工程質(zhì)量樣板引路實(shí)施方案

1、目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備四、主要項(xiàng)目施工方法五、質(zhì)量保證六、安全保證七、文明施工樣 板 引 路 實(shí) 施 方 案一：編制依據(jù)2、XXX研究院設(shè)計(jì)圖紙；3、本工程施工合同合同；4、國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；5、我公司質(zhì)量管理手冊(cè)等；根據(jù)工程特點(diǎn)，本方案重點(diǎn)對(duì)內(nèi)外墻裝飾樣板工程，門窗安裝分項(xiàng)工程樣板工程、外墻涂料樣板工程、配電箱和開關(guān)插座安裝樣板工程、防水層施工樣板工程、交樓樣板房工程進(jìn)行編制。二：工程概況1、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱X2工程地址X3建設(shè)單位X4設(shè)計(jì)單位X5監(jiān)理單位X6施工總包X經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場(chǎng)研究選定：23#樓：203房作為樣

2、板間，戶型布置為三室二廳一廚一衛(wèi)，層高2.9m；平開門窗采用90系列鋁合金型材。主次臥門用戶自理。陽(yáng)臺(tái)外設(shè)金屬防護(hù)欄桿。主體砌塊為外墻采用A5蒸壓砂加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用A3.5蒸壓砂加氣混凝土砌塊，砂漿的標(biāo)號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)為M5專用預(yù)拌水泥混合砂漿，墻厚為200。墻體的頂部，內(nèi)墻用混凝土實(shí)心砌塊斜砌頂緊，外墻用C20混凝土灌實(shí)，并沿縫的長(zhǎng)度方向加鋪500寬1.0鍍鋅鋼絲網(wǎng)，釘牢繃緊，做飾面前用建筑膠水泥漿涂刷鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)也可用500g/m2耐堿玻纖網(wǎng)格布代替。衛(wèi)生間樓板四周除門洞外做C20混凝土200mm高的現(xiàn)澆帶，衛(wèi)生間地面做1.2厚JS防水涂料2型四周向墻面翻起300mm，淋浴部位翻起1

3、800mm。工程項(xiàng)目施工中，堅(jiān)持嚴(yán)格工序管理，事前組織，事后總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，認(rèn)真做好樣板分項(xiàng)施工管理，為優(yōu)質(zhì)高效完成該工程打下了良好基礎(chǔ)。 2、平面功能：本建筑為多層住宅樓。 3、樣板引路重點(diǎn)工程實(shí)施概況a、內(nèi)、外墻：本工程均采用專用預(yù)拌混合砂漿砌筑及抹面；廚房、衛(wèi)生間采用水泥砂漿抹面。b、門窗：本工程所有窗均采用鋁合金窗；入戶門采用乙級(jí)防火防盜門 保溫門。c、外墻飾面：本工程外墻采用涂料飾面；d、配電箱和開關(guān)插座：本工程配電箱和開關(guān)插座均采用國(guó)標(biāo)合格產(chǎn)品；e、防水層：本工程各層衛(wèi)生間廚房采用JS防水涂料2型。f、交樓樣板房三：施工準(zhǔn)備1、本方案包括的分部分項(xiàng)工程為：砌筑樣板工程、內(nèi)

4、外墻掛網(wǎng)樣板墻工程、抹灰樣板工程、門窗安裝分項(xiàng)工程樣板工程、外墻涂料樣板工程、配電箱和開關(guān)插座安裝樣板工程、防水層施工樣板工程、涂料樣板工程、樓面地施工樣板工程、交樓樣板房工程。2、樣板引路工程施工工藝流程內(nèi)外墻砌筑及抹灰 門窗框安裝廚衛(wèi)防水層施工 配電箱和開關(guān)插座安及涂料工程樓地面施工交樓樣板房3、每道工序完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。4、在施工中每個(gè)房間都要提供土建裝飾和安裝工程共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線；因此，在樣板工程施工開始時(shí),在每個(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的建筑1.00m標(biāo)高線。四：主要項(xiàng)目施工方法一、內(nèi)外墻砌筑、掛網(wǎng)及抹灰（一）質(zhì)量目標(biāo)：

5、合格等級(jí)（二）施工工藝及操作規(guī)程1、內(nèi)外填充墻砌體工程：一般要求：本工程外墻采用A5蒸壓砂加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用A3.5蒸壓砂加氣混凝土砌塊等材料；a、砌塊齡期應(yīng)超過(guò)28d，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告及見證復(fù)試報(bào)告；b、砌塊運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。c、填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。d、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。e、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，

