鋼結構高強度螺栓連接的設計_施工及驗收規(guī)程

1、百度文庫-讓每個人平等地提升自我鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91主編單位：湖北省建筑工程總公司批準部門：中華人民共和國建設部施行日期：1992年11月1日關于發(fā)布行業(yè)標準鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程的通知建標 1992231 號各省、自治區(qū)、直轄市建委（建設廳），計劃單列市建委，國務院有關部、委：/根據原國家建工總局（82）建工科字第14號文的要求，由湖北省建筑工程總公司 主編的鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程，業(yè)經審查，現批準為行業(yè)標 準，編號JGJ82-91,自一九九二年H一月一日起施行。本標準由建設部建筑工程標準技術歸口單位中國建筑科學研究

2、院歸口管理，其具體解釋等工作由湖北省建筑工程總公司負責。本標準由建設部標準定額研究所組織出版。中華人民共和國建設部一九九二年四月十六日主要符號作用和作用效應F集中荷載；M彎矩；/N 軸心力；/P高強度螺栓的預拉力；/V 男力。計算指標30每個高強度螺栓的受拉、受剪和承壓承載力設計值;f 鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值;高強度螺栓的抗拉、抗剪和承壓強度設計值; 正應力0幾何參數A毛截面面積；An 凈截面面積；I毛截面慣性矩;S毛截面面積矩;間距；D直徑；/ D0孔徑；L 長度；/Lz集中荷載在腹板計算高度邊緣上的假定分布長度。計算系數及其它n高強度螺栓的數目；n1所計算截面上高強度螺栓的數目；

3、nf高強度螺栓傳力摩擦面數目；高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數；-集中荷載的增大系數。第一章總則第條 為使在鋼結構工程中，高強度螺栓連接的設計、施工做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量，制定本規(guī)程。第條本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑鋼結構工程中高強度螺栓連接的設計、施工與驗 收。第條 高強度螺栓連接的設計、施工及驗收，除按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合鋼 結構設計規(guī)范（GBJ17）、冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范（GBJ18）及鋼結構工 程施工及驗收規(guī)范（GBJ205）的有關規(guī)定。/ 設計在特殊環(huán)境（如高溫或腐蝕作用）中應用的高強度螺栓連接時寸尚應符合現行有關專門標準的要求。第條 本規(guī)程采用的高強度螺栓

4、連接副，應分別符合鋼結構用大六角頭螺栓（GB1228）、鋼結構用高強度大六角螺母型式與尺寸（ GB1229）、鋼結構用高強度墊圈型式與尺寸（GB1230）、鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件（GB1231）或鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副形式尺寸（GB3632）和鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件（GB3633）的規(guī)定。第條 在設計圖、施工圖中均應注明所用高強度螺栓連接副的性能等級、規(guī)格、連接型式、預拉力、摩擦面抗滑移系數以及連接后的防銹要求。當設計中選用兩種或兩種以上 直徑的高強度螺栓時，還應注明所選定的需進行抗滑移系數檢驗的螺栓直徑。第條 在高強度螺栓施擰、構件摩擦面

5、處理及安裝過程中，應遵守國家勞動保護和安全技術等有關規(guī)定。第二章連接設計第一節(jié)一般規(guī)定第條 本規(guī)程采用以概率理論為基礎的極限狀態(tài)設計方法，用分項系數的設計表達式進行計算。高強度螺栓連接應按其不同類型分別考慮下列極限狀態(tài)：一、摩擦型連接在荷載設計值下，連接件之間產生相對滑移,、，作為其承載能力極限 狀態(tài)；二、承壓型連接在荷載設計值下，螺栓或連接件達到最大承載能力，'作為其承載能 力極限狀態(tài)；在荷載標準值下，連接件間產生相對滑移，作為其正常使用極限狀態(tài)。第條 高強度螺栓連接宜按構件的內力設計值進行設計。必要時（如需與構件等強度連 接），也可按構件的承載力設計值進行設計。第條高強度螺栓承壓型

