通風(fēng)管道技術(shù)施工規(guī)程

1、通風(fēng)管道技術(shù)施工規(guī)程（風(fēng)管安裝）4 風(fēng)管安裝 4.1 一般規(guī)定 風(fēng)管系統(tǒng)的安裝宜在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢、安裝部位和操作場(chǎng)所清理后進(jìn)行。凈化空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)在安裝部位的地面已做好，墻面抹灰工序完畢，室內(nèi)無(wú)飛塵或有防塵措施后進(jìn)行安裝。風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，且符合設(shè)計(jì)要求。建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，孔洞應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺寸100mm或以上。 搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)防止碰、撬、摔等機(jī)械損傷，安裝時(shí)嚴(yán)禁攀登倚靠非金屬風(fēng)管。風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查，并清除其內(nèi)外表面粉塵及管內(nèi)雜物。安裝中途停頓時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管端口封閉。 風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，風(fēng)管

2、沿墻體或樓板安裝時(shí)，距墻面、樓板宜大于150mm。風(fēng)管內(nèi)不得敷設(shè)各種管道、電線或電纜，室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地措施；通過(guò)輔助生產(chǎn)房間的風(fēng)管必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口。輸送空氣溫度高于80的風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含蒸氣的潮濕空氣風(fēng)管，安裝坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管底部不宜設(shè)置拼接縫，拼接縫處應(yīng)做密封處理。風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí), 應(yīng)設(shè)壁厚不小于1.6 mm的預(yù)埋管或防護(hù)套管, 風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料封堵。 風(fēng)管與建筑結(jié)構(gòu)風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順氣流方向

3、插入，并應(yīng)采取密封措施。 風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱、空氣處理機(jī)等設(shè)備相連處應(yīng)設(shè)置柔性短管，其長(zhǎng)度為150300mm或按設(shè)計(jì)規(guī)定。柔性短管不應(yīng)作為找正、找平的異徑連接管。風(fēng)管穿越結(jié)構(gòu)變形縫處應(yīng)設(shè)置的柔性短管，其長(zhǎng)度應(yīng)大于變形縫寬度100mm以上。 風(fēng)管測(cè)定孔應(yīng)設(shè)置在不產(chǎn)生渦流區(qū)的便于測(cè)量和觀察的部位；吊頂內(nèi)的風(fēng)管測(cè)定孔部位，應(yīng)留出活動(dòng)吊頂板或檢查門。風(fēng)管安裝偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：1 明裝水平風(fēng)管水平度偏差不得大于3mm/m，總偏差不得大于20mm；2 明裝垂直風(fēng)管垂直度偏差不得大于2mm/m，總偏差不大得于20mm；3 暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。 4.2 支吊架制作與安裝

4、60;風(fēng)管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔(dān)和所有配件材料的應(yīng)用，應(yīng)符合其載荷額定值和應(yīng)用參數(shù)的要求。風(fēng)管支吊架制作應(yīng)符合以下規(guī)定：1 支吊架的形式和規(guī)格宜按本規(guī)程或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用, 直徑大于2000mm或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。2 支吊架的下料宜采用機(jī)械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理；不得采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔。3 吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長(zhǎng)可采用以下方法拼接：1）采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍；2）采用螺紋連接時(shí)，擰入連接螺母的螺絲長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施。 矩形金屬水平風(fēng)管在最大允許安裝距離下，吊架的最

5、小規(guī)格應(yīng)符合表4.2.3-1規(guī)定，圓形金屬水平風(fēng)管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合表4.2.3-2規(guī)定。其它規(guī)格應(yīng)按吊架栽荷分布圖4.2.3及公式(4.3.2)進(jìn)行吊架撓度校驗(yàn)計(jì)算。撓度不應(yīng)大于9mm。  表-1   金屬矩形水平風(fēng)管吊架的最小規(guī)格 (mm)風(fēng)管長(zhǎng)邊b吊桿直徑吊架規(guī)格角鋼槽形鋼b400825×340×20×1.5400b1250830×340×40×2.01250b20001040×440×40×2.560×40×2.0

