消防預留預埋方案

1、管線預留預埋方案審批： 日期： 年 月 日審核： 日期： 年 月 日編制： 日期： 年 月 日目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況21、技術準備32、材料準備33、機具設備及勞動力準備44、作業(yè)條件5四、施工工藝51、工藝流程52、操作工藝5五、質(zhì)量保證措施13六、成品保護14七、質(zhì)量通病及防治措施151、常見質(zhì)量問題152、原因分析及防治措施15八、施工安全保證措施16九、文明施工措施17十、消防保衛(wèi)措施18一、編制依據(jù)1、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB_50166-20072、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002 3、供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-20094、本工程設計圖紙

2、二、工程概況 . 消防電專業(yè)工程包含如下系統(tǒng)：火災自動報警系統(tǒng)、聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防電話、電梯監(jiān)控及消防廣播系統(tǒng)。三、施工準備1、技術準備（1）施工圖紙(以每棟塔樓的藍圖為準)和技術資料齊全。（2）施工前應組織參與施工的人員熟悉圖紙、方案，并進行安全、技術交底。（3）按施工圖設計復核管線或預埋線盒位置、標高等是否有錯誤，如有應與監(jiān)理（建設）單位協(xié)商采取措施。2、材料(1)、根據(jù)圖紙要求準備好相應規(guī)格的管材及配件（表1）。表1：主要材料及配件表序號材料名稱規(guī)格型號備注1JDG線管20壁厚1.6mm2JDG線管25壁厚1.6mm3JDG線管32壁厚1.6mm4鍍鋅接線盒86型壁厚1.6mm5鍍鋅接線

3、盒115型壁厚1.6mm (2)、鋼管要求: 、鋼管的壁厚是否均勻、一致，不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷等現(xiàn)象。 、內(nèi)外表面應光滑，不應有折疊、裂縫、分層、搭焊、缺焊、毛刺等現(xiàn)象。 、切口應垂直、無毛刺，切口斜度不應大于2°。 、鍍鋅層應完好無損，鋅層厚度均勻一致，不得有剝落、氣泡等現(xiàn)象。 、管箍:大小應符合國家規(guī)范要求，鍍鋅層均勻，無剝落、無劈裂，兩端光滑無毛刺。 、緊定螺母:尺寸符合國家標準要求、鍍鋅層均勻。 、盒、箱:鐵制盒、箱的大小尺寸以及壁厚應符合設計及規(guī)范要求，無變形，敲落孔完整無損，面板的安裝孔應齊全，面板、蓋板應與盒、箱配套，外形完整無損且顏色均勻，無銹蝕等現(xiàn)象。大小應

4、符合設計及規(guī)范要求，壁厚均勻、一致，表面光滑，鍍鋅層均勻，完整無損。 3、機具設備及勞動力準備 所有設備均在有效期內(nèi)，工作人員均要有相應的資格證。（1） 主要機具設備： 、手動彎管器； 、鉛筆、石筆、水平尺、卷尺、角尺； 、手錘、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、手套、人字梯等。（2）人力安排人力安排上綜合考慮工程質(zhì)量、進度要求，根據(jù)總包提供的工作面相應安排預留預埋的勞動力。4、作業(yè)條件（1）、現(xiàn)澆砼板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎后，根據(jù)施工圖和位置配合土建施工。（2）、水平線盒墻體厚度線已彈好，配合土建施工；四、施工工藝1、工藝流程材料準備 按圖畫線定位 量尺寸割管子 彎管 隨土建施工配管 隱蔽驗收2、操

5、作工藝 (1)、按圖畫線定位 根據(jù)施工圖和施工現(xiàn)場實際情況確定管段起始點的位置并標明，并應將盒箱固定，量取實際尺寸。(2)、量尺寸割管 、配管前根據(jù)圖紙要求的實際尺寸將管線切斷，大批量的管線切斷時，可以采用型鋼切割機，利用纖維增強砂輪片切割，操作時用力要均勻、平穩(wěn)、不能過猛，以免砂輪崩裂。切管后將管口毛刺等清理干凈。 、小批量的鋼管一般采用鋼鋸進行切割，將需要切斷的管子放在臺虎鉗(壓力鉗)的鉗口內(nèi)卡牢，注意切口位置與鉗口距離應適宜，不能過長或過短，操作應準確。在鋸管時鋸條要與管子保持垂直，人要站直，操作時要扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動，當管子快要斷時，要減慢速度，平穩(wěn)鋸斷，切管后將管