6、連接不得用于下列各種構件連接中：直接承受動力荷載的構件連接；承受反復荷載作用的構件連接；冷彎薄壁型鋼構件連接。第條 對壁厚小于4mm的冷彎薄壁型鋼，其連接摩擦面處理宜只采用清除油垢或鋼絲 刷清除浮銹的方法。第條'在同一設計項目中，所選用的高強度螺栓直徑，不宜多于兩種；用于冷彎薄壁型鋼連接的高強度螺栓直徑，不宜大于 16mm。第條 高強度螺栓連接的環(huán)境溫度高于150c時，應采取隔熱的措施予以防護。摩擦型連接的環(huán)境溫度為100150c時，其設計承載力應降低10%。/第二節(jié)摩擦型連接的計算第三節(jié)第四節(jié)第條 抗剪連接（承受垂直于螺栓桿軸方向內力的連接）中，一個高強度螺栓的受剪承載力設計值NBv

7、應按下式計算：/（i2- 0式中 K 系數，對普通鋼結構構件 K=,對冷彎薄壁型鋼構件 K =;/ / Nf傳力摩擦面數；摩擦面的抗滑移系數，按表采用；/P高強度螺栓的預拉力按表采用。N值亦可由表查得。、摩擦面抗滑移系數小值表連接處構件摩擦向 的處理方法構件的鋼號3號鋼16Mn車岡或16Mnq 鋼15Mnv 鋼 或 15Mnvq 鋼普通鋼結構噴砂（丸）噴砂（丸）后涂無機富鋅漆噴砂（丸）后生為、銹鋼絲刷清除浮銹或末經 處理的干凈軌制表面冷彎薄壁型鋼結構噴砂-熱軋鋼材軋制表面清除 浮銹-冷軋鋼材軋制表面清除浮銹-鍍鋅表面/-注：當連接構件采用不同鋼號時，仙值應按相應的較低值取用每個高強度螺栓的預拉

8、力P （KN）表螺栓性能 等級/ 螺栓公稱直彳仝（mm）1216 /20 222427308. 8s40/ 7011013515520525055100155190 n225290355第條 螺栓桿軸方向受拉的連接中，一個高強度螺栓的受拉承載力設計值N?應按下式計算：N? = 0.8 P 2.2）第條摩擦型連接同時承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時，一個高強度螺栓的受剪承 載力設計值應按 下式計算：= 上見標 * 9-L 2射。d 2. 3）式中 Nt每個高強度螺栓在其桿軸方向的外拉力，其值不得大于。無外拉力時，連接著普通鋼結構構件的每個高強度螺栓，在一個摩擦面上的受剪承 載力設計值可由表中查得

9、。第條 在軸向受力構件采用高強度螺栓摩擦型連接處，構件強度應按下式計算：三?wr 024 一d= £4一為式中N軸向拉力或軸心壓力；N'、'-折算軸力，對普通鋼結構構件為：/（17 5 個）g/對冷彎薄壁型鋼結構構件為：（i-a 4守）心n,An 構件凈截面面積；/A 構件毛截面面積；/n1所計算截面（連接最外列螺栓處）上高強度螺栓數；n在節(jié)點或拼接處，構件一端連接的高強度螺栓數；f構件鋼材抗拉或抗壓強度設計值。摩擦型連接中每個高強度螺栓一個摩擦面上的受剪承載力（KN）表序 號螺栓的 性能 等級螺栓公 稱直徑 （mm）P (KN)/、摩擦面抗滑移系數亞1M12/ 45

10、2M16 /703M201104廠M221355M24155M27205：7M302508M12559M1610010M2015511M2219012M2422513M2729014M30355注1.當用于冷彎薄壁型鋼結構連接時，表中值應乘以予以降低； 2.當高強度螺栓連接同時承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時，其抗剪承載 力設計值應按表中數值乘以遇-1 ,產，）予以降任.第條 抗剪摩擦型連接在動力荷載重復作用下，可不進行疲勞計算；但其連接處的主體 金屬，應按鋼結構設計規(guī)范（GBJ17）中有關規(guī)定進行疲勞計算。第條第五節(jié)承壓型連接的計算第六節(jié)第七節(jié)高強度螺栓的承壓型連接，應按表中數值施加預拉力設

