葉片維修作業(yè)指導(dǎo)書

1、 葉片維修作業(yè)指導(dǎo)書編輯：審核：批準(zhǔn)：北京國(guó)電思達(dá)科技有限公司一、目的本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了葉片打磨及修補(bǔ)的正確操作程序。 二、責(zé)任進(jìn)行此工作的操作人員對(duì)正確的實(shí)施負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人被授權(quán)對(duì)維修過(guò)程和質(zhì)量進(jìn)行督查。三、范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于思達(dá)公司維修人員，對(duì)葉片損傷問(wèn)題缺陷的修復(fù)；所有標(biāo)準(zhǔn)與要求當(dāng)以相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書要求為依據(jù)。四、要求4.1人員戴口罩、手套、套袖、安全帽、鞋套，穿防砸鞋。4.2基本文件自本作業(yè)指導(dǎo)書生效之日起，與本作業(yè)指導(dǎo)書相同文件編號(hào)且此生效日之前所發(fā)布的作業(yè)指導(dǎo)書作廢，并由原發(fā)放文件處進(jìn)行登記。有工藝變更及材料變更時(shí)，只有在接到相關(guān)變更通知后方可執(zhí)行。4.3特殊要求作業(yè)環(huán)境的空

2、氣相對(duì)濕度75%，作業(yè)溫度保持在5以上。各崗位人員到齊，并在開始作業(yè)之前，操作人員必須熟悉此作業(yè)工藝； 4.3.2對(duì)垃圾處理的要求：廢棄樹脂不可倒入下水道，需與固化劑混合固化后再放到指定地點(diǎn)，其余垃圾也需放到指定地點(diǎn)。五、安全需知5.1必須參加公司三級(jí)安全教育并考試合格；嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)相關(guān)規(guī)定。5.2必須持有登高證。5.3必須接受風(fēng)場(chǎng)安全培訓(xùn)，了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)各危險(xiǎn)點(diǎn)。5.4作業(yè)前檢查勞保穿戴是否齊全，勞保用品是否完好。5.5作業(yè)前確保風(fēng)機(jī)已經(jīng)打到維護(hù)狀態(tài)，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的指示牌。5.6操作吊籃人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格。5.7現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)物料、工具時(shí)必須遵守公司關(guān)于吊運(yùn)的規(guī)定。5.

3、8攀爬塔筒或使用助爬器、免爬器攀爬塔筒必須遵守公司發(fā)布的關(guān)于攀爬塔筒的各項(xiàng)規(guī)定。5.9熟知機(jī)艙作業(yè)各危險(xiǎn)點(diǎn)，機(jī)艙內(nèi)作業(yè)規(guī)范。5.10明確地埋電纜線路走向。5.11正確使用電氣工具檢查用電開關(guān)，做到先斷電、再驗(yàn)電、確保無(wú)電再接線。5.12多人搬運(yùn)重物時(shí)，先確認(rèn)是否可以分拆重物后搬運(yùn)；多人同時(shí)搬運(yùn)時(shí)一人指揮，確認(rèn)口令后實(shí)施，搬運(yùn)時(shí)需雙手抓緊重物。5.13需掌握緊急救護(hù)方法。六、維修平臺(tái)使用需知(詳見平臺(tái)使用規(guī)范)6.1嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的葉片維修平臺(tái)安全作業(yè)規(guī)范相關(guān)要求。6,2安全繩、鋼絲繩無(wú)毛刺、斷股現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即停止使用，進(jìn)行更換；嚴(yán)禁平臺(tái)帶病運(yùn)行。6,3平臺(tái)組裝要按記錄表要求做好點(diǎn)檢和拍照

