旋挖樁質量保證措施方案邱范文

1、目錄一、 編制依據 2二、 工程概況 3（一）工程概況 3（二）場地概況 3（三）工程特點及施工重點 3三、質量目標3四、質量控制措施 4（一）質量控制手段 4（二）質量管理制度 5（三）質量通病控制手段 5（四）針對性質量控制措施 9五、基礎施工質量檢驗標準 10六、工程質量管理 11（一）工程質量保證體系 11（二）工程質量保證網絡圖 12（三）工程質量保證措施13七、樁基檢測及驗收 16、編制依據1、圖紙文件2、法律法規(guī)文件（1）中華人民共和國建筑法（2）中華人民共和國安全生產法（3）建設工程質量管理條例（4）重慶市建筑管理條例（5）重慶市建設檔案管理辦法3、執(zhí)行規(guī)范標準及規(guī)程1）建筑樁

2、基技術規(guī)范 （JGJ94-2008）2）建設工程項目管理規(guī)范 （GB/T50326-2006）3）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 （ GB50202-2002）4）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50204 2011）5）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （ GB50300-2001）（6）工程測量規(guī)范（GB50026-20078）混凝土強度檢驗評定標準 （ GB/T501072010）9）建筑基樁檢測技術規(guī)程 （JGJ106）二、工程概況（一）工程概況 本工程為渝中區(qū)危舊拆遷安置房旋挖樁基礎工程；本工程為全框 架剪力墻結構，房屋建筑物總高度為 97m設計使用年限為50年，建筑抗震類別為丙

3、類，建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計 等級為甲級。本工程地質條件回填土居多最淺的有七米深左右，最深 的有二十米深左右；6#樓旋挖樁共71根，樁徑D = 10001500mm 7#樓旋挖樁共46根，樁徑D = 10001500mm 8#樓旋挖樁共27根， 樁徑 D=1000 1500mm。（二）場地概況本項目位于巴南區(qū)李家沱群樂村 6 隊，地塊為李家沱西流沱組團 C標準分區(qū)-18-2地塊，擬建場地原始地形起伏較大。場地已基本填土 完畢，填土時間約 3 年。部分基礎工程屬于旋挖鉆機鉆孔，機械施工 具有高效率、速度快、安全系數高等。（三）工程特點及施工重點1、渝中區(qū)危舊房拆遷安置房 6#、7#、

4、8#樓工程系高層建筑，體 量大，合同工期緊（工期 360 天，），項目部應精心組織，合理安排， 確保按時完成任務。2、渝中區(qū)危舊房拆遷安置房 6#、7#、8#樓工程地處居民區(qū)旁，對 揚塵控制、噪音擾民、安全文明施工要求高，項目部應加強管理，并 采取切實有效的措施保證 6#、7#、8#樓工程安全、文明施工。3 、渝中區(qū)危舊房拆遷安置房 6#、7#、8#樓工程均為高層建筑物， 建筑總高度97m施工過程中須嚴格控制其垂直度，建立軸線和垂直 度控制的內部控制點和外部控制點。三、質量目標確保質量總目標達到合格，具體做好以下工作：1. 工程樁樁位驗收均滿足施工規(guī)范及設計要求。2. 樁采用聲波透射法或鉆芯法

5、檢測合格率 100%，無三類樁、四類 樁。3. 混凝土試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計合格。4. 所有存檔資料應完整、清晰。四、質量控制措施（一）質量控制手段1為保證本工程質量目標的實現，決定委派質量意識強，工作認 真負責，施工經驗豐富，創(chuàng)優(yōu)意識較強，有高度榮譽感和責任感的施 工管理人員。2制定質量管理責任制，認真按照設計要求和現行施工規(guī)范組織 施工，施工全過程嚴格按有關質量標準進行，落實質量責任制，層層 簽訂質量責任書。3嚴格制定項目質量管理體系和項目質量保證大綱及質量計劃， 認真落實各級質量責任制，使質量觀念深入人心，嚴把質量關，層層 監(jiān)督、檢查、整改。一是強化質量體系的運行，嚴格按建立的質量管

