DBJ50065重慶市建筑門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程

1、1總則1.1.1 為提高建筑門窗（以下簡(jiǎn)稱門窗）工程質(zhì)量，使其在具備持久、良好的使用功能、建筑物理性能及安全性能的同時(shí)， 達(dá)到現(xiàn)行建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求， 制 定本規(guī)程。1.1.2 本規(guī)程中門窗系指：1居住和公共建筑用外門（含陽(yáng)臺(tái)門）、外窗，不含木門窗；2居住建筑用分戶門。1.1.3 本規(guī)程適用于重慶市范圍內(nèi)新建、改建和擴(kuò)建的居住和公共建筑中使用的 門窗，工業(yè)建筑及其它建筑中使用的門窗可參照?qǐng)?zhí)行。1.1.4 本規(guī)程適用于重慶市范圍內(nèi)居住和公共建筑用門窗的材料選擇、設(shè)計(jì)、制作、安裝、工程驗(yàn)收及全過程的質(zhì)量控制。1.1.5 門窗工程使用玻璃必須符合建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113的要求以及相關(guān)管理規(guī)

2、定。1.1.6 門窗的材料、設(shè)計(jì)、制作、安裝、工程驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外， 尚應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)2.1.1 外門 external door有一個(gè)面朝向室外的門。2.1.2 外窗 external window有一個(gè)面朝向室外的窗。2.1.3 安全玻璃 safe glass指玻璃破壞時(shí)給人的傷害程度最小的一類玻璃，產(chǎn)品主要包括符合GB9962規(guī)定的夾層玻璃、GB15763.2規(guī)定的鋼化玻璃和 GB15763.1規(guī)定的防火玻璃，以 及由它們構(gòu)成的復(fù)合產(chǎn)品。2.1.4 定位墊塊 location blocks位于玻璃邊緣與槽之間，防止玻璃和槽產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的

3、彈性材料。2.1.5 附框 auxiliary frame安裝門窗前在墻體洞口預(yù)埋的過渡性結(jié)構(gòu)件，門窗通過該結(jié)構(gòu)件與墻體相 連。3基本規(guī)定3.1 技術(shù)與管理要求3.1.1 門窗設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)和重慶市現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，門窗的熱工性 能設(shè)計(jì)應(yīng)符合公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189重慶市居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo) 準(zhǔn)DB50/5024重慶市公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) DBJ50-052等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2 門窗工程的設(shè)計(jì)應(yīng)由具有建筑工程設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位完成。3.1.3 門窗工程設(shè)計(jì)深度應(yīng)符合建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定 建質(zhì)（2003） 84號(hào)的要求，設(shè)計(jì)說明中應(yīng)有門窗專業(yè)設(shè)計(jì)說明，內(nèi)容包括：工程概況、

4、設(shè)計(jì) 依據(jù)、設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)性能、材料選用、施工技術(shù)要求。3.1.4 組合門窗的拼樟料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，其撓度不得大于L/200,絕對(duì)值不應(yīng)超過15mm3.1.5 外窗框與外墻外側(cè)的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.6 當(dāng)采用附框法與墻體連接時(shí)，對(duì)外露的金屬附框應(yīng)采取隔熱措施。3.1.7 有遮陽(yáng)要求的門窗宜采用活動(dòng)外遮陽(yáng)裝置，遮陽(yáng)裝置應(yīng)與建筑的整體外觀 相協(xié)調(diào)，其開關(guān)應(yīng)易于在室內(nèi)進(jìn)行操作。3.1.8 2層及2層以上落地外窗必須加裝安全護(hù)欄，護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，且護(hù)欄高度距最終裝修的可踏面應(yīng)不低于0.9m。使用中容易受到撞擊的部位，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。3.1.9 從事建

5、筑門窗生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)許可證，承擔(dān)建筑門窗安裝 的企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)等級(jí)的專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立有效 的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度，制定相應(yīng)的施工技術(shù)方案。3.1.10 門窗外形制作尺寸應(yīng)根據(jù)建筑門窗洞口尺寸系列GB/T5824和墻面飾面層的厚度要求確定。3.1.11 7層含7層以上建筑或24m以上的公共建筑不宜設(shè)計(jì)外平開窗。3.1.12 平開和推拉門扇的最大寬度不宜超過1000mm最大高度不宜超過2400mm3.1.13 平開窗：采用合頁(yè)錢鏈的窗扇，最大寬度不宜超過 600mm最大高度不 宜超過1500mm采用滑撐的窗扇，最大寬度不宜超過600mm最大

6、高度不宜超過1200mm3.1.14 推拉窗扇的最大寬度不宜超過 900mm最大高度不宜超過1800mm3.1.15 戶門除安全性、保溫性要達(dá)標(biāo)外，消防有要求的部位、戶門的防火性能還應(yīng)符合有關(guān)的防火規(guī)范。3.2 門窗性能要求3.2.1 建筑外窗的物理性能及試驗(yàn)方法應(yīng)滿足表3.2.1的規(guī)定。表3.2.1建筑外窗的物理性能及試驗(yàn)方法項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)物理性能指標(biāo)抗風(fēng)壓性能建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7106低層、多層住宅建筑應(yīng)不小于2500Pa；中高層、高層住宅建筑應(yīng)不小于3000Pa；住宅建筑高度超過100m （超高層）和 公共建筑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。氣密性能建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法G

7、B/T7107在± 10Pa檢測(cè)壓力差卜：q1不大于1.5m/ （m, h）;華 不大丁 4.5m / （R h）。水密性能建筑外窗水密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7108未滲漏壓力不小于 250Pa。保溫性能建筑外窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T8484外窗傳熱系數(shù)應(yīng)符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求（陽(yáng)臺(tái)門透明部分同外窗）。隔聲性能建筑外窗空氣聲隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T8485計(jì)權(quán)隔聲量Rw不小于30 dB （局速路和主干路道路兩側(cè) 50m范圍內(nèi)臨街 一側(cè)）；計(jì)權(quán)隔聲量 Rw不小于25dB（次 干路和支路道路兩側(cè) 50m范圍內(nèi)臨街 一側(cè)）。米光性能建筑外窗采光性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T1197

