橋門式起重機(jī)的安裝拆除方案

1、云南壯山4500t/d熟料生產(chǎn)線技改工程(非標(biāo)及預(yù)熱器預(yù)制場(chǎng)地)門式起重機(jī)安裝及拆除施工方案批準(zhǔn):審核:編制:中國(guó)機(jī)械工業(yè)第一建設(shè)有限公司壯山水泥項(xiàng)目部2018年4月1日目 錄1 工程概況12 使用范圍13 編制依據(jù)14 編制原則25 安全管理方針、原則及目標(biāo)26 具體施工方案26.1門式起重機(jī)安裝工藝流程26.2 施工準(zhǔn)備26.3 軌道安裝36.4 構(gòu)件的地面組裝36.5 整體吊裝46.6 電氣安裝及調(diào)試46.7 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查要求46.8 門式起重機(jī)拆除方案57 門式起重機(jī)拼裝、拆除過(guò)程中危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施57.1 危險(xiǎn)源辨識(shí)57.2 門式起重機(jī)安裝、拆除安全技術(shù)保證措施78 安全管理體

2、系118.1 安全管理體系118.2 安全管理機(jī)構(gòu)128.3 安全保證體系139 應(yīng)急救援預(yù)案149.1 應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo)149.2 項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援指揮小組149.3 機(jī)構(gòu)職責(zé)149.4 高空墜落應(yīng)急處理159.5 應(yīng)急預(yù)案實(shí)施終止后的恢復(fù)工作159.6 事故的調(diào)查處理1510 主要施工機(jī)具及設(shè)備計(jì)劃1611 施工計(jì)劃1612 軌道基礎(chǔ)承載力計(jì)算171 工程概況根據(jù)云南壯山4500t/d熟料生產(chǎn)線技改工程非標(biāo)準(zhǔn)件及預(yù)熱器預(yù)制施工要求，擬采用2臺(tái)13.5噸門式起重機(jī)進(jìn)行預(yù)制施工。1號(hào)門式起重機(jī)主要參數(shù)（非標(biāo)預(yù)制場(chǎng)地）：型號(hào)：MH10-13.5A3 10(T)出廠編號(hào)：12000728門式

3、起重機(jī)工作級(jí)別：A3跨度：13.5m；起重量：10t；起升高度：9m；起升速度：7m/min；小車運(yùn)行速度：20m/min；大車運(yùn)行速度：20m/min；制造商：河南德馬科起重機(jī)械有限公司2號(hào)門式起重機(jī)主要參數(shù)（預(yù)熱器預(yù)制場(chǎng)地）：型號(hào)：MHXH10-13.5A3 10(T)出廠編號(hào)：16009549門式起重機(jī)工作級(jí)別：A3跨度：13.5m；起重量：10t；起升高度：9m；起升速度：7m/min；小車運(yùn)行速度：20m/min；大車運(yùn)行速度：20m/min；制造商：河南德馬科起重機(jī)械有限公司2 使用范圍本方案適用于：云南壯山4500t/d熟料生產(chǎn)線技改工程非標(biāo)準(zhǔn)件及預(yù)熱器預(yù)制施工用2臺(tái)13.5噸門

4、式起重機(jī)安裝、使用與拆除工程。3 編制依據(jù)1起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則TSGQ7016-20162起重機(jī)械安全規(guī)程第5部分：橋式和門式起重機(jī)GB 6067.5-20143起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50278-20104電氣裝置安裝工程 起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50256-20145電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)技術(shù)條件JB/T5663-20086 國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)等方面的法規(guī)7 設(shè)計(jì)文件及相關(guān)產(chǎn)品合同8 門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4 編制原則1 認(rèn)真、全面、系統(tǒng)做好門式起重機(jī)安裝及拆除過(guò)程中的安全措施。2 貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)程。確保門式起重機(jī)安裝質(zhì)量，為實(shí)