4、記錄。6.4平臺(tái)要按要求試運(yùn)行，確認(rèn)正常后方可使用（風(fēng)速8m/s）。6.5對(duì)講機(jī)通話正常。6.6定期對(duì)平臺(tái)組件進(jìn)行保養(yǎng)，并做好記錄存檔。目 錄一、葉片維修.11.1葉片損傷維修.61.2鋪層.71.3固化.81.4精加工.8二、附表.9一、葉片維修 （配置清單見附表一）根據(jù)葉片損傷情況，對(duì)葉片損傷區(qū)域進(jìn)行檢查及標(biāo)記，具體標(biāo)準(zhǔn)參考附件4。1.1葉片損傷維修1.1.1打磨損傷區(qū)域，確保玻纖層上氣泡、外來(lái)物質(zhì)、裂縫和干纖維等缺陷完全消失。1.1.2打磨缺陷時(shí)，將底部打磨成長(zhǎng)方形，以便玻纖層鋪設(shè)。1.1.3若待修區(qū)域靠近切割邊緣，則錯(cuò)層打磨到切割邊為止。1.1.4纖維布打磨及錯(cuò)層（橫向：葉片前緣到后緣

5、方向；縱向：葉根到葉尖方向）。表1纖維布打磨及錯(cuò)層方式纖維布類型橫向尺寸（mm）縱向尺寸（mm）單向布（UD）20100雙軸向布（±45°）5050三軸向布（0°±45°）5050：當(dāng)溫度低于零下20或風(fēng)速大于 8m/s 、雷雨、大霧天氣時(shí)，禁止使用吊籃；嚴(yán)禁超額定載荷使用吊籃；塔上作業(yè)人員盤車時(shí)，手應(yīng)遠(yuǎn)離剎車鉗，嚴(yán)禁用手盤剎車盤（風(fēng)速超過(guò) 12m/s 時(shí)，禁止輪轂內(nèi)作業(yè)）；作業(yè)前負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行唱票、安全交底和勞?；z；正確使用電氣工具檢查用電開關(guān)，做到先斷電、再驗(yàn)電、確保無(wú)電再接線；正確佩戴安全帽，穿絕緣鞋，戴防護(hù)手套，防護(hù)口罩。1.2

6、鋪層1.2.1采用N+1鋪層方法（即修補(bǔ)層數(shù)比受損層數(shù)多一層），纖維布平面加強(qiáng)由大到小或凹坑用由小到大進(jìn)行鋪設(shè)，其錯(cuò)層方法與打磨錯(cuò)層的方式一致，纖維布類型與方向與原有鋪層保持一致，最后在整個(gè)維修區(qū)域覆蓋一層與最大號(hào)纖維布同等尺寸的纖維布作為打磨層。1.2.2前后緣以及腹板粘結(jié)時(shí)粘結(jié)膠的厚度符合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。1.2.3更換芯材時(shí)，芯材與原材料一致，芯材之間的間隙小于3mm，邊緣部分須倒角。1.2.4樹脂含量（質(zhì)量比）：真空灌注為25%32%，手糊樹脂40%50%左右，纖維布充分浸潤(rùn)無(wú)干纖維，纖維布鋪層無(wú)褶皺。1.2.5徹底輥壓每層的纖維布，保證壓實(shí)，修補(bǔ)后表面上直徑小于5mm的氣泡在1m

7、78;內(nèi)不允許超過(guò)3個(gè)，氣泡直徑大于5mm必須重新修理。1.2.6材料配比按材料廠商要求。：戴防護(hù)手套、防護(hù)口罩、護(hù)目鏡，避免化學(xué)品腐蝕；混合樹脂、結(jié)構(gòu)膠要遠(yuǎn)離易燃品、電動(dòng)工具，避免因放熱反應(yīng)引燃易燃品。1.3固化1.3.1環(huán)氧體系復(fù)合層的硬化標(biāo)準(zhǔn)： 70下至少4h，對(duì)于冷固化系統(tǒng)（1625），固化時(shí)間最少為12h。1.3.2加熱過(guò)程中應(yīng)防止維修表面溫度過(guò)高而發(fā)生爆聚，需要實(shí)時(shí)調(diào)整加熱源位置和角度，確保距離熱源最近區(qū)域維修表面區(qū)域溫度不能高于100。1.3.3固化程度：固化后測(cè)量樹脂硬度，巴氏硬度值大于70HBa。：使用熱風(fēng)槍后，放置熱風(fēng)槍要遠(yuǎn)離易燃品、電源線。1.4精加工1.4.1打磨處理時(shí)