11、計值P,其連接處摩擦面的處理方法與摩擦型連接要求相同0第條 在受剪承壓型連接中，每個高強度螺栓的承載力，'應取受剪和承壓承載力設計值 的較小者；同時尚應按第條控制受剪承載力的取值：受剪承載力設計值承壓承載力設計值式中 Nv受剪面數;d螺栓公稱直徑；在式（）中，當剪切面在螺紋處時，應用螺紋有效直 徑de代替d,但應盡量避免螺紋深入到剪切面；在同一受力方向的承壓構件的較小總厚度;螺栓的抗剪和母材承壓強度設計值，應按表中采用。承壓型連接的強度設計值（KN/cm2）螺栓性能< 1617 25抗剪/承壓0名 稱3號 鋼16Mn車岡或16Mnq 鋼鋼材厚度（mm）構件鋼材15Mn車岡或15M

12、nq 鋼鋼材厚度（mm）26 36< 16725/26 36第條承壓型連接承受螺栓桿軸方向的外拉力時，每個高強度螺栓的受拉承載力設計值Nbt應按式（）計算。XX第條 承壓型連接同時承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時，每個高強度螺栓所承受的外力應滿足式（）和（）的要求。(歌+檢 YL(2,1 4 - 0孤普*總4一幻式中Nv、Nt每個高強度螺栓所承受的剪力和拉力； 前.M7每個高強度螺栓的受剪、受拉和承壓承載力設計值。第條在承受剪切或同時承受剪切和螺栓桿軸方向拉力的承壓型連接中，高強度螺栓的受剪承載力設計值不得大于按摩擦型連接計算的倍。第條 軸心受力構件采用高強度螺栓承壓型連接處，構件強度應

13、按下式計算:第八節(jié)第條在同一接頭同一受力部位上，不得采用高強度螺栓摩擦型連接與承壓型連接混用 的連接，亦不得采用高強度螺栓與普通螺栓混用的連接。在改建、擴建或加固工程中以 靜載為主的結構，其同一接頭同一受力部位上，允許采用高強度螺栓摩擦型連接與側角焊縫或怫釘的混用連接。并考慮其共同工作。在同一接頭中，允許按不同受力部位分 別采用不同性質連接所組成的并用連接（如梁柱剛節(jié)點中，梁翼緣與柱焊接，梁腹板與 柱高強螺栓連接）并考慮其共同工作。第條 在不同板厚的連接處，應設置墊板，墊板兩面均應作與母材相同的表面處理。當板厚差小于或等于3mm時，可參照表所列方法處理。第條 在下列情況的連接中，高強度螺栓的數

14、目應予以增加：一、一個構件借助墊板或其他中間板件與另一構件連接的承壓高強度螺栓數，應按 計算增加10%;、二、搭接或用拼接板的單面連接的承壓高強度螺栓數，應按計算增加10%; 工三、在構件的端部連接中，當利用短角鋼連接型鋼（角鋼或槽鋼）的外伸肢以縮短 連接長度時，在短角鋼兩肢中的一肢上，所用的高強度螺栓數，應按計算增加50%。第條 組合I字梁翼緣采用高強度螺栓連接時（圖），宜采用高強度螺栓摩擦型連接， 并按下列公式計算：一、翼緣板與翼緣角鋼連接的高強度螺栓：I式中 Si翼緣板毛截面對梁中和軸的面積矩；翼緣上高強度螺栓間距；n在間距a范圍內的高強度螺栓數；/v梁計算截面上的剪力；/I 梁的毛截面

