雨水、污水管道施工方案

1、第一節(jié) 工程概況XX地面道路改造工程，全長XXXX米。工程起點為XX，終點為XX。該工程是XX省重點工程，同時也是XX市“十年一大變”的工程之一。本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管分散排入XX公路過路渠箱及XX涌，污水管排往XX路、XX路規(guī)劃污水管道并輸入XX泵站。雨水管采用II級混凝土承插管，管徑從DN300DN1500,污水管采用雙壁波紋管，管徑從DN300DN800。其中D400采用UPVC管，D400采用HDPE管。本工程的雨水管和污水管均位于道路兩側(cè)的綠化帶中，雨水管和污水管的管距為2米。污水管埋深57米，XX路口的過路污水管埋深9米。雨水管埋深24米。由于雨水管和污水管的管距較

2、接近，我司準(zhǔn)備按一次開挖基坑同時施工污水管和雨水管，考慮到污水管道的埋深大，管道基坑采用拉森鋼板樁支護。根據(jù)地質(zhì)情況的不同，污水管和雨水管的管道基礎(chǔ)分別采用深層攪拌樁、換填碎石砂以及拋填塊石等方式處理。高架橋落水管接地后由落水管檢查井收集排往雨水管道。排水工程量匯總表名稱管徑數(shù)量（米）名稱管徑數(shù)量（米）雨水管D=300（支管）1769污水管D=300（支管）234D=400156D=4001222D=500375D=500847D=600181D=600937D=700321D=800100D=800437D530×10（鋼管）20D=1000267D=1200530D=135054

3、7D=1500616第二節(jié) 施工計劃一、施工總體部署XX公路是XX市西北部進出的重要的主干道，車流量大且車速快。而且附近有各種大型的物流貨場，大型貨車出入頻繁。排水施工的總體部署原則：在確保招標(biāo)文件要求的總工期同時，將施工對交通的影響減至最小，保障交通的正常運轉(zhuǎn)，并確保工程質(zhì)量和施工安全。根據(jù)以上原則，我司擬對本標(biāo)段的排水施工范圍進行以下劃分：1.標(biāo)段起點到現(xiàn)場臨設(shè)位置（KX+XX0KX+XX0），對道路兩側(cè)進行圍蔽，進行排水管道的施工，保留中間車道行車，等兩側(cè)排水管道完成后再施工中間的雨水支管。2.現(xiàn)場臨設(shè)到XX路口（KX+XX0KX+XX0）對東側(cè)道路先進行圍蔽施工，待東側(cè)道路施工完畢后，

4、開放東側(cè)道路，再對西側(cè)道路圍蔽進行施工。3.XX路口到標(biāo)段止點（KX+XX0KX+XX0），對道路中間進行圍蔽，完成中間的雨水支管后再施工兩側(cè)的排水管道。二、施工機械使用計劃名 稱機械型號需要量使用部位單位數(shù)量挖掘機帶油炮臺3基坑開挖、破除路面及地下構(gòu)筑物挖掘機帶震錘臺2打設(shè)拉森鋼板樁自卸車臺5運輸余泥全站儀臺1測量放線水準(zhǔn)儀臺1測量放線裝載機臺2材料轉(zhuǎn)運、回填第三節(jié) 施工工藝本工程的雨水管采用II級混凝土承插管，管徑從DN300DN1500,污水管采用雙壁波紋管，管徑從DN300DN800。其中D400采用UPVC管，D400采用HDPE管。一、柔性管材本工程對于400管徑以下的污水管采用U

5、PVC管，對于400管徑以上的污水管則采用HDPE管。管坑回填要求采用石屑回填，回填時必須用水分層沖實。密實度達到95以上。UPVC管與HDPE管均為柔性管材，管材的環(huán)剛度不小于8KN/m2，排水管的管道接口按設(shè)計要求：采用熱熔連接?；娱_挖到基礎(chǔ)底后，必須對排水管的地基進行處理、檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底承載力達不到設(shè)計要求，則要聯(lián)系監(jiān)理和設(shè)計人員協(xié)商處理進行軟基處理，以確保工程的施工質(zhì)量。施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備測量放線基坑開挖及支護基底處理坑底夯實基礎(chǔ)施工管道鋪設(shè)與連接基坑回填檢測試驗1、測量放線基坑開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須