8、禁止打磨損壞除打磨層以外的其它玻纖層。1.4.2用膩?zhàn)訉?duì)整個(gè)維修區(qū)域進(jìn)行修形處理，膩?zhàn)优c非維修區(qū)域隨形且平滑過(guò)渡。1.4.3膩?zhàn)庸袒?，打磨膩?zhàn)永膺吋岸嘤嗖糠郑砻鏌o(wú)針孔，膩?zhàn)雍穸纫话阈∮?mm；用P180砂紙進(jìn)行打磨確保維修后表面粗糙度。1.4.4面漆及其固化劑的配比依據(jù)材料配比進(jìn)行均勻混合。1.4.5按要求葉片表面輥涂刷兩次，分別間隔90分鐘左右，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)天氣情況確定，油漆第一層濕膜厚度125-150m ，第二層濕膜厚度100-120m，兩層干膜厚度約220-240m左右。：廢料進(jìn)行回收處理；嚴(yán)禁將廢棄物及化學(xué)尾料隨意丟棄；使用電動(dòng)工具時(shí)，要注意防觸電；零小工具使用完成后，及時(shí)放進(jìn)工具包

9、，避免高空墜物。2、附表記錄編號(hào)記錄名稱附一葉片維修配置清單附二危險(xiǎn)源及控制措施附三大部件葉片檢修安全措施檢查單附四平臺(tái)安全措施檢查單附五維修記錄單附六項(xiàng)目完工確認(rèn)單附一配置清單序號(hào)物料類型名稱規(guī)格數(shù)量1工具、設(shè)備對(duì)講機(jī)個(gè)32望遠(yuǎn)鏡個(gè)（20倍以上）13高倍相機(jī)個(gè)（1000萬(wàn)像素以上）14萬(wàn)用表通用 15真空表個(gè)16硬度計(jì)臺(tái)17銅棒直徑10-20mm，長(zhǎng)30-50cm18線軸（排）50m19盒尺5m110板尺30cm111刮板通用耗材12海綿滾支架個(gè)213鉆頭25件套114螺絲刀大一字115螺絲刀中一字116螺絲刀大十字117螺絲刀中十字118剪刀32119重型割刀通用規(guī)格220拴緊器40cm*

10、6m121升降平臺(tái)高空作業(yè)專用122角磨機(jī)100223偏心打磨機(jī)100224工業(yè)熱風(fēng)槍通用規(guī)格225充電式、大功率手電鉆通用規(guī)格126活扳手12#127開口、梅花兩用扳手17#/18#/19#各一把28電子秤臺(tái)129工業(yè)加熱毯個(gè)130工業(yè)烤燈個(gè)231鉚釘槍個(gè)232勞保防護(hù)安全帶高空作業(yè)專用333安全帽高空作業(yè)專用334安全雙鉤高空作業(yè)專用335逃生包高空作業(yè)專用236急救箱高空作業(yè)專用137防護(hù)衣3M連體服5038防塵口罩3M5039半面型防護(hù)面具套3403m濾毒盒個(gè)6413m濾毒棉個(gè)6423m濾毒盒蓋個(gè)643棉布手套通用規(guī)格1044橡膠手套通用規(guī)格1045膠皮手套通用規(guī)格5046護(hù)目鏡通用規(guī)

11、格2維修材料序列名稱 規(guī)格單位使用數(shù)量維修主材1.結(jié)構(gòu)膠135G3kg2.固化劑137Gkg3.手糊樹脂L235Kg4.手糊樹脂固化劑 H234Kg5.灌注樹脂RIM135、035cKg6.灌注樹脂固化劑RIMH137、037Kg7.三軸玻纖1215 g/m2Kg8.雙軸玻纖808 g/m2Kg9.大梁?jiǎn)蜗虿?250 g/m2Kg10.后緣單向布1200 g/m2Kg11.修補(bǔ)膩?zhàn)覣LEXIT-Modellierspachtel491-21Kg12.膩?zhàn)庸袒瘎〢LEXIT-Zusatz 495-21Kg13.膩?zhàn)哟龠M(jìn)劑Kg14.面漆白ALEXIT-Decklack 471-37（RAL7035

