瀝青路面試驗段施工方案

1、瀝青路面試驗段施工方案一、概述本合同段主要工程數(shù)量：AC-13C瀝青混凝土上面層106573川，AC-20C瀝青混凝土下面層106138 m2,透層106573 m2,粘層106138，起訖樁號K0+000K6+000,根據(jù)本工程情況，方案于2022年12月18日，設(shè)備進場后變進行試驗段施工，試驗段選定位置：K2+600K2+800 段。二、機械配置機械設(shè)備配制表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號性能指標(biāo)單位數(shù)量1瀝青砼拌和設(shè)備CB3000C300t/h套12瀝青混合料攤鋪機ABG42312m臺23雙鋼輪振動壓路機YZ1616t臺24膠輪壓路機YZL2020 t臺25光輪壓路機Y Z8G8t臺26小型壓

2、路機YZ22t臺17自卸車東風(fēng)12t臺168小型平板振動夯0.6t臺19瀝青灑布車4500L臺2三、施工工藝及方案1、透層、粘層施工在確定好灑粘透層油的路段上用掃帚清理基層上的雜物，并按排3 人用鼓風(fēng)機沿半幅路縱向?qū)⑾鲁袑油獗淼母m吹干凈，盡量使外表的骨 料外露，以利于瀝青與下承層的粘結(jié)，三人成一斜線，在噴灑瀝青前 1.5 個小時，根據(jù)基層頂面的枯燥程度確定是否需要灑水濕潤。試灑 在清理好的下承層面上，適當(dāng)放置幾片一米見方的牛皮紙，選擇瀝 青灑布車適當(dāng)排擋，控制車速，以均勻車速邊灑油邊行駛，立即提取已 灑油的牛皮紙稱量，按透層瀝青用量0.6/m2選擇灑布車行駛排擋，粘 層瀝青用量0.3/m2選

3、擇灑布車行駛排擋。噴灑 根據(jù)試灑確定的車排擋，沿路基縱向均勻噴灑瀝青，每次噴油前噴 油嘴應(yīng)保持干凈，管道應(yīng)暢通，噴油嘴的角度應(yīng)一致，并與油管成15 ° -25。的夾角。2、施工放樣 施工路段必須先恢復(fù)中樁，并根據(jù)路面設(shè)計寬度設(shè)定中線、邊線及 攤鋪機引導(dǎo)線。3、瀝青混凝土拌和 瀝青混合料的拌和是整個路面工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵保證。為保證瀝 青砼的施工質(zhì)量與進度，我承包人采用拌和生產(chǎn)量為 300t/h 的瀝青砼拌 和設(shè)備 CB3000C 進行集中拌和，其結(jié)構(gòu)圖示意如下：裝載機將對存放在堆料區(qū)的冷礦料裝入冷礦料配料斗，經(jīng)冷礦料輸 送機輸送至冷礦料烘干、加熱系統(tǒng)，加熱裝置設(shè)城枯燥滾筒的卸料端，

4、燃氣與冷礦料逆向運動，以充分進行熱交換。集塵裝置設(shè)在滾筒進料端 的煙箱之后。它的排風(fēng)機將引導(dǎo)熱氣流向進料端移動，并將其攜帶的料 塵過濾，過濾后的燃燒廢氣和水蒸氣等到由煙囪排入大氣。加熱后的礦料經(jīng)熱礦粒提升機輸送至熱礦料篩分及儲料裝置，經(jīng)熱礦瀝青混合料攪拌設(shè)備 CB3000C簡圖1、冷礦料儲存及配料裝置； 2、冷礦料輸送機；3、冷礦料烘干、加熱系統(tǒng)； 4、熱礦料 提升機；5、熱礦料篩分及儲料裝置； 6、熱礦料計量裝置；7、自卸車；8瀝青供給系 統(tǒng)；9、攪拌器；10、成品料儲存?zhèn)}；11、集塵裝置料計量裝置計量后進入攪拌器，與稱量好經(jīng)噴射裝置噴入攪拌器的瀝 青進行攪拌。拌和好的混合料輸送至自卸車或成

5、品料儲倉。裝料前應(yīng)將 車箱清洗干凈，并用油水混合液涂沫車箱內(nèi)壁。自卸車裝好混合料后立 即駛往攤鋪現(xiàn)場。氣溫低或運程較遠時，運料車應(yīng)予以覆蓋。4、運輸瀝青砼我承包人采用12t的自卸車運輸，運輸時為防止瀝青與車板廂 粘結(jié)，在廂內(nèi)應(yīng)清掃干凈，車廂側(cè)板與底板涂刷一薄層油水，而且不得 有余液積聚在車廂底部。各運輸車輛依次進入瀝青砼拌和樓料斗下，裝料時為防止粗細集料離 析，每卸一斗混合料應(yīng)挪動一下汽車位置。當(dāng)在夏季運輸短于0.5h時， 不必采取保溫措施，否那么應(yīng)用篷布等覆蓋，用以保溫、防雨、防污染， 瀝青砼運至攤鋪點后應(yīng)憑運料單接收，并檢查拌和料質(zhì)量，在連續(xù)攤鋪 過程中，運料應(yīng)停在攤鋪機前10-30cm處

6、，并不得撞擊攤鋪機。此時運 輸車應(yīng)掛空檔，由攤鋪機推動前移5、攤鋪我承包人使用 2 臺攤鋪寬度可達 12m 的 ABG423 瀝青砼攤鋪機，攤 鋪時施工段內(nèi)必須連續(xù)攤鋪，盡量減少停機。攤鋪前，應(yīng)再一次檢查下層的質(zhì)量，只有下層質(zhì)量符合要求時，才可 鋪筑瀝青面層。粘層等缺乏處應(yīng)及時補刷。為了更好的保證工程的質(zhì)量和進度，確保優(yōu)良工程、面層的瀝青混凝 土攤鋪均采用平衡梁引導(dǎo)控制厚度方式，攤鋪中并不斷檢測攤鋪厚度， 以確保攤鋪質(zhì)量，上下兩層的縱向接縫不宜重合，須間隔 1m 以上，施 工縫必須垂直。6、壓實、成型石油瀝青混合料路面的壓實是一道關(guān)鍵工序，試壓的目的是為獲得要 求的壓實度而制定的壓實工藝與壓實程序。壓實試驗結(jié)束后應(yīng)當(dāng)明確以 下指標(biāo)：A、混合料運達與攤鋪時的溫度；B、初壓溫度、復(fù)壓溫度和終壓溫度；C、壓路機型號、質(zhì)量、線壓力、輪寬、輪胎壓路機的輪重與氣壓；D、碾壓時間；E、壓路機類型組合；F、壓路機的振幅；G、振動與靜壓兩種方式的最正確碾壓遍數(shù)；H、壓路機寬度與路面寬度配合的適宜搭接寬度；I、壓路機振動頻率與行走速度的組合；J、 環(huán)境條件。