6、對中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁；根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時測放管線基礎(chǔ)高程控制樁。2、基坑支護及開挖由于雨水管和污水管的管距較接近，我司準(zhǔn)備按一次開挖基坑同時施工污水管和雨水管，考慮到污水管道的埋深大，管道基坑采用拉森鋼板樁支護。污水管道完成后回填至雨水管道標(biāo)高位置，再進行雨水管道的施工。（1）鋼板樁打設(shè)及基坑支護(a)針對開挖深度和地質(zhì)情況，擬采用擋土止水效果較好的拉森密扣鋼板樁。由于開挖深度在5m7m之間，因此選用9米以上的拉森密扣鋼板樁，同時必須保證拉森鋼板樁有2.5米以上的入土深度。部分地段可降土后再

7、打設(shè)拉森鋼板樁?；又ёo方案詳見下圖：（b）基坑寬度除能滿足結(jié)構(gòu)尺寸外，還應(yīng)有側(cè)面工作位寬度及支撐的位置。由于同時施工污水管道和雨水管道，因此基坑的寬度較大，基坑寬度約為4米。鋼板樁打設(shè)前應(yīng)根據(jù)基坑開挖寬度在原地面彈放邊線，以便確定拉森鋼板樁打設(shè)位置和方向。（c）拉森鋼板樁采用振動打入法打設(shè)，并采用單獨打入法逐塊打設(shè)，用吊車將鋼板樁吊至插樁點，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，打入過程中要保證沉樁軸線位置的正確和樁的垂直度，在復(fù)核鋼板樁的長度時，應(yīng)在鋼板樁上做好標(biāo)記，控制樁的打入深度。（d）打樁時應(yīng)盡量受力均勻，盡量避免或減少對基坑兩側(cè)現(xiàn)有行車路面或人行道的破壞或擾動，在基坑兩側(cè)都打完拉森鋼板樁時，方可進行基

8、坑開挖。（e）采取邊開挖邊支護的方式施工?；硬捎弥辈鄣男问竭M行開挖，開挖的同時及時利用槽鋼橫壓和工字鋼橫撐對拉森鋼板樁進行支頂。槽鋼為20槽鋼，固定于拉森鋼板樁之上，作橫撐支護時應(yīng)及時在兩端燒焊將工字鋼固定于槽鋼之上。（f）由于基坑的寬度較大，橫撐的縱向間距為2m，如遇土質(zhì)較差的地段，橫撐的縱向間距可適當(dāng)加密，或多設(shè)一道橫撐。橫支撐施工時，由于槽鋼的重量太重，施工時可用手動葫蘆或吊機配合施工。如因裝管或砌筑的需要須將橫撐轉(zhuǎn)換，則必須按照先撐后拆的原則逐步轉(zhuǎn)換，并要在有經(jīng)驗的人員指導(dǎo)下進行，同時溝槽支撐要經(jīng)常驗查。（e）基坑止水排水基坑止水采用止水效果較好的拉森鋼板樁止水。土方開挖過程中，沿坑

9、內(nèi)周邊設(shè)置簡易的排水溝，排水溝比基坑底深約300mm，寬約300mm，并每隔20m左右挖一個450×450×500mm的集水坑，集水坑內(nèi)的水要及時用抽水機抽出基坑外。(2)鋼板樁的拔除 管道安裝完成后就可以進行分層回填，先回填至橫撐位置，拆除橫撐后再繼續(xù)回填至地面，再拔除鋼板樁。 拔除鋼板樁時要注意對附近建筑物的影響，對拔樁后產(chǎn)生的樁孔，需及時回填沙。（3）鋼板樁施工中的監(jiān)測 在鋼板樁施工中，打設(shè)的允許誤差一般分別為：樁頂標(biāo)高偏差±100mm；鋼板樁軸線偏差±100mm，鋼板樁垂直度偏差1%。在打設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)有超過上述允許值應(yīng)及時糾正。（4）鋼板樁施

