關(guān)鍵力矩控制管理辦法(共19頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上實(shí)施日期：2010年12月23日北汽福田汽車股份有限公司北京歐曼重型汽車廠發(fā)布日期：2010年12月23日關(guān)鍵力矩控制管理辦法FTG.225.011.5-2010質(zhì)量管理體系文件專心-專注-專業(yè)關(guān)鍵力矩控制管理辦法FTG.225.011.5-20101目的產(chǎn)品關(guān)鍵力矩操作控制簡(jiǎn)稱TCS/QOCS，其英文全稱為：Torque Control System/Quality Operation Control System， TCS系統(tǒng)是對(duì)關(guān)鍵力矩操作進(jìn)行過(guò)程控制的方法，確保聯(lián)接件的質(zhì)量穩(wěn)定。2適用范圍TCS系統(tǒng)適用于歐曼工廠整車裝配關(guān)鍵力矩的操作控制和質(zhì)量部門(mén)、工藝部門(mén)對(duì)

2、關(guān)鍵力矩控制的監(jiān)控。3引用文件 無(wú)4術(shù)語(yǔ)4.1 關(guān)鍵力矩(Key Torque Joint)：對(duì)產(chǎn)品的安全和性能產(chǎn)生重大影響的聯(lián)接部位的力矩，稱為關(guān)鍵力矩。4.2關(guān)鍵操作：不正確的執(zhí)行即導(dǎo)致車輛安全和性能重大隱患的操作。4.3 TCS/QOCS關(guān)鍵力矩控制系統(tǒng)：是一種對(duì)關(guān)鍵力矩操作進(jìn)行過(guò)程控制的系統(tǒng)。4.4動(dòng)態(tài)力矩(Dynamic Torque)：動(dòng)態(tài)力矩是設(shè)計(jì)技術(shù)人員從技術(shù)角度給定的力矩值(范圍)，動(dòng)態(tài)力矩是用于標(biāo)定動(dòng)力工具的力矩。4.5靜態(tài)力矩(Static Torque)：靜態(tài)力矩是TCS/QOCS系統(tǒng)控制的力矩，即靜態(tài)檢查力矩。4.6動(dòng)態(tài)力矩和靜態(tài)力矩的關(guān)系：動(dòng)態(tài)力矩和靜態(tài)力矩之間是一

3、種規(guī)律性的數(shù)學(xué)模型關(guān)系，視聯(lián)接結(jié)構(gòu)的不同而存在差異。根據(jù)統(tǒng)計(jì)規(guī)律和汽車行業(yè)多年積累的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出下列三種關(guān)系：4.6.1如果連接件衰減厲害(軟連接)，靜態(tài)力矩低于動(dòng)態(tài)力矩。4.6.2如果連接件固定的很緊(硬連接)，靜態(tài)力矩高于動(dòng)態(tài)力矩。4.6.3如果是一般的連接件，靜態(tài)力矩一般接近動(dòng)態(tài)力矩。5職責(zé)5.1技術(shù)中心負(fù)責(zé)在A圖釋放時(shí)一并釋放產(chǎn)品關(guān)鍵動(dòng)態(tài)力矩清單，以便工藝部門(mén)配備相應(yīng)工具。對(duì)成熟產(chǎn)品也可一次性提出產(chǎn)品關(guān)鍵動(dòng)態(tài)力矩清單，每年年底維護(hù)一次，并下發(fā)工廠有關(guān)部門(mén)。產(chǎn)品關(guān)鍵動(dòng)態(tài)力矩清單是技術(shù)文件的一部分,其隨后的變更和更改按技術(shù)文件更改的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2制造技術(shù)部是關(guān)鍵力矩的歸口管理部門(mén)5.