6、 理體系來開展各項質量活動。二是強化工序管理。使各道工序符合質 量要求，施工質量才能得到可靠的保證。對關鍵工序和關鍵部位，確 定專人負責，使工序質量得到有效控制并處于受控狀態(tài)。二）質量管理制度1技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重 要內容，交底必須采用書面簽字確認形式。加強思想教育，提高全員 素質。堅持把“百年大計，質量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的 全過程。認真搞好工地宣傳，嚴格技術交底，并用現場分析會、觀摩 會的形式，強化操作人員的質量意識，使廣大職工牢固樹立“質量第 一，信譽至上”的思想。對操作人員進場前要進行入場教育和有關的 技術業(yè)務教育，使其掌

7、握有關的施工規(guī)范及標準，提高勞動技能。2技術復核制度本工程技術復核內容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、部分有擴孔要求的樁的擴孔施工尺寸、樁底沉渣和混凝土澆筑等，技術復核應有 相應的記錄，由甲方施工員及監(jiān)理簽字后做為本工程的施工技術資料 存檔。（三）質量通病控制手段1樁位偏差在開工前用測量儀器對甲方提供的大樣點進行認真復核， 經確認無 誤后引出控制點，在場地周圍建立控制網，其中永久性控制點不得受 到施工干擾，對臨時性控制點必須經常校核，樁孔定位必須嚴格遵照 下列程序：計算T復核T測量，每道工序由甲方專人負責復核檢查， 實行簽字通過制度，在鉆機開鉆之前，由技術負責使用全站儀進行測 量復核檢查，測量護

8、筒偏差必須小于 20mm。2偏孔事故（1）事故原因：場地不堅實、不水平、鉆機安裝不水平（或在施工時出現歪斜）、鉆機運轉中振動過大，主桿沒有導正，擺動過大，鉆 具剛性小，加之鉆進中轉速過快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不 規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅硬障礙物。（2）根據以上各種原因， 應該在施工中加以預防， 一旦出現偏孔現 象，應該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉，從偏斜處上方往下反復多次 掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內回填黏土，搗實后重 新緩慢鉆進。3. 塌孔：鉆孔灌注樁施工中常見的事故，多是第四季散地層，有流 砂層、上層滯水層。預防措施：根據土層不同選配與之相適應的泥漿，嚴格控制護筒加

9、 工材料、質量、尺寸等；把護筒下牢與孔位同心，如地下水位變化大， 采用升高護筒的辦法，增大水頭；松散地層鉆進時，適當控制鉆進速 度，提鉆速度要均勻； 補漿要及時，要盡快灌注，灌注時間不超過 3.5h事故處理：應立即暫停鉆進，查明塌孔原因及大概位置，當塌孔不 嚴重時，可增大泥漿粘度，同時慢轉輕壓試鉆一段時間；如遇到砂層 可在泥漿中摻適量水泥改善泥漿性能；如果塌孔繼續(xù)加重，應停鉆粘 土回填，24周后再重新鉆孔。4堵管事故根據以往施工經驗結合本工程實際情況，造成堵管原因可能會有如 下幾種：1）導管原因： 導管內壁不干凈， 造成混凝土在下降過程中局部受阻，或由于導管接頭處于不完全密封，造成管內進水而使

10、混凝土局部 離析，或者導管因變形導致垂直度無法保證。（2）初灌量原因：初灌量過大或過小， 過大則可能造成導管底節(jié)爆 開，過小則造成導管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內。（3）泥漿原因：泥漿比重過大，增加導管底部反壓力，使管內混凝 土無法正常壓出。（4）混凝土質量原因： 混凝土制作時攪拌時間不夠， 造成混凝土和 易性降低，嚴重導致混凝土在管內離析，或在運輸中振動離析 。（5）粗骨料原因： 由于卵石級配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的 雜物。（6）埋管原因： 埋管過深造成混凝土面混凝土初凝， 埋管過淺在澆 筑過程中，可能導致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內。（7）操作原因：導管沒有位于鉆孔中央，以致在