6、埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度.f、填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮g、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。砌體灰縫應(yīng)為812mm。h、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。i、在樣板間磚砌筑的過(guò)程中，考慮各方面利弊后，決定難點(diǎn)先行。首先選取難點(diǎn)多、地形復(fù)雜、使用功能多的墻壁、多窗口門洞、給排水排污的位置進(jìn)行試驗(yàn)段砌筑。給后序工程提供實(shí)踐數(shù)據(jù)的樣板引路作用。2、掛網(wǎng)、內(nèi)外墻抹灰（1）、刷混凝土界面處理劑一道，在所有加氣塊墻與砼、梁

7、、柱交接處以及管道鋪設(shè)位置處鋪設(shè)外墻500寬、內(nèi)墻300寬的鋼絲網(wǎng)（2）在門、窗口位置（及陽(yáng)角處）抹50×50（×1800）的：3水泥砂漿護(hù)角；（3）、外墻：磚墻部分15厚1：3防水砂漿，分兩遍抹平；熱橋部分15厚擠塑聚苯板；5厚聚合物抗裂砂漿（內(nèi)設(shè)耐堿網(wǎng)格布）；（4）、內(nèi)墻：10厚1：1：6水泥混合砂漿打底；6厚1：1：6水泥混合砂漿找平壓實(shí)抹光；（5）、衛(wèi)生間：15厚1： 3水泥砂漿分兩次抹平、掃紋；施工要點(diǎn)（1）、基層處理。當(dāng)為混凝土表面時(shí)，先將其表面清掃干凈，然后用除去混凝土表面的油污垢，再用掃帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（用砼界面劑調(diào)制），使其凝固在混凝土表面

8、，手扮不動(dòng)為好。當(dāng)表面為加氣塊時(shí)，先用掃帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣塊達(dá)10mm為宜，后用1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（用混凝土界面劑調(diào)制）（2）、在砼墻及填充墻接口處及管道鋪設(shè)處釘鋼絲網(wǎng)。（3）、吊垂直、套方找規(guī)矩。分別在門窗角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。（4）、在所有陰角及門窗周邊先用1：3水泥砂漿根據(jù)灰餅厚度抹成50×50的護(hù)面。（5）、抹底層砂漿。待底層細(xì)砂漿達(dá)到初凝后，抹底層砂漿，每遍厚度為8mm，分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。（6）、抹中結(jié)層。當(dāng)?shù)讓踊疫_(dá)到初凝后，第二天即可抹中層砂漿，與所

9、沖筋抹平，用大杠利平，找直，木抹子搓毛。（7）、抹面層砂漿。一般厚度6mm左右，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致。做完面層后噴水養(yǎng)護(hù)。（8）、抹灰順序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，有如空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰，另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。（9）、養(yǎng)護(hù)，水泥砂漿應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽

10、查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每10延長(zhǎng)米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)算。每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)抽檢方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法磚砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫

11、、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊水平90%垂直80%3、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)員方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度4用2m垂直尺和塞尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺檢查4分格條(縫)直線度4拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線4拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 注：1)普通抹灰，本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查； 2）頂棚抹灰，本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。二、門窗安裝分項(xiàng)工程（一）質(zhì)量目標(biāo)：合格等級(jí)（二）施工工藝及操作規(guī)程本工程窗采用鋁合

12、金窗；本工程進(jìn)戶門為防火防盜 保溫門。一、材料要求1、鋁合金窗所用的材料、附件質(zhì)量要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。選用的材料應(yīng)注意防腐處理，不允許與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。2、門窗加工、裝配的成品質(zhì)量應(yīng)符合要求，出廠時(shí)應(yīng)有出廠合格證書。二、門窗運(yùn)輸、堆放1、門窗在運(yùn)輸裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，防止與其它物體相碰撞，嚴(yán)禁在門窗上放置重物，以防門窗變形。2、門窗在施工現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，必須用墊塊墊平；并避免與有腐蝕性物質(zhì)接觸；露天堆放時(shí)應(yīng)采取防潮和防雨措施。3、窗搬運(yùn)時(shí)不可將抬杠或吊繩穿入窗梃或窗芯起吊，起吊時(shí)應(yīng)選擇平穩(wěn)、牢固的著力點(diǎn)，嚴(yán)禁拋、摔。4、包裝好的窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎

13、放。三、施工要點(diǎn)鋁合金門窗使用的建筑型材壁厚在一般情況下不宜低于以下數(shù)值：窗結(jié)構(gòu)型材1.4mm，其他型材1.0mm。1、安裝前檢查門窗的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)事先修好或更換。2、根據(jù)洞口上已彈好的門窗位置線，按設(shè)計(jì)要求將門窗框立于墻的內(nèi)側(cè)，使門窗框表面與飾面層相適應(yīng)并用木楔臨時(shí)固定。3、待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再固定門窗框。4、門窗扇的安裝在室內(nèi)外基本完成后進(jìn)行。5、抹灰前應(yīng)將門窗用塑料薄膜保護(hù)，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。6、鋁合金窗表面的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，