5、現(xiàn)梁板預(yù)制順利進(jìn)行提供機(jī)械保障，以適應(yīng)施工組織安排的要求。3 有效對(duì)門式起重機(jī)安裝、拆除過(guò)程監(jiān)控，防止一般及重大安全事故的發(fā)生。5 安全管理方針、原則及目標(biāo)安全生產(chǎn)方針：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，制定完善的安全生產(chǎn)管理制度和切實(shí)可行的安全生產(chǎn)保證措施，依法對(duì)本單位安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。安全生產(chǎn)原則：“管生產(chǎn)必須管安全”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”安全生產(chǎn)目標(biāo)：防止各類安全事故的發(fā)生，有效的保障起重機(jī)拆裝施工人員的職業(yè)安全健康，相關(guān)設(shè)備的完好，一般工傷率確保小于0.4。6 具體施工方案6.1門式起重機(jī)安裝工藝流程門式起重機(jī)的安裝工藝流程如圖1所示。圖1 龍門

6、吊的安裝工藝流程支腿的整體吊裝及樹(shù)立施工準(zhǔn)備工作走形軌道安裝走形軌道固定支腿的地面組裝纜風(fēng)繩固定主梁、大車的整體吊裝主梁的地面組裝起重小車的整體吊裝小車的地面組裝安裝機(jī)電系統(tǒng)拆除各種臨時(shí)設(shè)施龍門吊試吊龍門吊安裝完成裝軌道固定件安裝各種安全裝置6.2 施工準(zhǔn)備1施工場(chǎng)地事先進(jìn)行硬化處理，場(chǎng)地開(kāi)闊沒(méi)有與安裝施工相干涉的障礙物，門式起重機(jī)工作區(qū)域地基堅(jiān)實(shí)可靠。對(duì)門式起重機(jī)軌道地基進(jìn)行混凝土澆注處理。2 布設(shè)門式起重機(jī)拼裝、拆除安全施工警戒范圍、設(shè)置各類施工警示標(biāo)志。3 門式起重機(jī)軌道基礎(chǔ)做好防、排水設(shè)施，軌道基礎(chǔ)不得有雨水浸泡。4 門式起重機(jī)拼裝、拆除起重機(jī)械用吊裝鋼絲繩等經(jīng)檢查合格，各類輔助鋼絲繩

7、使用前嚴(yán)格檢查，起重機(jī)械操作人員持證上崗。5 吊裝指揮人員具備多年吊裝經(jīng)驗(yàn)，且持證上崗。吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)。6 配備足夠的安全防護(hù)用品安全帶、安全繩等，防護(hù)用品驗(yàn)收合格。7 對(duì)參加拼裝及拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.3 軌道安裝1 軌道基礎(chǔ)施工根據(jù)作業(yè)區(qū)域?qū)嶋H地質(zhì)情況，門式起重機(jī)基礎(chǔ)采用標(biāo)號(hào)C30尺寸50×60cm及40×40cm的條形基礎(chǔ)。測(cè)量放線后用挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖。對(duì)于場(chǎng)內(nèi)擴(kuò)大基礎(chǔ)，開(kāi)挖至合適標(biāo)高后，根據(jù)實(shí)際情進(jìn)行墊層處理，地基承載力要求不得小于0.15MPa，否則應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。軌道基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置12的30cm×30cm的鋼筋骨架?；A(chǔ)鋼筋安裝時(shí)

8、，需注意埋設(shè)軌道預(yù)埋件，相鄰兩塊預(yù)埋件的間距不大于2米，不得遺漏。與預(yù)埋件沖突的鋼筋可適當(dāng)調(diào)整位置，預(yù)埋件及基礎(chǔ)頂面需注意嚴(yán)格控制其標(biāo)高在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。因軌道較長(zhǎng)，施工時(shí)要合理地進(jìn)行分段施工，并注意設(shè)置伸縮縫和沉降縫。軌道基礎(chǔ)完成后，需做好基礎(chǔ)兩側(cè)的排水工作。軌道基礎(chǔ)承載力計(jì)算見(jiàn)附件。2 行走軌道安裝門式起重機(jī)立柱走行軌道采用18kg輕軌。走行軌道的安裝，應(yīng)注意做好走道基礎(chǔ)的竣工測(cè)量，確保其走行軌道的間距、軸線等無(wú)誤。軌道安裝應(yīng)控制軌道的平順、軌道接頭處的順接，并利用基礎(chǔ)預(yù)埋件牢固地固定軌道，同時(shí)在軌道兩端盡頭設(shè)置牢靠的限位裝置。軌道應(yīng)可靠固定，螺栓不得松動(dòng)，壓板不得變形，軌面不得有裂紋、

