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文檔簡介

1、橋門式起重機定期自檢報告設備注冊代碼: 使用單位名稱: 設備安裝地址: 使用單位設備編號: 維護保養(yǎng)單位: 茂名市星河電梯起重機有限公司檢驗人員: 填寫日期: 年 月 日編 制 填 寫 說 明1. 本自檢記錄依據(jù)國家質(zhì)檢總局頒布的起重機械定期檢驗規(guī)則(TSG Q70152008)編制。2. 本自檢記錄適用于電動單梁(懸掛)式起重機定期自檢。3. 本自檢記錄應有維保單位人員和使用單位管理人員簽字。4. 自檢結果、自檢結論欄按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局印發(fā)的起重機械定期檢驗規(guī)則規(guī)定的要求填寫。5. 自檢記錄中定性項目符合要求的在“自檢結果”欄打“”;不符合要求的打“×”,并在“自檢結果”

2、欄寫明具體情況;無此項的均打“”表示。應檢的定量項目應填實測數(shù)據(jù)。6. 使用單位沒有相關能力自行檢查的,若有相關專業(yè)單位進行維保的,自檢記錄的相關內(nèi)容可以在合同中進行明確。7. 使用單位對設備進行自保養(yǎng)的,如有一定技術含量的不能自行檢測的項目,可以委托專業(yè)單位進行檢測,出具相關測試報告即可。8. 使用單位可以根據(jù)所檢設備的具體情況結合本單位管理實際適當增加相應的自檢內(nèi)容。一、技術參數(shù)使用單位使用單位地址組織機構代碼使用地點安全管理人員聯(lián)系電話設備品種 單位內(nèi)編號制造單位維修單位茂名市星河電梯起重機有限公司聯(lián)系人電話維修許可證編號(型式試驗備案號)TS3444050-2014設備代碼制造日期規(guī)格

3、型號 產(chǎn)品編號工作級別 A額定起重量t跨度m起升高度m起升速度m/min大車運行速度 m/min 小車運行速度m/min工作環(huán)境露天 非露天 有毒 高溫 粉塵 其他 ( )自檢依據(jù)起重機械定期檢驗規(guī)則(TSG Q70152008)主要檢驗儀器儀器名稱儀器編號儀器名稱儀器編號儀器名稱儀器編號絕緣電阻測量儀激光測距儀鋼直尺接地電阻測量儀游標卡尺溫濕度計萬用表鋼卷尺備 注自檢結論合格 不合格 審核:維保單位自檢人員: 年 月 日維保單位公章序號項目編號檢驗項目與內(nèi)容檢驗結果備注1B1.技術文件審查1.1上一個周期定期檢驗報告,以及使用單位使用記錄(包括日常使用狀況記錄、自行檢查記錄、日常維護保養(yǎng)記錄

4、、運行故障和事故記錄等)齊全,符合規(guī)定,并且存檔保管21.2 存在雷擊可能的起重機械有避雷系統(tǒng)有效的證明。3B2.作業(yè)環(huán)境和外觀檢查2.1起重機械明顯部位標注的額定起重量標志和安全檢驗合格標志清晰,符合規(guī)定。42.2 起重機械運動部分與建筑物、設施、輸電線的安全距離符合相關標準,高于30m的起重機械頂端或者兩臂端紅色障礙燈有效5B3.司機室檢查3.1有良好的視野。63.2司機室配有滅火器和絕緣地板,各操作裝置標志完好、醒目。73.4司機室的固定連接牢固,無明顯缺陷,在露天工作設置防風、防雨、防曬等防護裝置。8B4.金屬結構檢查主要受力構件(如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標準節(jié)、吊具橫梁等)無明顯

5、變形,發(fā)現(xiàn)不能滿足安全技術規(guī)范及其相應標準等要求時,應當予以報廢。9金屬結構的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷,螺栓和銷軸等連接無松動,無缺件、損壞等缺陷。10B5.軌道檢查檢查起重機械大車、小車軌道是否存在明顯松動,是否影響其運行。11B6.主要零部件檢查6.1總要求對各類起重機械的主要零部件(包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等),除按照相關安全技術規(guī)范及其相應標準檢查是否磨損、變形、缺損,并且判斷是否達到報廢要求外,對吊具、鋼絲繩、滑輪、導繩器還應當檢查是否滿足本規(guī)則B6.2B6.5 的要求。126.2吊具1)電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可靠(適用于固定使用的)13

6、2)吊鉤按照規(guī)定設置防脫鉤裝置,并且有效;143)吊鉤不應當焊補,鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整;156.3鋼絲繩6.3.1鋼絲繩配置1)起重機械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合GB/T60671985起重機械安全規(guī)程的要求;162)吊運熾熱和熔融金屬的起重機械鋼絲繩選用了適用于高溫場合的鋼絲繩,必要時檢查其生產(chǎn)許可證序號項目編號檢驗項目與內(nèi)容檢驗結果備注17B6.主要零部件檢查6.3鋼絲繩6.3.2鋼絲繩固定1)鋼絲繩繩端固定牢固、可靠,壓板固定時的壓板不少于2個(電動葫蘆不少于3個),除固定鋼絲繩的圈數(shù)外,卷筒上至少保留2 圈鋼絲繩作為安全圈;182)卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性