14、影響美觀。7、嚴(yán)禁用水泥砂漿作為門窗框與墻體之間的填縫材料?？p隙嵌填應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂紋，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋁合金門窗的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查  1500mm2 2門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差200mm3用鋼尺檢查  2000mm4 3門窗框的正、側(cè)面垂直度25用垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層

15、門窗扇與框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量15用鋼直尺檢查三、外墻涂料分項(xiàng)工程（一）質(zhì)量目標(biāo)：合格等級(jí)（二）施工工藝及操作規(guī)程1基材 a、墻面平整無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)裂縫、無(wú)明顯砂眼等缺陷。如超出此范圍，將采用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)找平，再用砂紙打磨平整。 b、面層達(dá)到高級(jí)抹灰水平，平整潔凈、顏色均勻、無(wú)裂紋、無(wú)明顯接茬、無(wú)灰塵、油污、無(wú)外露鋼筋、鐵絲、木屑、棱角，灰線平直方正，清晰美觀。 c、基層的堿性：基層墻面PH值低于10。 d、基層的含水率：基層含水率小于8% ，新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過(guò)3個(gè)星期左右才能施工。 e、表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清

16、勻打磨完畢后方可施工。 f、按照外墻涂料裝飾工藝的要求采用施工工藝。滿刮膩?zhàn)?粗刮)將較大的缺陷基本修復(fù)補(bǔ)平。細(xì)刮膩?zhàn)訉⒒鶎泳?xì)刮平修復(fù),檢查膩?zhàn)訉邮欠衿秸喂?線條是否平直。2、封閉底漆 輥涂封閉底漆，封閉混凝土表面毛細(xì)孔，增強(qiáng)面漆的附著力和抗堿性。3、面漆 在涂刷第一道面漆前，先檢查封閉底漆是否輥涂均勻或是否有漏刷的地方,合格后方可進(jìn)行下一步：應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時(shí)首尾相接，涂刷方向長(zhǎng)短一致。由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷，一般先刷窗套凸線，再刷大面，涂刷時(shí)涂層應(yīng)厚薄一致，顏色均勻。一般在第一道面漆施工完成4小時(shí)后才能涂刷第二道面漆，具體視當(dāng)時(shí)的天氣情況而

17、定。4、施工技術(shù)質(zhì)量要求 施工時(shí)要求溫度高于5，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。a、使用涂料時(shí)，必須將涂料攪勻，并不得任意加水；b、接槎嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，留在施工縫或陰陽(yáng)角處，不得任意停工甩槎；c、陰雨天應(yīng)停止施工。確保后一遍涂料在前一遍涂料表干后進(jìn)行。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、所有材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定性能；2、外墻涂層做法應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；3、外墻涂料與墻體以之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓及裂縫。4、表面平整、潔凈、接茬平整、線角須直、清晰、毛面紋路均勻一致。四、配電箱安裝分項(xiàng)工程（一）質(zhì)量目標(biāo)：合格等級(jí)（二）施工工藝及操作規(guī)程1、施工準(zhǔn)備（1）、作業(yè)條件

18、a、墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。b、安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。c、隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。d、暗裝配電箱箱體時(shí),安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時(shí),土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。e、明裝配電箱時(shí),土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。(2) 、材料要求a、建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗(yàn)記錄。低壓成套配電柜、動(dòng)力、照明配電箱(盤、柜)除上述質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)有“CCC”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書復(fù)印件。b、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張。低壓進(jìn)線箱,進(jìn)戶分戶開

19、關(guān)箱,不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。c、產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落。然后進(jìn)行開簡(jiǎn)檢驗(yàn):箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)行外觀檢驗(yàn),調(diào)整及操作試驗(yàn)。d、配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作；在干燥無(wú)塵的場(chǎng)所,采用的木制配電箱應(yīng)經(jīng)阻燃處理。e、鍍鋅制品(支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應(yīng)有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。(3) 、主要機(jī)具a、鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。b、手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工