6、口毛刺等清理干凈。 、切斷管子也可采用割管器，但使用割管器切斷管子，管口易產(chǎn)生內(nèi)縮，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮光。、管徑在DN25以下的管子可使用手動彎管器。操作時，先將管子需要彎曲的部分的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時逐漸向后方移動彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。 、管路的彎扁度應不大于管外徑的10%，彎曲角度不宜小于90°，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象。 、暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土樓板時，不應小于管外徑的10倍。煨管時管子焊縫一般應放在管子彎曲方向的正、側(cè)面交角的45°線上。(3)、管路連接 、管

7、與盒的連接 當電線保護管遇下列情況之一時,中間應增設接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線:管長度每超過30m,無彎曲，管長度每超過20m,有一個彎曲，管長度每超過15m,有二個彎曲，管長度每超過8m,有三個彎曲。 1)在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況采用緊定式連接。將線管插入管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內(nèi)，管線要與盒壁垂直，再在盒內(nèi)的管端擰上鎖緊螺母；應避免在左側(cè)管線已帶上鎖緊螺母，而右側(cè)管線未擰鎖緊螺母。 2)配電箱內(nèi)如引入管太多時，可在箱內(nèi)設置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管子用鎖母固定后拆去擋板，這樣管口入箱可保持一致高度。 (4)、固定盒、箱 、盒、箱固定應平整

8、牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 、磚墻穩(wěn)埋盒、箱 1)預留盒、箱孔洞:根據(jù)設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。 2)剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管:按畫線處的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低于M10水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。 、組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)

9、埋盒、箱 1)在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。 2)利用穿筋盒，直接固定的鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。 (5)、隨土建施工管路敷設 、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中管路敷設 1)墻、柱內(nèi)管路敷設:墻體內(nèi)的配管應在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷設，并沿鋼筋內(nèi)側(cè)進行綁扎固定，綁扎間距不應大于1m，柱內(nèi)管線應與柱主筋綁扎牢固。當線管穿過柱時，應適當加筋，以減少暗配管對結(jié)構(gòu)的影響。柱內(nèi)管路需與墻連接時，伸出柱外的短管不要過長，以免碰斷。也可在柱側(cè)留接線盒，以備與墻內(nèi)管連接。墻柱內(nèi)的管線并行時，應注意其管間距不可小于25mm，管間距過小，會造

10、成混凝土填充不飽滿，從而影響土建的施工質(zhì)量。管線穿外墻時應加套管保護，并做防水。 2)樓板內(nèi)管路的敷設:現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路敷設應在模板支好后，根據(jù)圖紙要求及土建放線進行劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁好，而頂筋未鋪時敷設盒、管，并加以固定。土建頂筋綁好后，應再檢查管線的固定情況，并對盒進行封堵。在施工中需注意，敷設于現(xiàn)澆混凝土樓板中的管子，其管徑應不大于樓板混凝土厚度的1/2。由于樓板內(nèi)的管線較多，所以施工時，應根據(jù)實際情況，分層、分段進行。先敷設好與已預埋于墻體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最后連接中間的管線，并應先敷設帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應小于25m

11、m，使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現(xiàn)空洞。在敷設管線時，應注意避開土建所預留的洞。當管線需從盒頂進入時應注意管子煨彎不應過大，不能高出樓板頂筋，保護層厚度不小于15mm。 3)梁內(nèi)的管線敷設:管路的敷設應盡量避開梁。如不可避免時，注意以下要求:管線豎向穿梁時，應選擇梁內(nèi)受剪力、應力較小的部位穿過，當管線較多時需并行敷設，管間的間距同樣不應小于25mm，并應與土建協(xié)商適當加筋。管線橫向穿插時，也應選擇從梁受剪力、應力較小的部位穿過，管線橫向穿梁時，管線距梁底距離不小于50mm，且管接頭盡量避免放于梁內(nèi)。燈頭盒需設置在梁內(nèi)時，其管線順梁敷設，應沿梁的中部敷設，并可靠固定，管線可煨成90°