4、2.1負(fù)責(zé)按照產(chǎn)品關(guān)鍵力矩清單，對(duì)動(dòng)力工具進(jìn)行系統(tǒng)的策劃，提出動(dòng)力工具配置要求。5.2.2負(fù)責(zé)按照產(chǎn)品關(guān)鍵力矩清單和工具配置要求，通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試和以前產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段，完成“產(chǎn)品關(guān)鍵力矩控制清單”的編制、審批，并對(duì)關(guān)鍵力矩控制系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控和適時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修正。5.2.3負(fù)責(zé)對(duì)總裝關(guān)鍵力矩控制系統(tǒng)的有效性進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控和評(píng)價(jià)。5.3 質(zhì)量控制部5.3.1負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵力矩控制清單的會(huì)簽確認(rèn)。5.3.2負(fù)責(zé)對(duì)總裝關(guān)鍵力矩控制系統(tǒng)的有效性進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控和評(píng)價(jià)。5.4質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)定扭扳手的周期鑒定和擰緊機(jī)力矩的按期標(biāo)定。5.5一工廠/二工廠的總裝部5.5.1負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵力矩控制

5、清單的會(huì)簽確認(rèn)。5.5.2負(fù)責(zé)運(yùn)行關(guān)鍵力矩控制系統(tǒng)，并對(duì)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。6 程序/內(nèi)容和要求6.1操作控制系統(tǒng)6.1.1“總裝車間扭矩扳手檢測(cè)表”，每班前進(jìn)行校驗(yàn)，每月一張并張貼。扭矩扳手按檢定周期在計(jì)量室進(jìn)行檢定并粘貼合格標(biāo)簽。6.1.2計(jì)量室按照規(guī)定對(duì)扭矩扳手進(jìn)行周期檢定并做好相關(guān)記錄,在表盤(pán)式扳手上粘貼合格標(biāo)簽。 6.1.3 “總裝部（ ）月份TCS力矩控制趨勢(shì)表” 6.1.4“TCS返工跟蹤表”，靜態(tài)力矩超差時(shí)要分析發(fā)生異常情況的原因，并采取改進(jìn)措施。要對(duì)已經(jīng)流過(guò)該工位的車輛按順序向前追溯連續(xù)進(jìn)行靜態(tài)力矩檢查，如果連續(xù)10輛車的靜態(tài)檢測(cè)力矩值正確，即停止檢測(cè)并將每個(gè)檢測(cè)力

6、矩值記錄在TCS返工跟蹤表上。另外，向后連續(xù)檢查，如果出現(xiàn)力矩值不正確，重新查找原因，采取糾正措施，并繼續(xù)檢查直到出現(xiàn)連續(xù)10輛車力矩值正確為止，并在TCS返工跟蹤記錄表上記錄每個(gè)檢測(cè)力矩值。6.1.4.1當(dāng)實(shí)測(cè)靜態(tài)扭矩值高于上限要求時(shí)需更換緊固件，用返修工具擰緊，再次測(cè)量靜態(tài)扭矩值并記錄在TCS返工跟蹤表的“返工扭矩”欄內(nèi)。6.1.4.2實(shí)測(cè)靜態(tài)扭矩值低于下限要求時(shí)，用返修工具擰緊，再次測(cè)量靜態(tài)扭矩值并記錄在TCS返工跟蹤表的“返工扭矩”欄內(nèi)6.1.4.3總裝部在班組長(zhǎng)靜態(tài)力矩測(cè)量超差時(shí)將填寫(xiě)的“TCS返工跟蹤表”每天一次反饋質(zhì)檢科，由質(zhì)檢科對(duì)返工力矩進(jìn)行跟蹤。 6.2 “總裝部（ ）月份T

