離心泵葉輪的修理要求

1、離心泵葉輪的修理要求一、葉輪的更換經(jīng)過使用的葉輪可能產(chǎn)生某種損壞，葉輪遇有下列情況之一者，應更換葉輪。    1)葉輪表面出現(xiàn)裂紋。    2)葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。    3)因沖刷而造成葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機械強度。    4)葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴重的偏磨現(xiàn)象而無修復價值者。二、葉輪的修理    1)葉輪腐蝕如不嚴重砂眼不多時，可以用補焊的方法修復。銅葉輪用黃銅補焊，鑄鐵葉輪亦可用黃銅補焊。 

2、0;  2)補焊的方法是焊前對需施焊的部位進行清理，去除油污、銹蝕、氧化皮等?？梢跃植炕蛘w預熱至250450。C。焊粉一般選用粉30i，焊絲通常選用絲224硅黃銅焊絲、氣焊火焰應采用輕微的氧化焰或中性焰，操作時一般采用壓焊法，以減少焊縫金屬的過熱，并改善焊縫的形成，在操作中，應盡量避免高溫的焰心與熔池金屬的直接接觸，以免在焊縫金屬內產(chǎn)生氣孔。焊后保溫緩冷，以消除應力，改善性能。冷卻后，則可進行機械加工。    3)單環(huán)型口環(huán)輪轂磨損出溝痕，或偏磨現(xiàn)象不嚴重時，可用砂布打磨，在厚度允許的情況下亦可車光。或用金屬噴涂法，恢復原始尺寸。  

3、;  4)雙環(huán)型內口環(huán)密封邊磨損出溝痕，或偏磨現(xiàn)象不嚴重時，亦可用砂布打磨，在厚度允許的情況下亦可車光。磨損或偏磨嚴重，則可更換新內環(huán)。    5)新葉輪或經(jīng)修復的葉輪都應進行靜平衡試驗。葉輪的平衡方法是用去重法，可將試驗完的葉輪放到銑床上，在較重的那一面上銑去與較輕那一面在平衡試驗時所夾的物體等重的切屑。但在葉輪蓋板上銑去的厚度不可超過葉輪蓋板厚度的13，允許在前后兩蓋板上切去，切削部分痕跡應與蓋板圓盤平滑過渡。    一般離心泵葉輪的靜平衡允差可參考下表。葉輪外徑mm葉輪最大直徑上的靜平衡允許g葉輪外徑mm葉輪最大直徑上

4、的靜平衡允許g<200201300301400401500358105017007019009011200152030水泵維護與保養(yǎng)（1）檢查水泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動水泵，試看水泵是否靈活。（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。（3）擰下水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。（6）開動電機，當水泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。（7）盡量控制水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍

5、內，以保證水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。（8）如發(fā)現(xiàn)水泵有異常聲音應立即停車檢查原因境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。（9）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)（10）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。（11）水泵在工作第一個月內，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。（12）經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。（14）水泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。（15）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合

6、處涂以油脂裝好，妥善保 水泵可能發(fā)生的故障及解決辦法故    障原    因解決方法水泵不出液體1、重新灌泵1、沒有灌注液體？2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞？2、消除雜物3、吸入管或泵內沒有排凈氣體？3、檢修吸入管路并排凈氣體4、吸上高度超過允許范圍？4、按允許吸上高度重新按裝泵5、壓出管路太細，管路損失太大？5、換適合的壓出管路6、重新選泵6、使用揚程超過了設計揚程？7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質？7、降低吸程或采用倒灌按裝8、糾正轉向 8、轉向反了？水泵震動嚴重1、調正，對準泵與電機軸心1、水泵電機軸不同心？2、拆下校直或換新的2、

7、泵軸彎曲？3、葉輪不平衡？3、拆下找平衡水泵用電機過熱1、使用范圍（流量、揚程）超過水泵設計要求？1、按系列型譜選合適的電機2、介質比重超過水泵的配置電機？2、配置合適的盛澤水泵機械密封彈簧調的太緊？3、重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量4、泵裝配質量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心？4、檢查裝配質量，排除裝配故障 有關振動的常用術語1. 機械振動物體相對于平衡位置所作的的往復運動稱為機械振動。簡稱振動。例如，機器箱體的顫動、管線的抖動、葉片的擺動等都屬于機械振動。振動用基本參數(shù)、即所謂的“振動三要素” 振幅、頻率、相位加以描述。2. 渦動、進動、正進動、反進動轉動物體相對于平衡位置所作的旋轉運

8、動稱為渦動。物體渦動時，是在繞著自身對稱軸旋轉（自轉）的同時，對稱軸又進一步在繞著某一平衡位置旋轉（公轉），所以渦動又稱為進動。例如，水中的漩渦、玩具陀螺、轉子的運動等都屬于渦動。旋轉機械轉子的實際運動狀態(tài)是，在以角速度（即轉速n）繞著自身軸線ACB旋轉（自轉）的同時，整個軸線又以角速度繞著兩軸承中心連線AOB在做圓周運動（公轉）。轉子實際上是做旋轉狀的渦動，并不是往復狀的機械振動。由于這種渦動在徑向上所測得的振幅、頻率、相位在數(shù)值上與機械振動相同，因此可以沿用機械振動的許多成熟的理論、方法，所以旋轉機械轉子的渦動通常仍然稱作振動。但是，在研究大機組轉子的振動時，不應該忘記轉子的振動實際上是渦

