整機(jī)試漏機(jī)設(shè)備技術(shù)標(biāo)

1、技術(shù)投標(biāo)書(shū) 投標(biāo)書(shū)編號(hào): 項(xiàng)目名稱(chēng)：氣門(mén)拍打試漏機(jī)及整機(jī)試漏機(jī)投標(biāo)單位(公章): 日期:目 錄一、 設(shè)備技術(shù)說(shuō)明21、 項(xiàng)目名稱(chēng)22、 標(biāo)書(shū)編號(hào)23、 設(shè)備供貨表24、 設(shè)備的作業(yè)環(huán)境、主要性能參數(shù)及交貨要求條件25、 設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)3二、 設(shè)備通用技術(shù)要求34三、 設(shè)備設(shè)計(jì)方案會(huì)審37四、 設(shè)備安裝和調(diào)試38五、 設(shè)備驗(yàn)收38六、 技術(shù)培訓(xùn)40七、 質(zhì)量保證及售后服務(wù)40八、 提供技術(shù)資料及樣件42九、 隨機(jī)備附件42十、 近3年在汽車(chē)機(jī)加系統(tǒng)中的泄漏檢測(cè)方面的業(yè)績(jī) 42一、設(shè)備技術(shù)說(shuō)明1、項(xiàng)目名稱(chēng)：氣門(mén)拍打試漏機(jī)及整機(jī)試漏機(jī)2、標(biāo)書(shū)編號(hào): 3、設(shè)備供貨表：設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)制造廠單位數(shù)量備注氣門(mén)拍

2、打試漏機(jī)非標(biāo)國(guó)產(chǎn)臺(tái)1含泄漏儀、密封夾具、密封件、專(zhuān)用模具等整機(jī)試漏機(jī)非標(biāo)國(guó)產(chǎn)臺(tái)14、設(shè)備的作業(yè)環(huán)境、主要性能參數(shù)及交貨要求條件：序號(hào)項(xiàng) 目參 數(shù)單位備注2氣源壓力0.40.6Mpa3環(huán)境溫度2454環(huán)境濕度95%5電源AC38010 與AC22010V50HZ5%6發(fā)貨方式：買(mǎi)方工廠7交貨期為：定標(biāo)之日起2個(gè)月8生產(chǎn)效率節(jié)拍80S件，其中：機(jī)動(dòng)時(shí)間50S/件、人工上下料時(shí)間30S/件。9機(jī)床外形尺寸按各自設(shè)備的外形MM10控制電路DC24V11設(shè)備顏色客戶(hù)提供色板12工作臺(tái)尺寸650X550MM5、設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)5.1氣門(mén)拍打試漏機(jī)1臺(tái)該設(shè)備有兩種方案、設(shè)備的功用（方案一）: 氣門(mén)拍打試漏機(jī)應(yīng)用

3、于承擔(dān)和完成DL465Q5,以及Q6發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、進(jìn)排氣門(mén)的泄漏檢測(cè)工作。、設(shè)備的工作原理：本設(shè)備是對(duì)DL465Q5及Q6發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋氣門(mén)密封泄漏檢專(zhuān)用設(shè)備。單臺(tái)立式結(jié)構(gòu)，設(shè)備布置在線外。氣缸蓋在進(jìn)行氣門(mén)密封性檢查時(shí)，已安裝好進(jìn)排氣門(mén)、彈簧及錐形鎖塊。氣缸蓋部裝輸送線的氣缸蓋燃燒室面離地高度850mm（暫定）。人工將氣缸蓋放進(jìn)入到輸送線，雙手起動(dòng)設(shè)備滾道把缸蓋輸送到檢測(cè)工位，按一面兩銷(xiāo)的形式定位,帶鎖氣缸自動(dòng)頂起工件并自鎖，拍打敲擊機(jī)構(gòu)下降自動(dòng)拍打磨合,拍打結(jié)束后, 拍打自動(dòng)復(fù)位 , 自動(dòng)側(cè)壓封并檢漏（兩側(cè)進(jìn)、排氣門(mén)采用單個(gè)氣缸進(jìn)無(wú)聲無(wú)封堵），工件自動(dòng)復(fù)位；工件放置到位用氣檢。進(jìn)行缸蓋氣門(mén)的拍打

4、磨合及氣門(mén)的泄漏檢測(cè)。先進(jìn)行氣門(mén)的拍打磨合，然后分別對(duì)進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)進(jìn)行泄漏檢測(cè)。進(jìn)入檢漏階段時(shí)，所有壓封裝置壓封到位后，氣路自動(dòng)切換，采用正壓氣體檢測(cè)方式，分別對(duì)氣缸蓋進(jìn)、排氣門(mén)的內(nèi)體腔進(jìn)行泄漏檢測(cè)。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，向工件待檢腔體內(nèi)充入調(diào)定壓力的壓縮空氣，氣密儀可精確檢測(cè)出腔體內(nèi)氣壓在一定時(shí)間內(nèi)的壓力降,當(dāng)檢測(cè)工件有漏氣時(shí),操作者通過(guò)觀察流量式氣密封檢漏儀的顯示來(lái)判斷工件的泄漏值。該機(jī)臺(tái)檢測(cè)泄漏值無(wú)論是內(nèi)泄漏還是外泄漏均可通過(guò)兩臺(tái)檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)并可通過(guò)內(nèi)部的數(shù)據(jù)變送再經(jīng)過(guò)放大反饋到工控機(jī)所設(shè)定每個(gè)單獨(dú)進(jìn)、排檢測(cè)的全過(guò)程顯示。操作者可通過(guò)工控機(jī)屏幕上的數(shù)據(jù)，通過(guò)切換頁(yè)面查到保存的數(shù)據(jù)（存儲(chǔ)量100

5、0臺(tái)）。整機(jī)運(yùn)行采用車(chē)間現(xiàn)有的氣源為動(dòng)力源, PLC可編程序控制器自動(dòng)控制，對(duì)工件進(jìn)行拍打、壓封檢測(cè)、解封等操作。其特點(diǎn)為：具有獨(dú)立的電氣系統(tǒng)，按鈕集中控制；設(shè)備有防誤操作按鈕，并為有點(diǎn)動(dòng)程序和自動(dòng)程序兩種操作；操作部位安裝雙手操作按鈕和光幕保護(hù)器作為安全保護(hù)裝置；安裝有合/否判定指示燈：綜合OK工作以三色燈綠燈指示來(lái)表示工件檢測(cè)結(jié)果；綜合NG工作以三色燈紅燈指示和蜂鳴來(lái)表示工件檢測(cè)結(jié)果。機(jī)體為框架式結(jié)構(gòu)，外形美觀，操作方便。5.1.3、設(shè)備工作流程圖人工上缸蓋本機(jī)床的上、下料由人工完成，其檢測(cè)全過(guò)程為自動(dòng)。人 工雙手啟動(dòng)按鈕 :進(jìn)入到拍打檢漏工位并定位 不合格(不到位) 自動(dòng)合格(到位) 自