7、CS力矩控制趨勢(shì)表”填寫(xiě)說(shuō)明及控制方法6.2.1“總裝部（ ）月份TCS力矩控制趨勢(shì)表”中生產(chǎn)車間指總裝1車間、2車間、調(diào)試車間。生產(chǎn)線指車架分裝線、底盤(pán)線、綜合線、內(nèi)飾線、發(fā)動(dòng)機(jī)分裝線等?？刂泣c(diǎn)名稱指關(guān)鍵力矩操作內(nèi)容，如前橋U型螺栓等。動(dòng)態(tài)力矩、靜態(tài)力矩按“產(chǎn)品關(guān)鍵力矩控制清單”填寫(xiě)。6.2.2生產(chǎn)班組長(zhǎng)每天每間隔2小時(shí)檢測(cè)的車型，按“產(chǎn)品關(guān)鍵力矩控制清單”中“工序名稱”和“扭矩值”劃分。如：前橋U型螺栓（M181.5）自鎖螺母，要求動(dòng)態(tài)力矩為（260-300）N.m，凡為此力矩值的M181.5自鎖螺母前橋U型螺栓均為一類車型。6.2.3生產(chǎn)班組長(zhǎng)每天在TCS力矩控制趨勢(shì)表檢測(cè)欄內(nèi)填寫(xiě)靜態(tài)扭

8、矩值和產(chǎn)品訂單號(hào)（訂單號(hào)按當(dāng)時(shí)檢測(cè)的具體訂單號(hào)填寫(xiě)），并在趨勢(shì)表上方的小方格中用黑點(diǎn)或蘭點(diǎn)標(biāo)出靜態(tài)力矩值，再用直尺將靜態(tài)力矩值連成折線。6.2.4質(zhì)檢科檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)巡檢員的工作，按關(guān)鍵力矩控制清單，每天一次在橫格內(nèi)填寫(xiě)靜態(tài)力矩值和車型號(hào)，在趨勢(shì)表上用紅點(diǎn)將靜態(tài)力矩值標(biāo)出。并在趨勢(shì)表上簽名。檢驗(yàn)員每天檢測(cè)的訂單號(hào)，應(yīng)盡量與總裝檢測(cè)的訂單號(hào)一致。6.2.5凡一個(gè)部位同一力矩，多個(gè)螺栓連接，其中個(gè)別螺栓的力矩?zé)o法用定扭扳手或表盤(pán)式扳手檢查時(shí)，只檢測(cè)可以檢查的螺栓（無(wú)法檢測(cè)力矩的螺栓按“螺紋連接力矩控制表”）。6.2.6當(dāng)檢測(cè)的靜態(tài)力矩超差時(shí)，在趨勢(shì)表靜態(tài)上限的上方、下限的下方用黑、蘭點(diǎn)或紅點(diǎn)標(biāo)出（超的

9、多時(shí)在最上方或最下方標(biāo)出）。6.2.7班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)每天在趨勢(shì)表上簽名。制造技術(shù)部工藝科TCS工程師每周檢查并在趨勢(shì)表上簽名，車間生產(chǎn)主任每?jī)芍軝z查并在趨勢(shì)表上簽名。6.2.8“趨勢(shì)表”“”返工跟蹤表“操作培訓(xùn)單”等應(yīng)保留1年以便追溯。6.3關(guān)鍵力矩控制系統(tǒng)各級(jí)人員職責(zé)界定6.3.1 制造技術(shù)部工藝科TCS工程師：對(duì)關(guān)鍵力矩操作進(jìn)行識(shí)別、挑選和分類，編制TCS控制清單并審批；負(fù)責(zé)TCS相關(guān)文件和TCS數(shù)據(jù)庫(kù)的更新；按車型變化編制和準(zhǔn)備TCS所有的文件并審批；負(fù)責(zé)監(jiān)督動(dòng)力工具、預(yù)調(diào)式定值扳手、表盤(pán)式檢測(cè)扳手的標(biāo)定，提供返修工段所有關(guān)鍵力矩操作所需的數(shù)據(jù)；每周檢查T(mén)CS工位，并在趨勢(shì)表上簽字或蓋章