9、疤痕和影響安全運(yùn)行的其他缺陷。具體安裝標(biāo)準(zhǔn)以相關(guān)規(guī)范要求為準(zhǔn)。6.4 構(gòu)件的地面組裝1 主梁的組裝主梁采用螺栓連接，現(xiàn)場(chǎng)施工將螺栓穿入主梁接頭法蘭的螺栓孔中調(diào)整好主梁的直線度，各主梁的高低不能相差太大，直線度符合要求后把螺栓打緊。最后組裝好的主梁的直線度、上拱度、旁彎值、懸臂端上翹度、對(duì)角線相對(duì)差等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收要求（具體數(shù)據(jù)見(jiàn)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50278-2010。主梁上的平臺(tái)構(gòu)件也宜在地面就組裝好，并應(yīng)留出位置進(jìn)行吊裝時(shí)綁扎鋼絲繩用，在綁扎鋼絲繩處應(yīng)設(shè)好保護(hù)鋼絲繩的包角措施。2 大車的組裝由于大車已在廠內(nèi)安裝好，現(xiàn)場(chǎng)稍經(jīng)調(diào)整即可安裝在大車軌道上，組裝完成后應(yīng)做以下檢查

10、：A 檢查基準(zhǔn)B 檢查車輪端面的水平偏斜C 車輪找平（包括直線度、垂直度及同位差）3 小車的組裝在廠內(nèi)安裝好的小車到現(xiàn)場(chǎng)稍經(jīng)調(diào)整即可安裝上小車軌道上，應(yīng)檢查小車軌道、小車車輪的平行度、垂直度及同位度，是否符合有關(guān)技術(shù)要求，具體規(guī)定見(jiàn)以下：A 踏面間隙:小車車輪踏面與軌道面之間的最大間隙不應(yīng)大于小車基距或小車軌距的0.00167倍。B 小車軌道要求:軌道在接頭處高低差不大于1mm，間隙不大于2mm，橫向錯(cuò)位差不大于1mm。C 小車車輪跨距:小車跨距小于或等于2500mm時(shí)，兩側(cè)跨距相對(duì)差小于或等于2mm；小車跨距大于2500mm時(shí)，兩側(cè)跨距相對(duì)差小于或等于3mm。4 支腿的拼裝A 支腿拼裝在軌道

11、內(nèi)側(cè)的水平位置進(jìn)行。B 將支腿、大車行走機(jī)械、主梁座等依次連接成整體。5 主梁與支腿、行走機(jī)構(gòu)的拼裝主梁、支腿、行走機(jī)構(gòu)等分別拼裝完成后，把各部分組裝成整體。6.5 整體吊裝選擇無(wú)大風(fēng)、無(wú)雨、能見(jiàn)度好的天氣，依照安裝方案進(jìn)行設(shè)備的吊裝。選用的吊車應(yīng)符合吊裝要求，要留安全余量，盡可能減少高空作業(yè)，能在地面安裝的盡量在地面完成，力爭(zhēng)一天內(nèi)完成。在整個(gè)吊裝過(guò)程中應(yīng)做到指揮得當(dāng)、信號(hào)明了、高空作業(yè)要有防護(hù)措施，所有安裝人員應(yīng)注意力高度集中，避免事故的發(fā)生。1 用兩臺(tái)25噸吊車對(duì)組裝好的門式起重機(jī)主體進(jìn)行整體吊裝；2 將電動(dòng)葫蘆吊裝到主梁之上；3 裝各種限位裝置；4 調(diào)平找正、螺栓緊固；5 電控箱等控制