10、工中特殊情況的處理整體滑動破壞。一般因樁的插入深度不夠而引起，可臨時加橫撐加以解決。在基坑開挖過程中，如出現(xiàn)坑壁涌水、涌沙等現(xiàn)象，可能是由于施工中鎖扣未鎖好或由于鋼板樁變形等原因造成，應(yīng)設(shè)法堵塞。（5）基坑開挖根據(jù)施工場地的實際情況及施工進度的安排，基坑的開挖以機械開挖為主，人工開挖為輔的方式進行。機械挖槽時應(yīng)保證槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，當(dāng)開挖至槽底高程以上大約300mm時，應(yīng)即停挖，待下一工序開工時再用人工清底。開挖基坑時，應(yīng)及時測量基底高程，防止超挖。如果發(fā)生超挖現(xiàn)象，超挖深部分必須要用磚碎石砂填平夯實。挖出的土方不得坑邊堆放應(yīng)立即外運。3、基底處理、坑底夯實及基礎(chǔ)施工基坑開挖后，應(yīng)將

11、基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下150200mm，然后鋪上沙土整平夯實。管道基礎(chǔ)按照設(shè)計要求鋪設(shè)中粗砂。4、管道鋪設(shè)與連接（1）下管方式下管的方式可根據(jù)管重選用人工或起重機進行。用人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工的操作人員。對于開挖槽深較深的，可用非金屬繩索系住管身兩端，保證管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由溝邊翻滾入槽內(nèi)。用起重機下管時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝?；旌祥_槽或支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業(yè)。（2）管道的連接、管道之間的連接管道之間的接口采用熱熔連接。用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接部

12、分緊緊包住，電熱熔帶接頭應(yīng)重疊100200mm。外面用鋼扣帶套住，用夾鉗上緊，再根據(jù)操作規(guī)程進行焊接，待表面溫度低于60時，才可松開鋼扣帶，進行下道工序施工。電熱熔帶連接、管道與井接觸處的地基處理管道從管溝伸入至檢查井，由于管道受到不同強度的支撐：從軟到硬，所以需要設(shè)置過渡區(qū)，保證管道得到均勻的支撐，防止剪切或集中荷載的發(fā)生。為達到這種效果，我公司計劃將采取如下措施：沿鋪設(shè)方向，挖掉相當(dāng)于3倍管徑長度的土，且深度不小于300mm，隨后長度相當(dāng)于3倍管徑的土，也按一定的坡度挖除，然后將挖除部分換置為碎石砂墊層，并夯實。具體做法如下圖：管道和井連接施工示意圖、管道與檢查井的連接HDPE管道進入檢查

13、井時，和砂漿的結(jié)合段，不能帶鋼帶，此時能充分利用管壁帶有的T形肋，當(dāng)和水泥砂漿結(jié)合時，T形肋將藏在水泥砂漿中，大大提高了水密性能。在管材與井壁相接的外表面預(yù)先用聚氯乙稀粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。檢查井底板基底砂石墊層，應(yīng)與管道基礎(chǔ)平緩順接。管道位于軟土地基時，檢查井與管道的連接，先采用長0.50.8m的短管與檢查井接連，后面接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長度不大于2.0m的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管段連接。在井壁位置處的管道內(nèi)加入十字木撐，以防止管道變形。5、檢測試驗污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)進行管道的密閉性檢驗，采用閉水試驗方法進行檢驗，檢驗應(yīng)在管底三角區(qū)

14、回填密實后、基坑回填前進行。6、柔性管道的回填柔性管道和剛性管道成品最不同的地方，是柔性管道考慮管土共同受力的工作機理，是利用了土的側(cè)向的支撐，來達到其結(jié)構(gòu)受力處于平衡，有效降低管道承受的荷載。而側(cè)向支撐源自填筑在回填區(qū)管道兩側(cè)的回填材料。同時，管道垂直變形，引發(fā)土拱效應(yīng)，將土載傳遞到周邊土層，這種機制的發(fā)生，也有賴于管道兩側(cè)回填材料的穩(wěn)定性。管道安裝合格后要立即回填，采用石屑進行回填，回填時應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度，回填土要分層夯實，其壓實度不應(yīng)小于95；回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥和有機物，回填土中不得含有石塊，磚及其他雜硬物；回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對稱