6、動(dòng)設(shè)備顯示閃耀爾，顯示屏故障顯示 頂起工件并自鎖以下為機(jī)動(dòng)時(shí)間 2S拍打敲擊機(jī)構(gòu)下降3S自動(dòng)拍打磨合 8S拍打敲擊機(jī)構(gòu)復(fù)位 檢測(cè)位置項(xiàng)目進(jìn)氣排氣加壓 （S）44檢出 （S）33設(shè)定壓力KPa5050泄漏量cm3/min150 150 3S 兩側(cè)壓封缸壓封 2S自 動(dòng)充氣加壓檢測(cè) 檢測(cè)儀自動(dòng)自動(dòng) 28S合格品排氣，側(cè)壓封缸松開(kāi) 2S頂起氣缸解鎖并復(fù)位自動(dòng) 2S人工下料以上共計(jì)50S手動(dòng)下道工序5.1.4. 設(shè)備組成部分：該設(shè)備主要由床身、頂升裝置、拍打動(dòng)力頭、密封夾具、進(jìn)出料動(dòng)力滾道、電氣控制、氣動(dòng)系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)等組成。5.1.4.1.床身：該設(shè)備分為上下兩部分，上部為立柱式結(jié)構(gòu)；下部為型材焊接

7、的床身，機(jī)床采用整體焊接機(jī)座，用防震墊鐵支撐。5.1.4.2.密封夾具：采用氣缸密封缸蓋的進(jìn)排氣口,密封形式為線密封,且按缸蓋密封工藝圖的要求定位與單缸壓封。5.1.4.3.在進(jìn)行拍打時(shí)，換工序滑臺(tái)在原位，工件直接支承在滑臺(tái)導(dǎo)軌上；在進(jìn)行氣門(mén)檢漏時(shí)，換工位滑臺(tái)伸出，工件支承在滑臺(tái)上,使氣門(mén)桿脫離拍打頭。5.1.4.4.檢測(cè)系統(tǒng)： a) 檢漏儀：日本COSMO流量式 AF-2220型二臺(tái)。檢測(cè)壓力：0.05MPa。泄漏限值: 150cc/min。分辯率：0.1cc/min。b) 檢測(cè)流量異常和儀器發(fā)生零點(diǎn)漂移時(shí)，檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)警報(bào)并顯示故障信息。檢漏儀判定可靠，無(wú)錯(cuò)判、漏判現(xiàn)象。c) 該設(shè)備設(shè)有

8、氣源二級(jí)處理裝置及氣壓低下報(bào)警裝置，保證檢測(cè)氣源的純凈和干燥。d) 檢漏儀的基本功能：檢漏的自動(dòng)校正功能。自我診斷功能, 溫度補(bǔ)償(日本COSMO流量式AF-2220型在測(cè)試中可自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償以消除由于被測(cè)工件溫度及氣源溫度的變化對(duì)測(cè)量結(jié)果所造成的影響)。5.1.5.設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：a) 設(shè)備為整體床身結(jié)構(gòu)，采用防震墊鐵調(diào)整水平。b) 該設(shè)備采用流量測(cè)量法進(jìn)行泄漏檢測(cè)。c) 設(shè)備具有檢漏合格、不合格的狀態(tài)及泄漏值的顯示功能。d) 氣檢壓封密封件采用天然耐油、防腐橡膠或丁腈橡膠澆注成特定形狀的線型密封圈，線型密封件的耐用度為4104次.e) 設(shè)備外部以需方色板為準(zhǔn)。輸送滾道：氣缸蓋部裝輸送線采用

9、單層結(jié)構(gòu)，用作氣缸蓋輸送。線體高度與甲方平面布置高度一致(850mm)；輥?zhàn)又睆綖?0mm，輥?zhàn)踊w硬度要求HRC45以上，輥?zhàn)颖砻驽冇层t/鎳，深度為0.03mm；相鄰三個(gè)棍子之間高度差0.02mm，整個(gè)滾道棍子高度差0.2mm；線體采用焊接型材，導(dǎo)向條采用鍍硬鍍板；預(yù)留與其它設(shè)備滾道接口，提供接口尺寸，工件隔離裝置與設(shè)備采用同一控制系統(tǒng),并負(fù)責(zé)與前后工序設(shè)備的連接和互鎖；輸送線的傳動(dòng)與摩擦部件采用全密封形式；隔料和擋料采用氣缸緩沖裝置；滾子和定位零件、易損部件等要求經(jīng)過(guò)滲碳、淬火、鍍鉻、研磨等工藝處理。5.1.6.檢修管理a) 進(jìn)行檢修部位的蓋子類(lèi)零件易拆裝。b) 空氣、機(jī)油的容器中均標(biāo)明有

10、容量。5.1.7.設(shè)備主要參數(shù):a) 設(shè)備節(jié)拍: 機(jī)動(dòng)時(shí)間50秒/件b) 上料高度：8503c) 設(shè)備外形尺寸：（見(jiàn)方案總圖）5.1.8.氣動(dòng)系統(tǒng)：氣動(dòng)系統(tǒng)是氣門(mén)密封性檢測(cè)機(jī)的拍打、氣密檢測(cè)時(shí)提供動(dòng)力裝置, 該系統(tǒng)由氣源三聯(lián)體、電磁閥(電磁閥帶指示信號(hào)燈)、氣缸、氣控閥、匯流板等元器件組成。電磁閥用于控制氣缸、氣控閥。氣源三聯(lián)體、電磁閥及氣缸選用日本SMC產(chǎn)品；氣控閥選用日本CKD產(chǎn)品。、氣動(dòng)系統(tǒng)的進(jìn)氣設(shè)有空氣過(guò)濾器、帶自動(dòng)排水功能的三聯(lián)件、減壓閥、油霧器、壓力表等聯(lián)件。、氣動(dòng)系統(tǒng)的過(guò)濾精度為510m，系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏。、氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置調(diào)壓閥和空氣壓力開(kāi)關(guān)，空氣壓力低于設(shè)備工作額定壓力時(shí)，設(shè)備不啟動(dòng)

