筑二次結(jié)構(gòu)加氣塊填充墻砌筑技術(shù)交底

1、二次結(jié)構(gòu)填充墻砌筑技術(shù)交底施工部位：二次結(jié)構(gòu)墻體1、施工流程平面放線T拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、門過梁縱筋等植筋（拉拔試驗）7基層清理、灑水濕潤T衛(wèi)生間止水坎臺素混凝土澆筑（墻底四皮實心磚坎臺）T構(gòu)造 柱綁扎7拌制砂漿7混凝土加氣塊組砌7鉤縫7門過梁，構(gòu)造柱模板安裝、 混凝土澆筑7驗收2、施工準備 放線定位：依據(jù)主體施工時的軸線彈出墻邊線、墻邊控制線、門窗洞口線，標出各部位構(gòu)造柱等位置，本工程門窗框后塞，洞口線應比門窗實際 尺寸大1020mm;, v入戶防盜門口高2050,所有窗子均由頂梁低向下翻 量，門窗洞口尺寸見施工圖。在主體結(jié)構(gòu)墻柱上放出建筑500mm標高控制線，根據(jù)統(tǒng)一標高控制窗臺、窗頂標高，預

2、排出砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在柱、墻上，并標明拉結(jié)筋、圈梁、過梁等的尺寸標咼，各種二次結(jié) 構(gòu)構(gòu)件位置線和標高線都須經(jīng)監(jiān)理進行檢驗，合格后方可進行下道工序施工； 本工程砌體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、過梁等構(gòu)件縱筋與主體結(jié)構(gòu)混凝土墻柱梁采用植筋（植筋詳植筋交底）：a.所有填充墻與主體結(jié)構(gòu)柱墻間的拉結(jié)鋼筋，除應按建施圖中填充墻的位置按墻的構(gòu)造要求預留窗臺板、過梁、圈梁拉筋外，尚應沿柱墻高每隔500mm 在墻寬范圍內(nèi)植26拉筋，本工程抗震設(shè)防為8度，拉結(jié)筋全長貫通，植 筋甩出部分應滿足一個搭接長度且端部加180度彎鉤，當墻肢長度小于1500mm時，植入鋼筋通長設(shè)置，避免二次搭接。植筋施工前先在混，第一道拉 結(jié)筋

3、統(tǒng)一按水平線 500mm起步，向上每隔500mm 道（考慮水平灰縫 15mm,砌塊高度凈模數(shù)為240mm,植筋上下間距按505mm）;b.本工程設(shè)計要求，直段墻構(gòu)造柱間距不大于 4米，具體位置見施工圖。構(gòu) 造柱斷面為墻厚x240,縱筋412,箍筋6250,上下端均應錨入頂板 梁或過梁內(nèi)，當采用植筋的方法施工時，甩出部分應滿足500mm搭接長度；C. 門窗洞頂過梁做法：門窗過梁統(tǒng)一隨砌體現(xiàn)澆，一邊與有剪力墻柱時， 采用植筋處理，其鋼筋為2 C 12,箍筋為0 6250,墻上支承不少于250,厚度為150,砼為C20。具體見祥圖。D, 砌體隔墻；地下室所有墻體，采用非承重粘空心磚，地上各層墻體用

4、加氣砼切塊，衛(wèi)生間120厚隔墻用實心粘土磚。以上墻體位置和厚度見建 施圖。E, 所有二次結(jié)構(gòu)鋼筋工程采用植筋施工工藝時，鋼筋錨入主體結(jié)構(gòu)砼內(nèi) 不得小于15d;工藝標準詳植筋專項交底；各部位植筋須全數(shù)檢查位置、長 度、規(guī)格是否符合要求且經(jīng)拉拔試驗合格后，方可進行下道工序施工； 墻體砌筑前應先提前澆灌好衛(wèi)生間止水坎臺：本工程設(shè)計要求衛(wèi)生間及 屋面墻下須做200高素混凝土坎臺，考慮與衛(wèi)生間相鄰部位墻體砌塊模數(shù)交 圈，施工時按240mm高施工，混凝土強度等級C20,施工時先在結(jié)構(gòu)樓板面 上彈出墻身位置邊線及控制線，模板安裝前應將基層清理干凈，模板采用 預制定型倒騎木夾具加固（作法詳下圖），坎臺混凝土澆