8、6透光折減系數(shù)Tr應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注：建筑外窗物理性能宜按保溫、氣密、水密、抗風(fēng)壓性能順序試驗(yàn)。3.2.2 建筑外窗的力學(xué)性能應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。表3.2.2建筑外窗的力學(xué)性能項(xiàng)目適用的產(chǎn)品種類標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)性能指標(biāo)及要求鋁合金窗推拉鋁合金門窗用滑輪QB/T3892應(yīng)小少于1力平開鋁合金窗執(zhí)手 QB/T3886反復(fù)啟次，且啟閉無鋁合金窗不銹鋼滑撐QB/T3888閉性能異常，使用無PVC塑料窗PVC塑料窗力學(xué)性能、耐候性試驗(yàn)方法障礙其它材料窗GB/T 11793.33.2.3 建筑外門的物理性能參照表3.2.1規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求3.2.4 建筑外門的力學(xué)性能應(yīng)符合表3.2.4的規(guī)定表3.2.4

9、建筑外門的力學(xué)性能項(xiàng)目適用的產(chǎn)品種類標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)性能指標(biāo)及要求« PVC塑料窗力學(xué)性能、耐候性試驗(yàn)方法GB/T應(yīng)/、少于10反復(fù)PVC塑料門11793.3萬次，且啟閉啟閉鋁合金門推拉鋁合金門窗用滑輪QB/T3892無異常，使用性能其它材料門ISO9379無障礙3.3 戶門性能要求3.3.1 戶門的安全、保溫等性能及要求應(yīng)滿足表3.3.1的規(guī)定表3.3.1戶門的性能名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)性能指標(biāo)及要求安全級(jí)別防盜安全門通用技術(shù)條件GB17565全封閉式戶門不低于A級(jí)要求。保溫性能建筑外窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T8484傳熱系數(shù)應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求。反復(fù)啟閉性能未增塑聚氯乙烯（PVC-U塑料門

10、JG/T180鋁合金門GB/T8478PVC塑料窗力學(xué)性能、耐候性試驗(yàn)方法應(yīng)/、少于10萬次，且啟 閉無異常，使用無障礙。GB/T 11793.3軟沖擊性能防盜安全門通用技術(shù)條件GB17565第7.4條門扇在30kg沙袋軟沖擊荷載作用9次后，不應(yīng)產(chǎn)生大于5mm勺凹變形。3.3.2單元門的安全性能、保溫性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.4 防雷設(shè)計(jì)要求3.4.1 建筑外門窗防雷設(shè)計(jì)，應(yīng)符合建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057I勺規(guī)定。 一類防雷建筑物其建筑高度在30m及以上的外門窗，二類防雷建筑物其建筑高度 在45m及以上的外門窗，三類防雷建筑物其建筑高度在 60m及以上的外門窗應(yīng)采 取防側(cè)擊雷和等電位保護(hù)

11、措施，并與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。3.4.2 防雷構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1門窗外框應(yīng)有專用的防雷連接件與窗框可靠連接；連接件與窗框連接應(yīng)采用螺釘連接，具與窗框的連接點(diǎn)不少于 2個(gè)，螺釘直徑不小于4mm2門窗外框與防雷連接件連接前，應(yīng)先除去非導(dǎo)電的表面處理層；3防雷導(dǎo)體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于 10mnffl鋼或25X4扁鋼，導(dǎo) 體應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進(jìn)行可靠的焊接連接， 焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小 于 50mm3.4.3 防雷體系引出線應(yīng)由設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，土建施工單位留置。3.5 門窗構(gòu)造要求3.5.1 門窗型材上應(yīng)設(shè)置排水孔及氣壓平衡孔。3.5.2 門窗框與門窗扇配合的搭接處（減壓腔

12、）宜按等壓原理設(shè)計(jì)。3.5.3 對(duì)于不采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計(jì)的門窗結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取有效的密封防水措施和結(jié)構(gòu)防水措施，實(shí)現(xiàn)水密性能設(shè)計(jì)要求。3.5.4 組角裝配式門窗，其構(gòu)件連接處應(yīng)采取防雨水密封措施。3.5.5 安裝密封膠條時(shí)，應(yīng)確保四周不收縮、變形，關(guān)閉時(shí)膠條與框、扇應(yīng)緊密 結(jié)合。3.6 門窗安全要求3.6.1 建筑底層外窗、不封閉陽(yáng)臺(tái)的門窗、下沿低于室外地坪2m且緊鄰走廊或公用上人屋面上的門窗，應(yīng)設(shè)置安全防衛(wèi)措施，可采用夾層玻璃和可靠的門窗鎖 具。3.6.2 PVCS料門窗安裝錢鏈時(shí)，螺釘必須穿透增強(qiáng)型鋼。緊固件應(yīng)采用機(jī)制自 鉆自攻螺釘。門扇高度大于或等于 2m時(shí)，安裝錢鏈不應(yīng)少于3只。P

13、VC塑料平 開窗直選用可調(diào)式角部較鏈。3.6.3 玻璃厚度、面積應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定或按建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ113規(guī) 程選用。計(jì)算方法和選用應(yīng)符合JGJ113規(guī)程的規(guī)定。3.6.4 門用玻璃宜采用安全玻璃。3.6.5 門窗在下列部位必須使用安全玻璃：1窗單塊玻璃面積大于1.5 m2,有框門單塊玻璃面積大于 0.5 m2;2玻璃底邊離最終裝修面高度小于 500mmi勺落地窗；3傾斜窗、天窗;4 7層及7層以上的外開窗；5公共建筑出入口門，無框玻璃門應(yīng)選用10mmz上的鋼化玻璃；6幼兒園和其他兒童活動(dòng)場(chǎng)所的門。3.6.6必須使用安全玻璃的部位，如選用中空玻璃其兩側(cè)玻璃必須使用安全玻 璃。3.7 門