6、2000b25001050×5-b2500按設(shè)計(jì)確定表-2   金屬圓形水平風(fēng)管吊架的最小規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D吊桿直徑抱箍規(guī)格橫擔(dān)鋼絲扁鋼角鋼D25082.825×0.7525×3250D4508*2.8或5450D6308*3.6630D9008*3.625×1.030×3900D125010-1250D1600*10-* 25×1.540×41600D2000*10-* 25×2.0D2000按設(shè)計(jì)確定注：1 吊桿直徑中的“*”表示兩根圓鋼；2 鋼絲抱箍中的“*”表示兩根鋼絲合用；3 扁鋼

7、中的“*”表示上、下兩個(gè)半圓弧。    吊架撓度校驗(yàn)計(jì)算公式為：y =                    ()式中   y吊架撓度（mm）；        P風(fēng)管、保溫及附件總重 ( kg)；P1保溫材料及附件重量 ( kg)；a吊架與風(fēng)管壁間距（mm）；L吊架有效長(zhǎng)度（mm

8、）；E剛度系數(shù)（kPa）；I轉(zhuǎn)動(dòng)慣量（mm4）；Pz吊架自重 ( kg)。 圖 吊架載荷分布圖非金屬風(fēng)管水平安裝橫擔(dān)允許吊裝風(fēng)管的規(guī)格按表4.2.4可選用相應(yīng)規(guī)格的角鋼和槽鋼。表 非金屬風(fēng)管水平橫擔(dān)允許吊裝的風(fēng)管規(guī)格（mm）風(fēng)管類別角鋼或槽鋼橫擔(dān)25×340×20×1.530×340×20×1.540×440×20×1.550×560×40×263×580×60×2聚氨脂鋁箔復(fù)合風(fēng)管b630630<b1250b

9、1250-酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管b630630<b1250b1250-玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管b450450<b10001100<b2000-無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管b630-b1000b1500b2000硬聚氯乙烯風(fēng)管b630-b1000b2000b2000 非金屬風(fēng)管吊架的吊桿直徑不應(yīng)小于表4.2.5規(guī)定。表    非金屬風(fēng)管吊架的吊桿直徑適用范圍（mm）風(fēng)管類別吊桿直徑681012聚氨脂復(fù)合風(fēng)管b12501250b2000-酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管b800800b2000-玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管b600600b2000-無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管-b12501250b2500b2500硬聚

10、氯乙烯風(fēng)管-b12501250b2500b2500注：b為風(fēng)管邊長(zhǎng)金屬風(fēng)管(含保溫)水平安裝時(shí)，其吊架的最大間距應(yīng)符合表4.2.6規(guī)定。 水平安裝非金屬風(fēng)管支吊架最大間距應(yīng)符合表4.2.7規(guī)定。支吊架的預(yù)埋件應(yīng)位置正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分應(yīng)做防腐處理。表 金屬風(fēng)管吊架的最大間距(mm)風(fēng)管邊長(zhǎng)或直徑矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管縱向咬口風(fēng)管螺旋咬口風(fēng)管400400040005000>400300030003750注：薄鋼板法蘭、C形插條法蘭、S形插條法蘭風(fēng)管的支、吊架間距不應(yīng)大于3000mm。  表 水平安裝非金屬風(fēng)管支

11、吊架最大間距(mm)風(fēng)管類別風(fēng)管邊長(zhǎng)4004508001000150016002000支吊架最大間距聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管40003000酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管200015001000玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管240022001800無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管4000300025002000硬聚氯乙烯風(fēng)管40003000支吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口處或閥門、檢查門和自控機(jī)構(gòu)的操作部位，距離風(fēng)口或插接管不宜小于200mm。采用脹錨螺栓固定支、吊架時(shí)，應(yīng)符合脹錨螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。脹錨螺栓宜安裝于強(qiáng)度等級(jí)C15及其以上混凝土構(gòu)件；螺栓至混凝土構(gòu)件邊緣的距離應(yīng)不小于螺栓直徑的8倍；螺栓組合使用時(shí)，其間距不小于螺栓直徑的10倍。螺