15、回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施；為確保管道在使用機械回填時不損壞管道，應(yīng)用人工在管道兩側(cè)填石屑，并填至管頂以上300700mm，當(dāng)用人工填土至700mm以后，才能使用機械回填。二、剛性管材本工程的雨水排水管采用機制級重型鋼筋混凝土承插管。管坑回填要求采用石屑回填，回填時必須用水分層沖實。密實度達到95以上?；娱_挖到基礎(chǔ)底后，必須對排水管的地基進行處理、檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底承載力和設(shè)計有出入，通知設(shè)計人員處理后再進行排水安裝。施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備測量放線基坑開挖及支護基底處理、坑底夯實澆筑混凝土平基養(yǎng)護下管、安管抹帶接口澆筑管座混

16、凝土養(yǎng)護基坑回填1、測量放線基坑開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁；根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時測放管線基礎(chǔ)高程控制樁。2、基坑開挖及支護由于雨水管和污水管在同一基坑施工，而且雨水管較污水管淺，因此在污水管完成后回填至雨水管基礎(chǔ)標(biāo)高位置，就可以進行雨水管的施工，必要時可拆除底下一層橫撐。3、基底處理、坑底夯實基坑開挖后，應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下150200mm，然后鋪上沙土整平夯實。4、澆筑混凝土平基在基底檢驗合格后應(yīng)及時澆筑平基混凝

17、土，澆筑混凝土?xí)r不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)進行覆蓋養(yǎng)生。5、下管、安管平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管。我司計劃采用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。穩(wěn)較大的管，應(yīng)進入管內(nèi)檢查對口，以減少錯口現(xiàn)象。6、澆筑管座混凝土澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應(yīng)用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進行，以防管子偏移。平基法澆筑管座混凝土示意圖7、抹帶抹帶及接口均用1：2.5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，

18、帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護。8、基坑回填管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，回填石屑不得直接扔在管道上?；拥字凉茼斠陨?00mm的范圍均應(yīng)采用人工回填石屑，超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應(yīng)按設(shè)計要求分層鋪設(shè)夯實。三、檢查井、沉砂井施

19、工本工程檢查井、沉砂井施工包括新建雨水、污水檢查井、沉砂井。檢查井施工時，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井、沉砂井采用MU7.5磚砌，基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)，雨水系統(tǒng)檢查井、沉砂井只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩，污水系統(tǒng)與合流制系統(tǒng)的檢查井、沉砂井內(nèi)外壁均需用水泥砂漿批蕩。施工準(zhǔn)備井室砌筑流槽與腳窩踏步安裝井筒砌筑抹面勾縫井環(huán)及井蓋安裝施工工藝流程圖：1、井室砌筑混凝土基礎(chǔ)強度必須達到1.2MPa以后，方可進行井室砌筑。砌筑前，應(yīng)將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上

20、下兩層磚豎向縫應(yīng)錯開。井室砌筑排磚示意圖砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm2、流槽與腳窩流槽應(yīng)與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩應(yīng)提前用1：2.

21、5水泥砂漿預(yù)制3、踏步安裝踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝，位置要準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。4、井筒砌筑井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時，要根據(jù)設(shè)計要求進行收口。四面收口時每層不應(yīng)超過30mm；三面收口時每層不應(yīng)超過4050mm。5、抹面勾縫抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2.5水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成

22、后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深34mm，勾完一段清掃一段。6、井環(huán)及井蓋安裝井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用型號為OT500-7的球墨鑄鐵新型防盜井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，我司將按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度，在路面瀝青上面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。四、原有市政管網(wǎng)保護本工程施工位于老城區(qū)，施工時，特別在基坑開挖施工時，必須對管線進行保護：1、積極聯(lián)系有關(guān)管線單位，了解施工范圍內(nèi)的管線的種類、管材、大小、埋深、走向等情況。與管線單位建立聯(lián)系，加強溝通。2、在查明地下管線的具