14、窗裝配要求3.7.1 門窗的外觀、尺寸允許偏差、配合間隙、搭接量、裝配質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。3.7.2 門窗的搭接量應(yīng)滿足表3.7.2的規(guī)定，推拉門窗扇必須有防脫落措施。表3.7.2不同類型門窗的搭接量搭近門窗類型一一搭接量橫向搭接量上下搭接量平開塑料門窗8± 2mm防盜門> 8mm平開鋁合金門窗搭接量偏差門士 2mm措接量偏差囪士 1mm塑料或鋁合金推拉門窗10 土 2mm> 8mm彩板推拉窗8±2mm6.5 土 1mm彩板平開窗8±2mm8± 2mm3.7.3高度大于或等于900mm勺平開窗扇、平開門扇其鎖閉點(diǎn)應(yīng)米用兩點(diǎn)或多點(diǎn)傳動(dòng)鎖具

15、。3.7.4 開門,鏈開啟線對(duì)應(yīng)扇上部?jī)?nèi),與玻璃間；鏈開啟線下部門,扇內(nèi),與玻璃間，必須加裝防墜落的玻璃墊片。開扇安裝時(shí)還應(yīng)調(diào)高12mm采用“ 型膠條安裝玻璃的彩板門，可不安裝玻璃墊塊。3.7.5 帶密封條的玻璃壓條，,密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙，壓條部對(duì)接縫隙鋁合金門，應(yīng)小于0.5mm塑料門,應(yīng)小于1mmi。3.7.6 塑料門,裝配式結(jié)構(gòu)的中梃連接部位應(yīng)加襯連接件，連接件與增強(qiáng)型鋼應(yīng)采用緊固件固定，連接處的四周縫隙應(yīng)采取可靠的密封措施。3.7.7 鋁合金門,組處應(yīng)采用組膠粘接?？蛏葍?nèi)，、中梃與框連接部位、框下部工藝孔蓋，必須打注防水密封膠。3.7.8 門框、扇和窗框

16、、扇外形尺寸的允許偏差見表3.7.8 1和表3.7.8 2。表：3.7.8-1門框、扇外形尺寸的允許偏差（mm項(xiàng)目尺寸范圍偏差值寬度和高度<2000±2.0>2000±3.0表：3.7.8-2窗框、扇外形尺寸的允許偏差（mm項(xiàng)目尺寸范圍偏差值<2000±2.0寬度和高度>2000土 3.0（其中鋁合金窗為土2.5）3.7.9 門框、扇和窗框、扇對(duì)角線差不應(yīng)大于3.0mm3.7.10 PVC塑料窗相鄰構(gòu)件組合處的同一平面度不應(yīng)大于0.6mm鋁合金門窗相 鄰構(gòu)件組合處的同一平面度不應(yīng)大于 0.3mm3.7.11 密封條和毛條裝配后應(yīng)均勻、牢固，

17、接口嚴(yán)密，無脫槽、收縮、虛壓等 現(xiàn)象。3.7.12 分戶門及其門框內(nèi)宜用聚氨酯發(fā)泡等保溫材料填充密實(shí)，無空隙。4門窗材料質(zhì)量要求4.1 一般規(guī)定建筑門窗材料的質(zhì)量要求除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用國(guó)家明令禁止和淘汰使用的材料。4.2 門窗玻璃材料4.2.1 門窗用玻璃材料的外觀和性能除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2 門窗用鋼化玻璃的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑用安全玻璃第二部分鋼化玻璃GB15763.2的有關(guān)要求。4.2.3 門窗用中空玻璃除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃GB/T11944的有關(guān)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1

18、中空玻璃氣體層厚度不宜小于9mm2中空玻璃用的間隔條可采用連續(xù)折彎型或插角型的鋁框，也可使用熱壓復(fù)合式膠條；3用間隔鋁框制作的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封， 一道密封必須采用熱熔性丁 基密封膠，二道密封可采用硅酮、聚硫類中空玻璃密封膠，二道密封應(yīng)采用專用 打膠機(jī)進(jìn)行混合、打膠。4.2.4 門窗用鍍膜玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鍍膜玻璃第一部分陽(yáng)光控制鍍 膜玻璃GB/T18915.1及鍍膜玻璃 第二部分 低輻射鍍膜玻璃GB/T18915.2 的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用單片低輻射玻璃時(shí)，應(yīng)使用在線熱噴涂低輻射玻璃；離線鍍 膜的低輻射玻璃宜加工成中空玻璃使用，且鍍膜層應(yīng)朝向中空氣體層。4.2.5 門窗用玻璃的厚度、最大

19、使用面積及安裝尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑 玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113的有關(guān)規(guī)定，且單片玻璃厚度不宜小于4mm中空玻 璃單片玻璃厚度相差不宜大于2mm4.2.6 門，用中空玻璃應(yīng)出具有效期為 2年的型式檢驗(yàn)報(bào)告和按批次的出廠檢 驗(yàn)報(bào)告。4.2.7 門，玻璃用建筑節(jié)能膜應(yīng)經(jīng)過省級(jí)以上（含省級(jí)）鑒定，應(yīng)出具有資質(zhì) 檢測(cè)單位的節(jié)能專項(xiàng)對(duì)比檢測(cè)報(bào)告，使用建筑節(jié)能膜后的門,其隔熱性能應(yīng)達(dá)到 節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.8 玻璃墊塊應(yīng)選用邵氏硬度為 7090 （A）的硬橡膠或塑料，不得使用硫 化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。其長(zhǎng)度宜為 50100mm寬度應(yīng)比玻璃厚 度大2mm厚度應(yīng)按框、扇（梃）與玻璃的間隙確