12、栓孔直徑和鉆孔深度應(yīng)符合表4.2.10規(guī)定，成孔后應(yīng)對(duì)鉆孔直徑和鉆孔深度進(jìn)行檢查。表   常用脹錨螺栓的型號(hào)、鉆孔直徑和鉆孔深度（mm）脹錨螺栓種類圖示規(guī)格螺栓總長(zhǎng)鉆孔直徑鉆孔深度內(nèi)螺紋脹錨螺栓 M6M8M10M122530405081012153242425243535464單脹管式脹錨螺栓M8M10M1295110125101218.5657575858090雙脹管式脹錨螺栓M12M1612515518.5238090110120 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支吊架安裝宜符合下列規(guī)定：1 靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架

13、。直徑或邊長(zhǎng)小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。2 靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)采用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍吊架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)采用井架或拉索固定。 金屬風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的橫擔(dān)接觸處，應(yīng)采取防腐措施。2 矩形風(fēng)管裝立面與吊桿的間隙不宜大于150mm，吊桿距風(fēng)管未端不應(yīng)大于1000mm。3 水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架，支管距干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架。4 風(fēng)管垂直安裝時(shí)，其支架間距不應(yīng)大于4000mm。長(zhǎng)度大于或等于1000mm單根直風(fēng)管至少應(yīng)設(shè)置2個(gè)固定點(diǎn)。 非金屬風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符

14、合下列規(guī)定：1 邊長(zhǎng)(直徑)大于200mm的風(fēng)閥等部件與非金屬風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)管支吊架的安裝不能有礙連接件的安裝。2 酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管與聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于2400mm，每根立管的支架不應(yīng)少于2個(gè)。3 玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于1200mm。4 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管垂直支架間距應(yīng)不小于或等于3000mm，每根垂直立管不應(yīng)少于2個(gè)支架。5 邊長(zhǎng)或直徑大于2000mm的超寬、超高等特殊無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的支、吊架，其規(guī)格及間距應(yīng)進(jìn)行載荷計(jì)算。6 無(wú)機(jī)玻璃鋼消聲彎管或邊長(zhǎng)與直徑大于1250mm的彎管、三通等應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。7 無(wú)機(jī)玻璃鋼圓形風(fēng)管

15、的托座和抱箍所采用的扁鋼不應(yīng)小于30×4。托座和抱箍的圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管的外徑一致，托架的弧長(zhǎng)應(yīng)大于風(fēng)管外周長(zhǎng)的1/3。8 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管邊長(zhǎng)或直徑大于1250mm的風(fēng)管吊裝時(shí)不得超過(guò)2節(jié)。邊長(zhǎng)或直徑大于1250mm的風(fēng)管組合吊裝時(shí)不得超過(guò)3節(jié)。 柔性風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管支吊架的間隔宜不小于1500mm。風(fēng)管在支架間的最大允許垂度宜小于40mm/m。2 柔性風(fēng)管的吊卡箍寬度應(yīng)大于25mm(圖)。卡箍的圓弧長(zhǎng)應(yīng)大于1/2周長(zhǎng)且與風(fēng)管外徑相符。柔性風(fēng)管外保溫層應(yīng)有防潮措施，吊卡箍可安裝在保溫層上。圖 柔性風(fēng)管吊卡箍安裝風(fēng)管安裝后，支、吊架受力應(yīng)均勻，且無(wú)明顯變形，

16、吊架的橫擔(dān)撓度應(yīng)小于9mm。水平懸吊的風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m的系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置不少于1個(gè)的防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定支架。支撐保溫風(fēng)管的橫擔(dān)宜設(shè)在風(fēng)管保溫層外部，且不得損壞保溫層。圓形風(fēng)管的托座和抱箍的圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑一致。抱箍支架的緊固折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)箍緊風(fēng)管。 4.3 風(fēng)管連接的密封 風(fēng)管連接的密封材料應(yīng)滿足系統(tǒng)功能技術(shù)條件、對(duì)風(fēng)管的材質(zhì)無(wú)不良影響, 并具有良好氣密性。風(fēng)管法蘭墊料的燃燒性能和耐熱性能應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。表   風(fēng)管法蘭墊料的種類和特性種類燃燒性能主要基材耐熱性能玻璃纖維類不燃A級(jí)300氯丁橡膠類難燃B1級(jí)100異丁基橡膠類