7、能193)用金屬壓制接頭固定時,接頭無裂紋;204)用楔塊固定時,楔套無裂紋,楔塊無松動;215)用繩卡固定時,繩卡安裝正確,繩卡數(shù)滿足表B-1的要求。22用于特殊場合的鋼絲繩的報廢吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)達到GB/T 59722006起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半(包括鋼絲繩表面腐蝕進行的折減);236.4滑輪鑄造起重機不得使用鑄鐵滑輪。246.5導繩器配備有導繩裝置的卷筒在整個工作范圍內(nèi)有效排繩,無卡阻現(xiàn)象25B7電氣與控制系統(tǒng)檢查7.1電氣設備與控制功能1)檢查電氣設備與控制功能是否有效;262)檢查防爆型、絕緣型、吊運熔

8、融金屬的起重機械電氣設備及其元器件是否與工作環(huán)境的高溫、防爆、絕緣等級相適應,并且有防護措施。277.2電氣線路對地絕緣電阻1)按被檢設備的電壓等級確定檢驗方法。額定電壓不大500V 時,斷開電源,人為使起重機械上的接觸器、開關全部處于閉合狀態(tài),使起重機械電氣線路全部導通,將500V 兆歐表L端接于電氣線路,E端接于起重機械金屬結構或者接地極上,測量絕緣電阻值;也可以采用分段測量的方法。測量時應當將容易擊穿的電子元件短接。檢查是否符合以下要求:額定電壓不大于500V 時,一般環(huán)境中不低于0.8M,潮濕環(huán)境中不低于0.4M;282)絕緣起重機械,對電氣線路對地、吊鉤與滑輪、起升機構與小車架、小車

9、架與大車的絕緣值進行測試,其值均不低于1 M。序號項目編號檢驗項目與內(nèi)容檢驗結果備注29B7電氣與控制系統(tǒng)檢查7.3起重機械接地電氣設備接地1)檢查用整體金屬結構做接地干線時,金屬結構的連接有非焊接處,是否采用另設接地干線或者跨接線的處理302)檢查起重機械上所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等是否與金屬結構間有可靠的接地連接31金屬結構接地1)當起重機械供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時,整體金屬結構的接地型式采用TN或者TT接地系統(tǒng),零線非重復接地的接地電阻不大于4,零線重復接地的接地電阻不大于10;322)采用TT接地系統(tǒng)時,起重機械

10、金屬結構的接地電阻與漏電保護器動作電流的乘積不大于50VV337.4總電源回路的短路保護檢查是否至少設置一級短路保護,自動斷路器或者熔斷器是否完好。347.5總電源失壓保護人為斷開供電電源,重新接通電源。檢查當供電電源中斷時,是否能夠自動斷開總電源回路,恢復供電時,不經(jīng)手動操作,總電源回路是否能自行接通。357.6零位保護開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復供電時,必須先將控制器手柄置于零位后,該機構或者所有機構的電動機才能啟動。367.7過流(過載)保護檢查起重機械上的每個機構過流(過載)保護是否被短接或者拆除。377.8供電電源斷錯相保護采用通電試驗方法,斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接。檢查

11、有斷錯相保護的起重機械供電電源的斷錯相保護是否有效,總電源接觸器是否接通。387.9 正反向接觸器故障保護功能用于吊運熔融金屬的橋式起重機的起升機構,檢查是否具有正反向接觸器故障保護功能,防止電動機失電而制動器仍然在通電進而導致失速發(fā)生。397.10電磁起重機電磁鐵電源1)交流側(cè)電源線,從總電源接觸器進線端引接,能夠保證起重機械內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時,起重電磁鐵不斷電402)突然失電可能造成事故的場合,起重電磁鐵設置備用電源。序號項目編號檢驗項目與內(nèi)容檢驗結果備注41B7電氣與控制系統(tǒng)檢查7.11按鈕盤的控制電源1)檢查便攜式(含地操、遙控)按鈕盤的控制電源是否是安全電壓(電壓

12、不應大于50V,以下同),按鈕功能是否有效,必要時用電氣儀表測量其電壓422)檢查便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩是否有效437.12照明安全電壓1)檢查起重機械的司機室、通道、電氣室、機房等,其可移動式照明是否是安全電壓,必要時進行測量442)檢查是否按規(guī)定禁用金屬結構做照明線路的回路457.13信號指示1)起重機械總電源開關狀態(tài)在司機室內(nèi)有明顯的信號指示;462)起重機械(手電門控制除外)有警示音響信號,并且在起重機械工作場地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到。47B8液壓系統(tǒng)檢查8.1檢查平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構是否是剛性連接488.2檢查液壓回路是否無漏油現(xiàn)象498.3檢查油缸受力狀況、安全限位裝置