20、定，并不宜小于 3mm4.3 門窗型材4.3.1 門窗用鋁合金型材1門窗用鋁合金型材包括基材、陽(yáng)極氧化、著色、電泳涂漆、粉末噴涂、氟 碳噴涂和隔熱型材應(yīng)符合鋁合金建筑型材GB/T5237.15237.6中相應(yīng)部分的規(guī)定；2門窗用鋁合金型材應(yīng)采用穿條式、澆注式或多腔式隔熱型材；3門窗用鋁合金型材未經(jīng)表面處理的最小實(shí)測(cè)壁厚：門應(yīng)大于或等于4.3.2 ，窗應(yīng)大于或等于1.4mm；4門窗用鋁合金型材表面處理應(yīng)符合表 4.3.1的規(guī)定，表面處理顏色應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求或訂貨合同。表4.3.1鋁合金建筑型材表面處理要求品種陽(yáng)極氧化、著色鋁合金建筑型材電泳涂漆鋁合金建筑型材粉末噴涂鋁合金建筑型材氟碳漆噴涂鋁合金

21、建筑型材膜厚度不彳 AA15B級(jí)40120. m0.注：有特殊處理要求的按GB/T5237.2 -5237.5選擇。4.3.3 門窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U型材應(yīng)符合以下規(guī)定:1門窗用未增塑聚氯乙烯型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)門窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U型材GB/T8814的規(guī)定，同時(shí)須滿足表4.3.2門窗主型材性能的要求;表4.3.2門窗主型材性能試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件性能要求落錘沖擊10個(gè)試樣，在-10 C時(shí)，落錘質(zhì)量1000g，落錘高度I類 1.0m, n類1.5m在口視面上破裂的試樣數(shù)w 1個(gè)可焊接性5個(gè)焊角試樣，不清理焊縫，只清理90°外角焊接角的破壞力應(yīng)大于該型 型材最小破壞

22、力的計(jì)算值注：可視面是指當(dāng)門窗關(guān)閉時(shí)可以看到的型材表面。2 開,主型材可視面最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)大于或等于2.5mm推拉窗主型材可視面最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)大于或等于 2.2mm 開門主型材可視面最小實(shí)測(cè)壁應(yīng)大 于或等于2.8mm推拉門主型材可視面最小實(shí)測(cè)壁應(yīng)大于或等于2.5mm；3門,主型材斷面應(yīng)具有獨(dú)立的保溫（隔聲）腔室、增強(qiáng)型鋼腔室及排水腔 室。4.3.4 彩板鋼門窗用型材應(yīng)符合JC/T115的規(guī)定，所用材料應(yīng)為彩色涂層鋼板， 板厚不小于0.7mm,基材為熱浸鋅平整鋼帶，雙面鍍鋅量180 200g/m2,涂層表面至少為兩涂?jī)珊?，背面至少一涂一烘，表面質(zhì)量不應(yīng)有氣泡、龜裂、漏涂及顏 色不均等缺陷。4.3

23、.5 分戶門材料1分戶門用薄鋼板材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB17565防盜安全門通用技術(shù)條件的規(guī)定；2分戶門表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理，金屬表面漆層應(yīng)有防銹底漆，各種漆層表 面均應(yīng)無氣泡和漆渣。4.3.6 玻璃纖維增強(qiáng)型塑料（玻璃鋼）型材應(yīng)符合 JC/T941-2004的規(guī)定，門、窗用型材外壁厚不應(yīng)小于 2.2mm,型材涂層附著力不應(yīng)小于 GB/T9286規(guī)定的1 級(jí)。涂層耐老化性能按 GB/T1865規(guī)定的試驗(yàn)方法經(jīng)1000h老化試驗(yàn)后，涂層不4.4.2 門窗采用五金件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度， 啟閉靈活、無噪聲，滿足使用功能要 求、環(huán)保要求和耐腐蝕性要求。其表面應(yīng)具有良好的耐候性，手觸部位表面應(yīng)具 有良好

24、的耐磨性。4.4.3 門窗與墻體連接件、PVM料窗增強(qiáng)型鋼、建筑外門窗用附框的材質(zhì)應(yīng)符 合GB716碳素結(jié)構(gòu)鋼冷扎鋼帶的規(guī)定，其最小實(shí)測(cè)壁厚：塑料增強(qiáng)型鋼厚度 門2mm窗 1.5mm 附框1.5mnr1固定片1.5mm4.4.4 PVC塑料門窗增強(qiáng)型鋼橫截面為開口形狀，具表面鍍鋅層厚度應(yīng)符合 GB/T9799金屬覆蓋層鋼鐵件上的鋅電鍍層電鍍鋅處理的規(guī)定,其鍍層厚度應(yīng)8m;增強(qiáng)型鋼截面為封閉形狀的，其內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，其鍍鋅層 厚度：外表面應(yīng)學(xué)8科日 內(nèi)表面應(yīng)6pm4.4.5 戶門和建筑外門的五金件在規(guī)定荷載條件下，反復(fù)啟閉次數(shù)應(yīng)不少于10萬次，且啟閉無異常，使用無障礙。外窗的五金件在規(guī)

25、定荷載條件下，反復(fù)啟閉 次數(shù)應(yīng)不少于1萬次，且啟閉無異常，使用無障礙。4.4.6 防盜安全門的門校鏈強(qiáng)度應(yīng)符合 GB17565B勺規(guī)定。4.4.7 防盜安全門的鎖具應(yīng)符合 GA/T73中A級(jí)別機(jī)械防盜鎖的技術(shù)要求。4.5門窗密封材料4.5.1 門窗用密封材料除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定，并按功能要求、使用范圍、型材構(gòu)造尺寸選用。4.5.2 用于安裝玻璃的密封材料應(yīng)選用橡膠系列密封條或硅酮建筑密封膠。 其中 橡膠系列密封條的物理性能應(yīng)符合塑料門窗用密封條 GB/T12002的規(guī)定；硅 酮建筑密封膠的性能應(yīng)符合硅酮建筑密封膏 GB/T14683的規(guī)定。4.5.3 框扇間