11、，并報(bào)警。、排氣采用總體排氣式，在末端裝上消音裝置，但是以不引起排氣干涉而設(shè)置。流量閥、減壓閥設(shè)有在操作部位標(biāo)明調(diào)整范圍。5.1.9.電氣控制系統(tǒng)電氣系統(tǒng)是該設(shè)備動(dòng)作程序的控制系統(tǒng)；它包括程序的控制、流程的顯示及數(shù)據(jù)的采集、分析和輸出。是本機(jī)的中樞神經(jīng)系統(tǒng)；本系統(tǒng)采用AC380V10%作為工作電源，經(jīng)控制變壓器降壓為24V后作為信號(hào)電源。系統(tǒng)在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程任何時(shí)候允許緊急停止，停止所有動(dòng)作，按下異常解除清除，使系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位。電氣控制系統(tǒng)由強(qiáng)電控制系統(tǒng)和弱電控制系統(tǒng)組成。a)、強(qiáng)電控制系統(tǒng)對(duì)供電進(jìn)行變壓，電機(jī)的啟停以及供電系統(tǒng)的過(guò)載，短路等安全保護(hù)。b)、弱電控制系統(tǒng)該系統(tǒng)由PLC、帶存儲(chǔ)功能的

12、工控機(jī)PLC用于整臺(tái)設(shè)備的開(kāi)關(guān)量控制與電脈沖模擬信號(hào)的輸出。PLC采用日本三菱公司產(chǎn)品。中間繼電器用OMRON公司產(chǎn)品。其余開(kāi)關(guān)指示燈均選用施耐德公司產(chǎn)品。c)、采色帶存儲(chǔ)功能的工控機(jī)人機(jī)界面的功能：具有氣、液控制系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)、及操作系統(tǒng)的自檢功能；具有菜單式提示點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的操作功能；具有系統(tǒng)動(dòng)態(tài)曲線圖顯示功能；具有各個(gè)道的漏點(diǎn)動(dòng)態(tài)曲線圖的參數(shù)設(shè)定、編輯與顯示功能；具有運(yùn)行過(guò)程中的故障信息提示功能及存儲(chǔ)功能；工控機(jī)為研華P-MMX系列產(chǎn)品。d)、數(shù)據(jù)采集、處理功能：工控機(jī)用于檢測(cè)泄漏值數(shù)據(jù)的采集、分析和存儲(chǔ)，并將該數(shù)據(jù)描述成動(dòng)態(tài)顯示出來(lái)。5.1.10、功能概述試漏機(jī)采用臺(tái)灣研華工控機(jī)與日本C

13、OSMO試漏儀、日本三菱Q系列的PLC聯(lián)接實(shí)行全自動(dòng)操作與監(jiān)控，其功能包括：、系統(tǒng)自檢功能： 傳感系統(tǒng)的檢測(cè)；氣控系統(tǒng)的檢測(cè)；進(jìn)、排氣門(mén)互漏檢測(cè)；傳動(dòng)系統(tǒng)的檢測(cè)； 電氣系統(tǒng)的檢測(cè)。自檢每個(gè)系統(tǒng)的開(kāi)機(jī)功能狀態(tài)。如某個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，界面自動(dòng)切換到故障信息提示畫(huà)面，只有根據(jù)畫(huà)面提示的信息排除故障后，界面方可進(jìn)入操作監(jiān)控狀態(tài)。、設(shè)備的操作功能：通過(guò)工控機(jī)的按鍵能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)循環(huán)等模式。工件的傳輸全部采用人工輸送、氣壓封堵，對(duì)氣檢不合格件可點(diǎn)動(dòng)控制屏。、檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示判別功能： 具備檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示；檢測(cè)參數(shù)的顯示；檢測(cè)壓力降值和泄漏率值顯示。、當(dāng)試漏合格時(shí)，綠燈亮；不合格時(shí)，紅燈亮；并通過(guò)三

14、色報(bào)警燈進(jìn)行聲光報(bào)警，通過(guò)無(wú)泄漏氣控閥（CKD公司產(chǎn)品）對(duì)單個(gè)氣門(mén)的氣檢系統(tǒng)進(jìn)行切換，實(shí)現(xiàn)單個(gè)氣門(mén)快速充氣與排氣，縮短其檢測(cè)時(shí)間。、氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)有氣源穩(wěn)壓、調(diào)壓、雜質(zhì)過(guò)濾、壓力過(guò)低檢測(cè)等裝置；氣檢氣源設(shè)有二級(jí)穩(wěn)壓、氣水分離、氣油分離、雜質(zhì)過(guò)濾等處理裝置，保證氣源的干燥與凈化；試漏儀本身設(shè)有一套自檢程序，具有儀器是否泄漏的自檢功能。1、設(shè)備的核心技術(shù)1)、測(cè)漏儀： 采用日本COSMO流量式的AF-2220泄漏檢測(cè)儀。技術(shù)數(shù)據(jù)如下： 測(cè)量壓力調(diào)整范圍：0.5至5.0bar 測(cè)量壓力顯示：1.模擬量（壓力表顯示）；2.數(shù)字量、分辨率為1mbar壓力將用此分辨率進(jìn)行調(diào)整； 測(cè)量方法：采用差壓式傳感器進(jìn)行

15、壓力降法測(cè)量 測(cè)量范圍：按測(cè)量壓力調(diào)整范圍 顯示范圍：對(duì)于壓力的變化 3000Pa；可轉(zhuǎn)換為3000mm WS對(duì)于泄漏率 999.99cm3/min 測(cè)量值分辨率：對(duì)于壓力的變化 1Pa對(duì)于泄漏率 0.1cm3/min 測(cè)量精度：判斷泄漏測(cè)試儀的測(cè)量精度是看它的重復(fù)精度。重復(fù)精度是通過(guò)對(duì)一個(gè)無(wú)泄漏工件進(jìn)行50次測(cè)試的結(jié)果計(jì)算得來(lái)的。泄漏率VL與標(biāo)準(zhǔn)偏差S數(shù)學(xué)關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)值如下：實(shí)驗(yàn)室的條件下（也就是說(shuō)無(wú)試漏機(jī)的影響）VL 20S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件下（也就是說(shuō)無(wú)試漏機(jī)的影響）VL 7S 最高的測(cè)量精度和最短的測(cè)量時(shí)間，只能通過(guò)用戶(hù)的工件在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行多次的實(shí)際檢測(cè)來(lái)決定。它們主要取決于被測(cè)容積的大小、

16、測(cè)試壓力、泄漏率及工件在夾具上封堵夾緊的狀況。 32個(gè)檢測(cè)程序：泄漏測(cè)試儀可存儲(chǔ)32個(gè)檢測(cè)等程序，并且每一個(gè)程序均可存儲(chǔ)時(shí)間設(shè)定、測(cè)量容積、測(cè)試壓力以及極限值以及所有的溫度補(bǔ)償校正數(shù)據(jù)。對(duì)于16種零件的測(cè)試在儀器面板上進(jìn)行手動(dòng)操作?？赏ㄟ^(guò)儀器面板或通過(guò)外部信號(hào)自動(dòng)選擇測(cè)量程序。 每個(gè)檢測(cè)程序的可編程時(shí)間： 0.3至999.9sec；編程增量為0.1sec。 5.2.1、設(shè)備的功用: 氣門(mén)拍打試漏機(jī)應(yīng)用于承擔(dān)和完成DL465Q5,以及Q6發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、進(jìn)排氣門(mén)的泄漏檢測(cè)工作。5.2.2、設(shè)備的工作原理：設(shè)備的工作原理和（方案一）設(shè)備基本一樣，主要區(qū)別是拍打機(jī)構(gòu)，工作原理如下拍打機(jī)構(gòu)的動(dòng)力是一臺(tái)電機(jī)

