吐絲機(jī)培訓(xùn)資料

1、美國摩根公司吐絲機(jī)操作及維護(hù)培訓(xùn)手冊4.0 圖紙清單合同項(xiàng)目號(hào) ：718300182設(shè)備名稱 : 吐絲機(jī)摩根參考圖紙?zhí)枺?10501541 夾送輥和吐絲機(jī)總布置圖 10360192 吐絲機(jī)總成 10387253 吐絲盤和TEC動(dòng)平衡器 10392493 吐絲機(jī)齒輪箱 請參照摩根參考圖紙上的材料單和零部件參考號(hào)注： 上述圖紙只限于本高線廠使用。雖然本手冊拆裝程序的參考項(xiàng)是通用的，但上述圖紙與之密不可分。注： 使用本手冊時(shí)，應(yīng)要求相關(guān)部門查找圖紙上的力矩規(guī)定、安裝程序、重量、尺寸及其它的重要信息。本手冊只限于指導(dǎo)性，不能替代上述圖紙上的相關(guān)信息。50 安全注意事項(xiàng)重要事項(xiàng)：操作和維護(hù)吐絲機(jī)前應(yīng)先閱

2、讀每個(gè)裝置和每個(gè)零部件的安全說明。吐絲機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)安照安全注意事項(xiàng)的要求，避免造成人員受傷或損壞設(shè)備。請閱讀本節(jié)和每個(gè)零部件說明書的安全事項(xiàng)部分，將其作為總的安全措施和步驟。重要事項(xiàng)：培訓(xùn)過的人員才有資格操作和維護(hù)軋機(jī)設(shè)備，使用吊裝工具。嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作和維護(hù)設(shè)備。重要事項(xiàng)：所有安全裝置應(yīng)認(rèn)真維護(hù)，不應(yīng)拆除，確保操作人員的人身安全。重要事項(xiàng); 在軋機(jī)旁工作時(shí)應(yīng)穿戴合適的個(gè)人保護(hù)用品?；镜膫€(gè)人保護(hù)用品包括安全帽、安全鞋、手套、眼鏡及護(hù)耳。當(dāng)你在操作和維護(hù)軋機(jī)時(shí)，應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。提醒： 由于軋機(jī)設(shè)備會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，因此工作時(shí)應(yīng)戴好護(hù)耳，以防損傷聽力。告誡： 每個(gè)操作工應(yīng)始終將軋

3、線上所有設(shè)備視為潛在的危險(xiǎn)，因?yàn)槿艘坏┙佑|到這些高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備， 這些設(shè)備會(huì)傷及到你身體的任何部位。提醒： 如果設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)備上的高壓零部件（如: 軟管和油缸）就存在危險(xiǎn)。因此，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。危險(xiǎn)： 電源和控制器電路的電壓會(huì)造成嚴(yán)重的和致命的點(diǎn)擊。告誡; 通過軋機(jī)的紅鋼會(huì)使所有設(shè)備的表面溫度升高，因此所有軋機(jī)的表面溫度都是很高的。告誡: 要注意（保護(hù)罩）的固定點(diǎn)，待旋轉(zhuǎn)部件停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能進(jìn)行拆裝作業(yè)。告誡： 不要使設(shè)備超過額定值，不要使液壓缸壓力過大或超負(fù)荷。因?yàn)椋?fù)荷會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障和引發(fā)可能的人身傷害。提醒： 如果設(shè)備出現(xiàn)故障，壓力過大可能存在危險(xiǎn)。切勿將安全閥的壓力設(shè)置

4、到高位，甚至超過泵的最大額定壓力。設(shè)置過高可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞和/或人身傷害。告誡： 系統(tǒng)工作壓力不得超過系統(tǒng)中最高額定元件的壓力等級。檢查系統(tǒng)上的壓力表，檢測工作壓力。提醒： 避免損壞鏈接軟管。鋪設(shè)軟管時(shí)應(yīng)防止軟管出現(xiàn)急彎和扭曲。若使用彎曲或扭曲的軟管，這將產(chǎn)生嚴(yán)重的背壓。軟管的急彎和扭曲將損壞軟管的內(nèi)部，導(dǎo)致軟管過早報(bào)廢。 不要讓重物砸在軟管上，否則嚴(yán)重的碰撞會(huì)損壞軟管里的絲網(wǎng)。對已損壞的軟管再施以壓力，則可能導(dǎo)致軟管破裂。不要用軟管或接頭來吊或拉設(shè)備，設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將其綁牢。提醒: 使液壓設(shè)備遠(yuǎn)離火焰和熱量。過多的熱量會(huì)軟化包裝和密封，導(dǎo)致液體泄漏。熱量也削弱了軟管的材料和包裝。為獲得最佳