12、部分安裝；6 附件安裝。6.6 電氣安裝及調(diào)試在整臺(tái)設(shè)備連成一個(gè)整體并將軌道固定好，方可進(jìn)行電氣系統(tǒng)的安裝工作。電氣系統(tǒng)的安裝按該設(shè)備的電氣設(shè)計(jì)圖施工。電氣施工完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，保證各行走及起升機(jī)構(gòu)能正常工作、保護(hù)裝置能及時(shí)投入工作，并對(duì)要求檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。6.7 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查要求在設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備每個(gè)重要部件及系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容為：電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明、和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確；鋼絲繩端得固定和其在吊鉤、取物裝置、潤(rùn)滑組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠；各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；盤動(dòng)各

13、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。6.8 門式起重機(jī)拆除方案1 總體拆除步驟開(kāi)始拆除前準(zhǔn)備起重電動(dòng)葫蘆吊裝拆除主梁和支腿整體吊裝拆除大車走行拆除主梁和支腿解體結(jié)束2 具體拆除施工工序（1）拆除前準(zhǔn)備A 將門式起重機(jī)車運(yùn)行至拆除位置,同時(shí)把起重小車運(yùn)行到預(yù)定的吊裝拆除位置，上緊夾軌器，將大車走行側(cè)面變速箱使用枕木墊支牢靠。B 將門式起重機(jī)車斷電,同時(shí)拆除各電氣部件之間的電纜連接點(diǎn),并拆除可能妨礙拆除工作的連接電纜。（2）將起重電動(dòng)葫蘆拆除吊至地面，進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)記包裝后倒運(yùn)至存放地點(diǎn)。（3）主梁和支腿整體吊裝放倒用二臺(tái)25t汽車吊

14、整體抬吊門式起重機(jī)主體放倒在地上。（4）主梁和支腿解體根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸條件，用吊車配合將主梁和支腿拆卸解體并標(biāo)記，運(yùn)輸?shù)酱娣诺攸c(diǎn)。（5）大車行走機(jī)構(gòu)拆卸解體并標(biāo)記包裝好，運(yùn)輸?shù)酱娣诺攸c(diǎn)。7 門式起重機(jī)拼裝、拆除過(guò)程中危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施7.1 危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)如表1所示。表1 門式起重機(jī)安裝拆除危險(xiǎn)辨識(shí)表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容傷害類別生產(chǎn)的原因1技術(shù)交底觸電技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，配電方式等未作詳細(xì)交底或操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書(shū)施工。起重傷害未按施工程序和方法進(jìn)行施工。車輛傷害設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運(yùn)行。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，施工人員未按正確

15、方法操作。2施工準(zhǔn)備觸電未正確使用防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當(dāng)。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法使用，構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯(cuò)誤。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。3結(jié)構(gòu)矯正拼裝觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂?zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙

16、傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。機(jī)械傷害使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身安全防護(hù)意識(shí)差等原因。4中間驗(yàn)收觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使

17、雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。機(jī)械傷害使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。觸電使用的電焊機(jī)，電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。

18、機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。7結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。火災(zāi)焊接、切割時(shí)產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火

19、等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備，工具的安全防護(hù)性能不良等。8機(jī)電設(shè)備拆裝觸電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。 車輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等?；馂?zāi)線路斷路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運(yùn)車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁

20、固定不牢，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，操作失誤，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。10試運(yùn)行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。物體打擊高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)?。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。11清點(diǎn)入庫(kù)物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、

21、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗(yàn)收觸電電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶。物體打擊高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等?；馂?zāi)施工過(guò)程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。7.2 門式起重機(jī)安裝、拆除安全技術(shù)保證措施1 一般保證措施（1）參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場(chǎng)前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定勞保著

22、裝，并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。（3）特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。（4）開(kāi)工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工、技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開(kāi)工。（5）施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。（6）施工中做好“三工”活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)，并按要求做好記錄。（7）現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。（8）高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。（9）爬梯、平臺(tái)等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全帶及安全網(wǎng)。（10）施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、

23、維護(hù)和保養(yǎng)。（11）起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。（12）轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。（13）大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。（14）構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。（15）電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（16）起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。（17）安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（18）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)

