袋式除塵器調(diào)試運行方案

1、袋式除塵器調(diào)試運行方案編制審核批準(zhǔn)xxxx 有限公司2016年 5 月 2 日目錄一、袋式除塵器概況 3二、編制依據(jù) 4三、組織及分工 4四、調(diào)試前應(yīng)具備的條件 5五、準(zhǔn)備工作 5六、調(diào)試前的檢查 5七、調(diào)試運行范圍 6八、聯(lián)機調(diào)試 6九、調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7十、安全注意事項 7一 、除塵器概況1. 袋式除塵器簡介 袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非 纖維性粉塵。 濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成， 利用纖維織物 的過濾作用對含塵氣體進行過濾， 當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后， 顆 粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較 細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被

2、阻留，使氣體得到凈化。排放物經(jīng)處理后可以達到環(huán)保排放要求， 滿足 GB13271-2008 鍋 爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的顆粒物和煙氣黑度的排放限值。1.2 、袋式 除塵器工作原理1.2.1 工作原理含塵氣體由除塵器下部進氣管道 , 經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗時 , 由于導(dǎo) 流板的碰撞和氣體速度的降低等作用 , 粗粒粉塵將落入灰斗中 , 其余 細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室 , 由于濾料纖維及織物的慣性、 擴散、 阻隔、鉤掛、靜電等作用 ,粉塵被阻留在濾袋內(nèi) , 凈化后的氣體逸出袋 外, 經(jīng)排氣管排出。 濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除 , 清除下來的粉塵 下到灰斗 , 經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積

3、灰采用噴吹脈沖 氣流的方法去除 ,從而達到清灰的目的 , 清除下來的粉塵由排灰裝置 排走。2）工作原理圖二、編制依據(jù)2.1 本公司除塵器操作說明書2.2 電業(yè)安全工作規(guī)程2.3 現(xiàn)場實際情況2.4 袋式除塵器技術(shù)要求 GB 6719-20092.5 袋式除塵器用濾袋框架 JB/T 5917-20132.6 玻璃纖維過濾袋 JC/T 584-19952.7 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13271-2008三、組織及分工3.1 安裝施工單位編寫調(diào)試方案，檢查除塵系統(tǒng)啟動試運應(yīng)具備的 條件，負(fù)責(zé)組織實施啟動調(diào)試方案， 負(fù)責(zé)除塵試運階段的現(xiàn)場指揮工 作，參與除塵范圍內(nèi)設(shè)備單體驗收。3.2 安裝施

4、工單位負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、維護、檢修，負(fù)責(zé)系統(tǒng)范圍內(nèi)設(shè) 備的單體試運。3.3 建設(shè)單位負(fù)責(zé)設(shè)備及系統(tǒng)驗收四、調(diào)試前應(yīng)具備的條件調(diào)試人員到位，操作程序明確；環(huán)境已清理干凈。機組各方面的 硬件條件滿足調(diào)試要求；設(shè)備和系統(tǒng)已經(jīng)安裝結(jié)束。五、準(zhǔn)備工作（1）通訊，現(xiàn)場施工人員全部隨身攜帶通訊工具（對講機）（2）調(diào)試人員帶證上崗六、調(diào)試前的檢查6.1外部檢查：檢查灰斗、進出口不得有雜物等。6.2除塵器系統(tǒng)的檢查6.2.1 除塵器運行前確認(rèn)各部位蓋、門都已蓋嚴(yán)。6.2.2 除塵器運行前確認(rèn)脈沖閥用分氣包閥門處于打開狀態(tài)。6.2.3 徹底清除除塵器及管道內(nèi)外雜物、積灰和油污。6.2.4 濾袋懸掛的松緊程度，不得過