5、性能，避免使設(shè)備接觸65度或更高的溫度。不要讓焊接火花和強(qiáng)熱接觸軟管和液壓缸。危險(xiǎn)： 不要碰觸有壓力的軟管，因?yàn)閹в袎毫Φ挠蛧姵鰜頃?huì)穿透皮膚，造成嚴(yán)重的傷害。如果油注入皮膚下，應(yīng)立即去看醫(yī)生。告誡： 液壓缸只能在已連接好的系統(tǒng)中使用。切勿在未連接的系統(tǒng)上使用液壓缸。如果液壓缸嚴(yán)重超負(fù)荷，組件可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的故障，并導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。減壓裝置不應(yīng)對著空氣。告誡： 立即更換已磨損或損壞的零部件。重要事項(xiàng)：只有具備資質(zhì)和受過培訓(xùn)的技術(shù)人員才允許從事軋機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作。告誡： 爆炸性氣體環(huán)境中不宜使用電動(dòng)泵。維護(hù)工作必須按照地方和國家的電氣規(guī)范來進(jìn)行。啟動(dòng)泵時(shí)，閥應(yīng)放在空擋，以防止附屬缸動(dòng)作?；顒?dòng)部

6、件和加壓軟管應(yīng)通過人工來處理。提醒： 確認(rèn)規(guī)范，防止損壞電機(jī)。電源使用不當(dāng)會(huì)損壞電機(jī)。5,1 安全事項(xiàng)重要事項(xiàng)：所有安全裝置應(yīng)認(rèn)真維護(hù)，不應(yīng)拆除，確保操作人員的人身安全。 軋件是會(huì)帶來嚴(yán)重危險(xiǎn)的，因?yàn)槲ｋU(xiǎn)的性質(zhì)和軋鋼的操作習(xí)慣給消除或控制這些危害帶來了極大的困難。如果操作工要想控制軋鋼全過程和/或控制產(chǎn)品質(zhì)量，通常應(yīng)使軋件保持在視線范圍內(nèi)，即軋件應(yīng)按照規(guī)定的軋制路徑向前移動(dòng)。假若軋件偏離了軋制路徑，則被稱為堆鋼。由于堆鋼隨時(shí)會(huì)發(fā)生，所以其位置和方向是不可預(yù)知的。當(dāng)軋件頭部偏離了軋制軌跡，這就很容易造成堆鋼。如速度和導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整不當(dāng)，軋件溫度控制不好，這些因素也都是造成堆鋼的主要原因。下列建議將有助

7、于用安全的方式生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。5.2 能見度和通訊 從控制點(diǎn)到設(shè)備的能見度是一個(gè)十分重要的安全考慮。操作臺(tái)的位置和其他控制點(diǎn)應(yīng)提供從該點(diǎn)控制設(shè)備的最佳視野。在實(shí)際情況中，能見度應(yīng)通過視線來實(shí)現(xiàn)。凡視線能見度不好的地方，如果周圍環(huán)境狀況比較好，沒有任何遮擋，可安裝一面鏡子，并配置合適的光源，注意鏡子應(yīng)放置在不易損壞的地點(diǎn)。5.3 音頻通訊 在視線不佳的情況下，我們應(yīng)使用對講機(jī)，電話和無線電通信作為補(bǔ)充或替代工具。 5.4 安全停車 只有在軋機(jī)停車后，才能對導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行調(diào)整。此時(shí)，機(jī)械或電器應(yīng)停止工作，以防軋件由于疏忽而進(jìn)入軋機(jī)。 確認(rèn)軋機(jī)關(guān)閉，軋機(jī)內(nèi)沒有軋件。同時(shí)，只要有人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)工作，就要

