逆作法安全專項(xiàng)施工方案

1、XX項(xiàng)目逆作法安全專項(xiàng)施工方案目錄一、 工程概況- 4 -1、 總體概況- 4 -2、基坑概況- 4 -3、施工平面布置- 4 -4、總體施工要求- 5 -5、技術(shù)保證條件- 5 -二、 編制依據(jù)- 6 -三、 施工計(jì)劃- 6 -1、 人員計(jì)劃- 6 -2、 機(jī)械計(jì)劃- 6 -3、 材料計(jì)劃- 7 -4、 施工進(jìn)度計(jì)劃- 7 -四、 施工工藝技術(shù)- 7 -1、技術(shù)參數(shù)- 7 -2、工藝流程- 8 -3、施工順序- 8 -4、施工方法- 14 -4.1 立柱樁施工- 14 -4.2 格構(gòu)柱施工- 18 -4.2 土方開挖及外運(yùn)- 28 -4.3 結(jié)構(gòu)施工- 31 -4.4 檢查驗(yàn)收要求- 31

2、-五、 質(zhì)量保證措施- 31 -1、質(zhì)量管理體系- 31 -2、混凝土施工質(zhì)量保證措施- 32 -3、施工允許偏差及檢查方法- 34 -2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差- 34 -六、 施工安全保證措施- 35 -1、組織保障- 35 -2、技術(shù)保障措施- 36 -3、監(jiān)測(cè)監(jiān)控：- 39 -4、其它安全措施- 39 -七、 安全應(yīng)急預(yù)案- 40 -1、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)- 40 -2、人員分工與職責(zé)- 40 -3、應(yīng)急救援工作程序- 41 -4、應(yīng)急響應(yīng)- 41 -七、計(jì)算書及附圖- 43 -1、計(jì)算書- 44 -2、附圖- 44 -1、 工程概況1、 總體概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：勘

3、察單位：施工總承包單位：項(xiàng)目情況簡(jiǎn)介：2、基坑概況對(duì)基坑本身情況、周邊建筑物構(gòu)筑物情況進(jìn)行詳細(xì)說明。并說清楚采用逆作法的原因。3、施工平面布置 4、總體施工要求總體設(shè)計(jì)思路：雙向逆作法結(jié)構(gòu)施工至1層時(shí)，進(jìn)行雙向施工，地上部分按常規(guī)從下往上施工，地下部分按逆作從上往下施工。水平結(jié)構(gòu)利用結(jié)構(gòu)梁板，通過地下室中心島結(jié)構(gòu)（后澆帶內(nèi)埋置型鋼），形成対撐；垂直結(jié)構(gòu)采用格構(gòu)柱或鋼管柱；土方開挖，通過結(jié)構(gòu)梁板留洞設(shè)置取土口，在1層梁板利用抓斗，進(jìn)行垂直取土；土方外運(yùn)，將1層梁板結(jié)構(gòu)局部設(shè)計(jì)加強(qiáng)，設(shè)置堆土區(qū)、外運(yùn)循環(huán)道路。5、技術(shù)保證條件組織項(xiàng)目部管理人員、勞務(wù)隊(duì)管理人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)

4、準(zhǔn)、工藝流程，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。明確注意事項(xiàng)、質(zhì)量目標(biāo)等，增強(qiáng)每一位操作人員質(zhì)量責(zé)任感，并對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的施工方案交底和安全技術(shù)交底，做好記錄。對(duì)現(xiàn)有施工圖紙進(jìn)行圖紙會(huì)審，在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與工程部、技術(shù)部進(jìn)行溝通。2、 編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1地下建筑工程逆作法技術(shù)規(guī)程JGJ165-20102建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-20095國(guó)家現(xiàn)行施工強(qiáng)制條文和施工規(guī)范6企業(yè)的質(zhì)量管理手冊(cè)和程序文件7XX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)8XX項(xiàng)目結(jié)構(gòu)

5、施工圖紙.3、 施工計(jì)劃1、 人員計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度要求300天完成二期支護(hù)施工，人員配備如下表。主要人員配備表泥工50人鋼筋工60人混凝土工30人模板工120人雜工30人勞務(wù)管理人員10人項(xiàng)目管理人員5人.2、 機(jī)械計(jì)劃主要機(jī)械配置表序號(hào)名 稱數(shù)量用途1套架10輔助格構(gòu)柱吊裝2汽車吊2輔助格構(gòu)柱吊裝3土方運(yùn)輸車10轉(zhuǎn)運(yùn)土方4小推車10運(yùn)輸土方5鐵鍬30鏟運(yùn)土方6電動(dòng)多瓣抓斗3鏟運(yùn)土方7調(diào)直機(jī)58挖掘機(jī)5鏟運(yùn)土方9彎曲機(jī)510無齒鋸611直螺紋套絲機(jī)1212電焊機(jī)15.3、 材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱數(shù)量用途.4、 施工進(jìn)度計(jì)劃以excel形式表示（project文件可導(dǎo)成excel文件）4、 施工工