5、松或過緊。濾袋綁扎、固定凡容易漏風(fēng)的部位應(yīng)按要求密封嚴(yán)密。6.3電磁脈沖閥的檢查檢查電磁脈沖閥的接線是否正確， 聯(lián)接法蘭螺栓是否把緊，確認(rèn)無誤后，打開進入分氣箱進氣管上的球閥；6.4引風(fēng)機系統(tǒng)的檢查檢查風(fēng)機、電機、進出口、各處地腳螺栓是否擰緊。檢查機葉輪處有無雜物。6.5、電壓系統(tǒng)的檢查 檢查各緊固件、插接件、元器件有否松動，元器件連線有否破損。檢查接線是否合格規(guī)范。七、調(diào)試運行范圍7.1調(diào)試運行部位脈沖閥噴吹動作調(diào)試。逐一檢查確保每個脈沖閥噴吹正常。仔細(xì)逐一檢查每個脈沖閥是否存在漏氣現(xiàn)象，確保每個脈沖閥不漏氣。7. 2引風(fēng)機檢查電機接線是否正確，接電后點動啟動觀察風(fēng)機轉(zhuǎn)向于標(biāo)識是否一致，風(fēng)機

6、運行時發(fā)生漏油，劇烈噪聲，劇烈震動時要馬上停止，查明原因消除故障后在調(diào)試7. 3卸料器上電運行后檢查有沒有泄露機體震動情況八、聯(lián)機調(diào)試整機聯(lián)機試運行調(diào)試步驟1. 單機試驗和區(qū)域聯(lián)動試驗完成，準(zhǔn)備下一步聯(lián)機試運行調(diào)試2. 將袋式除塵器所需用的氣源供應(yīng)到備用狀態(tài)。3. 將袋式除塵器所有用電控制箱和設(shè)備通過電氣配電柜操作上電。4按啟動按鈕除塵器投入運行九、調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以完成合同保證值為基本原則， 及時溝通了解業(yè)主的需求， 更好 為業(yè)主服務(wù)。本著“從嚴(yán)管理，精心調(diào)試，追求卓越，服務(wù)滿意” 的質(zhì)量方針，在本工程調(diào)試中制定如下目標(biāo)：9.1 調(diào)試技術(shù)質(zhì)量目標(biāo)(1) 系統(tǒng)嚴(yán)密性無泄漏(2) 各個設(shè)備正常工作，

7、無缺陷(3) 調(diào)試的質(zhì)量檢驗分項目合格率 100(4) 試運的質(zhì)量檢驗整體優(yōu)良率95%5)對照圖紙檢查各部接線是否正確9.2 調(diào)試工作質(zhì)量計劃根據(jù) “安全、可靠、先進、 經(jīng)濟、規(guī)范、環(huán)保； 有效控制調(diào)試質(zhì)量， 本工程嚴(yán)格國家相關(guān)規(guī)定、規(guī)范及管理程序。為實現(xiàn)除塵系統(tǒng)試運 成功，對除塵系統(tǒng)試運的質(zhì)量過程控制主要采取事前質(zhì)量控制、事 中過程質(zhì)量控制、事后質(zhì)量控制原則，嚴(yán)格控制該系統(tǒng)調(diào)試中的每 一個環(huán)節(jié)，確保煙氣系統(tǒng)試運成功。9.3 組織相關(guān)人員聯(lián)系方式：調(diào)試經(jīng)理：項目負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：十、安全注意事項10.1 所有調(diào)試工作人員必須遵守 電業(yè)安全工作規(guī)程必須配戴相應(yīng)的防護用品；10.2 所有的現(xiàn)場調(diào)試工作必須制定相應(yīng)的安全措施 , 調(diào)試區(qū)域有隔 離設(shè)施和明顯的警告牌。10.3 臨時設(shè)施使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)其安全性能。10.4 若調(diào)試現(xiàn)場發(fā)生意外危險 , 調(diào)試人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離危險區(qū)域。10.5 設(shè)備系統(tǒng)啟動前，嚴(yán)格檢查設(shè)備系統(tǒng)狀態(tài)，有隱患或缺陷的設(shè) 備必須處理完畢符 合要求后再啟動，設(shè)備啟動后檢查設(shè)備運行情