8、確保設(shè)備處于不運(yùn)行狀態(tài)。5.5 控制器規(guī)范中提到的各種報(bào)警實(shí)際上是有一個(gè)報(bào)警系統(tǒng)，提示操作工即將出現(xiàn)的軋件頭部。 長期安裝的光電板應(yīng)配合報(bào)警系統(tǒng)使用，顯示正在軋制的軋件以及軋機(jī)的軋制情況。 危險(xiǎn)： 請勿攀爬機(jī)械設(shè)備！因?yàn)椋逝涝O(shè)備、坐在設(shè)備上或在設(shè)備上行走都可能造成嚴(yán)重的人身傷害。請勿靠近設(shè)備。 危險(xiǎn)：自動(dòng)化設(shè)備。這些設(shè)備隨時(shí)可能啟動(dòng)。請勿靠近！設(shè)備未使用時(shí)，請掛牌/上鎖。 注意：要確認(rèn)設(shè)備開機(jī)或運(yùn)行前所有保護(hù)罩及其他防護(hù)裝置均安裝到位。每個(gè)班在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)檢查所有防護(hù)裝置，確保這些防護(hù)裝置工作正常。請勿爬到保護(hù)罩上！ 軋機(jī)檢修結(jié)束后，軋機(jī)應(yīng)按下列順序重新啟動(dòng)： 1, 所有止動(dòng)銷應(yīng)拔掉。 2.

9、 所有保護(hù)罩應(yīng)安裝到位。 3. 所有人員應(yīng)撤離危險(xiǎn)區(qū)域。 4. 允許啟動(dòng)的開關(guān)應(yīng)旋至“允許重新啟動(dòng)”的位置，所有連鎖裝置應(yīng)打開。5. 控制室的操作工應(yīng)得到通知，軋機(jī)線可能重新啟動(dòng)。操作工應(yīng)首先確認(rèn)重新啟動(dòng)不會(huì)造成人員危險(xiǎn)，然后再啟動(dòng)軋機(jī)。操作工應(yīng)打開聲頻報(bào)警器，通知所有人員，軋機(jī)即將重新啟動(dòng)。5.7 安全停車及掛牌上鎖（隔離設(shè)備）告誡：高壓和旋轉(zhuǎn)部件可能造成嚴(yán)重的人身傷害或致命。設(shè)備在檢修前，應(yīng)將與正在維修的設(shè)備或其他危險(xiǎn)設(shè)備相關(guān)電器或氣動(dòng)電路進(jìn)行隔離，切斷電源，使其處于關(guān)閉狀態(tài)。如果電源無法被切斷，請將保險(xiǎn)絲取出，并放置在安全的地方。在開關(guān)箱或配電盤上貼上“危險(xiǎn)”字樣，提醒新操作工此處危險(xiǎn)。

10、如果設(shè)備維護(hù)期間不能很好地隔離設(shè)備，應(yīng)在設(shè)備控制箱旁派一人值守，并在設(shè)備控制器上貼上相關(guān)通知，告訴操作工此處危險(xiǎn)，請勿關(guān)閉連鎖裝置。重要事項(xiàng)：操作工應(yīng)熟悉所有操作臺(tái)、現(xiàn)場開關(guān)箱、數(shù)字顯示器和控制器。同時(shí)，操作工還應(yīng)了解電源開關(guān)，以及水、氣、液壓、潤滑和電器系統(tǒng)的開關(guān)。重要事項(xiàng)：在檢修、維護(hù)、更換輥環(huán)和導(dǎo)衛(wèi)前，請將水、氣、液壓系統(tǒng)和電源隔離，關(guān)閉和/或斷開。處理設(shè)備前，請認(rèn)真閱讀相關(guān)裝置和零部件的安全說明書和警告提示。 在設(shè)備維護(hù)或檢修前，應(yīng)對設(shè)置在管線上的隔離閥實(shí)行掛牌上鎖?，F(xiàn)場控制箱和主操作臺(tái)應(yīng)實(shí)施掛牌上鎖。重要事項(xiàng)：確保軋機(jī)操作臺(tái)和軋制線已完全關(guān)閉，連鎖裝置工作正常。在維護(hù)設(shè)備前，所有安全

11、裝置應(yīng)處于工作狀態(tài)，不要關(guān)閉，確保操作工的人身安全，要確認(rèn)電源已關(guān)閉。告誡： 軋機(jī)設(shè)備具有潛在的危險(xiǎn)，并對人身造成嚴(yán)重的傷害和觸電。設(shè)備維護(hù)工作開始前，檢查是否符合本公司有關(guān)安全的規(guī)定。同時(shí)，操作工還應(yīng)熟悉安全要求。告誡： 操作工在更換導(dǎo)衛(wèi)時(shí)應(yīng)戴好隔熱手套。告誡： 經(jīng)過軋機(jī)的紅鋼使得設(shè)備表面具有很高的溫度，容易灼傷。要將軋機(jī)的表面視為高溫的地方。 在設(shè)備維護(hù)或檢修前，應(yīng)對設(shè)置在管線上的隔離閥實(shí)行掛牌上鎖?，F(xiàn)場控制箱和主操作臺(tái)應(yīng)實(shí)施掛牌上鎖。確保軋機(jī)操作臺(tái)和軋制線已完全關(guān)閉，連鎖裝置工作正常。所有安全裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，不要關(guān)閉，確保操作工的人身安全， 隔離電源在設(shè)備維護(hù)或檢修前，應(yīng)對所有電