11、操作過程中，不慎 將導管底部插入孔壁。（ 8）其他原因： 如孔口雜物不小心掉入導管內， 或有水掉入導管內， 或大斗出口處被堵住。事故處理方法：提升導管 2m 左右，在孔口板上上下振動，讓混凝 土在其自重力作用下壓出導管，或使用高頻振動器安置在導管頂部， 開啟振動器可以使管內混凝土因振動液化原理而壓出導管。以上辦法 無法解決，證明導管被堵嚴重，應立即提離混凝土面，采用球內膽止 水，重新下導管及安裝大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復搗 插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強度等級應提高一級。該辦法應該在孔內混凝土初凝時間不到方可使用，并作好澆筑記錄。5浮籠或掉籠事故（1）浮籠原因：導管埋深過大是浮

12、籠的重要原因，故在底管接近 籠底時，應盡量減少埋管，泥漿比重過大或泥漿中含砂率過大也會導 致浮籠，由于導管接頭法蘭外突，故在提管過程也會造成浮籠，此時 應順時針旋轉導管，讓鋼筋籠自動脫離法蘭。（2）掉籠原因： 一種原因是孔口吊筋固定不牢固； 另一種由于在澆 搗混凝土過程中，由于下插導管時碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一 種是由于地坪標高或吊筋長度計算錯誤而造成掉籠，掉籠是可以預防 的。6斷樁、夾泥、夾心事故該事故在施工過程中須嚴格禁止，故從以下幾方面加以預防：（1）澆筑混凝土應及時連續(xù)，中途停頓時不宜超過 30min。（2）二次清孔時孔內沉渣須清理干凈， 同時泥漿比重應調到 1.2 以 下。（3

13、）質量不合格的混凝土不允許澆入孔內，應退回重新攪拌。（4）在澆筑結束后，應注意假灌現象，嚴禁距混凝土面46m處混凝土與浮漿混合，應盡量使用振動棒或利用導管自身反復搗插。事故處理方法：原位復樁。此方法效果好、難度大、周期長、費用 高，根據工程的重要性、地質條件、缺陷數量等因素選擇采用。接樁。 對樁進行聲測確定好斷樁的位置；根據設計提供的地質資料，采用降 水、護壁等措施，人工挖至合格后，鑿毛再進行砼澆注。7、遇有擴孔、縮孔時應采取防止塌孔和防止鉆錐擺動過大的措施縮孔是鉆斗磨損過甚、焊補不及時或因地層中有遇水膨脹的軟土、粘 土泥巖造成的，前者應注意及時焊補鉆斗，后者應采用失水率小的優(yōu) 質泥漿護壁，已

14、發(fā)生縮孔時應在該處用鉆錐上下反復掃孔。（四）針對性質量控制措施1成孔質量控制 成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等。 孔位質量檢查與控制： 施工場地經平整后， 并按設計圖紙進行樁位 的精確測放，樁位誤差（D/6,且不大于100mm，書面交監(jiān)理驗收， 定位時護筒中心與樁位中心線偏差不得大于 50mm在鉆孔不受影響的 位置設置軸線控制點，以便完工后確定孔位偏差。孔徑質量檢查與控制：根據鉆機性能、地質情況，仔細考慮鉆頭形 式和大小，必須考慮到成孔直徑不得小于設計要求，也不宜超過設計 要求造成浪費，孔徑檢查可制作孔規(guī)進行檢查，按檢查結果，修正鉆 頭直徑?？咨钯|量檢查與控制：采用測繩丈量與原

15、始鉆具記錄相結合檢 查，必須保證設計深度，不得人為提前終孔。垂直度檢查與控制： 鉆孔開孔前檢查鉆機移動軌道牢固穩(wěn)定， 軌 道頂平面四角要求同一標高上，鉆機天車、轉盤，孔位在同垂直線上， 方可開始，鉆進時對鉆頭牢靠，開鉆時應輕錘密擊。2清孔的質量控制鉆孔澆筑樁施工中能否控制好孔底沉渣厚度， 是影響樁端承載力的 一個重要因素，本工程施工圖設計要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必須 小于50mm清孔結束后，把測繩從導管內放入孔底，測量出的孔深跟終孔時的孔深比較，計算出沉渣厚度，沉渣滿足要求后，即開始澆筑 混凝土。3鋼筋籠制作安裝質量控制在鋼筋進場時， 材料員須對鋼筋數量、 生產廠商、合格證進行復核， 在使用