12、）/Jotatop BC100 Comp.AKg15.面漆紅ALEXIT-Decklack 471-37（RAL3020）/Jotatop BC100 Comp.AKg16.面漆固化劑ALEXIT-Härter 405-1P/ /Jotatop BC100 Comp.BKg17.面漆稀釋劑902-34/Thinner No.10Kg備注：以上表中油漆，膩?zhàn)尤繛槊绖P維奇生產(chǎn)。手糊樹脂，灌注樹脂，合模膠為漢森品牌。玻纖類材料廠家為常州宏發(fā)，航天703，常州天常廠家生產(chǎn)。維修輔材79芯材據(jù)葉型配套80鋁葉尖據(jù)葉型配套81避雷線 m82鋁制C型夾 個(gè)83脫模布尼龍66/尼龍6m87小號(hào)塑料

13、桶通用規(guī)格個(gè)885升塑料壺通用規(guī)格個(gè)90透明膠帶通用規(guī)格卷91紙膠帶通用規(guī)格卷92記號(hào)筆通用規(guī)格支93白棉布通用規(guī)格Kg94海綿輥通用規(guī)格個(gè)95量杯500毫升個(gè)112百葉輪100個(gè)1113切割片100個(gè)116多孔砂紙120 80目張20123鉚釘領(lǐng)用人：審核：批準(zhǔn)：附二危險(xiǎn)源及控制措施序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1機(jī)械傷害1. 正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品2. 多人搬運(yùn)較重物品注意人員配合，使用口令確認(rèn)3. 風(fēng)速超過(guò) 10m/s 時(shí)，禁止輪轂內(nèi)作業(yè)4. 盤車時(shí)，手應(yīng)遠(yuǎn)離剎車鉗，嚴(yán)禁用手盤剎車盤5. 盤車前應(yīng)保證液壓站工作正常。2觸電1. 正確佩戴安全帽，穿絕緣鞋，戴防護(hù)手套2. 正確使用電氣工具檢查用電開關(guān)，

14、做到先斷電、再驗(yàn)電、確保無(wú)電再接線3. 吊運(yùn)物品前機(jī)位遠(yuǎn)離高壓架空線路4. 維修平臺(tái)鋼絲繩安全繩遠(yuǎn)離高壓線5. 吊運(yùn)物品使用牽引繩6. 地錨固定需觀察作業(yè)周邊環(huán)境遠(yuǎn)離箱變及地埋電纜樁7. 正確使用手持電動(dòng)工具8. 牽引繩必須為非導(dǎo)電材料并具備足夠強(qiáng)度9. 檢修設(shè)備時(shí)，在操作手柄上懸掛“禁止合閘、有人操作”標(biāo)識(shí)牌10. 和業(yè)主方確認(rèn)地埋電纜線路3人員墜落1. 正確使用安全帶、防墜鎖、安全帽、安全雙鉤等勞動(dòng)防護(hù)用品2. 攀爬過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉各平臺(tái)人孔蓋板，攀爬完成后，應(yīng)先關(guān)閉平臺(tái)蓋板再解鎖扣3. 高處作業(yè)人員，必須經(jīng)登高作業(yè)培訓(xùn)并取得登高證后，方可上崗作業(yè)4. 攀爬塔筒前應(yīng)清空隨身雜物，攜帶工具