26、用密封條應(yīng)選用橡膠系列密封條或經(jīng)過硅化處理的密封毛條。 其中 橡膠系列密封條的物理性能應(yīng)符合塑料門窗用密封條 GB/T12002的規(guī)定；密 封毛條的空氣滲透性能、機(jī)械性能及尺寸允許偏差應(yīng)符合建筑門窗密封毛條技 術(shù)條件JC/T635中優(yōu)等品的規(guī)定。4.5.4 填充建筑外門、外窗與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔以及附框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔，應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)的門窗和設(shè)計(jì)要求，采用聚氨酯發(fā)泡膠、水泥砂漿等材料填充。4.5.5 密封建筑外門、外窗的室外防雨水槽必須采用中性硅酮系列密封膠或丁基 橡膠建筑防水密封膠，不得采用丙烯酸密封膠 。4.5.6 帶附框的建筑門窗，門窗與附框相連接處應(yīng)采用硅酮系列密封膠。5門窗制

27、作質(zhì)量要求5.1.1 除異型、超大或特種門窗外，門窗制作應(yīng)在工廠進(jìn)行，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)制 作。5.1.2 加工門窗構(gòu)件前應(yīng)對(duì)土建設(shè)計(jì)施工圖、門窗設(shè)計(jì)圖進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)已完成 的門窗洞口逐一進(jìn)行檢查，合格后應(yīng)進(jìn)行工序交接，在確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行制作、 安裝。5.1.3 加工門窗構(gòu)件使用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)達(dá)到門窗構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)進(jìn)行定期計(jì)量檢測(cè)，并在檢測(cè)有效期內(nèi)使用。5.1.4 鋁合金門、窗的外觀、尺寸允許偏差、裝配質(zhì)量等應(yīng)分別符合鋁合金門GB/T8478和鋁合金窗GB/T8479的規(guī)定。5.1.5 PVC塑料門窗的外觀、尺寸允許偏差、裝配質(zhì)量等應(yīng)分別符合JG/T1802005 和 JG/T14

28、02005 的規(guī)定。5.1.6 彩色涂層鋼板門窗的外觀、尺寸允許偏差、配合間隙、搭接量、裝配質(zhì)量等應(yīng)符合JG/T3041的規(guī)定。5.1.7 玻璃纖維增強(qiáng)塑料（玻璃鋼）門窗的外觀、尺寸允許偏差、配合間隙、搭 接量、裝配質(zhì)量等應(yīng)符合玻璃纖維增強(qiáng)塑料（玻璃鋼）門JG/T185 2006、玻璃纖維增強(qiáng)塑料（玻璃鋼）窗 JG/T1862006的規(guī)定。5.1.8 鋁塑復(fù)合材料門窗、鋁木復(fù)合材料門窗的外觀、尺寸允許偏差、配合間隙、 搭接量、裝配質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求。5.1.9 采用金屬隔熱型材制作的門窗，其外觀、尺寸允許偏差、配合間隙、搭接 量、裝配質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求。5.1.10 戶門的外觀

29、、尺寸允許偏差、配合間隙、平面度、裝配質(zhì)量等應(yīng)符合防 盜安全門通用技術(shù)條件GB17565勺規(guī)定。5.1.11 門窗產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和使用說明書。6門窗安裝準(zhǔn)備工作6.1 門窗安裝前道工序質(zhì)量要求6|1.1門,應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌墻或先安裝后砌墻的工方法。安裝前洞口需粉刷水泥砂漿，使洞口表面光潔、尺寸規(guī)整。外窗窗臺(tái)板表面應(yīng)澆成510%的向外泛水，,伸入墻體內(nèi)的部分應(yīng)略高于外露板面。門窗洞口尺寸應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑門,洞口尺寸系列GB584的規(guī)定。門,框與洞口的間隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定，一般可參考表 6.1.1 留置。表6.1.1門窗框與洞口的間隙（m

30、m注：門下部與洞口間隙還應(yīng)根據(jù)樓地面材料及門下檻形式的不同進(jìn)行調(diào)整。6.1.2 門窗框安裝宜在室內(nèi)粉刷和室外粉刷的刮糙、 找平等濕作業(yè)完工且硬化后 進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前安裝時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。門框的安裝應(yīng)在地面工程施 工前進(jìn)行。6.1.3 當(dāng)砌體采用加氣混凝土、空心砌塊、空心磚時(shí)應(yīng)在門窗上墻聯(lián)結(jié)處預(yù)埋小 型混凝土砌塊作為固定點(diǎn)。預(yù)埋小型混凝土砌塊應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中表明具體位置和 尺寸。6.1.4 對(duì)于同一類型的門窗具相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫 平豎直。門窗洞口墻體砌筑的施工質(zhì)量， 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范GB5020的規(guī)定。洞口寬度與高度的允許尺寸偏差應(yīng)符合

31、表6.1.4的規(guī)定。表6.1.4洞口寬度與高度的允許尺寸偏差（ mm洞口寬度圖度V 240024004800>4800未粉刷墻面0 10< 15<20已粉刷墻面<50 10< 156.1.5 組合窗的洞口，應(yīng)在拼樟料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留孔洞。 當(dāng)洞口需要 設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置。預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的 數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)正確。預(yù)埋件垂直于拼校料軸線方向的位置偏差應(yīng)不大于10mm其他方向的位置偏差應(yīng)不大于 20mm6.1.6 門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸符合規(guī)定且驗(yàn)收合格，并辦好工種間交接手續(xù)后， 方可進(jìn)行。對(duì)復(fù)查不合格的洞口由土建單位

32、修整合格后方可安裝。6.2 施工前準(zhǔn)備6.2.2 門窗及所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，均應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、外觀、尺寸、開啟方 向、五金件、密封條、緊固件等進(jìn)行驗(yàn)收，不合格者應(yīng)予更換。6.2.3 門窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)委托具有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)下列產(chǎn)品性能進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)：6.2.4 風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能和保溫性能；2有特殊要求的門窗工程應(yīng)按合同約定加測(cè)相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。6.2.5 門窗產(chǎn)品包裝：1門窗框、扇型材表面應(yīng)貼保護(hù)膜保護(hù)，中梃應(yīng)采取繃帶方式保護(hù)；2門窗框四角應(yīng)采取純泡沫紙或用專用紙盒方式保護(hù)，避免框角磨損或變6.2.6 門窗產(chǎn)品運(yùn)輸:1裝車時(shí)，門窗應(yīng)底框著地，豎直地按規(guī)格、型號(hào)、品種放于車內(nèi)的方木墊