6、藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)1.1 挖孔樁參數(shù)1.2 格構(gòu)柱參數(shù)1.3 土方開挖參數(shù)1.4 其他參數(shù)2、工藝流程項(xiàng)目在實(shí)際采用逆作法時(shí)，要根據(jù)自身的安排編制工藝流程。3、施工順序第一階段：立柱施工地下室結(jié)構(gòu)、中心島結(jié)構(gòu)施工時(shí)，可以插入立柱施工。立柱的長(zhǎng)度，根據(jù)可做水平結(jié)構(gòu)梁板標(biāo)高進(jìn)行分層留置，在対撐受力的后澆帶留設(shè)型鋼。第二階段：后做結(jié)構(gòu)施工為了減少逆作區(qū)域范圍，加速工期，減少單根立柱外留長(zhǎng)度，順做結(jié)構(gòu)與逆作結(jié)構(gòu)之間的結(jié)構(gòu)部分，利用施工好的立柱盡量多做，留設(shè)好取土口。順做結(jié)構(gòu)施工在立柱施工之前，立柱施工完成，后做結(jié)構(gòu)緊隨順做結(jié)構(gòu)進(jìn)行。第三階段：1層結(jié)構(gòu)施工當(dāng)后做結(jié)構(gòu)施工至1層時(shí)，進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)封閉，留設(shè)

7、好取土口。對(duì)堆土區(qū)、出土道路進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。水平結(jié)構(gòu)與一期支護(hù)樁連接的腰梁，尺寸、配筋、混凝土標(biāo)號(hào)盡可能與地下室外墻做法相同，留設(shè)好外墻插筋。第四階段：雙向逆作施工1層結(jié)構(gòu)施工完成后，地上部分按常規(guī)從下往上施工，地下部分按逆作從上往下施工。土方開挖從上往下，每開挖一層土方，施工一層結(jié)構(gòu)。第五階段：地下室底板施工逆作法施工至B3層后，將B4、B5層剩余土方一次性開挖到位，進(jìn)行地下室底板結(jié)構(gòu)施工。第六階段：地下室結(jié)構(gòu)順做地下室底板施工完成后，進(jìn)行B4、B5層結(jié)構(gòu)及部分垂直結(jié)構(gòu)施工。待周轉(zhuǎn)材料吊運(yùn)出地下室，進(jìn)行結(jié)構(gòu)梁板封堵。4、施工方法4.1 立柱樁施工逆作區(qū)域內(nèi)立柱均采用樁基礎(chǔ)，因留土區(qū)施工作業(yè)面狹

8、小，且留土采用巖土體自穩(wěn)坡比，坡度較大，樁基施工只能采用人工挖孔樁。1） 施工環(huán)境分析基坑1期支護(hù)施工時(shí)，已經(jīng)進(jìn)行高壓旋噴進(jìn)行止水，2期支護(hù)立柱樁施工，可以排除地下水的影響，大大的減少人工開挖的難度。為了不影響中心島施工，在留土區(qū)坡臺(tái)底部，設(shè)置排水溝，便于地表水排除。但是留土區(qū)坡度較大，在坡臺(tái)上開挖是施工的最大難點(diǎn)。樁基開挖前，在樁位所在處，將坡面開挖成小平臺(tái)，平臺(tái)最小尺寸為樁直徑每邊外延神800mm，作為操作平臺(tái)。周圍采用用鋼管腳手架搭設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿與上部土體保持安全距離500mm，且四周焊接鋼筋網(wǎng)片，外圍滿包安全網(wǎng)。 操作平臺(tái)示意圖2） 土方開挖土方開挖采用人工掘進(jìn)，鋼筋混凝土護(hù)壁，