10、確認(rèn)；每月對(duì)所有的TCS點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估，以確認(rèn)TCS系統(tǒng)的運(yùn)行情況。根據(jù)趨勢(shì)圖，對(duì)存在異常趨勢(shì)進(jìn)行分析并制定臨時(shí)解決措施和永久解決措施。6.3.2生產(chǎn)線長(zhǎng)確保關(guān)鍵力矩操作的所有必須的信息包括在TCS工位的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單中，選擇合適的人選執(zhí)行關(guān)鍵力矩操作，并確保對(duì)其的定期培訓(xùn)，但每年至少一次用以下作為主要要求：培訓(xùn)需記錄在TCS工程師提供的培訓(xùn)表上，并由培訓(xùn)者和被培訓(xùn)者簽名。確保問(wèn)題產(chǎn)生時(shí)采取改進(jìn)措施。每個(gè)工作日檢查本工段內(nèi)的TCS點(diǎn)的靜態(tài)值并在趨勢(shì)表上簽字或蓋章確認(rèn)。6.3.3生產(chǎn)班組長(zhǎng)每天用表盤(pán)式力矩扳手測(cè)量并記錄在“總裝部（ ）月份TCS力矩控制趨勢(shì)表”上，并在問(wèn)題發(fā)生時(shí)采取改進(jìn)措施。每個(gè)工作日

11、在趨勢(shì)表上簽字或蓋章確認(rèn)。表盤(pán)式檢測(cè)扳手按鑒定周期進(jìn)行檢測(cè)，預(yù)調(diào)式定值扳手每天班前檢測(cè)一次。6.3.4 質(zhì)量部質(zhì)量工程師 6.3.4.1每天協(xié)調(diào)和評(píng)估TCS巡查員的工作；審查總裝TCS過(guò)程的結(jié)果；每周抽查一個(gè)TCS點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估，以確保TCS系統(tǒng)運(yùn)行的正常。6.3.4.2根據(jù)關(guān)鍵力矩操作的檢查要求，確保檢驗(yàn)文件里包括所有必要的檢查內(nèi)容，選擇合適的人選檢查關(guān)鍵力矩操作，確保對(duì)其定期培訓(xùn)，每年至少一次做好如下工作：培訓(xùn)需記錄在TCS工程師提供的培訓(xùn)表上，并由培訓(xùn)者和被培訓(xùn)者簽名。確保問(wèn)題產(chǎn)生時(shí)采取改進(jìn)措施。6.3.5 TCS巡檢員6.3.5.1根據(jù)以下要求每天檢查所有TCS操作。6.3.5.1.1操作

12、者是否正確使用工具和設(shè)備；6.3.5.1.2確認(rèn)工藝，檢查相關(guān)的工藝技術(shù)文件；6.3.5.1.3正確填寫(xiě)趨勢(shì)表；6.3.5.1.4確認(rèn)相關(guān)人員是否按時(shí)檢查；6.3.5.1.5力矩檢查和確認(rèn)數(shù)據(jù)記錄情況；6.3.5.2對(duì)力矩巡檢員的培訓(xùn)按以下要求進(jìn)行。6.3.5.2.1關(guān)鍵力矩操作的重要性；6.3.5.2.2根據(jù)工藝文件掌握具體的質(zhì)量要求；6.3.5.2.3理解并服從質(zhì)量要求；6.3.5.2.4使用正確工具和正確使用工具；6.3.5.2.5明確工作流程；6.3.5.2.6掌握及時(shí)反饋的重要性。6.4動(dòng)、靜態(tài)力矩轉(zhuǎn)換方法6.4.1將扭力值標(biāo)定到產(chǎn)品設(shè)計(jì)扭矩的中值，使用扭矩扳手或扭矩緊固機(jī)扭緊時(shí)，在