15、者應(yīng)先下后上5. 使用小吊車時(shí)穿戴好安全帶、安全雙鉤、安全帽6. 維修平臺(tái)檢修人員必須穿戴安全帽、安全帶、安全雙鉤、防墜鎖等勞動(dòng)防護(hù)用品7. 風(fēng)速超過(guò) 10m/s 時(shí)，禁止出艙作業(yè)8. 當(dāng)溫度低于20或風(fēng)速大于 8m/s 、雷雨、大霧天氣時(shí)，禁止使用吊籃；嚴(yán)禁超額定載荷使用吊籃9. 作業(yè)前，對(duì)吊籃制動(dòng)器、安全鎖、行程限位等裝置進(jìn)行檢查和測(cè)試，嚴(yán)禁吊籃設(shè)備“帶病運(yùn)行”10. 出機(jī)艙作業(yè)必須全程佩戴安全帶、使用安全雙鉤4高空墜物1. 工器具使用時(shí)要用安全繩栓牢，使用后，要放入工具包中，材料使用完畢后放回指定地點(diǎn)，防止墜落2. 維修平臺(tái)及吊運(yùn)物品時(shí)，下方周圍附近嚴(yán)禁人員通過(guò)及駐留3. 現(xiàn)場(chǎng)人員穿戴好

16、勞動(dòng)防護(hù)用品5化學(xué)腐蝕1. 葉片檢修人員穿好化學(xué)防護(hù)服2. 正確使用防護(hù)用品6火災(zāi)1. 禁止將火種帶入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)2. 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，禁止吸煙3. 檢查電動(dòng)工具及線路完好7車輛1. 車輛遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)100米處，停于上風(fēng)向2. 停車時(shí)將手剎拉到位，斜坡等地需使用掩石固定3. 嚴(yán)禁非專職司機(jī)駕駛、無(wú)證駕駛；嚴(yán)禁酒后、疲勞、非安全速度駕駛4. 駕駛?cè)?、乘車人?yīng)當(dāng)按規(guī)定使用安全帶5. 冰雪、泥濘路面、陡坡、交叉路口、夜間、大霧等惡劣危險(xiǎn)環(huán)境應(yīng)減速慢行8環(huán)境污染1. 廢料進(jìn)行回收處理2. 嚴(yán)禁將廢棄物及化學(xué)尾料隨意丟棄準(zhǔn)備步驟危險(xiǎn)源及控制措施開具工作票無(wú)作業(yè)人員到達(dá)維修機(jī)位注意高空落物人員佩戴安全帽，車輛遠(yuǎn)

17、離機(jī)位100米現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)問(wèn)題風(fēng)機(jī)進(jìn)行停機(jī)和打維護(hù)進(jìn)入塔底門時(shí)注意摔傷；正確穿戴勞保用品負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行唱票、安全交底和勞保互檢無(wú)作業(yè)人員進(jìn)行卸車和維修平臺(tái)組裝組裝時(shí)注意將螺母擰緊防止組件松動(dòng)；注意卸車過(guò)程砸傷以及機(jī)械傷人正確穿戴勞保用品，現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行停電、驗(yàn)電和對(duì)維修平臺(tái)的接線防止觸電傷害維修操作人員對(duì)維修平臺(tái)進(jìn)行動(dòng)力檢查，確認(rèn)提升機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)正確穿戴勞保用品防止機(jī)械傷人，觸電傷害維修人員1名和現(xiàn)場(chǎng)人員1名上塔勞保佩戴齊全、牢固防止高空墜落，人孔蓋板及時(shí)蓋好防止砸傷塔上葉片人員使用吊車將鋼絲繩以及安全繩吊入機(jī)艙注意高空墜落，風(fēng)速的影響，塔下禁止站人，吊物綁扎牢固，使用吊車人員正確佩戴勞

18、保用品塔下維修人員確定受損葉片以及偏航角度注意高空墜物傷人塔上現(xiàn)場(chǎng)人員將受損葉片垂直向下固定并鎖好葉輪并根據(jù)需求偏航鎖葉輪時(shí)注意機(jī)械傷人維修人員將鋼絲繩從機(jī)艙和輪轂連接處下放至塔底升降平臺(tái)處，鋼絲繩另一端固定在齒輪箱前吊耳處注意鋼絲繩劃傷，塔下嚴(yán)禁站人，鋼絲繩固定牢固，下放時(shí)注意風(fēng)速、高壓線箱變?cè)O(shè)備維修人員一人將安全繩獨(dú)立從機(jī)艙口放至塔下末端固定在齒輪箱后吊耳處注意風(fēng)速影響、高壓線、箱變?cè)O(shè)備塔下維修人員將鋼絲繩與升降平臺(tái)連接好注意機(jī)械傷人塔下維修人員將維修所需物料準(zhǔn)備好注意化學(xué)品腐蝕塔下維修人員對(duì)地錨和牽引繩進(jìn)行首二次固定固定地錨時(shí)注意周邊環(huán)境（地下電纜樁、架空線路、箱變、陡坡、蛇蟲傷害）維修