9、配合電動(dòng)絞架，操作面較小的地方采用人工絞架。 絞架示意圖棄土采用簡(jiǎn)易溜槽，下滑至坡地，再集中外運(yùn)。溜槽示意圖護(hù)壁混凝土采用集中攪拌，塔吊吊運(yùn)至井口。根據(jù)施工總平面圖，立柱樁開挖階段，裙房部分塔吊基本能夠覆蓋立柱樁所在位置。塔吊平面布置圖3） 質(zhì)量控制確保樁位不偏移，每天采用激光鉛垂儀檢查垂直度，樁徑大小，護(hù)壁厚度等。 開挖第一模示意圖 檢查垂直度4） 安全控制同一坡線上的挖孔樁，采取跳挖，且每次只能挖一條樁，避免樁基開挖時(shí)，從坡上落物。每天開挖前，必須對(duì)井內(nèi)先送風(fēng)，后下作業(yè)人員；每天施工完成，井口必須覆蓋。機(jī)械設(shè)備使用前必須先檢后用，且履行簽字手續(xù)。 4.2 格構(gòu)柱施工1） 格構(gòu)柱概況逆作區(qū)域

10、內(nèi)立柱采用鋼格構(gòu)柱，根據(jù)最大角鋼材料比重，可以得知每米鋼格構(gòu)柱的重量約為300kg。鋼格構(gòu)伸入立柱樁內(nèi)2500mm，底板厚度為1500mm。 格構(gòu)柱示意圖根據(jù)施工部署，伸出每層的鋼格構(gòu)柱的長(zhǎng)度為：B4層為8500mm，B3層為14075mm，B2層為22325mm，B1層為29275mm。分別對(duì)應(yīng)重量為：B4層為2550kg，B3層為4223kg，B2層為6698kg，B1層為8783kg。 鋼立柱安裝標(biāo)高平面圖各樓層對(duì)應(yīng)標(biāo)高為：B1層為-7.625米，B2層為-14.65米，B3層為-22.825米，B4層為-28.4米。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土臺(tái)留設(shè)情況，我們將各個(gè)標(biāo)高范圍進(jìn)行等高分析，得到不同標(biāo)高的范

11、圍，進(jìn)行鋼立柱安裝。從下面的平面圖，可以看出鋼立柱分別伸出的標(biāo)高，也就可以得到各標(biāo)高范圍內(nèi)，鋼立柱的重量，便于我們組織鋼立柱吊裝。2） 格構(gòu)柱吊裝方案格構(gòu)柱采用外加工，加工成6米長(zhǎng)一節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)格構(gòu)及頂端格構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)井口吊裝連接、安裝。從不同的標(biāo)高范圍我們可以得到不同的鋼立柱重量，根據(jù)不同的重量及其所在部位，我們采用不一樣的吊裝方案。第一種吊裝方案：塔吊直接吊裝伸入B4層（標(biāo)高-28.4米）的格構(gòu)柱長(zhǎng)為8.5米，重為2550kg，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置，可以看出，塔吊基本能夠滿足立柱吊裝使用。-28.4米范圍內(nèi)吊裝平面圖伸入B3層（標(biāo)高-22.825米）的格構(gòu)柱長(zhǎng)為14.075米，重為4223kg，根據(jù)現(xiàn)

12、場(chǎng)塔吊布置，臂長(zhǎng)55米的TC6517塔吊，工作半徑35米范圍內(nèi)，能夠吊重4280kg，圖中的塔吊覆蓋范圍能夠滿足吊重要求，局部采用動(dòng)臂塔吊配合。-22.825米范圍內(nèi)吊裝平面圖第二種吊裝方案：塔吊吊運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)格構(gòu)，套架配合吊裝從-22.825米范圍內(nèi)吊裝吊重覆蓋范圍可以看出，局部范圍塔吊不能滿足吊裝要求，那么我們可以采用塔吊吊運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)格構(gòu)，在井口套架配合吊裝。除了伸入B3層（標(biāo)高-22.825米）范圍內(nèi)局部格構(gòu)柱以外，伸入B2層（標(biāo)高-14.65米）的格構(gòu)柱長(zhǎng)為22.325米，重為6698kg，伸入B1層（標(biāo)高-7.625米）的格構(gòu)柱長(zhǎng)為29.275米，重為8783kg，只要塔吊能夠覆蓋的范圍，均采