24、識(shí)牌。（19）安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。（20）安裝和拆除作業(yè)過(guò)程中，如遇六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)停止作業(yè)。2 具體保證措施（1）技術(shù)交底A 由工區(qū)總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝（拆除）項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計(jì)劃要求，并對(duì)起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。B 在安裝（拆除）過(guò)程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng)，但無(wú)論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查落實(shí)，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。C 工

25、程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實(shí)，確保措施到位。D 工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問(wèn)題及時(shí)組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。（2）施工準(zhǔn)備A 疏通現(xiàn)場(chǎng)通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。B 工作場(chǎng)地清理時(shí)，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí)，防止倒塌或滑落造成事故。C 轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時(shí)應(yīng)有專人指揮。D 準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。E 構(gòu)件在裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擺放整齊，運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固，并對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行認(rèn)真勘查，超長(zhǎng)

26、、超寬、超高件運(yùn)輸進(jìn)還需作好明顯標(biāo)識(shí)，必要時(shí)還需要專車引導(dǎo)。（3）結(jié)構(gòu)矯正、拼裝A 參與此項(xiàng)作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。B 人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時(shí)須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。C 使用機(jī)械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全。D 采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠防火措施。E 熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置，做出標(biāo)識(shí)或指派專人看管，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。F 使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開(kāi)放置，氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。G 拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動(dòng)工具及照明的線路，確認(rèn)其絕緣等其他性

27、能是否滿足要求。H 拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其它安全防護(hù)措施，防止其墜落傷人。I 使用角磨機(jī)打磨時(shí)操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，打磨方向不得正對(duì)他人。J 已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人，高處作業(yè)場(chǎng)地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。（4）中間驗(yàn)收A 驗(yàn)收拼裝件，其工作平臺(tái)和通道須滿足驗(yàn)收工作要求。B 所驗(yàn)收的拼裝件必須滿足驗(yàn)收條件，且做好中間驗(yàn)收記錄。C 驗(yàn)收?qǐng)鏊恼彰鞫葢?yīng)滿足要求，電氣絕緣良好。（5）吊裝A 參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。B 作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好

28、可靠并正確選用吊具。C 合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。D 被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。E 構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。F 高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以及安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。G 吊裝過(guò)程中應(yīng)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一。（6）定位及連接A 作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。B 使用的焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器，且絕緣良好，電源線路需隨時(shí)檢查。C 構(gòu)件定位連接前將雜物清干凈，與施工無(wú)關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。D 定位連接時(shí)

29、嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作，其操作必須按照指定組裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。E 作業(yè)過(guò)程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。（7）結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）A 構(gòu)件總裝（拆除）作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。B 大構(gòu)件翻身、抬吊時(shí)應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。C 拆裝長(zhǎng)件、重件須系好纜風(fēng)繩，并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。D 拆裝過(guò)程中應(yīng)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁牢固。E 當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)垂直上下作業(yè)，同時(shí)注意拆裝時(shí)工機(jī)具下落傷人。F 作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作（吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。G 起吊設(shè)備（吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作人員應(yīng)經(jīng)

30、常對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。H 在總裝（拆除）過(guò)程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。I 工作場(chǎng)地必須設(shè)安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。J 作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識(shí)，防止引起火災(zāi)或爆炸，總裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù)，防止?fàn)C傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。（8）機(jī)電設(shè)備的拆、裝A 機(jī)電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計(jì)圖紙，說(shuō)明書(shū)施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)制造部門同意，不得任意修改。B 起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝，機(jī)座必須穩(wěn)固，安全裝置（如制動(dòng)機(jī)構(gòu)，限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等）必須齊全，靈敏、可靠

31、。C 施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊。D 露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、損壞等。E 在有易燃易爆氣體場(chǎng)所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。F 熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，熔絲不得削小使用，嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。G 一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并做出標(biāo)記妥善放置。H 所有拆除電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)標(biāo)記應(yīng)清晰，固定牢靠，以防遺失。I 電氣設(shè)備拆除后要及時(shí)裝箱，并附有裝箱清冊(cè)，以防備被水淋濕、丟失等，電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)要小心輕放