19、人員操控升降平臺(tái)進(jìn)行上升，當(dāng)維修平臺(tái)和葉片維修位置存在偏差時(shí)，地面負(fù)責(zé)牽引繩的兩名人員對(duì)地錨和牽引繩進(jìn)行二次調(diào)整直至維修平臺(tái)平穩(wěn)符合維修要求。維修人員正確佩戴勞保用品，檢查安全帶與安全繩銜接是否牢固;固定地錨時(shí)注意周邊環(huán)境（地下高壓電纜、陡坡、蛇蟲傷害）維修平臺(tái)葉片維修人員按操作規(guī)程對(duì)受損葉片進(jìn)行維修工器具使用時(shí)要用安全繩栓牢，使用后，要放入工具包中，材料使用完畢后放回指定地點(diǎn)，防止墜落；作業(yè)中應(yīng)實(shí)時(shí)注意風(fēng)速變化；穿戴好防護(hù)用品，注意防觸電維修完成后將維修平臺(tái)下降至地面防止高空墜落塔下輔助人員清理物料以及工器具，拆卸維修平臺(tái)注意機(jī)械傷人、尾料環(huán)境污染然后對(duì)維修平臺(tái)進(jìn)行斷電防止觸電塔上人員對(duì)鋼絲

20、繩進(jìn)行下放注意高處墜物、注意風(fēng)速防止觸電收完鋼絲繩后對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行恢復(fù)下塔注意方墜落附三大部件葉片檢修安全措施檢查單項(xiàng)目名稱工作任務(wù)負(fù)責(zé)人安全員班組人員序號(hào)安全措施內(nèi)容檢查結(jié)果備注作業(yè)前準(zhǔn)備1當(dāng)日風(fēng)速 m/s正常 異常2登高作業(yè)人員具有高處作業(yè)證，且在有效期內(nèi)正常 異常3電氣作業(yè)人員具有電工證，且在有效期內(nèi)正常 異常4正確佩戴合格的勞保用品，在裝車卸車過(guò)程中要注意人員配合，通過(guò)口令的方式搬抬重物。正常 異常5嚴(yán)格遵守交通安全法規(guī)，按公司規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)行駛車輛，時(shí)刻提醒司機(jī)安全駕駛，落實(shí)車輛日檢查記錄正常 異常6施工作業(yè)人員安全帽、安全帶、安全鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品配備齊全、有效正常 異常7施工人員已全部參加

21、安全交底，且考核合格正常 異常8作業(yè)過(guò)程中車輛必須停在距離塔筒100米外，防止車輛受損。正常 異常9固定安全鋼絲繩時(shí)一定要使用重錘，使用鎖扣把重錘固定在安全鋼絲合適位置，保證牢固不松動(dòng)，重錘重量必須達(dá)到25公斤。正常 異常10作業(yè)前，對(duì)平臺(tái)制動(dòng)器、安全鎖、行程限位等裝置進(jìn)行有效檢查和測(cè)試，嚴(yán)禁吊籃設(shè)備“帶病運(yùn)行”，做好平臺(tái)日檢查記錄。正常 異常11牽引繩為非導(dǎo)電材質(zhì)且具有足夠強(qiáng)度正常 異常12通訊工具配備齊全、完好正常 異常13天氣情況良好，滿足施工要求正常 異常14施工場(chǎng)地寬闊平整堅(jiān)實(shí)，滿足施工要求正常 異常15對(duì)平臺(tái)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)平臺(tái)操作規(guī)程，使平臺(tái)人員熟練掌握業(yè)務(wù)能力。正常 異常