13、用塔吊吊運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)格構(gòu)，在井口配合套架吊裝。塔吊配合套架吊裝平面圖第三種吊裝方案：汽車吊吊運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)格構(gòu)，套架配合吊裝從塔吊配合套架吊裝平面圖可以看出，還有很多部位，塔吊不能滿足吊運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)格構(gòu)，那么我們采取汽車吊吊運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)格構(gòu)，套架配合吊裝。北1區(qū)、北2區(qū)、北3區(qū)、南1區(qū)采用1臺(tái)80噸汽車吊，工作半徑26米范圍內(nèi)（吊重2.6噸）滿足標(biāo)準(zhǔn)格構(gòu)吊運(yùn)要求。，北1區(qū)：我們將汽車吊布置在東港名巷前面，80噸汽車吊支腿全開尺寸為6米，現(xiàn)場(chǎng)圍墻到既有高層的距離為9米，能夠滿足汽車吊吊裝要求。北2區(qū)：汽車吊從施工現(xiàn)場(chǎng)北門進(jìn)，且布置汽車吊兩個(gè)臨時(shí)停靠點(diǎn)到北門的路線，凡影響汽車吊路線的樁孔，先吊裝格構(gòu)柱，回填細(xì)砂，再在樁孔上

14、鋪設(shè)鋼板，滿足汽車吊行走要求。北3區(qū)：汽車吊從施工現(xiàn)場(chǎng)東門進(jìn)，利用原有大馬道，且布置汽車吊兩個(gè)臨時(shí)停靠點(diǎn)到東門的路線，凡影響汽車吊路線的樁孔，先吊裝格構(gòu)柱，回填細(xì)砂，再在樁孔上鋪設(shè)鋼板，滿足汽車吊行走要求。南1區(qū)：汽車吊從施工現(xiàn)場(chǎng)南門進(jìn)，?？吭谀祥T位置，直接進(jìn)行吊裝。為了保證汽車吊吊裝時(shí)，樁孔的穩(wěn)定性，汽車吊支腿離樁孔邊的安全距離不小于3米。3） 套架施工方案套架幾何尺寸1.6*2*5.5m，可吊裝6m長(zhǎng)構(gòu)件，安裝支架前，首先在樁井口邊預(yù)埋地腳螺栓和臨時(shí)固定埋件，以便固定套架。套架三維圖套架柱腳設(shè)置（施工時(shí)應(yīng)采取措施保證邊坡穩(wěn)定）塔吊（汽車吊）與套架配合安裝工藝1、首先在井道周邊澆筑砼基礎(chǔ)，并

15、預(yù)埋好固定套架和安裝完后臨時(shí)固定鋼格構(gòu)柱的埋件。2 、將套架安裝于樁井邊與原預(yù)埋件地腳螺栓固定牢固，并用纜風(fēng)繩拉結(jié)于相鄰樁井埋件上；每個(gè)樁位的首節(jié)柱由塔吊（汽車吊）直接吊裝，就位后，由下側(cè)手拉葫蘆吊住。3、由塔吊（汽車吊）將第二節(jié)柱吊入套架內(nèi)，快接近于首節(jié)柱頂時(shí)，將上側(cè)手拉葫蘆吊鉤連接到柱子，且連接點(diǎn)應(yīng)位于柱重心上側(cè)，此時(shí)塔吊摘鉤，通過手拉葫蘆，慢慢將柱下放，調(diào)整好后立即施焊，焊接時(shí)兩人對(duì)稱焊接4、焊接完成后，松開下側(cè)手拉葫蘆吊鉤，由上側(cè)吊鉤將柱緩慢下放。5、柱吊點(diǎn)下放到接近井口邊時(shí)，換用下側(cè)手拉葫蘆吊鉤將柱吊住，繼續(xù)下放。 6、第二節(jié)柱柱頂接近井口時(shí)，停下手拉葫蘆，若有第三節(jié)柱，方法同24步

16、。安裝完成后，在井口采取措施臨時(shí)固定鋼格構(gòu)柱，保證柱子的垂直度，然后才能拆除套架。7、柱腳混凝土澆筑達(dá)到一定強(qiáng)度，且灌沙完成后方可拆除臨時(shí)固定桿件。4） 格構(gòu)柱定位鋼格構(gòu)柱測(cè)量是本工程的關(guān)鍵，因本工程為逆作法，構(gòu)件都在樁井內(nèi)，采用常規(guī)測(cè)量構(gòu)件無測(cè)量面，尤其是柱腳的軸線定位，只能依靠控制柱頂?shù)妮S線位置及柱垂直度，來保證柱腳軸線位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土臺(tái)情況，實(shí)際需要的柱頂標(biāo)高有低于土臺(tái)的情況、高于土臺(tái)兩種情況，采用以下措施解決校正問題。措施一：在安裝過程中，柱對(duì)接之前，首先對(duì)已入樁井的柱校正，采用小橫桿穿入柱內(nèi)，兩頭利用千斤頂調(diào)整它的垂直度，以小橫桿上表面達(dá)到水平為準(zhǔn)。措施二：為方便安裝及測(cè)量校正，高于