13、螺紋件擰緊過(guò)程中聽(tīng)到“咔噠”聲響時(shí)立即停止擰緊，擰緊的扭矩即為動(dòng)態(tài)扭矩。6.4.2采用緊固法，用表盤(pán)式扭矩扳手測(cè)量靜態(tài)扭矩。操作時(shí)需注意擰動(dòng)螺栓(螺母)的角度應(yīng)盡量小，最大不超過(guò)10，并記錄下此時(shí)表盤(pán)式扭矩扳手上的力矩值。6.4.3通過(guò)采集至少30個(gè)實(shí)際靜態(tài)扭矩測(cè)量值，借助統(tǒng)計(jì)分析的方法求出標(biāo)準(zhǔn)偏差；根據(jù)采集的靜態(tài)扭矩平均值標(biāo)準(zhǔn)偏差(即：)作為靜態(tài)扭矩的上、下極限范圍。注：標(biāo)準(zhǔn)偏差計(jì)算公式為：6.4.4根據(jù)驗(yàn)證換算結(jié)果，編制產(chǎn)品動(dòng)態(tài)扭矩與靜態(tài)扭矩的轉(zhuǎn)換表，確定生產(chǎn)過(guò)程中動(dòng)力工具的標(biāo)定力矩和檢驗(yàn)控制力矩范圍。6.5相關(guān)規(guī)定6.5.1關(guān)鍵力矩操作所使用的動(dòng)力工具和設(shè)備需遵循維修和校準(zhǔn)規(guī)程，它們是由

14、內(nèi)部規(guī)定和強(qiáng)制性法規(guī)來(lái)規(guī)定的。生產(chǎn)班組長(zhǎng)確保只使用檢查和校準(zhǔn)過(guò)的工具，在趨勢(shì)表上記錄力矩?cái)?shù)據(jù)，如果工具變更，需檢查后面10輛車，并且發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)通知工段長(zhǎng)，采取后續(xù)措施。操作人員應(yīng)按培訓(xùn)時(shí)的要求正確使用規(guī)定的設(shè)備和工具，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)通知班組長(zhǎng)。6.5.2生產(chǎn)工段長(zhǎng)和班組長(zhǎng)對(duì)工、檢具的正確使用負(fù)責(zé)。6.5.3數(shù)據(jù)記錄，所有的關(guān)鍵力矩操作需進(jìn)行記錄控制。生產(chǎn)工段長(zhǎng)每天檢查相關(guān)的趨勢(shì)表，并在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)采取改進(jìn)措施，并通知相關(guān)人員。生產(chǎn)班組長(zhǎng)每隔兩小時(shí)檢測(cè)一次，并將力矩值記錄在趨勢(shì)表上，如果檢查結(jié)果超出力矩極限則馬上通知工段長(zhǎng)并按要求進(jìn)行操作。每天第一次力矩?cái)?shù)據(jù)采集時(shí)間：生產(chǎn)線開(kāi)動(dòng)后TCS工位的第一輛車。

15、6.6變更、改版TCS工程師實(shí)施對(duì)TCS文件的變更，并由總裝部技術(shù)部長(zhǎng)和質(zhì)量控制部質(zhì)檢科科長(zhǎng)在TCS表上會(huì)簽，產(chǎn)品的更改牽涉到關(guān)鍵力矩操作則按以上方法同樣實(shí)施并必須提供斷點(diǎn)（日期，總裝流水號(hào)），所有關(guān)鍵力矩相關(guān)的文件由TCS工程師每年檢查一次。7.考核7.1趨勢(shì)圖中的數(shù)據(jù)必須真實(shí)、有效。如果發(fā)現(xiàn)記錄數(shù)據(jù)不真實(shí)，每次負(fù)激勵(lì)500元。7.2沒(méi)有按照要求對(duì)TCS點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)和記錄，每少檢測(cè)一個(gè)TCS點(diǎn)/每次負(fù)激勵(lì)100元。7.3定扭扳手和表盤(pán)式扳手沒(méi)有定期進(jìn)行檢定，每發(fā)現(xiàn)一次負(fù)激勵(lì)100元。8.附件：附件1：產(chǎn)品關(guān)鍵力矩動(dòng)態(tài)清單 附件2：產(chǎn)品關(guān)鍵力矩控制清單 附件3：總裝車間扭矩扳手檢測(cè)表附件4：總裝

