安全檢維修管理制度

1、安全檢維修管理制度1目的為保證生產(chǎn)設備正常運行，避免發(fā)生意外設備事故和其 他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本 制度。2適用范圍本制度適用于本廠設備、設施檢維修的安全管理。3職責與分工主管部門：安全科。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。相關部門：廠各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。4內(nèi)容與要求4.1檢修前準備4.1.1編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確，措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是具有二人以上參與的 檢修項目，必須指定一人負責安全。4.1.2 檢修部門負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢 修人員交待好任務的同時，書面交待好安全措施。4.1.3檢修負責人在檢修前，要

2、組織人員對檢修過程進行風險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確 保安全可靠。4.1.4檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設備時，必 須進行清洗置換和有效隔離，并按安全作業(yè)管理制度辦 理安全作業(yè)許可證后，方可作業(yè)，作業(yè)時必須按規(guī)定穿 戴好勞動防護用品。4.1.5清洗置換的設備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表 性，確保清洗置換有效合格。4.1.6易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設備管道檢 修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設備 所屬生產(chǎn)車間加設盲板。4.1.7檢查設備管道與運行中設備管道連接時，中間必須加 隔盲板，在抽堵有毒氣體盲板時，應戴好防毒面具。4.1.8

3、設備檢維修負責人要對移交檢修的設備置換處理負 責，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方可辦理移交4.1.9 檢修電氣設備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復查證 明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方 能檢修。4.2檢修安全規(guī)定4.2.1檢修人員要對檢修項目進行檢查，檢修前準備工作符 合檢修要求方可進行檢修。4.2.2一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術規(guī)程和安 全作業(yè)管理制度。423凡槽罐、設備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、 閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修，要辦理安全作業(yè)許可 證。4.2.4 容器內(nèi)及不通風處作業(yè)，應采取臨時通風措施，或使 用空氣呼吸器等。425凡檢修用的臨

4、時照明，應使用36V電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地 零線。426從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護器具，以備應 急之用。427拆卸有毒有腐蝕管道，應穿戴好規(guī)定的防護用品，松 螺絲時應先松外面的，防止中毒和灼傷。4.2.8在生產(chǎn)廠臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設備， 要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。4.2.9在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要按規(guī)定嚴格管理。4.2.10在生產(chǎn)危險化學物品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作 工聯(lián)系，當化工生產(chǎn)發(fā)生波動，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急 停車等情況時，應停止工作，迅速撤離現(xiàn)場。4.2.11帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤

5、側面，慢慢地緊，防止 滑絲。4.2.12設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效 聯(lián)絡。4.2.13在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時， 必須立即撤出設備。再次檢修時必須重新辦理安全作業(yè)許 可證。4214 設備內(nèi)檢修應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。4.3竣工驗收4.3.1檢修竣工后，檢修部門要細致檢查靜電、安全罩、設 備孔等安全措施，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi)，并 將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、 料凈、場地清。4.3.2檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷 的物料、管道閥門，經(jīng)驗收后，對檢查前所堵設的盲板和切 斷的管線等要責成專人檢查處理。4.3.3竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是 否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。4.3.4 生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負責人要