15、慣性矩。/二、翼緣與腹板連接的高強度螺栓：7，（卡 +連子上尸點騁里比4涉式中F集中荷載值（對動力荷載應考慮動力系數）； 系數，對重級工作制吊車梁 W,其它梁¥=;Lz集中荷載在腹板計算高度邊緣上的假定分布長度，可按下式計算 Lz =a 1+2hyal-集中荷載沿梁跨度方向的支承長度，對吊車梁可取為50mm；Hy自吊車梁軌頂或其它梁頂面至腹板與翼緣連接栓孔中心的距離（當雙排孔時為下孔）；/al-系數，當荷載作用于上翼緣且梁的腹板創(chuàng)平頂緊上翼緣時，a±；其它情況a 1=S2 一翼緣毛截面（包括翼緣板、翼緣角鋼和腋板）對梁中和軸的面積矩。圖為 4 4緞合I字梁算轅連鐵不由黑第條

16、 T型受拉連接接頭（圖），應采用剛性較大的端板，如加厚端板或設置加勁板2yr r圖 4 口 舲受校連管篌頭第條 同時承受彎矩和剪力的端板連接接頭（圖），其摩擦型連接的高強度螺栓按下列 方法計算：圖W，g端根違捶接治、彎矩作用下，受拉邊端高強度螺栓承受桿軸方向的氧庶力按下式計算:式中 Y1 螺栓群中和軸至最大拉力螺栓的距離；Yi 每列第i個螺栓至螺栓群中和軸的距離;螺栓列數。由公式（）算得的螺栓最大拉力不得超過。、普通鋼結構構件端板接頭的受剪承載力 NSI應按下式計算:1Mf =0雕4 箔a>式中n接頭螺栓總數;受拉區(qū)各螺栓所承受拉力之和，即"Nt1+Nt2+Nt3+第條 承受軸

17、向力、彎矩、剪力共同作用的拼接接頭（圖）中，高強度螺栓承受的剪力 可按下列方法計算：鼻呼網 1 FF - W+F - e) " 'GfHF)十匕工式中 N1受力最大處（對角）的一個高強度螺栓承受的剪力；M、N、V拼接接頭處所承受的彎矩、軸向力和剪力；n拼接接頭一側高強度螺栓數； Xi、Yi 拼接接頭一側螺栓群中心至第i個螺栓的水平和垂直距離； Xi、Yi 螺栓群中心至最遠端一排螺栓的水平和垂直距離；e螺栓群中心至拼接中心的水平距離；當Yi/Xi >3時，公式（）可簡化為下式：/用=癖+翁>+心e磔h7-2）J拈拽公式（）、（）中Nb為一個高強度螺栓的設計承載力。對

18、摩擦型連接，該值按公 式（）計算；對承壓型連接則按公式（）、（）二者計算所得承載力設計值中的較小值。田冬4 7根的忸畏犢頭第條I字形截面梁的全截面拼接接頭（圖），可按彎矩由翼緣和腹板共同承擔的方法計 算，也可按彎矩由翼緣承擔，剪力由腹板承擔的簡化方法計算。按彎矩由翼緣和腹板共同承擔計算時，翼緣上的高強度螺栓承受的剪力可按下式計g=-豈 Vk（2,48 D式中 Nif 翼緣拼接處每個高強度螺栓承受的剪力;取1ss號z上芯一幻M 拼接處的彎矩；n 翼緣拼接接頭一側的高強度螺栓數；h梁高；L1 翼緣對梁中和軸的毛截面慣性矩；L梁的毛截面慣性矩；按第條規(guī)定采用國1。3 I字雀旗而集前胡樓腹板上的高強度

19、螺栓按公式（）或（）計算，但取/ N = 0, M = M2; M2為腹板分 擔的彎矩，按下式計算：式中L2 腹板對梁中和軸的毛截面慣性矩。/按彎矩由翼緣承擔剪力由腹板承擔的簡 化方法計算時，翼緣上的高強度螺栓承受的剪力按下式計算：航=鳥2344 當IT E此時，腹板上的高強度螺栓承受的剪力則按下式計算：獷(2.4 8-5)式中 Nlw 腹板拼接處每個高強度螺栓承受的剪力；n一地板拼接接頭一側的高強度螺栓數目。、第條 當節(jié)點處構件一端或拼接接頭一端沿受力方向的連接長度L1大于15d0時，應將高強度螺栓的承載力乘以折減系數(L0/150d0),當L1大于60d0時，折減系數為， d0為孔徑，L1