17、帶減速器裝置，通過(guò)同步輪和齒形帶，帶動(dòng)2個(gè)動(dòng)力軸旋轉(zhuǎn)，每個(gè)軸上裝有4電磁離合器，4個(gè)凸輪軸，動(dòng)力軸的動(dòng)力是通過(guò)電磁離合器傳給凸輪軸的，凸輪軸和拍打頭連接，需要拍打那個(gè)氣門(mén)時(shí)，該離合器通電對(duì)氣門(mén)進(jìn)行拍打，電磁離合器的控制可以通過(guò)控制面板轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)控制，通過(guò)控制電磁離合器是否通電，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同氣門(mén)的拍打。 5.2 整機(jī)試漏機(jī) 一臺(tái)5.2.2.設(shè)備的功能與構(gòu)成:5;2.2.1.該設(shè)備用于DL465Q5及Q6系列發(fā)動(dòng)機(jī)總成的水道、潤(rùn)滑油道的泄漏檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的泄漏檢測(cè)任務(wù)，根據(jù)被檢測(cè)系統(tǒng)的要求，設(shè)備采用壓力法及流量法進(jìn)行在線檢測(cè)，整機(jī)泄漏檢測(cè)機(jī)水道檢測(cè)采用壓差式、潤(rùn)滑油道檢測(cè)采用流量式，兩系統(tǒng)同時(shí)充氣，系

18、統(tǒng)自動(dòng)切換對(duì)兩系統(tǒng)分別檢測(cè)。5.2.2.2.發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)試漏機(jī)用于DL465Q5及Q6系列發(fā)動(dòng)機(jī)總成的水道、潤(rùn)滑油道的泄漏檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的泄漏檢測(cè)任務(wù)，根據(jù)被檢測(cè)系統(tǒng)節(jié)拍的要求，設(shè)備使用一臺(tái)日本COSMO LS-1842壓力型檢漏儀檢測(cè)水道，使用一臺(tái)日本COSMO AF-2220流量型檢漏儀檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油道,并能預(yù)先設(shè)定好檢測(cè)參數(shù)，通過(guò)多檔位選擇開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)機(jī)種的選擇，轉(zhuǎn)換快捷?？刂妹姘迳显O(shè)有電源開(kāi)關(guān),復(fù)位按鈕,參數(shù)修改鍵，啟動(dòng)/停止鍵，選擇鍵等，數(shù)碼顯示檢測(cè)結(jié)果及檢測(cè)過(guò)程信息，設(shè)有判定結(jié)果指示燈。二個(gè)系統(tǒng)同時(shí)充氣檢，某個(gè)系統(tǒng)不合格時(shí)，系統(tǒng)除顯示超差值以外，同時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警。5.2.2.3.設(shè)備的

19、主要組成： 該設(shè)備主要由封堵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、泄漏檢測(cè)儀、氣動(dòng)系統(tǒng)、快速充氣系統(tǒng)組成。5.2.2.4.封堵方式：根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)各接口的不同，采用內(nèi)脹式皮囊堵頭或特殊設(shè)計(jì)的封堵夾具，并能實(shí)現(xiàn)快速更換，進(jìn)行封堵。5.2.2.5.工件檢測(cè)前情況：整機(jī)進(jìn)入時(shí)，帶有非精定位托盤(pán)。曲軸箱上貼有條形碼，能從條形碼分辨出機(jī)型、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)。已完成進(jìn)氣歧管、節(jié)氣門(mén)體、進(jìn)水管、出水管的安裝，且位置固定；加油口蓋、油位計(jì)未裝；排氣歧管未裝配、排氣歧管、增壓器裝配狀態(tài)在技術(shù)協(xié)議時(shí)明確5.2.3 .設(shè)備的功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：.1.設(shè)備的工作原理：發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)入時(shí)，利用人工快速封堵方式進(jìn)行封堵，雙手起動(dòng)設(shè)備, 自動(dòng)側(cè)檢漏，設(shè)備采用兩套人工

20、快速封堵機(jī)構(gòu)，當(dāng)設(shè)備在線檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)，人工可利用其時(shí)間對(duì)另一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行人工快速封堵方式進(jìn)行封堵，氣路自動(dòng)切換，而達(dá)到其生產(chǎn)節(jié)拍。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，向工件待檢腔體內(nèi)充入調(diào)定壓力的壓縮空氣，氣密儀可精確檢測(cè)出腔體內(nèi)氣壓在一定時(shí)間內(nèi)的壓力降,當(dāng)檢測(cè)工件有漏氣時(shí),操作者通過(guò)觀察流量式、壓差式氣密封檢漏儀的顯示來(lái)判斷工件的泄漏值。該機(jī)臺(tái)檢測(cè)泄漏值無(wú)論是內(nèi)泄漏還是外泄漏均可通過(guò)二臺(tái)檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)并可通過(guò)內(nèi)部的數(shù)據(jù)變送再經(jīng)過(guò)放大反饋到工控機(jī)所設(shè)定每個(gè)單獨(dú)通道檢測(cè)的全過(guò)程顯示。操作者可通過(guò)工控機(jī)屏幕上的數(shù)據(jù)，通過(guò)切換頁(yè)面查到保存的數(shù)據(jù)（存儲(chǔ)量1000臺(tái)）。整機(jī)運(yùn)行采用車(chē)間現(xiàn)有的氣源為動(dòng)力源, PLC可編程序控制器自

21、動(dòng)控制，對(duì)工件檢測(cè)、解封等操作。其特點(diǎn)為：具有獨(dú)立的電氣系統(tǒng)，按鈕集中控制；設(shè)備有防誤操作按鈕，并為有點(diǎn)動(dòng)程序和自動(dòng)程序兩種操作；操作部位安裝雙手操作按鈕和光幕保護(hù)器作為安全保護(hù)裝置；安裝有合/否判定指示燈：綜合OK工作以三色燈綠燈指示來(lái)表示工件檢測(cè)結(jié)果；綜合NG工作以三色燈紅燈指示和蜂鳴來(lái)表示工件檢測(cè)結(jié)果。機(jī)體為框架式結(jié)構(gòu)，外形美觀，操作方便。.2.系統(tǒng)保護(hù)功能：具有防止壓縮空氣中的水份、油等雜質(zhì)污染系統(tǒng)，影響系統(tǒng)正常工作。.3.設(shè)有遠(yuǎn)程控制操作盒。.4.檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)有快速充氣功能。.5.16100mm的內(nèi)孔采用專(zhuān)有技術(shù)產(chǎn)品-皮囊式充氣堵頭進(jìn)行快速封堵,該工具特別適應(yīng)于毛坯內(nèi)孔的封堵。其使用壽