20、具等。2、質(zhì)量要求 (3)、照明配電箱(盤)質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2011)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1金屬箱體的接地或接零第條2電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積第條3箱（盤）間線路絕緣電阻值測(cè)試第條4箱（盤）內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動(dòng)作等第條一般項(xiàng)目1箱（盤）內(nèi)檢查試驗(yàn)第條2低壓電器組合第條3箱（盤）間配線第條4箱與其面板間可動(dòng)部位的配線第條5箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號(hào)等第條6垂直度允許偏差1.53、工藝流程配電箱安裝要求彈線定位明(暗)裝配電箱絕緣搖測(cè)4、操作工藝（1）、配電箱安裝要求a配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所,如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求,配電箱

21、底邊距地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。b、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí),應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時(shí),應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。c、導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:指示燈配線、控制兩個(gè)分閘的總閘配線線號(hào)相同、一孔進(jìn)多線的配線。d、配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上,負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。e、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明

22、回路名稱。f、配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零)等顏色,黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。g、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無(wú)松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:間距最小尺寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上h、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。i、配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。j、配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地

23、電路連接,在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。 (2)、彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。 (3) 、暗裝配電箱a、暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個(gè)步驟可參照明裝配電箱。b、安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)人箱的焊管或PVC管的長(zhǎng)短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔,開孔完

24、畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖5-23)。(4) 、絕緣搖測(cè)配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄。五、防水層施工分項(xiàng)工程（一）質(zhì)量目標(biāo)：合格等級(jí)（二）施工工藝及操作規(guī)程1、材料準(zhǔn)備及作業(yè)條件(1)、JS涂膜防水材料由雙組分材料組成，甲組份為聚氨酯甲酸酯預(yù)聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，乙組份是以交聯(lián)劑、促進(jìn)劑、增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加

25、工而成，具備產(chǎn)品合格證。 (2)、作業(yè)條件：a、衛(wèi)生間地面20厚1：3水泥砂漿找平層施工完畢，1：2水泥砂漿粘結(jié)層施工完畢，泥砂漿找平層施工完畢，四周及豎管根部位抹小八字角，基面潔凈、平整，沒有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象。b、涂膜所需要的原材料已準(zhǔn)備齊全，且經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。c、施工所用機(jī)具已準(zhǔn)備齊全。2、施工工藝(1)、工藝流程：基層表面清理 配制涂刷底膠 底膠涂刷 涂膜防水材料的配制 刮第一遍涂膜層 刮第二遍涂膜層 刮第三遍涂層 蓄水驗(yàn)收 設(shè)置保護(hù)層(2)、操作工藝a、基層清理將基層表面的塵土、雜物、灰漿硬塊、砂粒等清理干凈，表面無(wú)浮土、砂粒、油污等污物，且沒有松動(dòng)、

26、起砂、空鼓、脫皮、開裂等缺陷。突出部分應(yīng)鏟平，凹陷處用摻加膠粘劑的水泥砂漿填平密實(shí)。b、涂刷底膠將配好的底膠混合料用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，底膠涂刷應(yīng)先立面、陰陽(yáng)角、排水管、周圍、混凝土接口、裂縫處等，然后再進(jìn)行大面積涂刷，涂后常溫4h后手感不粘即可做下道工序。c、涂膜程序先平面后立面，先陰陽(yáng)角及細(xì)部、后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。陰陽(yáng)角、排水口、管道周圍、開裂處等要加一層增強(qiáng)涂布。增強(qiáng)涂布在底膠涂刷后（第一道涂膜施工前）進(jìn)行。依次涂刷每一層涂膜，后一層涂膜應(yīng)在前一層涂膜固化24h后進(jìn)行。第一道涂層：將已配好的涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刷，在已涂好底膠的基層表面24h后刷第二遍。

27、    第二道涂層：在已經(jīng)固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刷量略少于第一遍，要求均勻涂刷不得有鼓泡等現(xiàn)象。第三道涂層：做法同第二道涂層，涂膜涂刷后（固化前）應(yīng)撒一層砂粘牢。d、保護(hù)層的設(shè)置：地面涂膜后的撒砂工序進(jìn)行后和墻體涂膜工序進(jìn)行后做一層保護(hù)層，保護(hù)層厚度約20mm厚水泥砂漿保護(hù)層，表面應(yīng)抹平壓光 (3)、細(xì)部處理陽(yáng)角做法：在基層涂布底膠涂料之后，應(yīng)先進(jìn)行增強(qiáng)涂布，同時(shí)將玻璃纖維布鋪帖好，然后再依次涂抹各道涂膜。陰角做法：同陽(yáng)角做法。管道做法：將管道以砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管根周圍基層應(yīng)清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷底膠；底膠固化后做增強(qiáng)涂布（將纖維布裁成與管根尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布，套鋪在管道根部）。增強(qiáng)層固化后再涂布涂膜。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、細(xì)部做法一定要達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、用于涂膜施工的各種原材