20、為兩端栓孔間距離。第五節(jié)連接構造要求第條每一桿件接頭的一端，高強度螺栓數不宜少于 2個第條 高強度螺栓孔應采用鉆孔，孔徑應按表.2采用。高強度螺栓孔徑選配表，/、表螺栓公稱直彳仝（mm）/12162022242730螺栓孔直徑（mm）2224、261a13033注：承壓型連接中高強度螺栓孔徑可按表中值減小第條高強度螺栓的孔距和邊距應按表的規(guī)定采用。高強度螺栓的孔距和邊距值表名稱位置和方向最大值（取兩者的 較小值）最小值中心間距外排8do 或 12t3do中間排構件受壓力12do 或 18t構件攵拉力16do 或 24t中心至構件邊緣 、的距離順內力方向4do 或 8t2do垂直內力方 向切割邊

21、軌制邊注：1） do為高強度螺栓的孔徑；t為外層較薄板件的厚度;2）鋼板邊緣與剛性構件（如角鋼、槽鋼等）相連的高強度螺栓的最大間距， 可按中間排數值采用。第條 用高強度螺栓連接的梁，其翼緣板不宜超過三層。翼緣角鋼面積不宜少于整個翼緣面積的30%。當所采用的大型角鋼仍不能滿足此要求時，可加腋板（圖）。此時，角鋼與腋板面積之和不應少于翼緣面積的 30%。/當翼緣板不需沿梁通長設置時，理論切斷點處外伸長度內的螺栓數，應按與該板1/2凈截面面積等強的承載力進行計算。第條當型鋼構件的拼接采用高強度螺栓時，其拼接件宜采用鋼板，型鋼斜面應加墊板第條 高強度螺栓連接處摩擦面，當擱置時間較長時應注意保護。高強度

22、螺栓連接處施 工完畢后，應按構件防銹要求涂刷防銹涂料，螺栓及連接處周邊用涂料封閉。第條 高強度螺栓連接處，設計時應考慮專用施工機具的可操作空間（圖），其最小尺 寸見表。當a值小于表時，可用長套筒頭施擰螺栓，此時套筒頭部直徑一般為螺母對角線尺 寸加10mm,但b值需有足夠長度。可操作空間尺寸表第三章施工及驗收第一節(jié)高強度螺栓連接副的儲運和保管第條 大六角頭高強度螺栓連接副由一個大六角頭螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成，使 用組合應按表規(guī)定。扭剪型高強度連接副由一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成。高強 度螺栓連接副應在同批內配套使用。大六角頭高強度螺栓連接副組合表螺栓墊圈10HHRC35 458HHRC

23、35-45第條 高強度螺栓連接副，應由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質量保證書。第條 高強度螺栓連接副在運輸、保管過程中，應輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。第條 高強度螺栓連接副應按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內存放，堆放不 宜過高，防止生銹和沾染臟物。高強度螺栓連接副在安裝使用前嚴禁任意開箱。第條 工地安裝時，應按當天高強度螺栓連接副需要使用的數量領取。當天安裝剩余的 必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩 系數發(fā)生變化。第二節(jié)高強度螺栓連接構件的制作第三節(jié)第條高強度螺栓連接構件的栓孔孔徑應符合設計要求，孔徑允許偏差應符合表的規(guī) 定。高強度螺栓連接構

