伊金霍洛旗東博煤礦有限責(zé)任公司

1、伊金霍洛旗東博煤礦有限責(zé)任公司篩分車間及井下皮帶機(jī)主要滾筒備件技術(shù)協(xié)議機(jī)運隊2020年12月18日5皮帶機(jī)滾筒技術(shù)要求一、滾筒技術(shù)要求1、滾筒的選擇要嚴(yán)格按照輸送機(jī)的功率和張力計算，其許用扭矩和合力應(yīng)滿足各種工況的要求。2、滾筒軸與輪轂之間的焊接必須采用完全穿透的連續(xù)焊。滾筒軸在加工前必須進(jìn)行超聲波檢查，加工后采用電磁介質(zhì)或滲透性檢查。3、滾筒直徑630結(jié)構(gòu)采用鑄焊結(jié)構(gòu)，鑄焊結(jié)構(gòu)的滾筒，要對其焊縫進(jìn)行超聲波和X光 探 傷 檢 查 ， 以 確 保 焊 接 質(zhì) 量 ， 還 要 進(jìn) 行 退 火 處 理 ， 以 消 除 內(nèi) 應(yīng) 力 。 不 得 有 夾 層 、折 疊 、裂紋、結(jié)疤等缺陷。滾筒裝配后，要進(jìn)

2、行靜平衡實驗。4、所有滾筒采用SKF雙列球面滾子系列軸承，剖分式軸承座，采用油嘴溝槽方式潤滑。5、所有傳動滾筒表面采用菱形膠層，改向滾筒表面采用平面膠層。傳動滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠覆面，膠層厚度不得小于12mm，膠層硬度不得低于邵氏70度；改向滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠，膠層厚度不得小于12mm，800毫米以上直徑滾筒膠層厚度不得小于15mm，膠層硬度不得低于邵氏60度。膠層不允許出現(xiàn)脫層、起泡等缺陷。面膠和底膠的物理機(jī)械性能應(yīng)符GB10595-89中的有關(guān)規(guī)定。6、使用壽命3萬小時7、滾筒的主要技術(shù)參數(shù)滾筒外圓徑向跳動改向滾筒800mm時1.05mm800mm時1.40mm傳動滾筒8

3、00mm時1.05mm800mm時1.40mm靜平衡精度G408、新掘進(jìn)皮帶滾筒(5個）軸徑、軸承、筒皮厚度等需重新設(shè)計定型，增加強(qiáng)度。托輥筒皮厚度不低于3mm。二、滾筒尺寸使用地點滾筒名稱規(guī)格尺寸備件數(shù)量備注新掘進(jìn)皮帶滾筒傳動滾筒800MM×1150MM 注膠1澆鑄一體加長軸改向滾筒500MM×1150MM 注膠1澆鑄一體加長軸改向滾筒630MM×1150MM 注膠1澆鑄一體加長軸改向滾筒400MM×1150MM 注膠1澆鑄一體加長軸改向滾筒500MM×1400MM1澆鑄一體加長軸主井一部皮帶機(jī)頭卸載滾筒1250MM×1400MM1

4、機(jī)尾滾筒800MM×1400MM1改向滾筒800MM×1400MM1改向滾筒400MM×1400MM1聯(lián)絡(luò)巷二部皮帶傳動滾筒800MM×1400MM1機(jī)頭卸載滾筒630MM×1400MM1機(jī)尾滾筒630MM×1400MM1張緊滾筒500MM×1400MM1改向滾筒500MM×1400MM1主運三部皮帶傳動滾筒800MM×1400MM1機(jī)頭卸載滾筒630MM×1400MM1機(jī)尾滾筒630MM×1400MM1張緊滾筒300MM×1400MM1改向滾筒200MM×1400MM1掘進(jìn)1米主運皮帶傳動滾筒630MM×1150MM1機(jī)頭卸載滾筒400MM×1150MM1