17、難燃B1級(jí)80丁腈橡膠類難燃B1級(jí)120聚氯乙烯難燃B1級(jí)100當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，法蘭墊片可按下列規(guī)定使用：1 法蘭墊片厚度宜為35 mm；2 輸送溫度低于70的空氣，可用橡膠板、閉孔海棉橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料；3 防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70的空氣或煙氣，應(yīng)采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料；4 輸送含有腐蝕性介質(zhì)的氣體，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板；5 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化、且有一定強(qiáng)度和彈性的材料。密封墊片應(yīng)減少拼接，接頭連接應(yīng)采用梯形或榫形方式。密封墊料不應(yīng)凸入管內(nèi)或脫落(圖4.3.3-1、4.3.3-2)。圖-1   矩形風(fēng)

18、管管段連接的密封圖-2     圓形風(fēng)管管段連接的密封 非金屬風(fēng)管采用PVC或鋁合金插條法蘭連接，應(yīng)對(duì)四角或漏風(fēng)縫隙處進(jìn)行密封處理。 4.4 金屬風(fēng)管安裝  角鋼法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1角鋼法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。2不銹鋼風(fēng)管法蘭的連接，宜采用同材質(zhì)的不銹鋼螺栓；采用普通碳素鋼螺栓時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴涂涂料。3 鋁板風(fēng)管法蘭的連接，應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)加墊鍍鋅墊圈。4安裝在室外或地下室等潮濕環(huán)境的風(fēng)管角鋼法蘭連接處，應(yīng)采用鍍鋅螺栓和鍍鋅墊圈 薄鋼板法蘭的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管四角處的

19、角件與法蘭四角接口的固定應(yīng)緊貼，端面應(yīng)平整，相連處不應(yīng)有大于2 mm的連續(xù)穿透縫。法蘭四角連接處、支管與干管連接處的內(nèi)外面均應(yīng)進(jìn)行密封。2 法蘭端面粘貼密封膠條并緊固法蘭四角螺絲后，方可安裝插條或彈簧夾、頂絲卡。彈簧夾、頂絲卡不應(yīng)松動(dòng)；3 薄鋼板法蘭的彈性插條、彈簧夾的緊固螺栓(鉚釘)應(yīng)分布均勻，間距不應(yīng)大于150mm，最外端的連接件距風(fēng)管邊緣不應(yīng)大于100mm。4 組合型薄鋼板法蘭與風(fēng)管管壁的組合，應(yīng)調(diào)整法蘭口的平面度后，再將法蘭條與風(fēng)管鉚接（或本體鉚接）。 C形、S形插條連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1 C形、S形插條連接風(fēng)管的折邊四角處、縱向接縫部位及所有相交處均應(yīng)進(jìn)行密封。2 

20、;C形平插條連接，應(yīng)先插入風(fēng)管水平插條，再插入垂直插條，最后將垂直插條兩端延長(zhǎng)部分，分別折90°封壓水平插條。3 C形立插條、S形立插條的法蘭四角立面處，應(yīng)采取包角及密封措施。4 S形平插條或立插條單獨(dú)使用時(shí)，在連接處應(yīng)有固定措施。立咬口、包邊立咬口連接的風(fēng)管，同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致。鉚釘?shù)拈g距應(yīng)小于或等于150mm，四角連接處應(yīng)鉚固長(zhǎng)度大于60mm的90°粘角。邊長(zhǎng)小于或等于630mm支風(fēng)管與主風(fēng)管的連接可采用下列方式：1 迎風(fēng)面應(yīng)有30°斜面或R=150mm弧面。2 S型咬接式可按圖（a）制作，連接四角處應(yīng)作密封處理；

21、3 聯(lián)合式咬接式可按圖(b)制作，連接四角處應(yīng)作密封處理；4 法蘭連接式可按圖(c)制作，主風(fēng)管內(nèi)壁處上螺絲前應(yīng)加扁鋼墊并做密封處理。           (a)                            &

22、#160;  (b)                            (c)圖   支風(fēng)管與主風(fēng)管連接方式 4.5 非金屬風(fēng)管安裝  風(fēng)管穿過(guò)須密封的樓板或側(cè)墻時(shí)，除無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外，均應(yīng)采用金屬短管或外包金屬套管。套管板厚應(yīng)符合金屬風(fēng)管板材厚度的規(guī)定，與電加熱器