33、 條上，門窗之間應(yīng)用紙板或泡沫板隔開， 用繩索與車體綁牢，防止運(yùn)輸過程中相 對(duì)竄動(dòng)或碰撞；2搬運(yùn)過程中，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、碰擊；3運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨措施，并保持清潔無污染。6.2.7 門窗產(chǎn)品儲(chǔ)存：6.2.8 放于清潔、通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。若需短期露天存放，應(yīng)用篷布蓋 好，以免雨水滲入和施工粉塵污染；2存放區(qū)附近不能放置腐蝕化學(xué)物品，門窗產(chǎn)品嚴(yán)禁與酸、堿、鹽物質(zhì)接觸;3存放時(shí)，門窗應(yīng)按窗型、規(guī)格、品種排列豎直放置，產(chǎn)品嚴(yán)禁與地面直接 接觸，底部應(yīng)用方木條墊平，立放角度應(yīng)不小于70° ,并有防傾倒措施。6.2.9 門窗材料存放：1安裝材料及五金配件應(yīng)分類存放在清潔、 通風(fēng)、干燥的室內(nèi)

34、，擺放整齊有 序；2射釘、射彈和發(fā)泡劑的存放應(yīng)采取防火、防爆措施；3為避免玻璃霉變，嚴(yán)禁玻璃淋雨，玻璃之間用紙板或其他軟質(zhì)材料隔離分 開存放，并存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，避免高溫和潮濕環(huán)境。6.2.10 當(dāng)環(huán)境溫度小于5c時(shí)，安裝前門窗應(yīng)在室溫下放置 24小時(shí)，安裝門窗 時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5CO6.2.11 卸門窗時(shí)，應(yīng)輕拿慢放，不得撬、甩、摔。吊運(yùn)點(diǎn)應(yīng)選擇窗框外沿，其 表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。6.2.12 裝用的主要機(jī)具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá)不到要求 時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。6.2.13 門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟 方向、

35、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。7門窗安裝若發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜7.1.1 根據(jù)施工圖紙將各種規(guī)格的門窗搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放 脫落，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。7.1.2 檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求。7.1.3 建筑外窗的安裝必須牢固可靠，門窗框應(yīng)固定在門窗洞口四周預(yù)留的預(yù)埋件上，不允許直接在多孔磚上用膨脹螺栓固定；在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固7.1.4 按固定片方式安裝門窗，具固定片安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1上墻聯(lián)結(jié)固定片應(yīng)采用鍍鋅冷軋鋼板，厚度不小于1.5mm,寬度不小于25mm2門窗框與墻體間采用固定片固定時(shí)， 應(yīng)使用單向固定片，固定片應(yīng)雙向交 叉安裝，與

36、外保溫墻體固定的邊框固定片宜朝向室內(nèi)；3采用卡爪式固定片，安裝時(shí)應(yīng)保證卡爪與外框卡爪槽配合緊密， 不得過松, 以防卡爪脫落；圖7.1.4（圖中所示為最大尺寸）5固定片的安裝除特殊注明外，均應(yīng)按圖集配置。7.1.5 彈線定位：建筑外立面同一條垂直線上的門窗應(yīng)上下對(duì)齊，同一樓層、同一標(biāo)高的門窗應(yīng)在同一水平高度上，門窗在洞口墻體厚度方向的安裝位置應(yīng)一 致，保持建筑美觀。1上下吊線確定門窗安裝垂直基準(zhǔn)線，注意放線時(shí)應(yīng)盡量避開大風(fēng)天氣和建筑物風(fēng)口；2水平拉通線確定門窗水平安裝基準(zhǔn)線；3確定門窗在洞口墻體厚度方向的基準(zhǔn)線。7.1.6 門窗安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)施工圖確定門窗扇的開啟方向和門窗框的安裝位

37、置，把門窗框裝入洞 口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線位置對(duì)齊，安裝時(shí)應(yīng)防止窗框變形；2門窗的上下框四角及橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木塊塞緊作臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔塞緊。然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻 體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角 度；3無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，具高度差宜為20-30mm安裝時(shí)應(yīng)先將上框固定片固定在墻體上，再調(diào)整門框的水平度、垂直度和 直角度，并用木楔臨時(shí)定位；4門窗安裝允許偏差應(yīng)符合表7.1.6的規(guī)定，未列入的門窗參照建筑裝飾 裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5021O勺規(guī)定。表7.1.6門窗安裝的允許偏

38、差塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬 度、高度& 1500mm2用鋼尺檢查> 1500mm32門窗槽口對(duì) 角線長(zhǎng)度差& 2000mm3用鋼尺檢查> 2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用lm垂直板測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用lm水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同槿平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗較鏈部位配合間隙+2; -1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5 ; -2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1tn水平尺和

39、塞尺檢查鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度< 1500mm1.5用鋼尺檢查> 1500mm22門窗槽口對(duì) 角線長(zhǎng)度差& 2000mm3用鋼尺檢查> 2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度& 1500mm2用鋼尺檢查> 150

40、0mm32門窗槽口對(duì) 角線長(zhǎng)度差& 2000mm4用鋼尺檢查> 2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用lm水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量2用鋼直尺檢查7.1.7 在門窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上下窗框，后固定兩側(cè)邊框，其固定方法 應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土墻洞口，應(yīng)采用射釘或尼龍膨脹螺釘固定；2 磚墻洞口，應(yīng)采用尼龍膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處；3 加氣混凝土和空心磚洞口，應(yīng)采用尼龍膨脹螺釘將固定片固定在預(yù)埋混凝 土砌塊上；4 鋼結(jié)構(gòu)洞口或設(shè)有預(yù)