12、源開關(guān)實(shí)行掛牌上鎖。請參照電路圖紙，查清電源開關(guān)位置。 隔離水源關(guān)閉管線上的隔離閥將相關(guān)設(shè)備的冷卻水關(guān)閉。在設(shè)備維護(hù)或檢修前，應(yīng)對所有冷卻水閥門實(shí)行掛牌上鎖，請參照軋機(jī)水系統(tǒng)原理圖，確認(rèn)閥門位置。 隔離軋機(jī)空氣和儀表空氣在設(shè)備維護(hù)或檢修前，關(guān)閉氣源。要關(guān)閉軋機(jī)和儀表空氣氣源，應(yīng)在供氣管道上安裝截止閥。在設(shè)備維護(hù)或檢修過程中，應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉氣源，并對氣閥實(shí)施掛牌上鎖。 隔離潤滑系統(tǒng)供油管道上截止閥的內(nèi)部潤滑油必須人工關(guān)閉。設(shè)備維護(hù)和檢修時(shí)應(yīng)對截止閥實(shí)施掛牌上鎖。隔離液壓系統(tǒng) 由于液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)非常復(fù)雜，因此該系統(tǒng)要由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉安全、電器鎖定和維護(hù)程序及了解自動(dòng)化控制和壓力系統(tǒng)的人員來進(jìn)行維護(hù)

13、保養(yǎng)。告誡：高壓空氣噴射是潛在的危險(xiǎn)，極易造成傷害，尤其容易致盲。噴油射流易注入皮膚，并且進(jìn)入血流。在排放液壓系統(tǒng)氣流時(shí)，取油樣時(shí)或管道上的接頭和法蘭松動(dòng)或損壞時(shí)，這種危險(xiǎn)都是存在的。如果油進(jìn)入皮膚，應(yīng)立即前往醫(yī)院就醫(yī)。在處理靠液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)移動(dòng)或控制的機(jī)械設(shè)備時(shí)需十分小心。操作工在這些系統(tǒng)附近工作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，穿戴好必要的個(gè)人防護(hù)用品。 告誡：準(zhǔn)備拆除液壓過濾器的零部件前，或在進(jìn)行維修過程中拆卸閥門前，請將系統(tǒng)關(guān)閉，并將蓄能器排空。如果對此警告不加以重視，就極有可能給操作人員帶來風(fēng)險(xiǎn)或造成人員傷害。提醒：本手冊中使用的一些插圖和舉的列子都具有共性，只限于指導(dǎo)作用。如需了解所裝設(shè)備的詳細(xì)資料，

14、請參照摩根總布置圖、參考圖紙和設(shè)備控制技術(shù)規(guī)范。如需隔離設(shè)備的液壓系統(tǒng)，則應(yīng)用人工關(guān)閉裝在液壓閥臺(tái)上的截止閥。有正對性地參照摩根的參考圖，可了解更多的細(xì)節(jié)。在對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，勿忘對閥門實(shí)施掛牌上鎖。 注意：使用摩根的參考圖，可了解到閥塊和閥門零部件的具體位置。告誡：在對軋機(jī)進(jìn)行維修前，請將電源關(guān)閉或切斷，并將零部件中可能存有的能量排空。對可能造成人員傷害的活動(dòng)零部件或系統(tǒng)要進(jìn)行加固。正式開始設(shè)備維護(hù)工作前，要確認(rèn)零部件或系統(tǒng)中沒有壓力存在。請按照下列步驟進(jìn)行： 1. 確認(rèn)軋機(jī)關(guān)閉。軋機(jī)關(guān)閉前要確認(rèn)軋線上是否還有軋件。 2. 關(guān)閉和隔離電源。電源應(yīng)關(guān)閉。 3. 將零部件上每根供油和回油管上的壓

