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文檔簡介
1、醫(yī)療廢水處理醫(yī)院污水中含有一些特殊的污染物,如藥物、消毒劑、診斷用劑、洗滌劑,以及大量病原性微生物、寄生蟲卵及各種病毒,如蛔蟲卵、肝炎病毒、結核菌和痢疾菌等。此外,在設有同位素診療室的醫(yī)院污水中還含鐳226、磷、金198、碘131等放射性物質(zhì)。與工業(yè)廢水和生活污水相比,它具有水量小,污染力強的特點。如任其排放,必然會污染水源,傳播疾病。醫(yī)院廢水處理原則1全過程控制原則。對醫(yī)院污水產(chǎn)生、處理、排放的全過程進行控制。2減量化原則。嚴格醫(yī)院內(nèi)部衛(wèi)生安全管理體系,在污水和污物發(fā)生源處進行嚴格控制和分離,醫(yī)院內(nèi)生活污水與病區(qū)污水分別收集,即源頭控制、清污分流。嚴禁將醫(yī)院的污水和污物隨意棄置排入下水道。3
2、就地處理原則。為防止醫(yī)院污水輸送過程中的污染與危害,在醫(yī)院必須就地處理。4分類指導原則。根據(jù)醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模、污水排放去向和地區(qū)差異對醫(yī)院污水處理進行分類指導。5達標與風險控制相結合原則。全面考慮綜合性醫(yī)院和傳染病醫(yī)院污水達標排放的基本要求,同時加強風險控制意識,從工藝技術、工程建設和監(jiān)督管理等方面提高應對突發(fā)性事件的能力。6生態(tài)安全原則。有效去除污水中有毒有害物質(zhì),減少處理過程中消毒副產(chǎn)物產(chǎn)生和控制出水中過高余氯,保護生態(tài)環(huán)境安全。醫(yī)院污水處理方法一、 曝氣生物濾池工藝處理醫(yī)療廢水根據(jù)待處理廢水水質(zhì)及排放標準,結合現(xiàn)場的具體情況,選用了曝氣生物濾池+二氧化氯消毒的處理工藝,工藝流程如圖1所示:
3、原污水先經(jīng)格柵去除漂浮物,再經(jīng)沉淀池分離泥砂等顆粒物,經(jīng)調(diào)節(jié)均勻后泵至BAF進行生物處理,出水經(jīng)二氧化氯消毒后達標排放。反沖洗出水回流至沉淀池,沉淀分后的污水循環(huán)處理。 1.工藝設計 格柵:采用人工格柵,格柵井規(guī)格為150060600(mm),內(nèi)設不銹鋼格柵一道,柵距10mm。沉淀調(diào)節(jié)池:采用上流式曝氣生物濾池,地上矩形砼體構造,工藝尺寸225.7(m),池體總容積2218m3。采用穿孔管布水布氣,氣水比為4:1,容積負荷為3kgBOD5/m3#d。選用粒徑為(36)mm的陶粒濾料,填料層高4m,有
4、效容積16m3。反沖洗方式為氣水聯(lián)合反沖洗方式,反沖氣流速為30m/s,反沖洗水流速為25m/s,反沖洗周期為(23)d。接觸消毒池:采用折板式接觸消毒池,接觸時間1.5h,二氧化氯投加量為20g/h。主要設備包括污水泵、污泥泵、羅茨風機和電解法二氧化氯發(fā)生器。 2.調(diào)試運行 曝氣生物濾池的啟動采用接種啟動的方式。經(jīng)過淘洗后的好氧活性污泥與原污水以一定比例混合后泵入曝氣生物濾池,連續(xù)小氣量曝氣3d,然后逐步增加進水量和曝氣量,在一個月內(nèi)水量由10m3/逐步增加到200m3/d,同時每天觀察出水狀況,
