帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108

1、帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108時(shí)間:2009-12-05 16:28 來(lái)源：unknown作者:河北五金機(jī)械網(wǎng) 點(diǎn)擊：187次1 .總 貝U<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office” />1.01為在混凝土結(jié)構(gòu)中使用帶肋鋼筋套筒擠壓接頭 （以下簡(jiǎn)稱擠壓接頭），做1 .總 貝U<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office” />1.1 1為在

2、混凝土結(jié)構(gòu)中使用帶肋鋼筋套筒擠壓接頭 （以下簡(jiǎn)稱擠壓接頭），做到 技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于工業(yè)及民用的混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋直徑為1640mmi勺H、m級(jí)帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。1.2 .3用于擠壓連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GBl3014的要求。本規(guī)程應(yīng)與現(xiàn)行行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl07 96配套使用。并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2擠壓接頭的性能等級(jí)與應(yīng)用2.0.1擠壓接頭應(yīng)按靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能劃分為A、B兩個(gè)性能等級(jí)：2.0.2 A級(jí)

3、、B級(jí)擠壓接頭的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 一通用規(guī)定JGJl07中表3.0.5的規(guī)定。2.0.3 A級(jí)、B級(jí)擠壓接頭的應(yīng)用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用 技術(shù)規(guī)程JGJ107中第4.0.1條的規(guī)定。2.0.4擠壓接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm連接套筒之間的橫向凈距不宜小于25mm2.0.5設(shè)置在同一結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的擠壓接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為 鋼筋直徑35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的 百分率應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl07中第4.0.

4、3.1 至第4.0.3.4款的規(guī)定2.0.6不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接。當(dāng)套筒兩端外徑和壁厚相同時(shí)，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm2.0.7對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)，其接頭應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能。當(dāng)無(wú)專門(mén)要求時(shí)，其疲勞性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107中第3.0.6條的規(guī)定。2.0.8當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中擠壓接頭部位的溫度低于一20c時(shí)，宜進(jìn)行專門(mén)的試驗(yàn)。3套筒3.0.1對(duì)H、m級(jí)帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材， 其實(shí)測(cè)力學(xué)性能應(yīng)符合表3.0.1的要求。套筒材料的力學(xué)性能表3.0.1項(xiàng)目力學(xué)性能指標(biāo)屈®強(qiáng)度 <?xml

5、:namespace prefix = v ns = "urn:schemas-microsoft-com:vml”/>抗拉強(qiáng)度延伸率硬度或225350375500>2060 801021333.0.2設(shè)計(jì)連接套筒時(shí)，套筒的承載力應(yīng)符合下列要求：(3.0.2 1)(3.0.2 -2)式中 套筒屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； 套筒抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； 鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； 套筒的橫截面面積； 鋼筋的橫截面面積。3.0.3套筒的尺寸偏差宜符合表3.0.3要求。套筒尺寸的允許偏差(mm)表3.0.3套筒外徑D外徑允許偏差壁厚允許偏差長(zhǎng)度允許偏差<50±0.5

6、0.12t0.10t土 2>50土 0.50.12t0.10t土 23.0.4套筒應(yīng)有出廠合格證。套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊, 不得露天堆放，防止銹蝕和沾污。4擠壓接頭的施工4. 1擠壓設(shè)備4.1.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定：(1)新擠壓設(shè)備使用前；(2)舊擠壓設(shè)備大修后；油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后； 套筒壓痕異常且查不出其他原因時(shí)；(5)擠壓設(shè)備使用超過(guò)一年；(6)擠壓的接頭數(shù)超過(guò)5000個(gè)。4.1.2 壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)4.1.3 高壓泵應(yīng)采用液壓油。油液應(yīng)過(guò)濾，保持清潔，油箱應(yīng)密封，防止雨水灰 塵混滲

7、透油箱。4. 2施工操作4.1.1 操作人員必須持證上崗。4.1.2 擠壓操作時(shí)采用的擠壓力，壓模寬度，壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度的波動(dòng) 范圍以及擠壓道數(shù)，均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)要求。4.1.3 擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作4.1.3.1 鋼筋端頭的銹皮、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈；4.1.3.2 應(yīng)對(duì)套筒作外觀尺寸檢查4.1.3.3 應(yīng)對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過(guò)大者，應(yīng) 預(yù)先矯正或用砂輪打磨；對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互用用；4.1.3.4 鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓時(shí)和擠壓后可按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度；4.2.3.4 檢查擠壓設(shè)備情況，并

8、入行試壓，符合要求后方可作業(yè)。4.2.4擠壓操作應(yīng)符合下列要求：4.2.4.1 應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插滲透套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò) 10mm4.2.4.2 擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直；4.2.4.3 擠壓宜從套筒中央開(kāi)始，并依次向兩端擠壓；4.2.4.4 宜先擠壓一端套簡(jiǎn)，在施工作業(yè)區(qū)插滲透待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。4.3安全措施4.3.1 在高空進(jìn)行擠壓操作，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技 術(shù)規(guī)范JGJ80的規(guī)定。4.3.2 高壓膠管應(yīng)防止負(fù)重拖拉、彎折和尖利物體的刻劃。4.3.3 油泵與擠壓機(jī)的應(yīng)用應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。4.3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合國(guó)家

9、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46的規(guī)定。5擠壓接頭的型式檢驗(yàn)5.0.1擠壓接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 中第5章中的各項(xiàng)規(guī)定。6擠壓接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收6.0.1中應(yīng)用帶肋鋼筋套筒擠壓接頭時(shí)，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢 驗(yàn)報(bào)告。6.0.2鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋入行擠壓連接檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：6.0.2.1 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；6.0.2.2 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；6.0.2.3 三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107表3. 0. 5

10、中的強(qiáng)度要求；對(duì)于 A級(jí)接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0. 9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度0計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。6.0.3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)擠壓接頭進(jìn)行外看質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對(duì)擠壓接頭有 特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。6.0.4擠壓接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同 等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。6.0.5對(duì)每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)，在工程中隨機(jī)抽3個(gè)試 件做單向拉伸試驗(yàn)。按附錄 A的格式記錄，并作出評(píng)定。當(dāng)3個(gè)試件檢驗(yàn)結(jié)果均符合現(xiàn)行行業(yè)

11、標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107 表3.0.5中的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批單向拉伸檢驗(yàn)為不合格。6.0.6擠壓接頭的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：6.0.6.1 外形尺寸：擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.101.15倍；或壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的 0.80.90倍；6.0.6.2 擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)；6.0.6.3 接頭處彎折不得大于4度；6.0.6.4 擠壓后的套筒不得有肉眼可見(jiàn)裂縫。6.0.7每一驗(yàn)收批中應(yīng)隨機(jī)抽取10%的擠壓接頭作外看質(zhì)量檢驗(yàn)，如外看質(zhì)量 不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的10%,則該批擠壓接頭外觀質(zhì)量評(píng)為合格。當(dāng)不合格數(shù) 超過(guò)抽檢數(shù)的10%時(shí)，應(yīng)對(duì)該批擠壓接頭逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)外看不合格的擠壓 接頭采取補(bǔ)救措施；不補(bǔ)救的擠壓接頭應(yīng)作標(biāo)記，在外看不合格的接頭中抽取六 個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批外觀不合格的擠壓接頭，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位商定處理，并記錄存檔。6.0.8在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。附錄A施工現(xiàn)