17、土臺(tái)2m以上按正常安裝；高出土臺(tái)不足2m的，至少保證箱形截面高出土臺(tái)0.5m，以便臨時(shí)固定，且柱兩對(duì)角角鋼長(zhǎng)度按距土臺(tái)2m設(shè)置，角鋼間設(shè)置鋼板，增加鋼度，以便作為吊點(diǎn)和測(cè)量輔助點(diǎn)，提高測(cè)量精度。-14.65米范圍內(nèi)吊裝平面圖4.2 土方開挖及外運(yùn)1） 留土區(qū)概況1期支護(hù)施工時(shí)，為了保護(hù)三棟既有高層，采用巖土體自穩(wěn)坡比留置土臺(tái)。原留土臺(tái)平面圖立柱樁施工時(shí)，我們將調(diào)整現(xiàn)有馬道，加大后做結(jié)構(gòu)范圍，減少逆作結(jié)構(gòu)范圍，調(diào)整后土臺(tái)平面為下圖。調(diào)整后土臺(tái)平面圖2） 土方開挖部署第一階段：根據(jù)逆作區(qū)施工部署，后做結(jié)構(gòu)至B1層時(shí)，采取常規(guī)方法進(jìn)行開挖，將B1層結(jié)構(gòu)施工范圍內(nèi)的土方開挖外運(yùn)，B1層、1層結(jié)構(gòu)，全部

18、順做完成。第二階段：1層結(jié)構(gòu)封閉后，開始開挖B2層逆作區(qū)域內(nèi)土方，并逆作B2層結(jié)構(gòu)。第三階段：開始開挖B3層逆作區(qū)域內(nèi)土方，并逆作B3層結(jié)構(gòu)。第四階段：土方開挖至基底，并順作B5、B4層結(jié)構(gòu)。3） 土方開挖設(shè)備選擇坑內(nèi)土方開挖采用三一重工生產(chǎn)的SY60C型挖掘機(jī)，該挖掘機(jī)標(biāo)準(zhǔn)斗的容量為0.2方，最大挖掘高度6170mm，最大挖掘深度3850mm，整機(jī)重量為5.8噸，便于挖掘機(jī)在坑內(nèi)靈活運(yùn)行。1層梁板采用50噸級(jí)挖掘機(jī)配合2方抓斗，35噸級(jí)挖掘機(jī)配合1.5方抓斗，20噸級(jí)挖掘機(jī)配合1.0方抓斗，三種型號(hào)進(jìn)行垂直出土。50噸級(jí)挖掘機(jī)自重50噸，35噸級(jí)挖掘機(jī)自重35噸，20噸級(jí)挖掘機(jī)自重20噸，根

19、據(jù)1層梁板的結(jié)構(gòu)受力分析，選擇不同的出土形式加速出土。4） 土方外運(yùn)土方垂直抓出以后，在樓板上進(jìn)行臨時(shí)堆載，待晚上出土?xí)r，采用轉(zhuǎn)載機(jī)裝運(yùn)至渣土車出土。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境，唯一的出土路線只能是東面的蔡鍔路。我們?cè)谝粚恿喊宓脑O(shè)置出土路線、臨時(shí)堆土區(qū)，由蔡鍔路設(shè)置出口。根據(jù)1層梁板的結(jié)構(gòu)施工圖，及結(jié)構(gòu)留洞、結(jié)構(gòu)內(nèi)出土路線、布置出土路線、堆土區(qū)（這三個(gè)要有圖）。該區(qū)域結(jié)構(gòu)必須滿足土方開挖、堆載、外運(yùn)荷載要求。4.3 結(jié)構(gòu)施工需將每層墊層施工、結(jié)構(gòu)板施工、結(jié)構(gòu)柱施工、施工縫處理等做法詳細(xì)寫明。包括鋼筋、模板、混凝土、機(jī)電等各分項(xiàng)內(nèi)容。4.4 檢查驗(yàn)收要求詳細(xì)說明安全、質(zhì)量檢查驗(yàn)收的要求及流程。5、 質(zhì)