23、、防火閥連接的風(fēng)管材料必須采用不燃材料。風(fēng)管管板與法蘭（或其它連接件）采用插接連接時(shí)，管板厚度與法蘭（或其它連接件）槽寬度應(yīng)有0.10.5mm的過(guò)盈量，插接面應(yīng)涂滿膠粘劑。法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于或等于1.5mm，接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密封膠。 非金屬風(fēng)管接縫處應(yīng)粘接嚴(yán)密、無(wú)縫隙和錯(cuò)口。外表鋁箔膠帶應(yīng)粘接嚴(yán)密、牢固、無(wú)褶皺和缺損。采用專用刀具加工的切口，其表面應(yīng)有防止玻璃纖維吹出的措施。酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管與聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 插條法蘭條的長(zhǎng)度宜小于風(fēng)管內(nèi)邊12mm，插條法蘭的不平整度宜小于或等于2mm。2 中、高壓風(fēng)管的插接法蘭之間應(yīng)加密封墊或采取其他密封措施；3

24、 插接法蘭四角的插條端頭應(yīng)涂抹密封膠后再插護(hù)角；4 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于500mm的支風(fēng)管與主風(fēng)管接連時(shí)，可按圖(a)采用在主風(fēng)管接口切內(nèi)45°坡口，支風(fēng)管管端接口處開外45°坡口直接粘接方法。5 主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可按圖4.5.5(b)采用90°連接件或采其他專用連接件連接。連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。                      

25、;     (a) 接口切內(nèi)45°粘接                               (b) 90°連接件圖4.5.5主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管方式玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 板材搬運(yùn)中, 應(yīng)避免破壞鋁

26、箔復(fù)合面或樹脂涂層。2 榫連接風(fēng)管的連接應(yīng)在榫口處涂膠粘劑，連接后在外接縫處應(yīng)采用扒釘加固，間距不宜大于50mm，并宜采用寬度大于50mm的熱敏膠帶粘貼密封。3 風(fēng)管預(yù)接的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2800mm。4 采用槽形插接等連接構(gòu)件時(shí)，風(fēng)管端切口應(yīng)采用鋁箔膠帶或刷密封膠封堵。5 采用槽型鋼制法蘭或插條式構(gòu)件連接的風(fēng)管垂直固定處應(yīng)在風(fēng)管外壁用角鋼或槽形鋼抱箍、風(fēng)管內(nèi)壁襯鍍鋅金屬內(nèi)套，并用鍍鋅螺栓穿過(guò)管壁把抱箍與內(nèi)套固定。螺孔間距不應(yīng)大于120mm，螺母應(yīng)位于風(fēng)管外側(cè)。螺栓穿過(guò)的管壁處應(yīng)進(jìn)行密封處理。6 玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管在豎井內(nèi)垂直的固定，可采用角鋼法蘭加工成“井”字形套，將突出部分作為固定風(fēng)管的吊耳。

27、 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接螺栓的兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈并均勻擰緊。 硬聚氯乙烯風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定：1 圓形風(fēng)管可按圖采用套管連接或承插連接的形式。2直徑小于或等于200mm的圓形風(fēng)管采用承插連接時(shí)，插口深度宜為4080mm。粘接處應(yīng)嚴(yán)密和牢固。采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為150250mm，其厚度不應(yīng)小于風(fēng)管壁厚。（a）套管連接                               （b）承插連接圖     硬聚氯乙烯風(fēng)管連接3 法蘭墊片宜采用35mm軟聚氯乙烯板或耐酸橡膠板，連接法蘭的螺栓應(yīng)加鋼制墊圈。4 風(fēng)管穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)金屬防護(hù)套管。5 支管的重量不得由干管承受。6 風(fēng)管所用的金屬附件和部件應(yīng)作防腐處理。 4.6 柔性風(fēng)管安裝  非金屬柔性風(fēng)管安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源設(shè)備。 柔性風(fēng)管安裝后，應(yīng)能充分伸展，伸展度宜大于或等于60%。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處其截面不得縮