22、16正常 異常17施工現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置安全警示帶及明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，作業(yè)半徑不超過(guò)安全警示區(qū)域正常 異常18施工方案、應(yīng)急預(yù)案齊全，并經(jīng)審核批準(zhǔn)正常 異常19施工機(jī)械、人員配置與施工方案相符正常 異常作業(yè)中檢查20工作票已開具，安全措施已落實(shí)正常 異常21組裝平臺(tái)完成后對(duì)平臺(tái)配件進(jìn)行二次檢查，正確落實(shí)平臺(tái)檢查表。22有效識(shí)別周圍危險(xiǎn)源21塔底維護(hù)開關(guān)已切換至維護(hù)位置正常 異常22塔筒內(nèi)安全繩固定良好且拉緊，照明良好正常 異常23上下塔筒正確使用防墜鎖正常 異常24下塔禁止使用助爬器正常 異常25禁止兩人及兩人以上同時(shí)攀爬同一節(jié)塔筒正常 異常26攀爬過(guò)程中，各平臺(tái)人孔蓋板及時(shí)關(guān)閉正常 異常27檢查確

23、認(rèn)工具包完好，攜帶工具人員先下后上正常 異常28出艙作業(yè)人員全程使用安全雙鉤正常 異常29機(jī)艙小吊車操作人員使用安全帶和安全雙鉤正常 異常30吊運(yùn)物品過(guò)程中，吊物或吊鏈下禁止站人正常 異常31盤車前檢查并確認(rèn)液壓站工作正常正常 異常32拆除高速軸防護(hù)罩前，按要求先對(duì)高速軸進(jìn)行剎車正常 異常33盤車時(shí)，手應(yīng)遠(yuǎn)離剎車鉗，禁止用手盤剎車盤正常 異常34進(jìn)輪轂作業(yè)，將高速軸剎車，將主軸機(jī)械鎖鎖死正常 異常35放鋼絲繩時(shí)要與塔下人員進(jìn)行有效溝通，確定安全后再進(jìn)行作業(yè)。正常 異常36涉及電氣作業(yè)時(shí)，需遵循“先斷電、再驗(yàn)電、確保無(wú)人再送電”的原則，并懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”警示牌正常 異常37進(jìn)行電氣操作

24、時(shí)，按需斷開箱變開關(guān)、690V開關(guān)、400V開關(guān)正常 異常38人員在空中使用平臺(tái)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁偏航，平臺(tái)落地后塔上人員和塔下人員進(jìn)行有效溝通后才能進(jìn)行偏航。正常 異常39檢修葉片時(shí)需要變槳調(diào)整角度時(shí)必須平臺(tái)降落地面后才能進(jìn)行變槳，必須完全控制變槳系統(tǒng)，避免在任何情況下都不能使葉片自動(dòng)收槳。正常 異常40在使用電動(dòng)工具前必須對(duì)電動(dòng)工具線路、外殼進(jìn)行檢查是否完好，并進(jìn)行試運(yùn)行。正常 異常41作業(yè)過(guò)程中使用完角磨機(jī)必須拔掉角磨機(jī)電源插頭進(jìn)行斷電。正常 異常42使用完熱風(fēng)槍必須斷電，放在安全位置，遠(yuǎn)離易燃物。正常 異常43工作人員在空中作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁隨意丟廢棄物，使用垃圾袋進(jìn)行回收處理。正常 異常44打磨時(shí)必

25、須按要求戴全面，穿防護(hù)服。正常 異常45正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品如：手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服、口罩等，防止感染慢性疾病和過(guò)敏。正常 異常46使用工具包對(duì)工器具等小件物資進(jìn)行有效收集，防止掉落。正常 異常47在空中作業(yè)時(shí)突然大風(fēng)，塔下固定牽引繩人員應(yīng)及時(shí)收放牽引繩使平臺(tái)靠近塔筒，并靠近塔筒固定牽引繩，使平臺(tái)穩(wěn)定。正常 異常48交叉作業(yè)，已提前做好溝通并制定安全措施正常 異常49現(xiàn)場(chǎng)施工車輛，遵守道路交通安全法規(guī)正常 異常完工檢查50工作完成后塔上人員必須和塔下人員進(jìn)行有效溝通，接到指令后才能勻速下放鋼絲。正常 異常51有效收集危險(xiǎn)化學(xué)品，并進(jìn)行分類回收避免污染環(huán)境和引起火災(zāi)。正常 異常52嚴(yán)禁工作人員在