20、量保證措施1、質(zhì)量管理體系為保證二期支護(hù)施工質(zhì)量，項(xiàng)目部成立二期支護(hù)質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)整個(gè)二期支護(hù)施工的質(zhì)量控制。2、混凝土施工質(zhì)量保證措施混凝土在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制其配合比，準(zhǔn)確計(jì)量?；炷了璧墓橇系刃杼崆叭霂?kù)，采取措施控制其含泥率及泥塊含量。用于混凝土的骨料不得采用露天堆放，既降低其自身溫度，又防止骨料含水量的波動(dòng)，保證施工配合比的準(zhǔn)確性?；炷僚浜媳戎械母髟?，應(yīng)在混凝土澆筑前，到混凝土攪拌站對(duì)其各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行實(shí)測(cè)，實(shí)測(cè)值若無法滿足混凝土配合比中的相關(guān)要求，需進(jìn)行調(diào)整，仍無法滿足時(shí)需重新備料。當(dāng)澆筑時(shí)遇上車輛出行高峰期時(shí)，應(yīng)提前發(fā)車。冬季施工時(shí)，采用的外加劑聚羧酸系高性能減水劑應(yīng)采用

21、保溫的方法防止受凍后影響高強(qiáng)混凝土的工作性能。為了保證混凝土澆筑質(zhì)量，我部在正式澆筑前，對(duì)試配C70高強(qiáng)混凝土進(jìn)行了泵送試驗(yàn)，并對(duì)其工作性能進(jìn)行了試驗(yàn)檢測(cè)。 塌落度試驗(yàn) 擴(kuò)展度試驗(yàn) 混凝土泵送出泵口 混凝土泵送入泵口高強(qiáng)混凝土在澆筑成型過程中往混凝土拌合物中加水會(huì)明顯影響混凝土強(qiáng)度，同時(shí)也會(huì)對(duì)高強(qiáng)混凝土的耐久性能和其他力學(xué)性能產(chǎn)生影響，對(duì)工程質(zhì)量危害很大。施工現(xiàn)場(chǎng)不合格產(chǎn)品不得私自加水調(diào)整坍落度，應(yīng)及時(shí)通知混凝土供應(yīng)單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。泵送前，先泵送約1m³水，以潤(rùn)濕管路、料斗、混凝土缸；檢查泵的料斗、泵室、輸送管道等與混凝土直接接觸的部分，確認(rèn)無滲漏及堵塞等異常情況后，泵送2

22、-3m³同標(biāo)號(hào)砂漿；潤(rùn)滑管道后，泵送混凝土。高強(qiáng)混凝土拌合物中漿體多，流動(dòng)性相比普通混凝土大，澆筑時(shí)對(duì)模板體系的壓力較大，澆筑時(shí)易于漏漿和漲模，澆筑前需檢查模板體系施工質(zhì)量?；炷临|(zhì)量通病的防治及處理（1） 麻面、峰窩的預(yù)防：模板面清理干凈，干硬水泥砂漿等雜物用鏟刀鏟凈；模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用海綿條堵嚴(yán)，防止漏漿；脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。（2） 混凝土表面蜂窩的處理：深度小于10 mm的蜂窩在洗刷干凈后，用1：2.5的水泥砂漿抹平壓實(shí)；深度在1030 mm之間的蜂窩鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷

23、干凈后，支斜模（上下口均超過蜂窩邊緣100 mm，上口斜出50 mm），然后用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞密實(shí)，常溫待24小時(shí)后再用鏨子將高出墻、柱面的混凝土剔除、磨平。（3） 孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗干凈后，一側(cè)支豎模、一側(cè)支斜模（同蜂窩處理支模），然后澆灌細(xì)石混凝土（具體處理同蜂窩處理）。（4） 露筋處理：表面露筋的將鋼筋及混凝土表面刷洗干凈，在表面抹1:2.5水泥砂漿，將充滿露筋的部位抹平；露筋較深的部分可在鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。（5） 縫隙夾層預(yù)防及處理：混凝土施工縫應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，將軟弱混凝土剔除干凈

24、，混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清除干凈?？p隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實(shí)；較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓力灌漿處理。（6） 柱混凝土爛根的預(yù)防及處理：在柱子、墻模板的根部150mm范圍內(nèi)找平，以防縫隙堵塞不嚴(yán)，發(fā)生漏漿，混凝土澆筑前不得有明水；澆筑前一定要下30-50mm厚以上的同混凝土配比的減石子砂漿；澆筑高度一定要按照下料控制尺桿下料，不能一次下料過厚，并且振搗密實(shí)。（7） 裂縫預(yù)防及處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)塑性收縮和沉降收縮裂縫，可在當(dāng)混凝土表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一遍，再灑水并覆蓋塑料薄

