吸汽過濾 器：9.拆卸聯(lián)軸器：10.拆軸封部件：11.拆后軸承座：12.拆曲軸：13.拆前軸承座：三、幾個(gè)部件的拆卸1.拆排汽閥組：2.拆活塞連桿組：見圖 8-1。圖8T拆情后端的號(hào)用工R拆活塞環(huán)有三種方法:(1用兩塊布條套在環(huán)的鎖口上，兩手拉住布條，輕輕向外擴(kuò)張，把環(huán)取下來。(2用3根0.8-1mm厚，10mm寬的鐵片墊在環(huán)中間，便于環(huán)滑動(dòng)取出。見圖(3用專用工具拆活塞環(huán)。見圖8-3I ft3.拆油三通閥：四、部件的組裝1 .活塞連桿部件的組裝：（1連桿小頭襯套的裝配（2活塞銷與連桿小頭的裝配 （3活塞環(huán)的裝配2 .油泵部件的組裝（指內(nèi)轉(zhuǎn)子油泵：（1放入湖道墊板（擋油板，裝上偏心筒。（2裝

4、上內(nèi)、外轉(zhuǎn)子。（3裝上泵的端蓋，要對(duì)角均勻擰緊螺絲，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為宜。3.汽閥部件的組裝：（1汽閥彈簧若有一個(gè)損壞應(yīng)全部換新的。（2檢查閥蓋上閥片升程兩側(cè)有無毛刺，若有毛刺應(yīng)用細(xì)挫修理。（3）裝閥蓋、閥片和外閥座用M16螺絲連接，注意閥片應(yīng)放正。（4裝內(nèi)閥座和芽芯螺絲。（5裝配后，用螺絲刀試驗(yàn)閥片各處在升程中活動(dòng)是否靈活。4.三通閥部件組裝：（1裝配時(shí)應(yīng)注意定位。（2限位板的螺絲要裝平。五、機(jī)器總裝將各個(gè)已經(jīng)組裝好的部件逐件裝入機(jī)體?？傃b程序及注意的問題如下：1.前軸承座：2.曲軸：3 .后軸承座：4.密封器：5.聯(lián)軸器：6.油泵：7.濾油器：8.三通閥：9.卸 載裝置：10、汽

5、缸套：11.活塞連桿組：12.排汽閥與假蓋彈簧：13.汽缸蓋：最后裝上曲軸箱側(cè)蓋，并將側(cè)蓋上的小油塞拆下來，用漏斗向曲軸箱加油。 六、壓縮機(jī)主要部件配合間隙系列制冷壓縮機(jī)主要部件配合間隙見表 8-1 o表81系列制冷壓縮機(jī)主要部件配合間隙表 單位：毫米序號(hào)配合部位間隙（十）域過例卜）70系列100系列125系列170系列1汽缸孌 與活塞環(huán)部+&12f 0,20+633、+0.43+0.35-+0.47+0.37-0.49裙部+0,15021+0.20-+029M28fo.362活塞:止點(diǎn)問瞭（宜線余鼠）+0.6+1*2+(X7、+L3+06+1,3+0.28+0,363吸汽閥片開啟度1

6、.2L 224-2.62.5*排汽蚓片開啟度111.11.47.6 11* 55活塞環(huán)鉞口間田+0.28-+0.48+0,3fo.5+0.5-+0.65+0.7+L1r 6活塞環(huán)號(hào)環(huán)槽軸向間隙+0.02+0.06+0,038-0.055+0,05*+0.09 5+0.05+0.097連桿小頭襯套與活塞銷配合+0.02-+0.035+0.03+0.062+0.035+0,061+0.043+0.03活塞銷與銷座孔。015%-0.017-0.015-+0.017-0.015-+0J64018+0,09連桿大頭軸瓦”曲柄箱配介+0.04+0.06+0.03+0.12+0.08-+0.175+0.05

7、+0.1510連桿大頭端面與 曲柄銷軸向間隙6加#03tD66% I+0*264打+0.3+0.661E+0.6-+C,888缸+0.4、/。,78缸+0.42-0.796缸 +0,6+0,868U +0.8-+1J28缸+06 + 111主軸頸與主軸承仆可門1隙+0.03+0一10+0.06'+0.1t+0.08-+0.148+0.10+OJ612曲軸與主軸承軸向間就!+0,6r0,9+0.6+100+0.8r 2,。+1.0-+2,513油泉間眼役向 +0.04+0.12逑面+0.04-+0.12徑向+ 0.02-+0.12端面升0.0870.1214卸載裝置油活塞環(huán)鎖口t-+0h