32、，以避碰傷，碰壞、砸壞。J 凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具，登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時(shí)接地線等均不得使用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。操作人員根據(jù)工作條件，選用適當(dāng)?shù)陌踩镁?，每次使用前必須認(rèn)真檢查，安全用具不準(zhǔn)任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。（9）轉(zhuǎn)運(yùn)A 運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹窄路段須派專人指揮。B 運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否擺放好，是否綁扎牢固，并對(duì)運(yùn)輸線路作好現(xiàn)場(chǎng)勘查；“三超”件運(yùn)輸還需要作好明顯標(biāo)識(shí)，必要時(shí)應(yīng)指派專人、專車引導(dǎo)。C 運(yùn)輸車輛的使用必須

33、執(zhí)行交通規(guī)則，不準(zhǔn)帶病或超載運(yùn)行，司機(jī)嚴(yán)禁無(wú)證駕駛或酒后開(kāi)車。（10）試運(yùn)行A 試運(yùn)行要求風(fēng)速在規(guī)定的范圍內(nèi)。B 完成一般技術(shù)檢查如檢查調(diào)試好各部位限位器，檢查調(diào)正各機(jī)構(gòu)同心度，檢查四個(gè)行走電機(jī)方向的一致性，檢查調(diào)試變幅指示器，檢查各部照明等。C 完成空負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)，動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，做出試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。（11）清點(diǎn)入庫(kù)。A 所拆除的構(gòu)件，機(jī)電設(shè)備，必須按圖紙編號(hào)進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)入庫(kù)，以防遺漏、丟失。B 電氣設(shè)備均應(yīng)小心輕放，切勿碰傷，砸壞，并做好防潮、防曬，確保設(shè)備使用性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。C 構(gòu)件應(yīng)擺放整齊，平穩(wěn)、支墊牢固，其疊放的高度不宜超過(guò)二層，以防滑倒傷人。（12）竣工驗(yàn)收A 所設(shè)置的

34、人行爬梯和通道，作業(yè)平臺(tái)，安全防護(hù)設(shè)施等必須滿足驗(yàn)收要求。B 若驗(yàn)收需照明，則照明的照明度應(yīng)滿足要求，電源線路絕緣良好。C 完成各類技術(shù)檢查，做出檢查評(píng)定結(jié)果。D 根據(jù)空負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)，動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)評(píng)定結(jié)果，做出是否可以投入生產(chǎn)施工的指令，確保整機(jī)的安全性。E 收集整理竣工資料，并歸檔，確保各項(xiàng)安全技術(shù)數(shù)據(jù)資料有備可查。8 安全管理體系8.1 安全管理體系1 項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全生產(chǎn)管理實(shí)行行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理為第二責(zé)任人，項(xiàng)目安質(zhì)環(huán)保部、物資機(jī)械部、綜合辦公室、工程技術(shù)部、及專職安全員為第三責(zé)任人；從事具體生產(chǎn)工作的工人為直接責(zé)任人。2 項(xiàng)目經(jīng)理全

35、面負(fù)責(zé)本單位的安全管理工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，組織制定安全措施，健全勞動(dòng)方案，組織安全生產(chǎn)的資金和設(shè)備投入，堅(jiān)強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，部署安全監(jiān)督檢查制度，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3 項(xiàng)目副經(jīng)理是第一責(zé)任人的助手，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，組織安全會(huì)議，開(kāi)展安全自檢、自查工作，切實(shí)消除安全隱患。同時(shí)具體負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查、處理，對(duì)工區(qū)的安全工作負(fù)主要責(zé)任。4 各部室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本部門或區(qū)域內(nèi)安全措施的落實(shí)，加強(qiáng)本部門安全法規(guī)學(xué)習(xí)和安全教育，搞好現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)安全監(jiān)督檢查和指導(dǎo)，協(xié)助和參加調(diào)查處理安全事故，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)直接責(zé)任。5 從事具體工