5、及時調(diào)整進水量。在進水量200m3/d、并且由原來的間斷運行改為連續(xù)運行、進入滿負荷運行狀態(tài)之后,經(jīng)過一周的穩(wěn)定運行,設施的有機物脫除率已達到設計要求。曝氣生物濾池進入正常運轉后,啟動二氧化氯設備的調(diào)試。一周后調(diào)試結束,系統(tǒng)進入正常運轉狀態(tài)。二、膜生物反應器對醫(yī)院廢水處理某醫(yī)院是一家中西醫(yī)結合的綜合性醫(yī)院,住院部有病床200張,根據(jù)國家相關定額標準,確定排水量為700 L/ (床·d) ,小時變化系數(shù)為2.2。因此設計排水量為:日排放污水量140 噸/ d ,小時平均流量5.83 噸/ h ,最大小時排水量12.83 噸/ h。1.設計水質(zhì)根據(jù)院方提供的水質(zhì)數(shù)據(jù)與實際工程經(jīng)驗相結合
6、,確定設計進水水質(zhì)為:CODcr 320 mg/ L ,BOD5 150 mg/ L ,SS 170 mg/ L ,NH3- N 30 mg/ L ,大腸菌群數(shù)150 ×106 個/ L。2.設計回用水質(zhì)要求 根據(jù)院方要求,處理后的出水需要沖洗室外路面及綠化回用,因此執(zhí)行生活雜用水水質(zhì)標準(CJ/T 48-1999),即SS10mg/L,PH=6-9,BOD510mg/L,CODCr50mg/L,NH3-N20 mg/L,總大腸菌群3個/L3.處理工藝3.1 工藝流程污水回用處理流程見下圖醫(yī)院的醫(yī)療廢水和生活污水經(jīng)過管網(wǎng)匯集后,經(jīng)過格柵,去除大粒徑的漂浮物和部分固型物,減輕后續(xù)生化處
7、理部分的負荷,同時保護水泵避免堵塞,為后續(xù)處理設備創(chuàng)造良好的運行環(huán)境。 經(jīng)過格柵后的污水進入調(diào)節(jié)沉淀池,進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),液位控制器根據(jù)池內(nèi)液位的高低來控制污水泵的啟閉,保證污水處理系統(tǒng)的連續(xù)自動運行。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水經(jīng)提升泵加壓后進入水解酸化池, ,使難溶性、大分子的有機物分解為易降解的小分子有機物,并去除一部分的有機物。水解酸化池出水至浸沒式生物反應器,污水中的有機物經(jīng)過生物反應器內(nèi)微生物的降解作用,使水質(zhì)得到凈化,膜生物反應器所需的氧氣由羅茨風機提供。而膜的作用主要是將活性污泥與大分子難降解的有機物及細菌等截留于反應器內(nèi),使之有足夠的停留時間,得到進一步去除,保證出水水質(zhì)達到回用要求,同時
8、保持反應器內(nèi)有較高的污泥濃度,加速生化反應的進行,雖然膜的孔徑大于病毒的直徑,在MBR 對污水過濾過程中,在膜面形成了生物膜沉積層,使孔徑變小,從而實現(xiàn)對病毒的去除。這種去除機理包括:由于膜實際有效孔徑的減小的物理作用、由于沉積層對病毒吸附的化學作用以及沉積層 中其他微生物對病毒吞噬的生物作用。因此膜反應器出水不需要消毒工序,可以直接使用。膜生物反應器內(nèi)沉淀下來的污泥由污泥泵提升至水解酸化池水解減量。3.2 主要構筑物和工藝參數(shù) 格柵井醫(yī)療污水與生活污水匯集化糞池出水后,自流入格柵井,井內(nèi)設兩道手動格柵,第一道格柵的間隙為12 mm,第二道格柵的間隙為5 mm,截留水中大塊懸浮物與部分固型物,