15、力表接上。儀表測試用接口在兩個(gè)液壓缸的閥塊上。 注意：系統(tǒng)上還有其他測試儀表的接口，供進(jìn)油和排油管測試用。其他壓力表應(yīng)與相關(guān)的零部件連接。壓力表的壓力應(yīng)歸零。4. 相關(guān)部件的電磁閥在處于中心位置時(shí)允許液體排放，但是出于安全考慮，電磁閥應(yīng)始終通電，并工作，使用電磁閥A可使零部件管道內(nèi)液體排放干凈。與該管道（A接口）相連的儀表壓力應(yīng)為零。5. 接著用電磁閥B使電磁閥工作，向其他方向排泄零部件管道內(nèi)的液體。儀表壓力應(yīng)為零。6. 如要進(jìn)行安全核實(shí)，重復(fù)第5步驟，并確認(rèn)和檢查儀表是否為零。重要事項(xiàng)：請勿將液體排入大氣中。5.8 安全總則重要事項(xiàng)：要確保操作工和設(shè)備維護(hù)人員閱讀本節(jié)中推薦的安全總則。1.

16、應(yīng)充分了解公司關(guān)于在重型設(shè)備上或在重型設(shè)備附近工作的相關(guān)安全程序。2. 在檢定徑機(jī)維護(hù)工作開始前，檢定徑機(jī)的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源應(yīng)關(guān)閉，同時(shí)第一臺(tái)機(jī)架前的夾送輥也應(yīng)關(guān)閉。關(guān)閉飛剪、碎斷剪和取樣剪，防止夾送輥由于疏忽而被重新啟動(dòng)，這是十分好的安全習(xí)慣。3. 保持干凈的工作區(qū)域。4. 在恢復(fù)壓縮空氣或液壓系統(tǒng)前，要確認(rèn)調(diào)節(jié)閥的電磁電路沒有被意外打開，改變閥槽。5. 在準(zhǔn)備拆除空氣或液壓系統(tǒng)零部件前，先要切斷調(diào)節(jié)閥的電源，再將零部件與供壓系統(tǒng)分開，并將管內(nèi)的殘余壓力排出。6. 檢定徑機(jī)在運(yùn)行時(shí)應(yīng)將其旋轉(zhuǎn)件用保護(hù)罩罩上。設(shè)備維護(hù)工作結(jié)束后應(yīng)恢復(fù)保護(hù)罩。7. 在安裝/拆卸較重的零部件時(shí)，一定要用吊裝設(shè)備。在

17、沒有其他人或吊裝設(shè)備的協(xié)助下，切勿搬運(yùn)重量超過20kg的零部件。兩人搬運(yùn)的話，重量不宜超過45kg。8. 設(shè)備運(yùn)行前，因檢修工作而拆掉的保護(hù)罩應(yīng)恢復(fù)。9. 設(shè)備維護(hù)工作結(jié)束后應(yīng)將螺栓、螺母和螺絲擰緊，更換開口銷、鎖緊墊片等。10. 要及時(shí)發(fā)現(xiàn)電纜、液壓和氣動(dòng)管及花線是否有損壞或泄漏的情況發(fā)生。11. 在處理廢金屬時(shí)要帶上指定的手套，不要臆斷，因?yàn)榻饘俨话l(fā)光，它并不因太熱而不能處理或解除。危險(xiǎn)：當(dāng)心檢定徑機(jī)！切記當(dāng)設(shè)備噪音過大時(shí)聽覺告警或許聽不到。12. 不要依靠液壓止回閥來支撐設(shè)備較重的部件。在進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域前使用固定螺栓或支撐設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)行前拿掉支撐。13. 設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不要檫拭設(shè)備。設(shè)備在

18、工作時(shí)應(yīng)將其隔離。5.9 活動(dòng)部件的安全事項(xiàng)1. 啟動(dòng)活動(dòng)部件時(shí)應(yīng)先清理活動(dòng)部件周圍的人和設(shè)備。若燈光或視線不好，主管則應(yīng)對該區(qū)域進(jìn)行檢查，確認(rèn)已無人員或設(shè)備滯留該區(qū)域，活動(dòng)部件才能啟動(dòng)。2. 當(dāng)液壓系統(tǒng)關(guān)閉后，不要?jiǎng)尤魏慰刂破?，以免液壓系統(tǒng)重新啟動(dòng)時(shí)造成相關(guān)設(shè)備隨之一同動(dòng)作。3. 液壓系統(tǒng)開啟時(shí)活動(dòng)部件附近嚴(yán)禁站人，防止控制器在液壓系統(tǒng)關(guān)閉后被人動(dòng)過。提醒：即使液壓系統(tǒng)被關(guān)閉，尚未排空的蓄能器里依然儲(chǔ)存著足以使設(shè)備啟動(dòng)的液壓壓力。在處理設(shè)備前和過程中應(yīng)在活動(dòng)部件的電器開關(guān)上掛牌，尤其是那些可能會(huì)動(dòng)作的設(shè)備。5.10 吊裝安全告誡：在使用吊裝設(shè)備時(shí)，吊裝前要檢查吊眼一類的吊具是否裝妥。如果總成

