高DX97.5%精制葡萄糖的生產(chǎn)及應(yīng)用

1、高DX值（97.5%）精制葡萄糖生產(chǎn)及應(yīng)用張玉英、齊廣波、李曉明撰稿（長(zhǎng)春大成實(shí)業(yè)集團(tuán)帝豪食品發(fā)展有限公司，長(zhǎng)春，130062）(長(zhǎng)春大成帝豪結(jié)晶糖開(kāi)發(fā)有限公司，長(zhǎng)春，130062) （長(zhǎng)春大成糖醇開(kāi)發(fā)有限公司，長(zhǎng)春，130062）摘要：葡萄糖（C6H12O6）是人類(lèi)不可缺少的碳水化合物，是人類(lèi)所需熱能的主要來(lái)源，是醫(yī)藥、食品和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的重要原輔料，而現(xiàn)在又突破了原有界限，成為了玉米多元化工醇的主要原料。本文闡述了DX97.5%精制糖的性能和應(yīng)用，重點(diǎn)介紹了DX97.5%精制糖的生產(chǎn)工藝，并且重點(diǎn)列舉了不同生產(chǎn)條件下對(duì)產(chǎn)品DX值的影響，詳細(xì)說(shuō)明了DX97.5%精制糖規(guī)?；a(chǎn)的成功，取締了以往

2、靠結(jié)晶析出而成的結(jié)晶溶糖生產(chǎn)化工醇的傳統(tǒng)工藝，而采用了直接用97.5%精制糖直接氫化生產(chǎn)化工醇，為玉米多元化工醇行業(yè)的生產(chǎn)，大幅度降低了生產(chǎn)成本。關(guān)鍵詞：DX97.5%精制糖，液化，糖化，結(jié)晶、氫化。1、 DX97.5%精制糖的性能長(zhǎng)春大成實(shí)業(yè)集團(tuán)帝豪食品發(fā)展有限公司所研制的DX97.5%的精制葡萄糖不僅具有原來(lái)的液體葡萄糖（DX95%）的所有性能，而且DX值含量比原來(lái)提高了2.5%，在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，且是玉米化工醇生產(chǎn)的主要原料，在大成集團(tuán)多元化工醇生產(chǎn)中完全取代了結(jié)晶葡萄糖（C6H12O6-H2O），也為全國(guó)各地的糖果、糕點(diǎn)、飲料、冷飲、焙烤、罐頭、果醬、果凍、乳制品等各種食品加工行

3、業(yè)提供了更優(yōu)質(zhì)的原輔料的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本。2、 DX97.5%精制糖的應(yīng)用 DX97.5%的精制葡萄糖在各種食品行業(yè)應(yīng)用中不需要凈化提純處理，而直接可以做為原輔料應(yīng)用。該產(chǎn)品甜度低于蔗糖，粘度、吸濕性適中。用于糖果中能阻止蔗糖結(jié)晶，防止糖果返砂，使糖果口感溫和、細(xì)膩。由于DX97.5%的精制葡萄糖雜糖較低、而蛋白、離子含量幾乎沒(méi)有，耐儲(chǔ)存性和熱穩(wěn)定性好，適合生產(chǎn)高級(jí)透明硬糖；其粘稠性好、滲透壓高，適用于各種水果罐頭及果醬、果凍中，可延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。而且該產(chǎn)品具有良好的可發(fā)酵性，適合面包、糕點(diǎn)生產(chǎn)中的應(yīng)用。其還可作為醫(yī)藥、化工、發(fā)酵等行業(yè)的重要原料，尤其在玉米多元化工醇生產(chǎn)上的應(yīng)用，更是開(kāi)

4、創(chuàng)了此行中的先河。3、 DX97.5%精制糖的生產(chǎn)淀粉制取葡萄糖的方法有酸法、雙酶法和酸酶結(jié)合法三種，雙酶法生產(chǎn)DX97.5%的精制糖是用專(zhuān)一性很強(qiáng)的淀粉酶和糖化酶作為催化劑最終將淀粉水解成為葡萄糖的方法。雙酶法制備葡萄糖大致可分為三步：第一步是液化過(guò)程，利用淀粉酶將淀粉水解液化，其最終產(chǎn)物為糊精及低聚糖。第二步是糖化過(guò)程，利用糖化酶將糊精或低聚糖進(jìn)一步水解為葡萄糖。第三步是精制萃取過(guò)程，將最終水解的葡萄糖經(jīng)過(guò)脫色和離子交換工藝，去除物料中的雜質(zhì)、蛋白、離子等物，使其凈化，以便適用于化工行業(yè)的應(yīng)用。工藝流程如圖所示：淀 粉液 化糖 化過(guò) 濾一 脫二 脫蒸 發(fā)離 交（蛋白0.3%，濃度250.5

