危險有害因素辨識及措施標(biāo)準(zhǔn)版本

1、操作指南 / OPERATION GUIDE編號:RHD-QB-K4384危險有害因素辨識及措施標(biāo)準(zhǔn)版本（解決方案范本系列）FOONSHlOh編輯:XXXXXX查核:XXXXXX 時間:XXXXXX危險有害因素辨識及措施標(biāo)準(zhǔn)版本 操作指導(dǎo)：該解決方案文件為日常單位或公司為保證的工作、生產(chǎn)能夠安全穩(wěn)定地有效運轉(zhuǎn)而 制定的，并由相關(guān)人員在辦理業(yè)務(wù)或操作時進(jìn)行更好的判斷與管理。，其中條款可根據(jù)自己現(xiàn)實 基5出上調(diào)整，請仔細(xì)瀏覽后進(jìn)行編輯與保存。有一個機(jī)械加工廠，現(xiàn)有一座戊類廠房，同時廠 內(nèi)還有辦公樓、鍋爐房、食堂、熱水站、變電站等輔 助設(shè)施。因為需要，現(xiàn)擬上一個機(jī)械零件清洗車間， 準(zhǔn)備采用有機(jī)溶劑進(jìn)

2、行零件清洗。廠房大小為20*40 米，高9.6米。設(shè)備為全封閉的清洗機(jī)，每臺機(jī)器可 裝汽油200KG。為了操作方便，車間內(nèi)設(shè)有2.6米 高的操作平臺，零件采用小車運輸。車間人員為10 人。車間內(nèi)設(shè)計兩臺清洗機(jī)。汽油采用桶裝，用汽車 運輸。車間內(nèi)采用一個1噸的電動葫蘆進(jìn)行裝卸。 廢油也采用桶裝。車間內(nèi)不存放汽油。一、按照職工傷亡分類辦法分析清洗車間存第2頁在的危險有害因素1物體打擊各工具2起重傷害電動葫蘆 3車輛傷害運輸車輛4機(jī)械傷害運動機(jī)械5觸電各用電設(shè)備6火災(zāi)汽油、其他易燃物質(zhì)7爆炸汽油8高處墜落落差超過2m的各處，如操作平臺9中毒汽油 10其他 噪聲危害 運動設(shè)備；震動危害 運動設(shè)備二、針

3、對以上有害因素，提出安全對策措施。安全對策措施的內(nèi)容包括：(1)廠址及廠區(qū)平面布置的對策措施;(2 )防火、防爆對策措施；(3)電氣安全對策措施；(4)機(jī)械傷害對策措施；(5)其他安全對策措施(包括高處墜落、物體 打擊、安全色、安全標(biāo)志等方面)。(6)有害因素控制對策措施預(yù)防中毒的對策措施；噪聲和振動控制措施；其他有害因素控制對策措施。(7)安全管理方面的對策措施三、主要安全對策措施1物體打擊安全帽2起重傷害定期檢測3車輛傷害 加強(qiáng)車輛檢測維護(hù)、遵守廠內(nèi)交通規(guī)則4機(jī)械傷害防護(hù)罩等5觸電漏電保護(hù)器、屏護(hù)、安全距離、連鎖保護(hù)等6火災(zāi)消除、控制引火源、加強(qiáng)通風(fēng)、防止可 燃可爆系統(tǒng)形成等。7爆炸消除、控制引火源、加強(qiáng)通風(fēng)、防止可 燃可爆系統(tǒng)形成等。8高處墜落欄桿9中毒加強(qiáng)通風(fēng)10其他噪聲危害減噪措施、耳塞等；震動 危害減震措施同時制定相應(yīng)的管理方面的對策措施。這里寫地址或者