19、是裝在普通底板上，不要使用電機(jī)上提供的吊裝索具等來吊總成和底板。使用底板周圍的索具或用底板上設(shè)置的其他吊裝器具來吊總成。但是，要注意起吊的方向，并采取措施，防止由于減速、加速或沖擊力造成的危險(xiǎn)過載。1. 吊裝前應(yīng)將吊物在索具或吊具上加固并使其平衡。不要用人來搬運(yùn)吊物。由于吊裝過程中吊物需來回調(diào)運(yùn)，因此吊裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。2. 要確保吊裝索具等沒有問題，可以完成現(xiàn)有的吊裝工作。同時(shí)，要確認(rèn)吊裝用的卷揚(yáng)機(jī)的安全工作負(fù)荷大于吊物重量。5.11 地板安全1. 將地板已拆除的地方用繩子隔離。如可能，上面放一塊護(hù)板，地板更換好后再將隔離繩解除。2. 在維護(hù)工作結(jié)束后應(yīng)盡快更換地板。不要保留開裂的、無保護(hù)的

20、地板。圖 1 吐絲機(jī)區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)總布置圖圖 注意： 在開始維護(hù)夾送輥或吐絲機(jī)前，將停軋安全警示牌放置在夾送輥前用來擋住軋制中心線，防止誤操作。重要事項(xiàng)：在操作和維護(hù)設(shè)備前，要閱讀每個(gè)系統(tǒng)和零部件的安全說明和警告。同時(shí)，參見安全章節(jié)關(guān)于安全步驟和程序總則。6.1 簡介吐絲機(jī)有一個(gè)螺旋形旋轉(zhuǎn)部件，是用于吐絲的。吐絲機(jī)在正常工作時(shí)是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的。吐絲機(jī)每轉(zhuǎn)一圈可在冷卻輥道上形成一個(gè)線圈。線圈的尺寸是在每轉(zhuǎn)速所需時(shí)間內(nèi)以通過吐絲機(jī)的軋件長度而定。冷卻輥道上線圈間的距離是根據(jù)吐絲機(jī)轉(zhuǎn)一圈過程中輥道移動(dòng)的距離。6.2 零部件、系統(tǒng)和功能62.1 安全保護(hù)罩功能:安全保護(hù)罩在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)是關(guān)閉的，維護(hù)時(shí)是打開

21、的。保護(hù)罩是靠一個(gè)液壓閥臺(tái)和一臺(tái)2.2KW的電機(jī)來工作的。保護(hù)罩是用一臺(tái)液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來開啟和關(guān)閉的，液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由保護(hù)罩開啟/關(guān)閉的雙向電磁閥來控制的，閥有三檔。下列順序應(yīng)用于操作保護(hù)罩打開或保護(hù)。具體是：1. 當(dāng)操作工要打開/關(guān)閉保護(hù)罩時(shí)電機(jī)就會(huì)啟動(dòng)。2. 在0.5秒鐘的時(shí)間延遲后（增加壓力），閥就會(huì)啟動(dòng)到選擇的位置。3. 當(dāng)按鍵松開后，2.2KW電機(jī)就會(huì)停止工作。4. 保護(hù)罩位置的接近開關(guān)會(huì)顯示其打開/關(guān)閉的位置。5. 安全銷由人工來安置。告誡：進(jìn)行吐絲機(jī)維護(hù)工作時(shí)，不能僅用安全警示牌來支撐保護(hù)罩。液壓系統(tǒng)是用來幫助打開保護(hù)罩，而不是安全裝置。告誡：要始終將軋機(jī)視為潛在的危險(xiǎn)，因?yàn)樗軌?/p>