9、減少后續(xù)處理負擔及避免影響泵的正常運行。 調(diào)節(jié)沉淀池調(diào)節(jié)沉淀池的主要作用就是均衡水量水質(zhì),保證系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運行。停留時間:HRT=12 h外形尺寸:6000 mm×3 500 mm×3500 mm 水解酸化池采用升流式技術,配水系統(tǒng)采用小阻力配水系統(tǒng),考慮到布水均勻的問題,出水口設置450導流板,污泥層厚度2.5米,污泥排泥點設在污泥層中上部,水力停留時間4h,酸化池DO值小于1mg/L; 膜生物反應器(MBR)膜生物反應器由生物反應器與膜組件兩部分構成,主要有池體、膜組件、鼓風曝氣系統(tǒng)、抽吸泵及管道閥門儀表等。停留時間:HRT=6 h設計凈空尺寸:4000 mm
10、5;3 500 mm×3 500 mm膜組件是本套系統(tǒng)的核心部件,出水水質(zhì)的好壞及處理成本與其有直接的關系,由專業(yè)生產(chǎn)廠商提供,根據(jù)不同的水質(zhì)要求,一般選擇的膜組件也不相同, 本工程選擇專用MBR的FP系列簾式膜組件,是由中空纖維濾膜、集水管、樹脂槽及封樹脂澆鑄而成的膜分離單元,產(chǎn)水量在0.02Mpa負壓下產(chǎn)水1015L/h。設計氣水比為25:1,水力停留時間6h,污泥負荷1.7kgCOD/(kgMLSS·d),污泥濃度8000mg/L。鼓風曝氣系統(tǒng)采用羅茨風機+微孔膜曝氣器系統(tǒng),管道上設有調(diào)節(jié)閥來調(diào)整曝氣強度,以減輕膜污染。膜組件采用抽吸出水,根據(jù)出水量來控制抽吸壓力,當
11、抽吸壓力達到一定程度的時候,膜組件就需要清洗。三、 水解酸化 - 射流曝氣工藝處理醫(yī)院污水1.設計水質(zhì)水量 設計水量為 120 m3/ d ,主要設計進水水質(zhì)見表 1。 2.工藝流程 工程采用水解酸化 射流曝氣工藝進行處理 ,其工藝流程見圖 1。 3.主要構筑物和設計參數(shù) 3. 1格柵井 在污水進入水解酸化池前設置格柵井一座 ,內(nèi)設簡易不銹鋼篩網(wǎng)。 3. 2水解酸化池 水解酸化池一座 ,利用原有化糞池改建而成 ,水力停留時間 2 h ,有效容積 24 m3。 3. 3集水池 集水池一
12、座 ,利用原有化糞池改建而成 ,池內(nèi)安裝 2 臺 25WQ7 - 8 - 0. 55 型潛水泵和一套YV K - 4型液位計。潛水泵 Q = 7 m3/ h , H = 8 m , N = 0. 55 kW ,一用一備 ,用來提升污水至射流曝氣池中。YV K- 4 型液位計具有上限越位報警 ,上限啟泵 ,下限停泵 ,下限越位報警四個功能。 3. 4射流曝氣池和沉淀池 射流曝氣池和沉淀池組成一體化設備 ,其外型尺寸為 L ×B ×H = 7. 0 ×3. 5 ×3. 5 m。射流曝氣池水力停留時間 7h ,通過調(diào)節(jié)回流比可以獲得合理的曝
13、氣池混合液濃度。在射流曝氣池中有 QSDS型單噴嘴雙吸式射流曝氣器兩臺 ,該裝置利用水泵打入的泥水混合液的高速水流為動能 ,吸入大量空氣 ,由于氣、泥水混合液在喉管中強烈混合攪動使氣泡粉碎成霧狀 ,繼而在擴散管內(nèi)由于流速水頭轉變成壓力水頭微細氣泡進一步壓縮 ,氧迅速轉移到混合液 ,從而強化了氧的轉移過程 ,氧的轉移效率可達到 30 %以上。曝氣泵采用 KQL - 65 - 160 型管道泵 ,一臺 , Q = 17. 532. 5 m3/ h , H = 34. 427. 5 m , N = 4. 0 kW , n = 2900轉/ min。沉淀池采用斜管沉淀池形式 ,池內(nèi)裝有聚丙烯斜管 ,斜