36、作人員要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)程、規(guī)范，時(shí)刻樹(shù)立安全第一的思想，堅(jiān)守崗位履行職責(zé)，認(rèn)真落實(shí)安全防范措施，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，靜止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)報(bào)告并迅速整改，任何人不得違反規(guī)定規(guī)章指揮或強(qiáng)迫作業(yè)人員違章操作和冒險(xiǎn)施工，對(duì)違章指揮作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。8.2 安全管理機(jī)構(gòu)1 安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)：劉安文副組長(zhǎng)：鄧慶超組 員：朱家云 張立新2 安全管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖2。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：總工程師副組長(zhǎng)：書(shū)記一級(jí)管理組員：各部門負(fù)責(zé)人組員：安全負(fù)責(zé)人安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)具體工作工區(qū)專職安全員二級(jí)管理作業(yè)隊(duì)安全員三級(jí)管理圖2安全管理組織機(jī)構(gòu)圖8.3 安全保

37、證體系安全保證體系詳見(jiàn)安全保證體系圖（圖3）安 全 生 產(chǎn) 保 證 體 系制 度 保 證組 織 保 證工 作 保 證收尾工作檢查施工過(guò)程檢查開(kāi)工前檢查國(guó)家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組省、市、鐵道部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定1.總結(jié)施工生產(chǎn)過(guò)程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于成功的控制方法總結(jié)推廣；2.找出施工過(guò)程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施；3.做好總結(jié)，評(píng)比工作。1.施工過(guò)程是否按安全技術(shù)措施執(zhí)行；2.施工機(jī)械操作是否符合技術(shù)和安全規(guī)定；3.安全防護(hù)措施是否落實(shí)；4.施工人員是否按章操作；5.班組每日安全檢查是否執(zhí)行作業(yè)隊(duì)，工區(qū)的定期安全檢查是否執(zhí)行對(duì)事故的處理是否及時(shí)按四不放過(guò)原則處理。1

38、.施工組織設(shè)計(jì)是否有安全技術(shù)措施；2.施工機(jī)械、設(shè)備配備是否符合技術(shù)和安全規(guī)定；3.安全防護(hù)措施是否符合要求；4.施工人員是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)；5.施工方案是否經(jīng)過(guò)交底；6.各級(jí)各類人員施工安全責(zé)任制是否落實(shí)；7.是否制訂安全預(yù)防措施；8.對(duì)不安全因素是否有控制措施。工區(qū)安全管理制度落實(shí)責(zé)任制1.安全生產(chǎn)責(zé)任制；2.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度；3.安全技術(shù)交底制度；4.安全技術(shù)交底制；5.特種作業(yè)人員持證上崗制度；6.安全生產(chǎn)檢查制度；7.危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和書(shū)面告知制度；8.班前安全活動(dòng)制度；9.意外傷害保險(xiǎn)制度；10.“三同時(shí)”制度；11.重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià)制度；12.安全生產(chǎn)資金保障制度；13.勞動(dòng)

39、防護(hù)用品采購(gòu)管理制度.14.傷亡事故報(bào)告與調(diào)查處理制度；15.危及施工安全的工藝、設(shè)備淘汰制度；16.專項(xiàng)施工方案專家論證審查制度；17.高空作業(yè)安全制度；18.安全標(biāo)識(shí)管理制度 ；19.消防安全制度；20.臨時(shí)用電制度；21.安全應(yīng)急預(yù)案制度；22.車梁運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度； 23.危險(xiǎn)化工品管理制度；24.大臨設(shè)施安全管理制度；25.群安員活動(dòng)實(shí)施細(xì)則；26.安全生產(chǎn)紀(jì)律制度；27.勞動(dòng)保護(hù)及職業(yè)病防治制度；28.安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。1.經(jīng)理部各職能部門各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制；2.認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則；3.對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育；4.堅(jiān)持安全檢

40、查制度，獎(jiǎng)罰制度；5.對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的安全問(wèn)題按“四不放過(guò)”的原則處理；6.執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保施工安全；消滅施工安全較大及以上事故。無(wú)機(jī)械設(shè)備責(zé)任重大事故；無(wú)責(zé)任重大火災(zāi)事故；無(wú)火工品、重要器材設(shè)備被盜和爆炸事故；無(wú)重大責(zé)任交通事故。預(yù)防、控制職業(yè)病，防止急性中毒事故的發(fā)生。安 全 生 產(chǎn) 目 標(biāo)圖3 安全保證體系圖9 應(yīng)急救援預(yù)案9.1 應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo)本著“安全第一、預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則與方針。為了更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求，給工區(qū)員工的工作提供更好更安全地環(huán)境，保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好地備戰(zhàn)狀態(tài)，指揮應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)