41、埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定， 也可先在構(gòu)件 或預(yù)埋鐵件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定；5鋁合金門窗不得在型材上打孔直接與墻體固定， 其他材料制作的門窗如采 用打孔安裝工藝，其安裝孔必須先打好基孔，加工成以大套小的工藝孔，安裝完畢后必須加蓋工藝孔帽并用密封膠密封，窗子下方不允許打孔直接固定，以防滲水。7.1.8安裝組合門、窗時(shí)，應(yīng)采用門窗拼樟料拼接。拼樟料及其與洞口的連接應(yīng) 符合下列規(guī)定：1門窗橫向或豎向組合時(shí)，宜采取套插，搭接寬度宜大于10mm2門窗拼校料應(yīng)上下或左右貫通，兩端應(yīng)與結(jié)構(gòu)層可靠連接；3 門窗拼樟料與混凝土過梁或柱子連接時(shí)，應(yīng)直接嵌固在門窗洞口邊的預(yù)留 孔內(nèi)；必要時(shí)可

42、增加后置埋件與拼樟料鋼襯焊接；4 門窗拼樟料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼樟料兩端插入預(yù)留洞口，然后應(yīng)用強(qiáng) 度等級(jí)為C20的細(xì)石混凝土澆灌固定；5 門窗拼樟料與鋼結(jié)構(gòu)洞口或設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口連接時(shí)，拼樟料應(yīng)采用焊接連接或在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。7.1.9 將兩門（窗）框與拼樟料卡接時(shí)，應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)不大于 500mm距兩端間距應(yīng)不大于150mm緊固件端頭及拼樟料與門（窗）框間的縫 隙應(yīng)采用嵌縫膠進(jìn)行密封處理。7.1.10 防雷施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1 門窗外框應(yīng)有專用的防雷連接件并與窗框可靠連接；2 門窗外框與防雷連接件連接，應(yīng)先除去非導(dǎo)電的表面處理層；3 防雷連接

43、導(dǎo)體應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進(jìn)行可靠的焊接連 接，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于50mm7.1.11門窗洞口內(nèi)側(cè)與門窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1門窗框與洞口之間的伸縮縫應(yīng)采用閉孔單組分聚氨酯發(fā)泡膠填充，在門窗洞口干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，不得采 用玻璃棉、毯等可能吸水的開孔材料作為填充料；對(duì)于保溫、隔聲等級(jí)要求較高2 彩板門窗和戶門的縫隙填充材料也可采用水泥砂漿或聚氨酯發(fā)泡膠，安裝 時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，具縫隙應(yīng)填充飽滿密實(shí)，不得有空隙3外窗框外側(cè)宜留58mms的打膠槽口；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)采用片材將抹 灰層與窗框臨時(shí)隔開，抹灰面應(yīng)略超過窗框，其厚度應(yīng)不影響

44、扇的開啟和堵塞排 水孔。待外抹灰層硬化后，應(yīng)撤去片材，并將密封膠擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。 保溫、隔聲等級(jí)要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用密封膠密封。4基層應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠，嚴(yán)禁在涂料面 層上打密封膠。5 打密封膠時(shí)應(yīng)均勻不間斷，并不可超過排水孔。7.1.12 框扇分開安裝的門窗扇應(yīng)待框邊水泥砂漿硬化后安裝，并進(jìn)行調(diào)整。錢 鏈部位配合間隙的允許偏差及門窗框、扇的搭接量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.1.13 推拉門窗扇必須有防脫落措施。7.1.14 玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1玻璃的周邊不應(yīng)有易造成裂紋的缺陷。對(duì)易于發(fā)生熱炸裂的玻璃（顏色較 深的玻璃和吸熱玻

45、璃）應(yīng)對(duì)邊部進(jìn)行倒角磨邊加工處理；2玻璃承重墊塊的材質(zhì)、尺寸、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3鍍膜玻璃的安裝應(yīng)使鍍膜面的方向符合設(shè)計(jì)要求；4玻璃安裝就位時(shí)，應(yīng)先清理槽內(nèi)的灰砂和雜物，疏通排水通道；5玻璃裝入框、扇后應(yīng)用玻璃壓條將其固定，玻璃壓條必須與玻璃面全部貼 緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙，壓條角部對(duì)接縫隙鋁合金門窗應(yīng)小于 0.5mny塑料門窗應(yīng)小于1mm不得在一邊使用2根（含2根）以上壓條。玻璃 壓條應(yīng)朝向室內(nèi)；6采用膠條密封時(shí)，密封膠條嵌裝應(yīng)平整，其長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5 -3%,不應(yīng)因過長(zhǎng)而凸起離縫，也不應(yīng)過短而脫離槽角；7采用密封膠密封時(shí)，在施工前應(yīng)先清潔待粘接基材的粘結(jié)表面，

46、確保粘結(jié) 表面干燥，無油污灰塵，密封膠施工應(yīng)擠填密實(shí)，表面平整美觀，密封膠與玻璃 和門窗框、扇的粘接寬度不小于 5mm7.1.15五金件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1五金件的安裝應(yīng)牢固、位置正確、數(shù)量齊全2 五金件應(yīng)滿足門窗的機(jī)械力學(xué)性能要求和使用功能，易損件應(yīng)便于更換；3 門窗框、扇裝配后應(yīng)開關(guān)靈活，不應(yīng)阻滯或變形；4 五金件的安裝應(yīng)采取可靠的密封措施，可采用柔性防水墊片或打膠進(jìn)行密封；5 單執(zhí)手一般安裝在扇中部，當(dāng)采用兩個(gè)或兩個(gè)以上執(zhí)手時(shí)，鎖點(diǎn)分布應(yīng)合 理；6 校鏈在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上，應(yīng)能承受最大扇重和相應(yīng)風(fēng)荷載，安裝位置距扇兩 端宜為200mm框、扇安裝后較鏈部位的配合間隙應(yīng)不大于該處密封膠條的厚

47、度；7 滑輪一般裝兩只，安裝位置距扇角處宜為70 120mm窗用扇重不超過400N,門用扇重不超過600N否則宜選用雙滑輪裝置；8 五金件安裝時(shí)應(yīng)注意門窗框、扇四周搭接寬度均勻一致。7.1.16門窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不 得使用硬質(zhì)材料鏟、擦、刮窗框（扇）表面。8施工安全與安裝后的門窗保護(hù)8.1 施工安全8.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。8.1.2 施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋。8.1.3 在高層門窗安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)， 結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù) 網(wǎng)，在離地面3m高處，宜搭設(shè)寬4-6m的水平安全網(wǎng)。8.