22、將卷進(jìn)軋機(jī)的任何人體部位碾碎。請參見6.4（下面）部分，連鎖裝置要求 尾部增速功能：尾部增速功能可以提高或降低軋件的速度，為軋件尾部提供足夠的能量，使軋件快速離開吐絲機(jī)。詳情：由于這個(gè)特點(diǎn)是夾送輥的功能，所以請參見夾送輥（吐絲機(jī)前）手冊和摩根設(shè)備控制器技術(shù)規(guī)范，獲取詳情。 Wobble控制器控制器可使吐絲機(jī)速度循環(huán)，吐絲機(jī)速度是與軋制各種線圈直徑的終軋速度相關(guān)的。WOBBLE功能主要是用于大規(guī)格線卷軋制，使得線圈能較好地進(jìn)入集卷筒，并在集卷筒內(nèi)形成線卷。詳情：1. WOBBLE功能是在軋件頭部到達(dá)輥道后投用，在軋件尾部到達(dá)輥道前取消。2. WOBBLE率在達(dá)到各種速度時(shí)允許有/+100%的力矩

23、，但達(dá)到任何速度時(shí)要防止晃動(dòng)超過100%。3. 可以使用10%和+5%的最高限速。 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定性功能：特殊閉環(huán)穩(wěn)定電路和開環(huán)超前電路（相位超前）可被用來對下列條件進(jìn)行補(bǔ)償。1. 吐絲機(jī)負(fù)荷慣性是電機(jī)慣性的幾倍。2. 吐絲機(jī)和電機(jī)間的傳動(dòng)裝置存在齒間隙。3. WOBBLE控制器在控制時(shí)，電機(jī)的力矩經(jīng)常達(dá)到零。4. 吐絲機(jī)在軋件尾部加速時(shí)也應(yīng)跟著增速。注意：每秒超過2弧度的交叉頻率會(huì)引起齒間距區(qū)域的振動(dòng)。 參考電路的主要網(wǎng)絡(luò)可用來克服慢速調(diào)節(jié)器的響應(yīng)。 底部托板調(diào)節(jié)裝置空能： 兩側(cè)板和下托板可用來幫助控制和輸送由吐絲機(jī)到輥道的線卷。詳情：下托板是通過齒輪箱上的手動(dòng)曲柄來控制和調(diào)節(jié)的。 不平衡探測

24、器功能； 振動(dòng)探測器的用途就是保護(hù)工人。其基本作用就是如果轉(zhuǎn)子失去平衡，吐絲機(jī)就有可能自毀。詳情：1. 振動(dòng)探測器包括振動(dòng)探測器和振動(dòng)監(jiān)視器。該系統(tǒng)是用來顯示水平方向和橫向位置的峰值速度。2. 振動(dòng)檢測器其實(shí)是一個(gè)振動(dòng)速度傳感器，9100VO型速度輸出加速儀，是由ROCKWELL自動(dòng)化公司生產(chǎn)制造。它被安裝在吐絲機(jī)齒輪箱旁。3. 它有兩個(gè)設(shè)定點(diǎn)，報(bào)警（警報(bào)）和關(guān)閉（危險(xiǎn)）。報(bào)警 = 7 mm/s rpk （mm/s 計(jì)算的峰值速度）跳車 = 10 mm/s rpk （mm/s 計(jì)算的峰值速度）4. 跳車信號(hào)在跳車前會(huì)持續(xù)5秒鐘。5. 振動(dòng)顯示器里含有5秒鐘延時(shí)器。6. 參照具體設(shè)備控制器技術(shù)規(guī)

25、范，可獲得更多有關(guān)振動(dòng)探測器的信息。 輥道上軋件頭部定位功能：吐絲機(jī)的頭部的位置是確定的，防止軋件受阻。當(dāng)飛剪刀片處于零剪切位置時(shí)粗調(diào)開始。當(dāng)頭部在精軋出口高溫計(jì)處時(shí)微調(diào)開始。吐絲機(jī)速度增加或降低以達(dá)到正確的位置。要求的精度：最大+/- 60度。詳情：1. 吐絲機(jī)在旋轉(zhuǎn)過程中的任何點(diǎn)，其位置根據(jù)裝在電機(jī)后面的編碼器來確定的。2. 因?yàn)橥陆z機(jī)是通過增速箱來驅(qū)動(dòng)的，所以我們可以用數(shù)字邏輯來使電機(jī)位置和吐絲機(jī)的位置保持同步。3. 當(dāng)吐絲機(jī)每轉(zhuǎn)一圈，靜止位置上的接近開關(guān)就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)信號(hào)。接近開關(guān)的金屬感應(yīng)片是隨吐絲機(jī)旋轉(zhuǎn)的，當(dāng)金屬物體接近感應(yīng)面時(shí)，開關(guān)就開始工作。當(dāng)吐絲機(jī)從靜止開始啟動(dòng)，原位置就重新設(shè)