8、2+0.3注：1. +”表示為間隙；-”'表示為過盈2.各尺寸最好選用中間數(shù)值。七、壓縮機(jī)主要部位尺寸及偏差的測(cè)量方法見表8-23吸汽閥片開H度1.21.224-2.62.54棒汽N片開啟度11.11.4-1.6 11.5活來環(huán)做口間隙+0.28-+0.480.370 50.5.0.650.7r16活塞環(huán)與環(huán)槽軸向間瞅0.02-40.060.03870.0550.0570.0950.057, 連桿小頭忖欠與活余銷配介0.02-40.035003，00624.0.0350.061M.0438活塞的寫何座孔-0.015-4-0.017-0.015->0,017-0.015-0.16-

9、0.018-9連桿大頭軸瓦與曲帆銅配畬40.04-40.0640.03-40.12008、上0.1750.05今10生桿大頭瑚*曲柄俏軸向間隙6Al 0.370.66110.3-2 641i 0,3f0.66Al 0.6/08ad0.4.0 78» 40.42-40.7961 0.6-440.868" 0.8781111】一軸短，上軸承徑向間隙0.03-4-0.1040.06-4.0.114.0.08-4.0.1480.1(h+12曲軸丐1軸承軸向日*0.670.90.6、*1000.8-Z013油泉間隙徑向 004f 0.12或面4-0.04-4.0.12柱向 +0.02

10、r 端面 0.08f11和我黑置油活塞環(huán)候10.270.3項(xiàng)H技術(shù)要求淵st方法附注活東與汽缸之時(shí)的缸h仆的間隙,從氣間隙太小將引起F9 擦,何隙太大則漏氣F常間碌約為氣& I m f 1 /100021000.卜怖機(jī)栗用較大間隙 T網(wǎng)，*f33。*M rt "XKVIXQ 1KOd, Mlfith” A，RHe0R 0 d VWOO KC»»R 內(nèi)0«1。收防。5公flBff,減2. B0I1.NC” nec*! fr)TE”向41r uenrH»xen Hie. aoe tieAMMB八 .PU1 Vd卜，謁 J7? ?U»

11、;RflMM，那<ft*的。 Him BHIAN1005。MM*“xm Bv蛻4IMime皿*NHtRH凱修 niiq MvoiiuAmi 如川W.HZ 七九與1.KO，.S，(0用立樸Y79溫4，J-*ti<d 65 a dY007*009LI?P J®I 1 1 AL.、不， * * f if Thvloo. imntf F>KHHtrnHh«M ftR7N"魚角巾角 g、7。TH”一MBt *>» 吊 b*74*A*HIj占 mh OgaoamK% 睫，1。tS'OanwrU*0 sm展川mtfll的*NKI 倭山&

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13、nnrww.uu。A '，小吸，排氣閥門的開啟度及關(guān) 閉的嚴(yán)密性壓縮機(jī)安全閥飛輪振擺度 壓縮機(jī)軸 封 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速在500r/min以下，閥片的開 啟度約為22.5mm;轉(zhuǎn)速在500r/min以上, 閥片的開啟度約 為1.52mm當(dāng)閥片有輕微磨損或劃傷時(shí)，應(yīng)重新研磨和檢修.當(dāng)閥 片磨損使其厚度比原標(biāo) 準(zhǔn)尺寸小0.15mm時(shí),應(yīng)更換 安全閥調(diào)整在1618.1Kpa表壓 時(shí)開啟飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其振擺度不應(yīng)超過1mm軸封裝置良好時(shí)，不需撤卸.因軸封零件 每拆一次就變動(dòng)一次位置，加之軸封橡膠圈被潤(rùn)滑油浸泡發(fā)脹，拆后不再恢復(fù)原尺寸 軸封換油，可拆卸軸封室上，下接頭，直接灌油清洗 軸封裝置內(nèi)兩摩擦面平行度偏差 超0.0150.02mm時(shí)，應(yīng)檢修或更換軸封漏 油每小時(shí)超過10滴時(shí)，應(yīng)拆卸檢查，并 仔 細(xì)研磨密封面，對(duì)于橡膠圈因老化，干縮變形，喪失彈性和密封能力時(shí)，應(yīng)更換在拆卸 氣缸套時(shí),必須檢查氣缸套轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的頂桿是否能靈活上下滑動(dòng).轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)