22、命為10000次(具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖)。.6. 16mm以下的內(nèi)孔采用標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)內(nèi)脹堵頭進(jìn)行封堵,它是通過(guò)軸向壓縮多層矩形密封圈,產(chǎn)生徑向膨脹達(dá)到密封效果的。其使用壽命為20000次(具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖)。.7.毛坯面上的錐螺紋孔采用端面上裝有O型圈的錐堵塞,通過(guò)風(fēng)槍進(jìn)行快速裝卸。.8.配氣吊架上預(yù)置單品種發(fā)動(dòng)機(jī)最多封堵位置數(shù)量充氣接口,再連接上帶有蛇形管的無(wú)泄漏快換接頭。所有的皮囊式充氣堵頭與該無(wú)泄漏快換接頭對(duì)接，不同品種的發(fā)動(dòng)機(jī)總成選擇相對(duì)應(yīng)的皮囊式充氣堵頭。暫不使用的皮囊式充氣堵頭放置在控制箱的工具柜中，并做好規(guī)格標(biāo)記。.9. 該皮囊式充氣堵頭組件通過(guò)平衡器均布懸掛在發(fā)動(dòng)機(jī)上方的支架上。備工作流程

23、人工上動(dòng)機(jī)本機(jī)床的上、下料由人工完成，其檢測(cè)全過(guò)程為自動(dòng)。人 工工件初定位，接近開(kāi)關(guān)確認(rèn)到位 人 工:進(jìn)入到檢漏工位并定位 不合格(不到位) 自動(dòng)合格(到位) 自動(dòng)設(shè)備顯示閃耀爾，顯示屏故障顯示雙手啟動(dòng)按鈕 人工封堵頭對(duì)接以下為機(jī)動(dòng)時(shí)間 人工（） 25S啟動(dòng)檢漏設(shè)備 1S自動(dòng)快速充氣自動(dòng)壓力儀器檢測(cè)水道、流量?jī)x器檢測(cè)潤(rùn)滑道26S 檢測(cè)位置項(xiàng)目水道潤(rùn)滑道加壓 （S）151515平衡888檢出 （S）333設(shè)定壓力KPa10035035泄漏量cm3/min150 2200自動(dòng)壓力平衡自動(dòng)檢 測(cè)自動(dòng)自動(dòng)顯示檢測(cè)結(jié)果（合格）自動(dòng)排 氣顯示檢測(cè)結(jié)果（不合格）1S手動(dòng)卸封堵頭10共計(jì)60S檢漏基本參數(shù)5.

24、2.5.1.潤(rùn)滑系統(tǒng):a.預(yù)充氣壓力：3.40.1 kPa。b.檢測(cè)壓力: 3.5KPa。c.檢測(cè)范圍:500ml/min。d.檢漏限值:200ml/min。f.設(shè)備檢測(cè)分辨率：0.1 ml/min。g.重復(fù)檢測(cè)精度：5%F.S。5.2.5.2.水道:a.預(yù)充氣壓力：951 kPa。b.檢測(cè)壓力: 100KPa。c.檢測(cè)范圍:200ml/min。d.檢漏限值:20ml/min。e.設(shè)備檢測(cè)分辨率：0.1cc/min。f.重復(fù)檢測(cè)精度：5%F.S。以上參數(shù)僅供參考5.2.5.3.設(shè)備節(jié)拍: 80秒/臺(tái)。5.1.5.設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：f) 設(shè)備為整體床身結(jié)構(gòu)，采用防震墊鐵調(diào)整水平。g) 該設(shè)備采用流量

25、測(cè)量法及壓差測(cè)量法進(jìn)行泄漏檢測(cè)。h) 設(shè)備具有檢漏合格、不合格的狀態(tài)及泄漏值的顯示功能。i) 氣檢壓封密封件采用天然耐油、防腐橡膠或丁腈橡膠澆注成特定形狀的線型密封圈，線型密封件的耐用度為4104次.j) 設(shè)備外部以需方色板為準(zhǔn)。5.2.6.檢修管理a) 進(jìn)行檢修部位的蓋子類(lèi)零件易拆裝。b) 空氣、機(jī)油的容器中均標(biāo)明有容量。5.2.7.氣動(dòng)系統(tǒng)：氣動(dòng)系統(tǒng)是氣門(mén)密封性檢測(cè)機(jī)的氣密檢測(cè)時(shí)提供動(dòng)力裝置, 該系統(tǒng)由氣源三聯(lián)體、電磁閥(電磁閥帶指示信號(hào)燈)、氣缸、氣控閥、匯流板等元器件組成。電磁閥用于控制氣缸、氣控閥。氣源三聯(lián)體、電磁閥及氣缸選用日本SMC產(chǎn)品；氣控閥選用日本CKD產(chǎn)品。、氣動(dòng)系統(tǒng)的進(jìn)氣

26、設(shè)有空氣過(guò)濾器、帶自動(dòng)排水功能的三聯(lián)件、減壓閥、油霧器、壓力表等聯(lián)件。、氣動(dòng)系統(tǒng)的過(guò)濾精度為510m，系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏。、氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置調(diào)壓閥和空氣壓力開(kāi)關(guān)，空氣壓力低于設(shè)備工作額定壓力時(shí)，設(shè)備不啟動(dòng)，并報(bào)警。、排氣采用總體排氣式，在末端裝上消音裝置，但是以不引起排氣干涉而設(shè)置。流量閥、減壓閥設(shè)有在操作部位標(biāo)明調(diào)整范圍。5.1.8.電氣控制系統(tǒng)電氣系統(tǒng)是該設(shè)備動(dòng)作程序的控制系統(tǒng)；它包括程序的控制、流程的顯示及數(shù)據(jù)的采集、分析和輸出。是本機(jī)的中樞神經(jīng)系統(tǒng)；本系統(tǒng)采用AC220V10%作為工作電源，經(jīng)控制變壓器降壓為24V后作為信號(hào)電源。系統(tǒng)在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程任何時(shí)候允許緊急停止，停止所有動(dòng)作，按下異常解除