5、筑前應先將模內(nèi)雜 物、垃圾等清理干凈，并對基層進行澆水濕潤，以保證坎臺混凝土與結(jié)構(gòu) 樓面混凝土接槎質(zhì)量，混凝土務必振搗密實，防止水滲漏。 砌筑前應先砌好250mm實心磚坎臺：按砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求，加氣混凝土砌塊墻體底部應砌燒結(jié)磚其高度為250m m;本工程采用燒結(jié)磚作墻底坎臺，考慮燒結(jié)磚(53*115*240)作200厚墻底坎臺磚塊模數(shù)，在墻底部 砌四皮頁巖燒結(jié)磚(高250mm)。墻體實心磚坎臺排磚撂底應根據(jù)彈好建筑 500mm線進行基層找平，根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水 平灰縫厚度超過20伽，先用C15以上混凝土找平，嚴禁用砂漿或砂漿包碎 磚找平。250厚墻底部坎臺采取兩

6、平磚一側(cè)貼組合，作法詳下圖：121寸二* 82£匸注U廠亠=I ItMM 1.3 .hI rFTTTTTL ECC 因填充墻拉結(jié)筋應錨入構(gòu)造柱內(nèi)，砌筑前應先安裝構(gòu)造柱鋼筋：本例構(gòu) 造柱斷面凡未注明的均為墻厚 x240,縱筋412,箍筋6250;構(gòu)造柱 縱筋上下端均應錨入頂板梁。砌塊澆水濕潤：頁巖燒結(jié)磚必須在砌筑前 一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%,常 溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；根據(jù) 經(jīng)驗，加氣混凝土砌塊的含水率控制在1015%比較適宜，砌塊含水深度以表層810mm為宜。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據(jù)施工

7、 當時的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含 雨水或澆水過量的砌塊。砌筑時在砌筑面上適量灑水，以保證砌體砂漿粘 結(jié)牢固。 加氣混凝土砌塊砌筑前，應根據(jù)建筑平面圖（單元細化圖紙）繪制砌塊 排列圖，按照門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符 合排磚模數(shù)，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸過行排列擺塊，不足整塊的 可提前鋸截成需要尺寸，盡可能減少現(xiàn)場切割量和材料浪費，切鋸砌塊應 使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈，且應盡量采用標準規(guī)格砌塊， 少用或不用異形規(guī)格砌塊，排版截磚時應注意找補砌塊不得小于砌塊長度 的 1/3 （200mm）。 砂漿攪拌：砌筑時應提前委托試驗

8、室確定砂漿配合比：本例正負零以下采用M7.5水泥砂漿，主體填充墻砌筑砂漿為 M5混合砂漿，配合比采用重 量比（每次開盤前應先斗車秤好砂子、 石灰膏比重），計量精度水泥為士 2%, 砂、外加劑控制在士 5%以內(nèi)，砂漿必須用機械攪拌均勻，攪拌時間不少于 2min,同時還應具有較好的和易性和保水性一般稠度以5 cm 7 cm為宜，攪拌時可按每包水泥摻入水泥量 5%。砂漿王以增強砂漿的和易性，砂漿應隨 拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在 3h和4h內(nèi)使用完畢。在每一樓 層或250m33的砌體中，對每種強度等級的砂漿，應至少制作一組試塊（每 組六塊）。如砂漿強度等級或配合比變更時，也應制作試塊以便檢

9、查。 加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m。加氣混凝土砌塊應防止雨 淋，砌筑時砌塊齡期應超過28d。 樣板領(lǐng)路：為統(tǒng)一填充墻砌筑施工工藝和施工質(zhì)量， 每一道工序施工（植 筋、構(gòu)造柱定位、鋼筋綁扎隱蔽、坎臺混凝土施工、砌塊排版、組砌等）均根據(jù)規(guī)范、設(shè)計圖紙及技術(shù)交底要求在一層北單元選其一戶做好樣板， 經(jīng)檢查符合質(zhì)量要求，驗收合格并進行書面確認，方可進行大面積施工。3、加氣混凝土塊砌筑的主要施工要求和方法 加氣混凝土填充墻采取滿鋪滿擠法砌筑，攪拌好的砂漿用灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪漿，鋪漿厚度在15