25、膜養(yǎng)護(hù)或重新振搗來消除；如已硬化，可向裂縫壓入水泥加水濕潤(rùn)、嵌實(shí)，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。（8） 表面不平預(yù)防及處理：模板施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查模板平整度，同時(shí)應(yīng)檢查支撐牢固情況，保證模板平整度及有足夠的剛度，混凝土樓板找平時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按線找平；模板接口高低不平處，如高出結(jié)構(gòu)尺寸可用磨光機(jī)將高出部分磨平，如低于結(jié)構(gòu)尺寸可將混凝土表面鑿毛，然后用1:2.5水泥砂漿抹平，并養(yǎng)護(hù)。3、施工允許偏差及檢查方法1）挖孔樁允許偏差2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)軸線位置墻、柱、梁8尺量垂直度層高5m8經(jīng)緯儀、吊線、尺量5m10全高（H）H/1000、且30標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀、尺

26、量全高±30截面尺寸柱、墻、梁寬、高+8、-5尺量表面平整度82m靠尺、塞尺角、線-拉線、尺量保護(hù)層厚度柱墻±5±3尺量電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25、0鋼尺檢查筒全高（H）垂直度H/1000、且30經(jīng)緯儀、量尺陽臺(tái)、雨罩位移-吊線、尺量預(yù)留孔、洞中心線位置15尺量預(yù)埋螺栓中心線位置10尺量螺栓外露長(zhǎng)度5錨固端保護(hù)層厚度凸出式錨固端錨具50觀察、鋼板尺量外露預(yù)應(yīng)力筋20易腐蝕環(huán)境外露預(yù)應(yīng)力筋506、 施工安全保證措施1、組織保障2、技術(shù)保障措施2.1 混凝土泵送設(shè)備的安全措施泵送設(shè)備放置離結(jié)構(gòu)邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動(dòng)作

27、的地方必須具有足夠的支承力。泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少?gòu)澢?，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏。布料桿支腿全部伸出并牢固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿?；炷翝仓Y(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。

28、2.2 混凝土振搗器使用安全要求作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振搗器不得放在初凝的混凝土上、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振動(dòng)棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜插或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí)，停歇降溫后方可使用。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相

29、摩擦及車輛的碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。2.3 混凝土澆筑安全要求高支模梁板范圍內(nèi)高強(qiáng)混凝土澆筑時(shí)，搭設(shè)的操作架每步高度不大于1.5m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上鋼笆網(wǎng)片應(yīng)綁扎牢靠，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。澆筑混凝土?xí)r若塔吊配合施工時(shí)，地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被落下

30、的石子等碰傷。在使用混凝土泵進(jìn)行澆筑時(shí)，嚴(yán)禁施工人員或其他人員站在泵管前端，以免混凝土泵噴漿時(shí)將人噴傷。由于澆筑混凝土需連續(xù)不間斷進(jìn)行，因此必須合理的安排施工人員的交接時(shí)間讓施工人員有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，以免施工人員出現(xiàn)疲勞作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)。在澆筑混凝土?xí)r要及時(shí)清理落在混凝土泵周圍的混凝土，并將混凝土泵內(nèi)和罐車內(nèi)流出的循環(huán)水做好引道，以免影響市容環(huán)衛(wèi)。澆筑混凝土的塔吊由持證起重工指揮，嚴(yán)守操作規(guī)程。2.4 挖孔樁的常見安全事故  挖孔樁的常見安全事故有孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員；孔口操作人員被地下有害氣體中毒昏迷甚至死亡，孔壁支護(hù)不當(dāng)而坍塌砸傷甚至活埋操作工人；孔

31、內(nèi)電纜、電線磨損受潮導(dǎo)致工人觸電傷亡；深孔中突然涌水淹沒操作人員等等。實(shí)踐證明，只要施工人員樹立安全意識(shí)，加強(qiáng)安全教育，做好安全技術(shù)交底，各種安全技術(shù)措施到位，人工挖孔樁的這些常見安全事故是完全可以避免的。2.5 孔口圍護(hù)措施  孔口四周必須澆筑砼護(hù)圈，并在護(hù)圈上設(shè)置圍欄圍護(hù)，應(yīng)高出地面0. 8m?？變?nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運(yùn)土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，電動(dòng)葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起