12、;的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側(cè)面敲落孔進入。 、墊層內(nèi)管線敷設:需敷設于樓板混凝土墊層內(nèi)的管線應注意其保護層的厚度不應小于15mm。所以其跨接地線應焊接在其側(cè)面。當樓板上為爐渣墊層時，需沿管線鋪設水泥砂漿進行防腐，管線應固定牢固后再打墊層。 、地面內(nèi)管線敷設 1)管線在地面內(nèi)敷設，應根據(jù)圖紙要求及土建測出的標高，確定管線的路徑，進行配管。在配管時應注意盡量減少管線的接頭。如果管線敷設于土壤中，應先把土壤夯實，然后沿管路方向墊不小于50mm厚的小石塊，管線敷好后，在管線周圍澆灌素混凝土。將管線保護起來，其保護層厚度不應小于50mm。如果管線較多時，可在夯實的土壤上，沿

13、管路敷設路線鋪設混凝土打底，然后再敷設管路，再在管路周圍用混凝土保護。保護層厚度同樣不小于50mm。 2)地面內(nèi)的管線使用金屬地面出線盒時，盒口應與地面平齊，引出管與地面垂直。 3)敷設的管線需露出地面時，其管口距地面的高度不應小于200mm。 4)多根線管進入配電箱時，管線排列應整齊。如進入落地式配電箱，其管口應高于基礎面不小于50mm。 5)線管與設備相連時，盡量將線管直接敷設至設備內(nèi)，如果條件不允許直接進入設備，則在干燥環(huán)境下，可加軟管引入設備，但管口應包緊密。如在室外或較潮濕的環(huán)境下，可在管口處加防水彎頭。線管進設備時，不應穿過設備基礎，如穿過設備基礎則應加套管保護，套管的內(nèi)徑應不小于

14、線管外徑的2倍。 6)管線敷設時應盡量避開采暖溝、電信管溝等各種管溝。如躲避不開時，應按實際情況與設計要求進行敷設。 、空心磚墻內(nèi)的管線敷設:施工時應與土建配合，在土建砌筑墻體前，根據(jù)現(xiàn)場放出的線，確定盒、箱的位置，并根據(jù)預留管位置確定管線路徑，進行預制加工。準備工作做好后，將管線與盒、箱連接，并與預留管進行連接，管路連接好，可以開始砌墻，在砌墻時應調(diào)整盒、箱口與墻面的位置，使其符合設計及規(guī)范要求。管線經(jīng)過部位的空心磚應改為普通磚立砌，或在管線周圍澆一條不少于C15混凝土帶將管子保護起來，當多根管進箱時，應注意管口平齊、入箱長度小于5mm，且應用圓鋼將管線固定好?？招拇u墻內(nèi)管線敷設應與土建配合

15、好，避免在已砌好的墻體上進行剔鑿。、加氣混凝土砌塊墻內(nèi)管線敷設:施工時除配電箱應根據(jù)設計圖紙要求進行定位預埋外，其余管線的敷設應在墻體砌好后，根據(jù)土建放的線確定好盒(箱)的位置及管線所走的路徑，然后進行切割再剔鑿，不得直接剔鑿但應注意剔的洞、槽不得過大。切割剔槽的寬度應不大于管外徑加15mm，槽深不小于管外徑15mm，管外側(cè)的保護層厚度不應小于15mm，接好盒(箱)管路后用不小于M10的水泥砂漿進行填充，抹面保護。 、在配管時應與土建施工配合，盡量避免切割剔鑿，如果發(fā)生需切割剔鑿墻面，敷設線管，需剔槽的深度、寬度應合適，不可過大、過小，管線敷設好后，應在槽內(nèi)用管卡進行固定，再抹水泥砂漿，管卡數(shù)