23、體情況后，以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進行施工。3、盡早對管線走向位置進行放樣，如果發(fā)現(xiàn)有管線經(jīng)過基坑開挖位置，阻礙基坑開挖施工，立即報告監(jiān)理工程師，聯(lián)系業(yè)主及管線有關(guān)主管部門進行管線的拆除或遷移，保證工程施工順利進行。4、基坑開挖施工前，必須進行人工挖孔探管，人工探管深度為2m，寬度50cm，人工探管基坑布置如下圖所示：人工探管基坑位置示意圖5、在基坑開挖過程中，如果出現(xiàn)管線懸空而又不能進行遷移的情況，采用管線懸吊方法對管線進行臨時保護，管線臨時保護施工如下圖所示；基坑管線懸吊示意圖6、由專人負責(zé)檢查標(biāo)識情況，監(jiān)督在管線附近的施工作業(yè)。所有施工作業(yè)均必須在人工

24、探測管線情況明確之后，才能進行。凡不聽從指揮亂開挖造成管線損壞的，一律追究其責(zé)任，給予經(jīng)濟處罰和行政處分。7、基坑開挖施工過程中，加強對管線的變形觀測。若發(fā)生變形并有可能影響正常使用時，應(yīng)暫停施工，查明原因，采取有效的加固措施。8、應(yīng)盡量避免在架空電線附近使用吊機和挖掘機，若確實需要在其附近作業(yè)的，要派專人負責(zé)指揮，確保機械的任何部位與管線邊緣的最小水平距離不少于規(guī)范要求，避免因操作不當(dāng)而造成對管線的破壞。第四節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理制度1、進行詳細的技術(shù)交底，每個部位、工序施工前，均須進行詳細的技術(shù)交底。2、制訂詳細的施工方案，且經(jīng)廣泛的討論，它的確定和變更，均須由公司工程技術(shù)部和質(zhì)量安

25、全部審定，由公司總工程師審核。施工中必須按經(jīng)審批的施工組織設(shè)計進行施工，各級質(zhì)安部門負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。3、在施工過程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場管理和監(jiān)督，對在施工中出現(xiàn)的問題及時進行處理糾正，保證各工序均符合設(shè)計和規(guī)范要求。4、加強工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，嚴格遵守執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴格按圖紙施工；各工序隱蔽前必須先對該項目進行隱蔽驗收，經(jīng)檢驗合格后，方可進行下一工序的施工。5、及時對已完工序進行檢查、驗收。質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進行設(shè)計外觀檢查和實測實量，收集資料，填寫檢查表，對達不到設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)的，提出糾正和預(yù)防措施并及時進行修改。6、嚴格控制原材料、半成品的質(zhì)量，施

26、工中所用的鋼材、水泥等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，按規(guī)范要求進行抽樣試驗，檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理確認后方可使用，對經(jīng)試驗達不到設(shè)計要求的原材料作退貨處理，不得留置施工現(xiàn)場。二、排水工程施工的質(zhì)量保證措施1、管材在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰措施，避免管材損壞，管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷。2、嚴禁擾動槽底土體，如發(fā)生超挖，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行處理。3、溝槽回填土級配砂石、砂、石屑等替代填料時，應(yīng)掌握其最佳含水量，分層攤鋪、振實，且注意保護管道。4、各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平5、管材的承接口、企口、套環(huán)等接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。第五節(jié) 安全保證措施一、安全生產(chǎn)的原則原則:堅持生產(chǎn),必須同時管安全的原則,堅持生產(chǎn)與安全同步實施:生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,必須堅持安全第一原則。二、施工安全保證措施1、.建立安全生產(chǎn)小組,認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策,審批安全生產(chǎn)措施計劃.定期研究生產(chǎn)中的問題,確保安全。2、本工程施工作業(yè)人員要進行安全崗位教育和技術(shù)教育,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)持證上崗。3、工程部門定期組織安全檢查,并結(jié)合工地現(xiàn)場情況進行總結(jié),專職安全員每天進行安全檢查