32、吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。2.6 孔中防毒措施  地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，故每次下孔前，必須對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè)（可用快速檢測(cè)管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門，以便采取相

33、應(yīng)措施。2.7 防觸電措施施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。2.8 防止孔壁坍塌措施在熟悉地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔時(shí)原則上要設(shè)置砼護(hù)壁或鋼護(hù)筒護(hù)壁，特別是直徑在1.2m以上的樁孔。砼護(hù)壁每節(jié)高1m，厚約0.15m，可加配適量鋼筋，砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C25。一般每天挖1m深立即支模澆筑快硬砼，第二天繼續(xù)

34、施工。2.9 防止孔壁涌水措施當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時(shí)，要考慮對(duì)正在挖孔樁的危險(xiǎn)影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。隨時(shí)加強(qiáng)對(duì)土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。采用潛水泵抽水時(shí)，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。地下水豐富時(shí)，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用12臺(tái)潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級(jí)上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時(shí)間

35、不宜超過2小時(shí)，以防止疲勞引發(fā)安全事故。2.10 陡坡防護(hù)措施陡坡施工必須先設(shè)置施工平臺(tái)，確保操作面，當(dāng)操作面較大時(shí)，采用電動(dòng)絞架，當(dāng)操作面較小時(shí)，采用人工絞架。 沿陡坡同一標(biāo)高面可同時(shí)施工，嚴(yán)禁錯(cuò)層標(biāo)高同時(shí)作業(yè)，避免上部物體向下滑落，打擊陡坡下部作業(yè)人員。棄土采用溜槽運(yùn)輸至坑底，嚴(yán)禁隨意傾倒。樁孔位于坡面必須全封閉防護(hù)。 3、監(jiān)測(cè)監(jiān)控：支護(hù)樁:水平位移速度不超過2mm/d.周圍建筑物沉降速度不超過3mm/d，房屋差異沉降不超過1/1000。允許值為12mm,報(bào)警值為12mm，當(dāng)檢測(cè)值達(dá)到報(bào)警值時(shí)應(yīng)立即停止開挖，及時(shí)采取補(bǔ)救措施。建筑物周邊地面沉降量不允許超過30mm。另外，對(duì)于基坑形變曲線，

36、若曲線上出現(xiàn)明顯轉(zhuǎn)折點(diǎn)變化，也要做報(bào)警處理。 在挖孔樁作業(yè)中，認(rèn)真分析地質(zhì)資料，作好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握土質(zhì)和基坑的變化情況，如遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符、基坑的變形超過預(yù)警值時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位反映。對(duì)地質(zhì)不明的地段要求補(bǔ)勘，提前起到預(yù)警作用。此部分內(nèi)容并不完善，實(shí)際編制方案時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況完善此部分內(nèi)容。4、其它安全措施施工時(shí)發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。人工挖孔樁施工前，應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計(jì)要求編制切實(shí)可行而又安全合理的施工方案，配備必要的機(jī)具和電器設(shè)備，確保各種安全措施及時(shí)到位。挖孔樁施工過程中

37、如遇砂層，有涌砂、涌水現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)造成支護(hù)開裂，甚至塌孔，危及樁體施工工人的人身安全。如遇有害氣體會(huì)造成施工人員中毒，甚至危及生命。長(zhǎng)沙遭受雨水影響嚴(yán)重，當(dāng)大雨侵襲時(shí)，會(huì)造成樁孔、基坑積水，嚴(yán)重的會(huì)造成設(shè)備、施工材料、材料庫(kù)、施工架遭受破壞，甚至危及人員安全等。7、 安全應(yīng)急預(yù)案施工時(shí)，極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊、觸電等重大傷亡事故。本預(yù)案是針對(duì)人工挖孔樁施工可能發(fā)生的高空墜落、樁孔坍塌、物體打擊、觸電等緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。為全面提高應(yīng)急能力，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)搶險(xiǎn)人員進(jìn)行必要的搶險(xiǎn)知識(shí)教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計(jì)劃、組織與準(zhǔn)備、效果評(píng)估等。應(yīng)急救援緊急電話如下：火警：

38、119公安：110醫(yī)療：120交通：1221、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠做出快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，具體如下：組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：2、人員分工與職責(zé)組長(zhǎng)（第一安全責(zé)任人）：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援全面工作。副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)，安排時(shí)間有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。1) 技術(shù)部職責(zé)提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。2) 安全部職責(zé)實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。尋找受害者并轉(zhuǎn)