14、管管徑 50 mm ,斜長 1 m ,表面負荷為1. 5 m3/ (m2· h) 。池中剩余污泥排至污泥池處理。 3. 5消毒池 消毒池一座 ,由原池改建而成 ,消毒劑采用 NaClO ,水力停留時間大于 0. 5 h。 3. 6污泥池 污泥池一座 ,剩余污泥在污泥池中經(jīng)生石灰消毒處理后外運處置。四、AO法處理醫(yī)療廢水前置反硝化技術,簡稱AO法,采用硝化和反硝化的生物脫氮方式,實現(xiàn)對污水的降解處理。硝化是在好氧條件下將氨氮氧化成硝酸鹽,反硝化是在厭氧條件無分子氧但有硝酸鹽態(tài)氧下和具有有機物供給反硝化菌碳能源時才能完成。法在工程中先將污水引入缺氧
15、段段,以污水中的有機物作為碳能源,對硝酸鹽進行反硝化脫氮,有機物得到初步降解;出水進入好氧段段,有機物在此進一步降解和氨氮的硝化,并將硝化后的出水混合液回流至段,為段提供足夠的硝酸鹽進行反硝化。在段后仍設二沉池,沉淀污泥回流至段以保證充分的微生物量。AO法污水處理工藝見圖。 目前,有關生化法掛膜技術、方法研究較少,掛膜好壞對整個系統(tǒng)運行尤其O段處理效率至關重要。常用的掛膜方法是采用循環(huán)掛膜法,即把預先培養(yǎng)好菌種污泥與污水混合后,泵入反應器中,出水流入循環(huán)池,經(jīng)過23天密閉循環(huán)后,以小流量進水對生物進行馴化,然后逐漸加大進水量,直至生物膜新陳代謝出現(xiàn),微生物生長良好,掛膜結
16、束,而后加大進水投入試運行。循環(huán)掛膜法一般需要23周的時間才能成功,時間長,操作也不方便,另一方面,采用這種方式形成的生物膜固著不太理想,當沖擊負荷較大時易脫落,從而導致恢復周期長,甚至需重新掛膜。五、鐵屑微電解法深度處理醫(yī)院廢水1.作用機理 鐵屑微電解技術利用鐵和炭的電位差,以充入的酸性廢水為電解質(zhì),在鐵與炭表明形成無數(shù)個微點池回路,發(fā)生一系列氧化還原反應:在酸性條件下,陰極產(chǎn)生具有很高化學氧化還原性的新生態(tài)活性【H】,能與多種有機成分發(fā)生反應而具有殺菌作用。在酸性條件下,隨著腐蝕的不斷進行,二價鐵離子濃度不斷增大,溶液導電性增強。而鐵作為還原劑,二價鐵石最好的溶劑,可有效的促進電
17、化學反應的進行。而陽極溶解下來的鐵與后續(xù)的石灰水中和后,產(chǎn)生以鐵為中心的強吸附活性的三氧化鐵絮狀沉淀物,該沉淀物是活性膠體絮凝物,其吸附能力比普通方法制的的三氧化鐵的吸附能力強,加速了絮凝物的媳婦沉淀,因而使得廢水得到更有效的處理。 2.實驗部分 2.1水樣來源和性質(zhì) 實驗用水為生化處理后的水,CODcr約為230mgL.大腸桿菌群為820*103L-1,顏色為淺黑色。 2.2工藝流程 使經(jīng)過調(diào)PH至一定數(shù)值的待處理廢水通過鐵屑微電解法,反應一段時間后,出水經(jīng)石灰水調(diào)PH至8-9,在中和沉淀池中借助助凝劑的作用提高沉淀效果,沉降后上清液再經(jīng)過砂
18、率,取出水測CODcr和大腸桿菌群數(shù)。 3.結果與結論 3.1PH值得影響 在相同反應時間和鐵屑用量情況下,PH對處理效果的影響如下表:表一表明,當PH為3.5時,處理效果極佳。該現(xiàn)象可理解為:PH為2時屬強酸環(huán)境,此時金屬的腐蝕過于迅速,導致反應過快,此時微電解的效果減弱,當PH為5時屬弱酸環(huán)境,此時反應進行的相對緩慢,因此,以偏酸性PH為3.5為最佳,顧后續(xù)實驗都取PH為3.5 3.2反應時間的影響 PH為3.5和相同鐵屑用量的情況下,反應時間對處理效果的影響表如下:從表2可以看出,隨著反應時間增加,CODcr和大腸桿菌群數(shù)去除率增加,同時在試驗中發(fā)現(xiàn),反
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