13、、防爆閥(或者截止閥)是否無損壞50B9安全保護和防護裝置檢查制動器設置工作制動器與安全制動器的設置應當符合起重機械安全技術監(jiān)察規(guī)程橋式起重機(TSG Q00022008)第六十七條的規(guī)定。519.1.2制動器使用1)制動器的零部件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動片磨損達原厚度的50或者露出鉚釘時報廢),液壓制動器無漏油現(xiàn)象;522)制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象,制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻,無影響制動性能的缺陷和油污;533)制動器調(diào)整適宜,制動平穩(wěn)可靠;544)制動器的推動器無漏油現(xiàn)象;559.1 超速保護裝置569.3起升高度限位器1)起升高度限位器有效;572

14、)吊運熾熱、熔融金屬的起重機應當設置有不同形式的上升位置的雙重高度限位器,并且能夠控制不同的斷路裝置;589.4料斗限位器檢查料斗帶式輸送機系統(tǒng)是否有料斗限位器,并且進行動作試驗。599.5運行機構行程限位將大、小車分別運行至軌道端部,壓上行程開關,檢查大、小車運行(以下統(tǒng)稱運行)機構行程限位器(電動單梁起重機,電動單梁懸掛起重機小車運行機構除外),是否能夠停止向運行方向的運行。序號項目編號檢驗項目與內(nèi)容檢驗結果備注60B9安全保護和防護裝置檢查9.6起重量限制器1)起升額定載荷,以額定速度起升、下降,全過程中正常制動3次,起重量限制器不動作;612)保持載荷離地面100mm200mm,逐漸無

15、沖擊繼續(xù)加載至1.05 倍的額定起重量,檢查是否先發(fā)出超載報警信號,然后切斷上升方向動作,但機構允許下降方向的運動。629.8防風防滑裝置1)查閱設計資料,檢查是否按照規(guī)定設置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋。632)進行動作試驗,檢查鉗口夾緊情況、錨定的可靠性以及電氣保護裝置的工作狀況,其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能是否有效。643)檢查其零件是否有缺損。65B9安全保護和防護裝置檢查B9.9防傾翻安全鉤在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機應裝設防傾翻安全鉤。小車正常運行時,應保證安全鉤與主梁的間隙合理,運行無卡阻。669.10緩沖器和止擋裝置檢查大、小車運行機構的軌道端部緩沖器、端部止擋裝置

16、是否完好,緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構的緩沖器對接是否良好,端部止擋裝置是否固定牢固,是否能夠兩邊同時接觸緩沖器,并且進行操作試驗679.11應急斷電開關檢查起重機械應急斷電開關是否能夠切斷起重機械動力電源,不應當自動復位的應急斷電開關是否自動復位,是否設在司機操作方便的地方。689.12掃軌板檢查并且測量起重機械掃軌板下端距軌道是否符合要求(起重機械一般不大于10mm)699.13偏斜顯示(限制)裝置對于大跨度(大于或者等于40m)的門式起重機和裝卸橋,檢查是否設置偏斜顯示或者限制裝置。709.14 連鎖保護裝置檢查出入起重機械的門、司機室到橋架上的門打開時,總電源是否能夠

17、接通,如處于運行狀態(tài),當門打開時,總電源是否斷開,所有機構運行是否均停止。719.15 風速儀檢查起升高度大于50m的露天工作起重機是否安裝風速儀,并且是否安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風處,當風速大于工作極限風速時,是否能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報。729.17防護罩、隔熱置檢查起重機械上外露的有傷人可能的活動零部件防護罩,露天作業(yè)的起重機械的電氣設備防雨罩等是否齊全,鑄造起重機隔熱裝置是否完好。序號項目編號檢驗項目與內(nèi)容檢驗結果備注73B9安全保護和防護裝置檢查9.27集裝箱吊具吊具的轉(zhuǎn)鎖、伸縮與起升機構是否有連鎖功能,吊具前后傾、左右傾、左右旋轉(zhuǎn)限位是否有效,吊具旋轉(zhuǎn)跟隨功能是否有效。

18、74B10性能試驗10.1空載試驗1)檢查各機構運轉(zhuǎn)是否正常,制動是否可靠;752)檢查操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作是否正常;763)檢查起重機械沿軌道全長運行是否有啃軌現(xiàn)象774)檢查各種安全裝置工作是否可靠有效。7810.2額定載荷試驗1)檢查各運行機構是否運轉(zhuǎn)正常,檢查橋式、門式起重機小車在額定載荷下的運行是否正常;792)檢查主要受力結構件是否無明顯裂紋、連接松動,是否無構件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷;803)對沒有調(diào)速控制系統(tǒng)或用低速起升也能達到要求、就位精度較低的起重機,撓度要求不大于S/500;對采用簡單的調(diào)速控制系統(tǒng)就能達到要求、就位精度中等的起重機,撓度要求不大于S/750;對需采用較完善的調(diào)速控制系統(tǒng)才能達到要求、就位精度要求高的起重機,撓度要求不大于S/1000。81B11首檢附加檢驗項目11.1產(chǎn)品技術文件1)起重機械設計文件(包括總圖、主要受力結構件圖、機械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖)齊全,

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