27、清除，使系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位。電氣控制系統(tǒng)由強(qiáng)電控制系統(tǒng)和弱電控制系統(tǒng)組成。a)、強(qiáng)電控制系統(tǒng)對(duì)供電進(jìn)行變壓，電機(jī)的啟停以及供電系統(tǒng)的過(guò)載，短路等安全保護(hù)。b)、弱電控制系統(tǒng)該系統(tǒng)由PLC、帶存儲(chǔ)功能的工控機(jī)PLC用于整臺(tái)設(shè)備的開(kāi)關(guān)量控制與電脈沖模擬信號(hào)的輸出。PLC采用日本三菱公司產(chǎn)品。中間繼電器用OMRON公司產(chǎn)品。其余開(kāi)關(guān)指示燈均選用施耐德公司產(chǎn)品。c)、采色帶存儲(chǔ)功能的工控機(jī)人機(jī)界面的功能：具有氣、液控制系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)、及操作系統(tǒng)的自檢功能；具有菜單式提示點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的操作功能；具有系統(tǒng)動(dòng)態(tài)曲線圖顯示功能；具有各個(gè)道的漏點(diǎn)動(dòng)態(tài)曲線圖的參數(shù)設(shè)定、編輯與顯示功能；具有運(yùn)行過(guò)程中的故障信息提示功能及存

28、儲(chǔ)功能；工控機(jī)為研華P-MMX系列產(chǎn)品。d)、數(shù)據(jù)采集、處理功能：工控機(jī)用于檢測(cè)泄漏值數(shù)據(jù)的采集、分析和存儲(chǔ)，并將該數(shù)據(jù)描述成動(dòng)態(tài)顯示出來(lái)。5.2.9、功能概述試漏機(jī)采用臺(tái)灣研華工控機(jī)與日本COSMO試漏儀、日本三菱Q系列的PLC聯(lián)接實(shí)行全自動(dòng)操作與監(jiān)控，其功能包括：、系統(tǒng)自檢功能： 傳感系統(tǒng)的檢測(cè)；氣控系統(tǒng)的檢測(cè)；進(jìn)、排氣門(mén)互漏檢測(cè)；傳動(dòng)系統(tǒng)的檢測(cè)； 電氣系統(tǒng)的檢測(cè)。自檢每個(gè)系統(tǒng)的開(kāi)機(jī)功能狀態(tài)。如某個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，界面自動(dòng)切換到故障信息提示畫(huà)面，只有根據(jù)畫(huà)面提示的信息排除故障后，界面方可進(jìn)入操作監(jiān)控狀態(tài)。、設(shè)備的操作功能：通過(guò)工控機(jī)的按鍵能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)循環(huán)等模式。工件的傳輸全

29、部采用人工輸送、氣壓封堵，對(duì)氣檢不合格件可點(diǎn)動(dòng)控制屏。、檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示判別功能： 具備檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示；檢測(cè)參數(shù)的顯示；檢測(cè)壓力降值和泄漏率值顯示。、當(dāng)試漏合格時(shí)，綠燈亮；不合格時(shí)，紅燈亮；并通過(guò)三色報(bào)警燈進(jìn)行聲光報(bào)警，通過(guò)無(wú)泄漏氣控閥（CKD公司產(chǎn)品）對(duì)各個(gè)通道的氣檢系統(tǒng)進(jìn)行切換，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位快速充氣與排氣，縮短其檢測(cè)時(shí)間。、氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)有氣源穩(wěn)壓、調(diào)壓、雜質(zhì)過(guò)濾、壓力過(guò)低檢測(cè)等裝置；氣檢氣源設(shè)有二級(jí)穩(wěn)壓、氣水分離、氣油分離、雜質(zhì)過(guò)濾等處理裝置，保證氣源的干燥與凈化；試漏儀本身設(shè)有一套自檢程序，具有儀器是否泄漏的自檢功能。5.2.10、設(shè)備的核心技術(shù)1)、測(cè)漏儀： 采用日本COSMO差壓式的LS18

30、42及流量式AF-2220泄漏檢測(cè)儀。技術(shù)數(shù)據(jù)如下： 測(cè)量壓力調(diào)整范圍：0.5至5.0bar 測(cè)量壓力顯示：1.模擬量（壓力表顯示）；2.數(shù)字量、分辨率為1mbar壓力將用此分辨率進(jìn)行調(diào)整； 測(cè)量方法：采用差壓式傳感器進(jìn)行壓力降法測(cè)量 測(cè)量范圍：按測(cè)量壓力調(diào)整范圍 顯示范圍：對(duì)于壓力的變化 3000Pa；可轉(zhuǎn)換為3000mm WS對(duì)于泄漏率 999.99cm3/min 測(cè)量值分辨率：對(duì)于壓力的變化 1Pa對(duì)于泄漏率 0.1cm3/min 測(cè)量精度：判斷泄漏測(cè)試儀的測(cè)量精度是看它的重復(fù)精度。重復(fù)精度是通過(guò)對(duì)一個(gè)無(wú)泄漏工件進(jìn)行50次測(cè)試的結(jié)果計(jì)算得來(lái)的。泄漏率VL與標(biāo)準(zhǔn)偏差S數(shù)學(xué)關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)值如下：

31、實(shí)驗(yàn)室的條件下（也就是說(shuō)無(wú)試漏機(jī)的影響）VL 20S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件下（也就是說(shuō)無(wú)試漏機(jī)的影響）VL 7S 最高的測(cè)量精度和最短的測(cè)量時(shí)間，只能通過(guò)用戶(hù)的工件在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行多次的實(shí)際檢測(cè)來(lái)決定。它們主要取決于被測(cè)容積的大小、測(cè)試壓力、泄漏率及工件在夾具上封堵夾緊的狀況。 32個(gè)檢測(cè)程序：泄漏測(cè)試儀可存儲(chǔ)32個(gè)檢測(cè)等程序，并且每一個(gè)程序均可存儲(chǔ)時(shí)間設(shè)定、測(cè)量容積、測(cè)試壓力以及極限值以及所有的溫度補(bǔ)償校正數(shù)據(jù)。對(duì)于16種零件的測(cè)試在儀器面板上進(jìn)行手動(dòng)操作?？赏ㄟ^(guò)儀器面板或通過(guò)外部信號(hào)自動(dòng)選擇測(cè)量程序。 每個(gè)檢測(cè)程序的可編程時(shí)間： 0.3至999.9sec；編程增量為0.1sec。二、設(shè)備通用技術(shù)要求

32、2.1電氣技術(shù)要求控制系統(tǒng).1設(shè)備邏輯動(dòng)作控制采用PLC控制方式。.2可編程序控制器（PLC）選用德國(guó)西門(mén)子公司或日本三菱公司的最新產(chǎn)品；電、氣元器件選用TE、SMC、SIEMENS等國(guó)際知名品牌；安全光柵選用OMRON、KEYENCE、SICK等國(guó)際知名品牌。.3可編程序控制器（PLC）的應(yīng)用程序要求對(duì)各邏輯動(dòng)作進(jìn)行互鎖保護(hù)，外圍電路對(duì)PLC輸出點(diǎn)具有可靠保護(hù)，電氣控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)具備有停機(jī)保護(hù)、信號(hào)顯示等報(bào)警功能。.4泄漏檢測(cè)儀采用德國(guó)JW-FOREHLICH公司、日本福田公司或日本COSMO的最新型號(hào)產(chǎn)品。.5配備泄漏儀標(biāo)定設(shè)施一套，能滿(mǎn)足本招標(biāo)設(shè)備所有泄漏儀的日常標(biāo)定工作。.6