26、工作現(xiàn)場(chǎng)吸煙，有效對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品分類收集處理，避免引起火災(zāi)。53作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢正常 異常檢查結(jié)論：檢查人簽字： 日期： 說(shuō)明：1、此表主要用于大部件服務(wù)部葉片檢修作業(yè)安全檢查，做為安全措施確認(rèn)單使用，施工前所有工作班成員均應(yīng)簽字確認(rèn)后，再由檢查人依據(jù)檢查表中內(nèi)容進(jìn)行檢查，如實(shí)填寫檢查結(jié)果；2、對(duì)于表中不涉及的檢查項(xiàng)，在備注中描述為“不涉及”，對(duì)于檢查結(jié)果為“不正?！钡?，在備注中寫明實(shí)際情況及整改情況；3、檢查人檢查完成后，簽字確認(rèn)后進(jìn)行保存留檔。附四平臺(tái)安全措施確認(rèn)單項(xiàng)目名稱人員日期設(shè)備編號(hào)序號(hào)檢查部件檢查事項(xiàng)檢查方法標(biāo)準(zhǔn)備注1平臺(tái)構(gòu)件受力構(gòu)件是否存在塑性變形和腐蝕；觀察吊籃各部件有無(wú)明顯變

27、形正常焊縫是否存在裂紋或開裂檢查各焊點(diǎn)緊固件是否存在松動(dòng)或磨損對(duì)各緊固部位進(jìn)行校驗(yàn)2電機(jī)潤(rùn)滑油是否存在滲、漏和不足檢查部件連接處有無(wú)油印運(yùn)轉(zhuǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響、異味、過(guò)熱接通電源進(jìn)行電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試制動(dòng)器有無(wú)打滑現(xiàn)象；摩擦片間隙是否符合說(shuō)明書要求接通電源進(jìn)行載重升空反復(fù)測(cè)試，距離地面不超過(guò)50公分自救裝置是否靈敏有效吊籃離地50公分，斷開電源，按說(shuō)明啟動(dòng)自救裝置，吊籃是否下滑和上升與吊籃連接部位是否緊固，牢靠對(duì)電機(jī)與吊籃連接螺絲進(jìn)行校驗(yàn)，檢查焊縫3電源和電源線與電源輸出端和輸入端連接有無(wú)松動(dòng)由專業(yè)人員進(jìn)行校驗(yàn)無(wú)破損，正常電源線有無(wú)破皮，露線把電纜拉開逐一檢查與設(shè)備連接是否牢固二次校驗(yàn)電源輸出電壓是否符合設(shè)備要求由專業(yè)人員進(jìn)行，斷電，驗(yàn)電，送電4配電箱個(gè)插頭與插座是否松動(dòng)檢查配電箱電源連接線有無(wú)脫扣正常保護(hù)接地和接零是否牢靠斷電打開配電箱查看接地螺絲有無(wú)松動(dòng)露電保護(hù)開關(guān)是否靈敏有效打開配電箱由專業(yè)人員進(jìn)行測(cè)試各開關(guān)、限位器、按鈕是否靈敏有效送電，逐一對(duì)配電箱和手操柄上按鈕進(jìn)行測(cè)試接觸器觸電是否有燒蝕現(xiàn)象斷電，打開配電箱進(jìn)行檢查5安全鎖動(dòng)作是否靈敏快速抽動(dòng)鋼絲繩，安全鎖是否及時(shí)鎖死正常鎖定按鈕是否有效可靠按下鎖定按鈕，抽動(dòng)鋼絲繩，鋼絲