24、件制孔允許偏差表名稱直徑及允許偏差（mm）螺栓直徑12162022 242730允許偏差±士 ±螺栓孔直徑22(24)26;(30)33允許偏差+ +圓度（最大和最小直徑 之差）中心線傾斜度應/、大于板厚的3%,且單層板不得大于20mm,多板迭組合不得人丁 30mm第條高強度螺栓連接構件栓孔孔距的允許偏差應符合表的規(guī)定。項 次、項目螺栓孔距（mm）<500500120012003000>3000/1同一組內任思兩孔怛允許±±一一2相鄰兩組的端孔間偏差±±+高強度螺栓連接構件的孔距允許偏差表注：孔的分組規(guī)定（1）在節(jié)點中連接

25、板與一根桿件相連的所有連接孔劃為一組。（2）接頭處的孔：通用接頭、一半個拼接板上的孔為一組；階梯接頭 一兩接頭之間 的孔為一組。（3）在兩相鄰節(jié)點或接頭間的連接孔為一組，但不包括（1）、（2）所指的孔 （4）受彎構件翼緣上，每1m長度內的孔為一組第條 高強度螺栓的栓孔應采用鉆孔成型，孔邊應無飛邊、毛刺。第條 高強度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔，均應采用量規(guī)檢查，其通過率為：用比孔的公稱直徑小的量規(guī)檢查,/每組至少應通過85%;用比螺栓公稱直徑大的 量規(guī)檢查，應全部通過。第條 按第條檢查時，凡量規(guī)不能通過的孔，必須經施工圖編制單位同意后，方可擴鉆 或補焊后重新鉆孔。擴鉆后的孔徑不得大于原設計孔徑，

26、補焊時，應用與母材力學性能 相當的焊條補焊，嚴禁用鋼塊填塞。每組孔中經補焊重新鉆孔的數量不得超過 20%。處 理后的孔應作出記錄。第條 加工后的構件，在高強度螺栓連接處的鋼板表面應平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污。其表面處理方法應與設計圖中所要求的一致。第條 經處理后的高強度螺栓連接處摩擦面，應采取保護措施，防止沾染臟物和油污。嚴禁在高強度螺栓連接處摩擦面上作任何標記。第條經處理后高強度螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數應符合設計要求。第四節(jié) 高強度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數檢驗第五節(jié)第六節(jié)第條高強度螺栓連接副應進行以下檢驗：一、運到工地的大六角頭高強度螺栓連接副應及時檢驗其螺栓楔負載、螺母保證

27、載 荷、螺母及墊圈硬度、連接副的扭矩系數平均值和標準偏差。檢驗結果應符合鋼結構 用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件（GB1231）規(guī)定，合格后方準 使用。二、運到工地的扭剪型高強度螺栓連接副應及時檢驗其螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數。檢驗結果應符合鋼結構用扭 剪型高強度螺栓連接副技術條件（GB3633）規(guī)定，合格后方準使用。第條 摩擦面的抗滑移系數應按以下規(guī)定進行檢驗：, 一、抗滑移系數檢驗應以鋼結構制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進行'每 批三組。以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項工程的構件摩

28、擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。二、抗滑移系數檢驗用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構件應為同一材質、 同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級、同一直徑的高強度螺栓連接副， 并在相同條件下同時發(fā)運。三、抗滑移系數試件宜采用圖所示型式，試件的連接計算應符合本規(guī)程第二章規(guī)定。四、抗滑移系數在拉力試驗機上進行并測出其滑動荷載。試驗時，試件的軸線應與 試驗機夾具中心嚴格對中。五、抗滑移系數以按下式計算：式中 N滑動荷載；/Nf傳力摩擦面數，Nf = 2;/3,與試件滑動荷載一側對應的高強度螺栓預拉力（或緊固軸力）之和。Pt取值規(guī)定如下：/大六角頭高強度螺栓：

29、Pt為實測值，此值應準確控制在范圍之內；扭剪型高強度螺栓：先抽驗5套（與試件組裝螺栓同批），當5套螺栓的緊固軸力 平均值和變異系數均符合表規(guī)定時，即以該平均值做為Pt。六、抗滑移系數檢驗的最小值必須等于或大于設計規(guī)定值。當不符合上述規(guī)定時，構 件摩擦面應重新處理。處理后的構件摩擦面應按本節(jié)規(guī)定重新檢驗。0 0H小。三最梳由停兵西幫排國8. 1 2?；挡韫试嚢樗慕?、金士5£之._ ?A-I n ;* ii * * 4I.ii第七節(jié)高強度螺栓連接副的安裝第八節(jié)第九節(jié)第條高強度螺栓長度應按下式計算:L = L，+AI()式中L 接板層總厚度;A L附加長度A 卜 m 十 Ns+3P ()