16、量應依據(jù)管徑大小及管線長度而定，不需太多，以固定牢固為標準。五、質(zhì)量保證措施 為確保工程質(zhì)量優(yōu)良， 本部工程需達到合格率100%， 優(yōu)良率100%，主要措施如下： 1、嚴把質(zhì)量關，對設計規(guī)范配備原材料進行檢驗，并將廠家提供的合格證，報送業(yè)主或監(jiān)理工程師進行審查。 2、嚴格施工接地裝置必須符合火災自動報警系統(tǒng)驗收規(guī)范中的規(guī)定。 3、精心組織，在工程質(zhì)量管理中，管理人員、技術人員、專業(yè)技工和施工人員，必須根據(jù)規(guī)程規(guī)定，組織學習。學習規(guī)范、提高自身素質(zhì)。保證其工作的連續(xù)性及原有的專業(yè)操作技能水平。 4、開展全面質(zhì)量管理活動，強化各工序之間的銜接，堅持“三檢制”。每道工序自檢合格后，由專職質(zhì)檢員進行全

17、面檢查驗收，然后由項目監(jiān)理工程師進行驗收、簽認。 5、在整個施工過程中，開展形之有效的“三工”活動，做到班前講話，班中檢查，班后總結(jié)的管理方法，確保施工質(zhì)量。六、成品保護1、預制梁柱和預應力樓板均不得剔槽打洞。混泥土樓板、墻等均不得擅自斷筋。 2、現(xiàn)澆混泥土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混泥土時，應安排電工看守，以免振搗時損壞配管及盒移位。如發(fā)生管路損壞，應及時修復。3、其他專業(yè)在進行施工時，應注意不得碰壞電氣配管。嚴謹私自改動電線管路。七、質(zhì)量通病及防治措施 1、常見質(zhì)量問題、進入箱盒的管口不平整、長短不一。、金屬管管口有毛刺。、大規(guī)?，F(xiàn)澆混凝土板墻內(nèi)配管時，盒子內(nèi)有管口脫掉，造成

18、剔鑿混凝土墻面找管口的后果。 、箱盒安裝標高不一致；箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。 、現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位、變形。2、原因分析及防治措施 、管口入箱盒長度不一，是由于箱盒外邊未用鎖母（納子）或護圈帽固定，箱內(nèi)又沒有設擋板造成。因此在管口入箱盒時，可在外部加鎖母。配電箱引入管較多時，可在箱內(nèi)設置一塊水平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管路用鎖母鎖住固定后拆去擋板。 、金屬管口有毛刺是由于鋸管后未用挫刀關口； 、大模板內(nèi)配管，凡是穿盒子敷設的管路，能先不斷開的先不斷開，待拆模后修盒子時再斷開，保證澆混凝土時管口不從盒子內(nèi)脫掉。 、與土建專業(yè)密切配合，準確牢靠固定線盒；當預埋的線盒過深時，應加裝一個

19、線盒。安裝面板時要橫平豎直，應用水平儀調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護。 、安裝現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)的箱盒時，可以在箱盒背面加設6mm的鋼筋套子，以穩(wěn)定箱盒位置。八、施工安全保證措施 為確保安全，施工中應采取如下安全措施： 1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，加強安全教育和培訓，提高安全意識，安全操作技能和自我保護意識。特殊工種，需持證上崗，做到不傷他人，不被他人傷害。把安全納入計劃管理目標。 2、建立健全組織機構(gòu)，嚴格實行崗位責任制。從項目部、施工隊到班組設安全員，具體抓好作業(yè)安全，建立安全保證體系。把安全生產(chǎn)納入各級領導的責任目標，實行嚴格考核。建立建全安全管理制度，由質(zhì)安部制定各項安全管理辦法，開展一系例的安全教育；安全檢查評比制度，班組安全活動制度。 3、重點抓好施工現(xiàn)場的安全工作；加強對機械設備和操作人員的管理，嚴禁違章作業(yè)，持證上崗，對機械設備進行一次全面檢查和維護，定期對電纜進行檢查與維護，焊機有良好的接地措施，電路敷設、漏電保護裝置按有