5、%,溫度3540，加酶量1.52L/h）（噴射溫度105，出料溫度60左右）（糖化時(shí)間3840h，糖化溫度5862，加酶量1.1KG/TDS）（真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)）（新鮮活性炭，添加量2.5kg,干物質(zhì)為70%）（新鮮活性炭，添加量2.5kg,干物質(zhì)為70%,透光率99%以上）（陽(yáng)樹(shù)脂8M3,陰樹(shù)脂9M3，周期2430H，流量2BV/h）（濃度根據(jù)客戶(hù)需求60%或70%）在生產(chǎn)DX97.5%精制糖過(guò)程中，單糖含量的控制主要與液化底物濃度、液化DE值和糖化加酶量及糖化時(shí)間有關(guān)。3.1液化3.1.1液化底物濃度控制在25%0.5之間，對(duì)液化的各項(xiàng)控制指標(biāo)進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控，特別是液化DE值控制在合理范圍內(nèi)，

6、避免由于DE值過(guò)低影響過(guò)濾速度，即可穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)量，減少能源消耗，又可保證單糖含量。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐中數(shù)據(jù)分析對(duì)比如下：3.1.2液化的程度通常是用葡萄糖值（DE）來(lái)衡量的，底物DE值控制在8%-12%之間，對(duì)于糖化時(shí)間和單糖（DX）含量均能保持在理想水平。液化后DE愈高，則糖化后生成較多的麥芽三糖。若DE太低，則糖液粘度太高，影響糖化液的過(guò)濾。見(jiàn)下圖：3.2糖化3.2.1糖化溫度控制在58-62之間，可以最大限度發(fā)揮酶制劑的活性，并維持在最佳狀態(tài)。3.2.2 糖化過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題和解決方法常見(jiàn)問(wèn)題可能原因解決方案糖化效果不佳(DX太低)基于HPLC分析液化加酶、加堿匹配不均勻或液化出料DE值

7、不符合要求調(diào)整相應(yīng)的工藝參數(shù)-糖化液中有麥芽酮糖存在液化過(guò)程中的pH過(guò)高所致檢查，控制好調(diào)漿pH-糖化液中DP2含量過(guò)高糖化過(guò)程過(guò)量(糖化周期過(guò)長(zhǎng)或加酶量過(guò)大)調(diào)整添加量及糖化周期-糖化液中DP3含量過(guò)高液化DE值太高或糖化不徹底降低液化水解程度或延長(zhǎng)糖化時(shí)間-糖化液中DP4含量過(guò)高糖化過(guò)程不徹底延長(zhǎng)糖化時(shí)間3.3過(guò)濾通過(guò)真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)將糖化液中的蛋白去除，再經(jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)進(jìn)行一、二次脫色、過(guò)濾，吸附糖液中的有色物質(zhì)并去除大顆粒雜質(zhì)。3.4離子交換及濃縮通過(guò)離子交換陽(yáng)柱除去糖液中的鹽分及吸附有色物質(zhì)等，再進(jìn)行有效的PH值調(diào)節(jié)，在離子交換的過(guò)程中通過(guò)陽(yáng)、陰床及混床，可以有效地吸附液糖中的可溶性蛋

8、白，從而使蛋白含量達(dá)到50mg/kg以?xún)?nèi)。97.5%精制葡萄糖蛋白含量檢測(cè)表（%）檢測(cè)日期液 化糖化除渣一 脫二 脫離子交換2010-7-100.0630.0390.0170.00560.00282010-7-110.0430.0310.0150.00470.00162010-7-120.0560.0450.0190.00530.00192010-7-130.0570.0300.0180.00780.00192010-7-140.0670.0350.0170.00890.00542010-7-150.0550.0360.0200.00390.00222010-7-160.0410.0270.0130.00420.0027由圖表我們可以看出，淀粉中的蛋白含量經(jīng)過(guò)液化分離后含量有所降低，經(jīng)過(guò)除渣、一脫、二脫工序后蛋白含量依次得到不同程度的去除，經(jīng)過(guò)離子交換后糖液中的蛋白含量基本維持在0.00150.0050%范圍內(nèi)。最后將凈化提純的糖液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮至所需要的濃度即可。4、 今后的努力方向4.1 進(jìn)一步加強(qiáng)應(yīng)用研究開(kāi)發(fā)，提高產(chǎn)品的純度和功能。4.2 DX