30、m高強度螺母公稱厚度;n墊圈個數。扭剪型高強度螺栓為1;大六角頭高強度螺栓為2;接觸面間隙處理示意圖項目123t時不予處理表處理方法s高強度墊圈公稱厚度;p螺紋的螺距。當高強度螺栓公稱直徑確定之后，A L也可由表查得。螺栓直徑（mm）12162022242730大六角高強度螺栓（mm）25303540455055扭剪型商強度螺栓（mm）25303540高強度螺栓附加長度表表第條 高強度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時，安裝前應以細鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。第條 對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產生的接觸面間隙， 應按表規(guī)定進行處理。t=一時將厚板一側磨成10的緩坡，使間隙小于10mmt時

31、加墊板，墊板厚度不小于 3mm最多不超過三層,墊板材質和摩擦面處理方法應與構件相同第條 高強度螺栓連接安裝時，在每個節(jié)點上應穿入的臨時螺栓和沖釘數量，由安裝時 可能承擔的荷載計算確定，并應符合下列規(guī)定：一、不得少于安裝總數的1/3;二、不得少于兩個臨時螺栓；三、沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的 30%。、.第條不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數的變化。第條高強度螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整后進行，具穿入方向應以施工方便 為準，并力求一致。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角 的一側。對于大六角頭高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側應朝向

32、螺 栓頭。第條 安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時，該 孔應用錢刀進行修整，修整后孔的最大直徑應小于倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑 落入板迭縫中，較孔前應將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行。嚴禁氣割擴孔。第條 安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。第條 大六角頭高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的扭矩系數，每 批復驗5套。5套扭矩系數的平均值應在范圍之內，其標準偏差應小于或等于。第條大六角頭高強度螺栓的施工扭矩可由下式計算確定： Tc=KxPcM （）式中、Tc施工扭矩；（NXm）；K高強度螺栓連接副的扭矩系數平均值，該值

33、由第條測得;Pc-高強度螺栓施工預拉力（KN），見表；d高強度螺栓螺桿直徑（mm）。大六角頭高強度螺栓施工預拉（KN）/表螺栓性能等級M12M16M20(M22)M24(M27)M3045,7512015017022527560 J110170210250320390第條 大六角頭高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于 i5%,合格后方準使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于=3%0第條大六角頭高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點應分為初擰、復擰、 終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復擰后的高強 度螺栓應用顏色在螺母上涂上標

34、記，然后按第條規(guī)定的施工扭矩值進行終擰。終擰后的 高強度螺栓應用另一種顏色在螺母上涂上標記。第條大六角頭高強度螺栓擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。第條 扭剪型高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的緊固軸力，每批復驗5套。5套緊固軸力的平均值和變異系數應符合表的規(guī)定。變異系數=標準偏差/緊固軸力的平均值X100%扭剪型高強度螺栓緊固軸力（KN）二表螺栓直徑d （mm）16201(22人| 24每批緊固軸力的平 均值公稱109170211 I. 245最大最小12099186154231191L270222緊固軸力變異系數<1%第條 扭剪型高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點應分為初擰、復擰、 終擰。初擰扭矩值為XPcM的50%左右，可參照表選用。復擰扭矩等于初擰扭矩值。初 擰或復擰后的高強度螺栓應用顏色在螺母上涂上標記，然后用專用扳手進行終擰，直至 擰掉螺栓尾部梅花頭。對于個別不能用專用扳手進行終擰的扭剪型高強度螺栓，可按本 節(jié)第條規(guī)定的方法進行終擰（扭矩系數?。?/p>