10、18mm左右，鋪漿長度不得超過1000伽；施工時氣溫超過30C時，鋪漿長度不得 超過750伽，砂漿鋪平收邊后在兩側(cè)壓好 2根通長14鋼筋以控制水平灰 縫厚度，砌塊就位時，應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時對準 位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬、木錘均勻擊打砌塊頂面，用托線板掛直、核正為止，溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應隨時刮盡，刮平順，以防出 現(xiàn)墻面沾污，上一皮砌塊完成后抽出下皮砌塊底下的控制鋼筋，及時進行 灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。砌筑時要查對皮數(shù)桿的層 數(shù)及標高，并要求層層跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，在操 作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，

11、嚴禁事后砸墻， 在砌筑過程中，要經(jīng)常校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否 達到平直通順一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。 加氣混凝土砌塊的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度分別為20 mm和15伽。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不 應小于90%;豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于 80%。砌筑時砌塊就位校正后， 豎向灰縫用砂漿灌縫，灌縫應用臨時夾板夾緊后填滿砂漿，不得有透明縫、 瞎縫和假縫，隨后進行灰縫的勒縫。上下皮豎向灰縫應相互錯開搭砌，搭 砌長度不應小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于150伽時，即形成所謂的 通縫，豎向通縫不應大于 2皮砌塊，豎向灰縫應避免與門窗等洞口

12、邊線形 成通縫，且不得采用磚鑲砌，大于30mm的豎向縫，應用C20的細石混凝土灌實。 砌塊排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75% 80%,。 加氣混凝土砌塊墻墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭 砌，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置?？v橫 墻交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭，并坐中于縱墻砌塊。如果不能咬槎時，應按要求采取其它的構(gòu)造措施（如增加構(gòu)造柱等），且應同時砌筑，當不能同 時砌筑時，應留成斜槎，槎口長度不應小于墻體高度的2/3,槎口必須平直、 通順，且應保證拉結(jié)甩出長度滿足 300mm（個搭接長度），作業(yè)分工安排 人員時分段位置應在變形縫

13、或門窗口角處以避免砌體留槎。砌筑就位應先 遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開 始。 填充墻在構(gòu)造柱位置砌筑前應先把構(gòu)造柱鋼筋固定垂直，砌塊砌成馬牙槎，并按要求設(shè)置好拉結(jié)筋（拉結(jié)筋應伸至柱外側(cè)縱筋內(nèi)側(cè)并與柱筋綁扎 牢固），馬牙槎應從柱腳開始（實心磚坎臺）先退后進；進退尺寸宜大于60伽，并將進的砌塊下端鑿成斜面，以保證混凝土澆灌時上角密實；構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應即時清理干凈。門窗過梁示意圖；灰砂磚補砌C曲細石鋼筋栓過梁C刃細石鋼筋旌過梁250(程)?50門（窗）洞門、窗過梁大樣鋼筋玨絡構(gòu)阪注：L為植筋度，其尺寸見植筋章節(jié)過梁靠結(jié)構(gòu)墻（柱）大樣質(zhì)量控制重點1、 蒸

14、壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應超過28d。2、 砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準（JGJ 63） 的規(guī)定。3、水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行檢驗。當在使用中對水泥 質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進行復查試驗，并按其結(jié)果使用。4、鋼筋材質(zhì)應有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復試報告。5、 加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規(guī)范80%的 要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內(nèi)墻的抗剪切強度不足引起質(zhì)量通病。6、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿

15、收縮而開裂。方法為： 當上部空隙小于等于20mm時，用1: 2水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用 細石混凝土鑲填密實；大空隙用燒結(jié)標準磚或多孔磚呈60 °角斜砌擠緊， 但砌筑砂漿必須密實，不允許出現(xiàn)平砌、生擺 （填充墻上部斜磚砌筑時出現(xiàn) 的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等）等現(xiàn)象。7、砌筑時，應向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌 筑砂漿鋪設(shè)長度不應大于2m,避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。砌筑過程中，應經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘 或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。8砌體施工應嚴格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)

16、定性。五、質(zhì)量檢驗標準1、一般規(guī)定 加氣混凝土砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應少于 28d。 加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋 加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌普通燒結(jié)磚其高度不宜小于 250mm。2、主控項目 加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。 加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。抽檢數(shù)量：每單元不少于3處，且每處不應少于3塊。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查砌塊底

17、面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。 圈梁、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長度應符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。3、一般項目 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢杳3門窗洞口高、寬（后塞口）士 5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少 于3間；大面積房間和樓道接兩個軸線或每 10延長米按一標準間計數(shù)。每 間檢驗不應少于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不