48、1.4 施工過程中，為防止物體墜落傷人，樓下應(yīng)設(shè)警示區(qū)，并設(shè)專人看守，嚴(yán) 禁無關(guān)人員進(jìn)入。8.1.5 安裝門窗框、玻璃或擦拭玻璃時(shí)，嚴(yán)禁使窗框、窗扇和窗撐受力，操作時(shí), 應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。8.1.6 安裝施工工具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓實(shí)驗(yàn)，確保無漏電現(xiàn)象；當(dāng)使用射釘槍時(shí)應(yīng)采取安全保護(hù)措施。8.1.7 勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒等施工安全技術(shù)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工高處 作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80執(zhí)行。8.2 安裝后的門窗保護(hù)8.2.1 門窗安裝完成后，應(yīng)及時(shí)制定清掃方案，清掃表面粘附物，避免排水孔堵 塞并采取防護(hù)措施，不得使門窗受污損。8.2.2 已裝門窗

49、、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。8.2.3 嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、 扇或窗撐上，嚴(yán)禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。8.2.4 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表面。8.2.5 立體交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞門窗。8.2.6 清洗門窗應(yīng)用中性清洗劑，不得使用含酸堿超標(biāo)的清潔劑。中性清潔劑清 洗后，應(yīng)及時(shí)用清水將玻璃及扇框等沖洗干凈。8.2.7 已經(jīng)安裝完成的門窗成品，業(yè)主、監(jiān)理、總包單位和其他施工方都有共同 保護(hù)成品的義務(wù)，如有任何一方的原因造成損壞，應(yīng)由業(yè)主單位責(zé)成其賠償，由 門窗安裝單位修復(fù)。9門窗工程驗(yàn)收9.1.1 建筑門窗工程驗(yàn)收除應(yīng)符合

50、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001和建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001外，還應(yīng)符 合本規(guī)程的規(guī)定。9.1.2 在安裝過程中，施工單位應(yīng)按工序進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，中報(bào) 驗(yàn)收部門按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001和表9.1.2進(jìn)行 抽檢。表9.1.2門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)辦法門俊很回潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕，大面應(yīng)無劃痕、碰傷， 漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。觀察五金件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固、位置正確，達(dá)到 各自使用功能。觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，不得卷邊

51、、脫 槽。觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時(shí)，扇與框間無明顯縫隙，無倒翹，密封面上的密封 條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。觀察玻璃單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不 得有裂紋、損傷和松動(dòng)現(xiàn)象，表面應(yīng)潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍 膜層及磨砂玻璃的磨砂層應(yīng)朝向室內(nèi)。觀察中空安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，內(nèi)外表向 均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水汽，鋁隔條不得翹起， 采用鍍膜玻璃做中空玻璃，以遮陽(yáng)、隔熱為主的地區(qū)，鍍膜面 應(yīng)放置在第二面（從室內(nèi)側(cè)算）；空氣層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)W0.5ms觀察、尺量拼校料應(yīng)

52、與窗框連接緊密，不得松動(dòng)，螺釘間距應(yīng)w500mm兩端均應(yīng)與洞口固定牢固，拼校料與窗框間用密封膠密封觀察、尺量開 關(guān) 部 件平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，拼接量均勻，開關(guān)靈活、密封條不得脫槽，開關(guān)力應(yīng)符合GB50210- 2001的規(guī)定。觀察、管型測(cè)力#推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求，必須有防脫落措施。開關(guān)力應(yīng)符合GB50210- 2001的規(guī)定。觀察、深度 尺、管型測(cè)行旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活。觀察框與墻體連接門窗框應(yīng)橫平豎直、高彳致，固定片安裝位置應(yīng)正確，間距應(yīng) 500mm框與墻體應(yīng)連接牢固， 縫隙內(nèi)應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡劑填 嵌飽滿，表面用密封膠密封，無裂縫。填塞及密封材料與施工

53、 方法等應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)規(guī)定。觀察、尺量排水孔暢通，位置、數(shù)量正確。觀察9.1.3 各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按同一品種、類型和規(guī)格的門窗及門窗玻璃每 100樟劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100校也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。9.1.4 窗及門窗玻璃，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查 5%,并不得少于3樟，不足3樟 時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。高層建筑的外窗，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查 10%,并不得少于6 樟，不足6樟?xí)r應(yīng)全數(shù)檢查。9.1.5 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列資料：1門窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；2 玻璃（含中空玻璃）、型材、五金件、密封材料等材料的產(chǎn)品合格證書、有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄;3外窗氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性

54、能、保溫性能現(xiàn)場(chǎng)抽樣的檢測(cè)報(bào)告或合同規(guī)定項(xiàng)目的檢測(cè)報(bào)告；4戶門性能型式檢驗(yàn)報(bào)告和保溫性能抽檢報(bào)告；5 隱蔽工程驗(yàn)收記錄（包括預(yù)埋件和錨固件、防雷施工、焊接、隱蔽部位防腐嵌填等由監(jiān)理單位驗(yàn)收的隱蔽內(nèi)容）；6 施工安裝自檢記錄；7 出廠合格證書及門窗使用說明書。9.1.6 安裝工程所用的門窗質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及配件的物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.1.7 門窗安裝的質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范GB50210-2001和表9.1.2的規(guī)定。9.1.8 門窗安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.1.6的規(guī)定。9.1.9 門窗工程竣工后應(yīng)按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 規(guī)定的程序進(jìn)行驗(yàn)收。門窗工程驗(yàn)收后應(yīng)填寫門窗工程驗(yàn)收記錄表。經(jīng)各方簽字 后存檔，其中門窗施工單位應(yīng)保留一份原件。本規(guī)程用詞說明1.1.1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采