9、動的這一基本特點。正進動是指渦動方向與轉子旋轉方向相同的渦動。反進動是指渦動方向與轉子旋轉方向相反的渦動。因為轉子的實際振動是渦動，其渦動軌跡通常為不規(guī)整的橢圓，因此需要配置兩個相互垂直的探頭才能較為準確地測出轉子真實的振動。3. 振幅    3.1 振幅振幅是物體動態(tài)運動或振動的幅度。振幅是振動強度和能量水平的標志，是評判機器運轉狀態(tài)優(yōu)劣的主要指標。3.2 峰峰值、單峰值、有效值振幅的量值可以表示為峰峰值（pp）、單峰值（p）、有效值（rms）或平均值（ap）。峰峰值是整個振動歷程的最大值，即正峰與負峰之間的差值；單峰值是正峰或負峰的最大值；有效值即均方根值。只有在純正弦

10、波(如簡諧振動)的情況下，單峰值等于峰峰值的1/2，有效值等于單峰值的0.707倍，平均值等于單峰值的0.637倍；平均值在振動測量中很少使用。它們之間的換算關系是：峰峰值2×單峰值2×21/2×有效值3.3 振動位移、振動速度、振動加速度振幅分別采用振動的位移、速度或加速度值加以描述、度量，三者可以通過微分或積分進行換算。在振動測量中，除特別注明外，振動位移的量值為峰峰值，單位是微米m或密耳mil；振動速度的量值為有效值，單位是毫米/秒mm/s或英寸/秒ips；振動加速度的量值是單峰值，單位是重力加速度g?？梢哉J為，振動位移具體地反映了間隙的大小，振動速度反映了

11、能量的大小，振動加速度反映了沖擊力的大小。也可以認為，在低頻范圍內，振動強度與位移成正比；在中頻范圍內，振動強度與速度成正比；在高頻范圍內，振動強度與加速度成正比。正是由于上述原因，在工廠的實際應用中，在通常情況下，大機組轉子的振動用振動位移的峰峰值m表示，用裝在軸承上的非接觸式電渦流位移傳感器來測量轉子軸頸的振動；大機組軸承箱及缸體、中小型機泵的振動用振動速度的有效值mm/s表示，用裝在機器殼體上的磁電式速度傳感器或壓電式加速度傳感器來測量；齒輪的振動用振動加速度的單峰值g表示，用加速度傳感器來測量。3.4振動烈度、振動標準振動烈度是振動標準中的通用術語，是描述一臺機器振動狀態(tài)的特征量（大機

12、組不完全如此）?？梢哉J為，振動烈度就是振動速度的有效值。在國際及我國振動標準中，幾乎都規(guī)定用振動速度的有效值來作為振動烈度的度量值。此外，還要求在靠近軸承位置處的水平、垂直、軸向三個方向上進行測量。所以，對一般的轉動設備進行振動監(jiān)測時，應測量振動速度的有效值。因為只有振動烈度才有振動標準可以參照，評定機器運轉狀態(tài)的優(yōu)劣才能有據(jù)可依。右圖為中石化旋轉機械振動標準SHS 01003-2004關于機器振動烈度的評定等級表。我國及國際其它振動標準關于機器振動烈度的評定等級也大致如此。其中，根據(jù)輸出功率、機器支承系統(tǒng)的剛性等將旋轉機械分為如下4類：小型轉機，如15 kW以下的電機；安裝在剛性基礎上的中型

13、轉機，功率在300 kW以下；大型轉機，機器支承系統(tǒng)為剛性支承狀態(tài)；大型轉機，機器支承系統(tǒng)為撓性支承狀態(tài)。當支座的固有頻率大于轉子軸承系統(tǒng)的固有頻率時，機器支承系統(tǒng)為剛性支承狀態(tài)；當支座的固有頻率小于轉子軸承系統(tǒng)的固有頻率時，機器支承系統(tǒng)為撓性支承狀態(tài)。對大型旋轉機組轉子振動的評定標準，我國及國際振動標準幾乎都規(guī)定用在靠近軸承處軸頸振動位移的峰峰值進行度量，但評定標準的具體數(shù)值不夠統(tǒng)一。對石油化工用離心式壓縮機及汽輪機，API617、API612標準規(guī)定，在制造廠進行機械運轉試驗時，轉子振動位移的峰峰值不應超過A 值或25.4m中的較小值，A=25.4（12000/n）1/2，n為最大連續(xù)工作轉速。對石化大機組，轉子實際運行中振幅的許可值應該遵照制造商的規(guī)定。在無制造商規(guī)定時，也可以認為：小于A值時為優(yōu)良狀態(tài)，A為25.4（12000/n）1/2 或25.4m中的較小值；大于A值、小于B值時為合格狀態(tài)，B(1.62.5)A，轉速較低時取大值，轉速高時取小值，B值可設為低報警值；大于B值、小于C值時為不合格狀態(tài)， C1.5B ，C為高報警值或連鎖值；大于C值為不允許狀態(tài)。另外，當振動值變化的增量超過報警值（B值）的25時，應受到關注。11.gif