33、電氣原理圖、接線圖、位置圖、PLC的控制程序圖與設(shè)備的實(shí)際線路相符合，控制程序固化到專(zhuān)用的存儲(chǔ)卡上，程序可修改。.7所有線路連接可靠，標(biāo)識(shí)清楚，便于維修。.8所有線路采用多芯電纜，各接點(diǎn)采用進(jìn)口多線航空插頭，減少運(yùn)行故障?？刂乒?1控制柜高度在2200mm以下。.2控制柜門(mén)面上，應(yīng)有設(shè)備銘牌，標(biāo)明設(shè)備號(hào)，電氣容量，設(shè)備重量等技術(shù)參數(shù)；控制柜內(nèi)設(shè)置低壓照明燈；控制柜內(nèi)有降溫、干燥和通風(fēng)裝置。.3控制柜應(yīng)有電源總開(kāi)關(guān)，電源總開(kāi)關(guān)設(shè)置在控制柜外邊。.3電氣控制柜應(yīng)密封防塵，帶隨門(mén)開(kāi)及關(guān)自動(dòng)開(kāi)啟和熄滅的日光燈，并帶220V的維修用電源插座。.4電控柜中應(yīng)有穩(wěn)壓設(shè)備或相應(yīng)的穩(wěn)壓措施。.5控制電路為DC2

34、4V。.6限位開(kāi)關(guān)，接近開(kāi)關(guān)，光電開(kāi)關(guān)等使用帶指示燈的產(chǎn)品。.7異常停止開(kāi)關(guān)，用紅色壓旋式。.8電控柜應(yīng)密封防塵，防護(hù)等級(jí)為IP-54。.9操作板.10操作板在裝置正面右上方連成一體，上沿高度1700mm。.11操作板裝有紅/綠2種指示燈（帶報(bào)警器）。.12操作電源開(kāi)關(guān)使用取插鑰匙式，左轉(zhuǎn)為切斷，只有左轉(zhuǎn)拔出。.13各操作開(kāi)關(guān)處，裝有動(dòng)作端顯示燈。2.2機(jī)械技術(shù)要求設(shè)備為全新，應(yīng)采用成熟的新技術(shù)，新工藝和新材料。設(shè)備所使用的零部件應(yīng)是公認(rèn)為高質(zhì)量，高性能的產(chǎn)品。設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)合理，盡可能減小設(shè)備的占地面積，實(shí)行小型化，在滿(mǎn)足功能要求的前提下，盡可能將設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單化。設(shè)備操作系統(tǒng)便于操作，顯示系統(tǒng)便

35、于觀察和辨認(rèn)。設(shè)備工作運(yùn)行平穩(wěn)，剛性好。機(jī)械件及儀器、儀表、傳動(dòng)件、緊固件等配件應(yīng)采用符合國(guó)內(nèi)（國(guó)際）最新標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，通用性好的產(chǎn)品（不允許有淘汰型號(hào)）。其生產(chǎn)廠家應(yīng)是質(zhì)量穩(wěn)定，信譽(yù)度高的企業(yè)。空氣壓力裝置.1裝上空氣濾油裝置。.2排氣采用總體排氣式，在末端裝上消音裝置。.3電磁閥使用帶信號(hào)燈，DIN接套式。.4在可動(dòng)部位中使用瞬間接頭時(shí)，對(duì)接頭不加上負(fù)荷，接上周?chē)哪z管。.5要進(jìn)行流量閥減壓閥調(diào)整時(shí)，用量表或在操作部位標(biāo)明調(diào)整范圍。.6各種閥選用德國(guó)FESTO公司或日本SMC公司的產(chǎn)品。電氣、氣動(dòng)元器件選用時(shí)，在標(biāo)書(shū)規(guī)定的公司內(nèi)選擇一家公司產(chǎn)品后相對(duì)統(tǒng)一。壓力設(shè)備滿(mǎn)足特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

36、、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求；并提供相關(guān)有效檢驗(yàn)證明文件。2.3安全規(guī)定設(shè)備具有必要的防護(hù)裝置，無(wú)漏水、漏油、漏氣和漏電。在可動(dòng)部位，回轉(zhuǎn)部位或危險(xiǎn)部位處裝上防護(hù)網(wǎng)（蓋）。經(jīng)常進(jìn)行檢查的部位為開(kāi)門(mén)式，動(dòng)作設(shè)置安全鎖定裝置（開(kāi)關(guān)不能用自動(dòng)開(kāi)關(guān)）。在危險(xiǎn)部位的開(kāi)門(mén)式蓋子上，裝安全警示燈（在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中將開(kāi)關(guān)置于異常停止中）。在吊置設(shè)備中，為防止落下，吊部與設(shè)備用鋼繩連接。在升降機(jī)構(gòu)中，為防止檢修時(shí)從上部落下，采用電梯防下滑裝置，在升降或檢修過(guò)程中或出現(xiàn)異常時(shí)能可靠地防止升降系統(tǒng)下滑。配上防裝置破損和避免危險(xiǎn)發(fā)生的鎖定裝置，即使是操作錯(cuò)誤也能避免。2.4檢修管理在必須要進(jìn)行檢修部位的蓋子類(lèi)零件要易拆

37、裝。在空氣，機(jī)油或清洗劑的容器中要標(biāo)明容量。在檢修中拆取必要的配管中的機(jī)器時(shí)，采取拆卸容易的結(jié)構(gòu)（機(jī)器兩端采取法蘭盤(pán)式或拆卸式接頭連接）。2.5其它要求設(shè)備設(shè)置故障報(bào)警裝置，每臺(tái)設(shè)備裝上指示燈和蜂鳴器。設(shè)備外形應(yīng)平整、規(guī)矩和美觀，所有的連接緊固螺栓（螺釘）不得超出設(shè)備的外露平面；考慮到重慶地區(qū)天氣濕度較大，設(shè)備外露部分、托盤(pán)、夾具等應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕處理（鍍鉻或氧化）。設(shè)備外形應(yīng)美觀，外部噴涂顏色以方案會(huì)審時(shí)招標(biāo)方提供的色板為準(zhǔn)。設(shè)備中的壓縮空氣有關(guān)的各連接密封部位不得有滲漏現(xiàn)象，連接應(yīng)可靠。每臺(tái)設(shè)備配備氣動(dòng)三聯(lián)件（油水分離器、調(diào)壓閥、油霧器），過(guò)濾器濾芯應(yīng)采用經(jīng)清洗后可重復(fù)使用的產(chǎn)品。設(shè)備的計(jì)量單