16、部（ ）月份TCS力矩控制趨勢(shì)表 附件5：總裝部TCS返工跟蹤表 附件6：螺紋連接力矩控制表附件7：力矩試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集記錄表 附加說(shuō)明： 本辦法提出部門(mén)：質(zhì)量管理部本辦法歸口部門(mén)：制造技術(shù)部本辦法起草部門(mén)：制造技術(shù)部本辦法起草人：于立云本辦法審核人：史海燕本辦法會(huì)簽人：上官云飛、張磊、沈艷利、孫自飛、杜明楚本辦法批準(zhǔn)人：姚豪本辦法發(fā)放范圍：工廠領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)中心、質(zhì)量管理部、綜合管理部 制造技術(shù)部、歐曼一廠、歐曼二廠 附件1：產(chǎn)品關(guān)鍵力矩動(dòng)態(tài)清單產(chǎn)品關(guān)鍵動(dòng)態(tài)力矩清單記錄編號(hào)：QR10021-010A順序號(hào)：序號(hào)操作內(nèi)容QCOS號(hào)扭距范圍(/動(dòng)態(tài)值)緊固數(shù)量除上述關(guān)鍵緊固力矩外,一般緊固按XXXXX執(zhí)

17、行編制：審核：批準(zhǔn)：版本：釋放時(shí)間：附件2： 產(chǎn)品關(guān)鍵力矩控制清單記錄編號(hào)：QR22509-078A順序號(hào)：序號(hào)生產(chǎn)線工序工序名稱動(dòng)力工具TCS(QCOS)編號(hào)緊固數(shù)量動(dòng)態(tài)扭距值控制范圍下限值目標(biāo)值上限值靜態(tài)值控制范圍下限值目標(biāo)值上限值備注附件3: 附件4： 附件5: 總裝部TCS返工跟蹤表記錄編號(hào)：QR22509-081A順序號(hào)：生產(chǎn)車間生產(chǎn)線班組定單號(hào)關(guān)鍵力矩控制點(diǎn)名稱動(dòng)態(tài)力矩要求值靜態(tài)力矩要求值靜態(tài)力矩偏差情況返工后靜態(tài)力矩值異常原因分析 班組長(zhǎng)簽字時(shí)間年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日 說(shuō)明：1.總裝部TCS返工跟蹤表以有關(guān)鍵力矩的班組為單位填寫(xiě)。2

18、.當(dāng)實(shí)測(cè)靜態(tài)力矩值高于控制要求時(shí)，在偏差情況“”欄劃，更換緊固件、并用返修工具擰緊；再次測(cè)量靜態(tài)扭矩并記錄在“返工后靜態(tài)力矩值”欄內(nèi)。當(dāng)實(shí)測(cè)靜態(tài)力矩值低于控制要求時(shí)，在偏差情況“”欄劃，用返修工具擰緊；再次測(cè)量靜態(tài)扭矩并記錄在“返工后靜態(tài)力矩值”欄內(nèi)。3.若找到發(fā)生偏差的原因，在原因分析欄填寫(xiě)。附件6 螺紋連接力矩控制表記錄編號(hào)：QR22509-082A順序號(hào)：規(guī)格扭矩值（單位：N.m）8.8級(jí)10.9級(jí)扭矩值適用扳手打緊時(shí)間適用扳手打緊時(shí)間扭矩值適用扳手打緊時(shí)間適用扳手打緊時(shí)間M69112112一檔1秒B61秒12142112一檔1秒B61秒M821252112一檔1-2秒B61秒29352112一檔2秒B61-2秒M8X122272112一檔2秒B61秒32392112一檔3秒B61-2秒M1041512112三檔3秒B101-2秒58712112三檔3-5秒B101-2秒M10X1.2545552112三檔3秒B101-2秒63772112三檔3-5秒B101-2秒M10X146562112三檔3秒B101-2秒65792112三檔3-5秒B101-2秒M1273892131四檔1-2秒B103-5秒1051282131四檔2-3秒B105-7秒M12X1.575922131四檔1-2秒B103-5秒1061302131四檔1-2秒B1