41、行，防止因應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。9.2 項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援指揮小組1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：組 長(zhǎng)：劉安文副組長(zhǎng)：鄧慶超組 員：朱家云 張立新2 應(yīng)急救援組：由項(xiàng)目部安質(zhì)環(huán)保部部長(zhǎng)為組長(zhǎng)，成員由工區(qū)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、訓(xùn)練的精干人員組成，其能擔(dān)負(fù)起現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援搶險(xiǎn)的任務(wù)。 3 醫(yī)療救治組：由辦公室負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，成員由工區(qū)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、訓(xùn)練的精干人員組成。因工區(qū)承建施工段距離縣城較近，可以保證在較短時(shí)間內(nèi)能將傷員送到當(dāng)?shù)蒯t(yī)院搶救，故不設(shè)醫(yī)務(wù)室，與當(dāng)?shù)?/p>

42、醫(yī)院簽定“定點(diǎn)醫(yī)療協(xié)議書(shū)”，當(dāng)出現(xiàn)緊急事故時(shí)，為我方提供最為快捷的醫(yī)療服務(wù)。4 后勤服務(wù)組：項(xiàng)目部書(shū)記為組長(zhǎng)，后勤部門全體人員為后勤服務(wù)組成員。5 治安保衛(wèi)組：工區(qū)保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，全體保衛(wèi)人員為組員。6 此外，應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要靈活調(diào)配。9.3 機(jī)構(gòu)職責(zé)1 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)職責(zé)：及時(shí)做出應(yīng)急方案，指揮副組長(zhǎng)開(kāi)展工作，保證現(xiàn)場(chǎng)人員和公眾應(yīng)急行動(dòng)的執(zhí)行， 控制緊急情況；出現(xiàn)重大險(xiǎn)情和人員傷亡時(shí)，及時(shí)向局指揮部和公司報(bào)告；積極妥善處理好生產(chǎn)安全事故的善后工作和恢復(fù)生產(chǎn)工作，消除社會(huì)影響。2 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)職責(zé)：由工區(qū)書(shū)記和工區(qū)總工擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)所管轄工區(qū)的應(yīng)急救

43、援工作。發(fā)生應(yīng)急情況時(shí)，及時(shí)向組長(zhǎng)報(bào)告，并指揮現(xiàn)場(chǎng)救援搶險(xiǎn)工作，執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)下達(dá)的指令。3 應(yīng)急救援組職責(zé)：發(fā)生緊急情況時(shí)，立即進(jìn)行報(bào)告和組織救援，采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。4 醫(yī)療救治組職責(zé)：發(fā)生安全事故時(shí)，要立即通知協(xié)議醫(yī)院的搶救人員到位，對(duì)搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。治安保衛(wèi)組職責(zé)：負(fù)責(zé)在事故現(xiàn)場(chǎng)周圍建立警戒區(qū)，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，以及支援其他搶救組的工作。9.4 高空墜落應(yīng)急處理1 對(duì)于一般性作業(yè)人員高空墜落A 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員高處墜落（含物體打擊事故），現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)第一人要大聲呼叫，以便現(xiàn)場(chǎng)人員集中參與搶救，并迅速向工區(qū)負(fù)責(zé)人報(bào)告。同時(shí)工區(qū)負(fù)責(zé)人立即向項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人匯報(bào)。B 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織下設(shè)的各工作組趕赴現(xiàn)場(chǎng)，立即組織搶救傷員。如果傷者脊柱骨折，不要彎曲、扭動(dòng)其頸部和身體，要使其身體放松，盡量將其放到擔(dān)架或平板上進(jìn)行搬動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)視情況可實(shí)施包扎止血、胸外心