38、位采用公制的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；不采用英制和已淘汰的單位制。設(shè)備在運(yùn)達(dá)招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí)，所有計(jì)量?jī)x器、儀表必須有經(jīng)國(guó)家（國(guó)內(nèi)或國(guó)外）專(zhuān)業(yè)計(jì)量權(quán)威檢測(cè)單位的檢測(cè)校驗(yàn)合格證書(shū)（保證在有效期內(nèi)）；合格證書(shū)和檢測(cè)校驗(yàn)合格證書(shū)隨設(shè)備提供給招標(biāo)方。壓力設(shè)備需提供工作壓力顯示表，并安裝在操作者方便觀察的位置。需進(jìn)行定期校驗(yàn)的儀器、儀表（溫度、壓力）和傳感器（溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等）的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安裝、拆卸方便的結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品對(duì)設(shè)備的要求：設(shè)備凡是與產(chǎn)品安裝及裝配過(guò)程中接觸的部位和運(yùn)動(dòng)件均不得損壞及改變產(chǎn)品原有的質(zhì)量水平。設(shè)備應(yīng)提供硬件輸出接口（RS232/RS422/RS485 或 RJ45）。并提供數(shù)據(jù)通訊協(xié)議

39、和數(shù)據(jù)幀定義（通訊連接、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、設(shè)備相關(guān)控制參數(shù)）。投標(biāo)方提供與設(shè)備安全和環(huán)保相關(guān)的中國(guó)、國(guó)際通用和制造國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備噪聲測(cè)量方法按GB/T16769-2008 金屬切削機(jī)床 噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法執(zhí)行。設(shè)備使用時(shí)的環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)量方法按GB3096-2008 聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.6未盡事宜應(yīng)符合設(shè)備通用技術(shù)條件（GB5226.1-2002）。三、設(shè)備設(shè)計(jì)方案會(huì)審3.1設(shè)備設(shè)計(jì)方案必須經(jīng)招標(biāo)方會(huì)審后，方可投入制造。3.2供貨合同簽訂后1個(gè)月內(nèi)進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)方案會(huì)審。3.3方案會(huì)審地點(diǎn)在招投標(biāo)雙方所在地進(jìn)行均可，優(yōu)先選擇投標(biāo)方所在地。3.4方案會(huì)審的主要內(nèi)容設(shè)備設(shè)計(jì)方案。3.4.2設(shè)備設(shè)計(jì)圖樣

40、。檢測(cè)參數(shù)的設(shè)定方案。驗(yàn)收內(nèi)容的檢測(cè)方法。設(shè)備功率、動(dòng)力消耗、質(zhì)量等。四、設(shè)備安裝和調(diào)試4.1設(shè)備到招標(biāo)方工廠后，投標(biāo)方負(fù)責(zé)以下工作：設(shè)備開(kāi)箱、清點(diǎn)備品備件、組裝部件成整機(jī)。按招標(biāo)方生產(chǎn)線平面布置圖的要求，將設(shè)備吊裝到位、完成安裝。調(diào)試設(shè)備精度。按招標(biāo)方預(yù)留的一次線路接口接通二次動(dòng)力電線路和氣源管路。設(shè)備調(diào)試、開(kāi)車(chē)、終驗(yàn)收等工作。設(shè)備安裝和調(diào)試時(shí)間不得大于15天。4.2招標(biāo)方負(fù)責(zé)以下工作：設(shè)備未安裝前按設(shè)備工藝平面將電、壓縮空氣等一次管線安裝好，在各臺(tái)設(shè)備的布置處留有接口和接頭。協(xié)助投標(biāo)方開(kāi)箱、搬運(yùn)、安裝等工作。協(xié)助投標(biāo)方接通動(dòng)力電線路、氣源管路和設(shè)備調(diào)試等工作。設(shè)備終驗(yàn)收工作。五、設(shè)備驗(yàn)收5

41、.1驗(yàn)收依據(jù)合同中規(guī)定的技術(shù)要求。招投標(biāo)雙方簽訂的各種技術(shù)文件及圖樣。相關(guān)的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。由投標(biāo)方按6.7條規(guī)定驗(yàn)收內(nèi)容擬定的、經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)的具體驗(yàn)收方法、標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料。5.2驗(yàn)收次數(shù)及地點(diǎn)設(shè)備驗(yàn)收分初驗(yàn)收、終驗(yàn)收；初驗(yàn)收在投標(biāo)方制造廠進(jìn)行，終驗(yàn)收在招標(biāo)方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。終驗(yàn)收分調(diào)試驗(yàn)收和連續(xù)生產(chǎn)驗(yàn)收二步，連續(xù)生產(chǎn)驗(yàn)收在調(diào)試驗(yàn)收后進(jìn)行。設(shè)備初驗(yàn)收、終驗(yàn)收時(shí)所需試（驗(yàn)）機(jī)件由招標(biāo)方準(zhǔn)備。5.3驗(yàn)收內(nèi)容：驗(yàn)收內(nèi)容見(jiàn)表3。表3 驗(yàn)收內(nèi)容序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容初驗(yàn)收調(diào)試驗(yàn)收連續(xù)生產(chǎn)驗(yàn)收備注1外觀檢查。2設(shè)備精度、運(yùn)動(dòng)性能3空運(yùn)轉(zhuǎn)及噪音3生產(chǎn)節(jié)拍、泄漏值、泄檢儀重復(fù)誤差、不確定度檢查4備、附件清點(diǎn)（并提供裝箱前的清單）5提供技術(shù)資料清點(diǎn)（并提供裝箱前的清單）6招標(biāo)方認(rèn)為有必要的技術(shù)協(xié)議規(guī)定的其他內(nèi)容7連續(xù)生產(chǎn)考核8簽訂驗(yàn)收備忘錄5.4驗(yàn)收數(shù)量及判定初驗(yàn)收試驗(yàn)數(shù)量及判定：初驗(yàn)收時(shí)設(shè)備應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)。故障停機(jī)次數(shù)4次且累計(jì)故障停機(jī)時(shí)間2小時(shí)。設(shè)備驗(yàn)收試驗(yàn)數(shù)量及判定：設(shè)備初驗(yàn)收后累積試運(yùn)行100小時(shí)或生產(chǎn)產(chǎn)品3000件以上。如出現(xiàn)機(jī)械故障排除時(shí)間不大于15分鐘，累積次數(shù)不多于6次；電氣與自動(dòng)控制故障排除時(shí)間不超過(guò)