16、前按規(guī)范對每批（w 60t）進行送驗一次。制作鋼筋籠之前，對 鋼筋銹蝕嚴重的，需用鋼絲刷或砂紙進行除銹處理，對鋼筋彎曲的需 進行調直處理。根據焊接規(guī)范，焊條須有出廠合格證及質保書，焊條可采用 E4303鋼 筋籠加強箍直徑 =樁徑-2 倍的保護層厚度，保護層采用混凝土預制塊。在下放鋼筋籠時， 應注意搬運與起吊， 切勿將鋼筋籠變形。 接籠時， 上一節(jié)鋼筋籠一定要吊直， 確保整個鋼筋籠的垂直度。 在下放過程中， 若遇阻，應慢轉鋼筋籠，不能強行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變 形。 固定鋼筋籠：根據設計圖紙及標高，認真計算好吊筋長度與鋼筋籠長 度，使用2根© 10圓鋼作為吊筋，牢固地固定在安置

17、物上，在澆筑 混凝土時，應經常檢查吊筋是否松動或斷裂。五、基礎施工質量檢驗標準砼灌注樁的鋼筋籠質量檢驗標準如下表所示:項目序號檢杳項目允許偏差或允許值（mm）主控1主筋間距±10項目2長度±100一般1鋼筋材質檢驗設計要求2箍筋間距i20項目3直徑±10砼灌注樁質量檢驗標準如下表所示:項目序號檢杳項目允許偏差或允許值（mm）單位數值主控 項目1樁位mm502孔深mm+3003樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范4砼強度設計要求5承載力按基樁檢測技術規(guī)范一般 項目1垂直度%<0.52樁徑mm+503沉渣厚度mm嶼04砼坍落度：水下灌注干施工mmmm16022070

18、1005鋼筋籠安裝深度mm±006砼充盈系數>17樁頂標咼mm+30 , -50六、工程質量管理（一）工程質量保證體系為確保安置房6#、7#、8#樓工程達到確定的質量目標，項目部 建立了完善的三級質量管理系統(tǒng)（項目經理的領導控制、專業(yè)質檢員 的基層檢查、作業(yè)層的操作質量檢查），形成一個橫向從土建、安裝、 裝飾及各分包項目；縱向從項目經理到作業(yè)班組的質量管理網絡，對工程施工全過程進行質量監(jiān)控，保證質量目標予以實現。質量保證體 系圖（見下表）質量保證體系圖（二）工程質量保證網絡圖 見下頁。質量組織保證體系（三）工程質量保證措施1、組織保證措施根據質量組織保證體系圖及工程質量保證網絡

19、圖，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各行其職。(1) 過程質量執(zhí)行程序方案N審批pk技 術 交 底不合格(2)質量保證程序基本要素質量工作質量2、工程質量管理措施(1)、建立完善的質量管理體系及質量保證體系，指定專人負責、 專人監(jiān)督。負責施工全過程的檢查，并對檢查作好詳細記錄，編制工 程質量報告。在質量目標確定后，建立現場質量保證體系，確立目標責任制，層層簽訂質量責任狀強化質量管理，建立健全三級質量檢查網，做好定崗、定責、定標 準。對各工序質量實行 100%檢查，合格率達 100%后，報監(jiān)理工程師檢 查驗收。 對有質量問題的工序要無條件返工， 直至達到設計規(guī)范要求。（2）、建立完善的施工過程質量控制系統(tǒng)， 使整個施工過程在嚴密 的監(jiān)控條件下完成。（3）、加強工序管理，完善工序質量控制各工序施工嚴格按施工組織設計、 施工圖設計要求執(zhí)行。 在工程施 工中針對本工程特點將影響工序質量的因素納入管理范圍，設質量控 制點，對需要重點控制的質量特性、工程關鍵部位，施工中的薄弱環(huán) 節(jié)，在一定時期內，一定條件下強化管理，使工序處于良好的控制狀 態(tài)。（4）、嚴格執(zhí)行國家強制性標準及行業(yè)標準施工中嚴格執(zhí)行現行國家有關施工規(guī)范， 規(guī)程及行業(yè)