26、定脈沖計(jì)數(shù)器。一旦重新設(shè)定，靜止位置的信號(hào)就被忽略，吐絲機(jī)的位置就根據(jù)脈沖計(jì)數(shù)器來確定。4. 吐絲機(jī)從靜止位置的接近開關(guān)處轉(zhuǎn)一圈，吐絲機(jī)就會(huì)在已知或靜止位置顯示出來。5. 當(dāng)軋鋼時(shí)，計(jì)數(shù)器每次自動(dòng)設(shè)定到零位。在電機(jī)完成39轉(zhuǎn)速時(shí)，吐絲機(jī)就轉(zhuǎn)了67轉(zhuǎn)速，并歸零位。每轉(zhuǎn)39轉(zhuǎn)，吐絲機(jī)的位置由脈沖計(jì)數(shù)器進(jìn)行跟蹤。圖2（下面）敘述了常用于頭部定位的控制方法。圖2 吐絲機(jī)軋件頭部定位 吐絲機(jī)軋件頭部定位控制 圖 3 吐絲機(jī)軋件頭部定位 吐絲機(jī)軋件頭部定位控制6.2.8 氣管功能：氣管在吐絲機(jī)入口用于將線材表面的水剝離掉。詳情空氣吹掃是由空氣吹掃單電磁閥控制，它在吐絲機(jī)在過鋼時(shí)應(yīng)始終開著。6.3 潤滑油壓

27、力功能吐絲機(jī)的潤滑油是由潤滑系統(tǒng)C提供的。C系統(tǒng)應(yīng)保持正確的壓力，使吐絲機(jī)能正常運(yùn)行。潤滑油壓力開關(guān)可以在油壓不正常的情況下顯示報(bào)警。油壓正常是啟動(dòng)吐絲機(jī)的基本要求。詳情1. 油壓低會(huì)造成下列情況：2. 吐絲機(jī)啟動(dòng)并發(fā)生低油壓情況后，0.5秒的時(shí)間延遲就會(huì)啟動(dòng)。如果時(shí)間延遲結(jié)束后出現(xiàn)油壓低的情況，下列功能將啟動(dòng)：1） 精軋機(jī)入口前飛剪的卡斷剪模式啟動(dòng)，使剪切的軋件進(jìn)入事故卡斷剪。2） 關(guān)閉位于精軋機(jī)入口則的卡斷剪的定時(shí)器（0-3秒的調(diào)整）就會(huì)開啟。3） 跟蹤系統(tǒng)一旦顯示軋件離開夾送輥和吐絲機(jī)，則吐絲機(jī)的電機(jī)就快速停止。 空氣吹掃功能：空氣吹掃就是讓一股氣流進(jìn)入吐絲機(jī)管，將金屬碎屑、氧化鐵皮和軋

28、件沉淀的水吹掃掉。空氣吹掃由空氣吹掃電磁閥來控制。詳情;1. 空氣吹掃應(yīng)在軋件頭部進(jìn)入吐絲機(jī)前5秒鐘內(nèi)打開，并持續(xù)15秒鐘。2. 如果出鋼間隙不到5秒鐘，而軋件尾部仍然在吐絲機(jī)內(nèi)，則空氣吹掃不能關(guān)閉，并且在出鋼期間以及下一根軋件頭部通過吐絲機(jī)時(shí)也應(yīng)開著。這樣，軋件頭部穿過吐絲機(jī)管時(shí)留在管內(nèi)的氧化鐵皮就會(huì)被吹出吐絲管。 水冷系統(tǒng)功能：芯管周圍的水冷夾套是用來將吐絲機(jī)的主軸承與紅鋼熱量進(jìn)行隔離。冷卻水系統(tǒng)是由電磁閥來控制的。只要吐絲機(jī)電機(jī)開啟，電磁閥得電打開水冷系統(tǒng)。冷卻水霧狀噴嘴主要是冷卻吐絲機(jī)蓋。水源和氣源是由單電磁閥控制（蓋霧狀水和蓋霧狀氣）。在吐絲機(jī)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，電磁閥受電并打開冷卻噴嘴。詳

29、情：1. 冷卻水壓力開關(guān)顯示冷卻水壓力是否正確。2. 如果水壓不正確，就會(huì)出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)，并停止出鋼，等待前一根軋件離開軋機(jī)，避免堆鋼。3. 壓力繼電器信號(hào)在吐絲機(jī)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)會(huì)被忽略5秒鐘。 電視/監(jiān)視器功能：在輥道入口處的上方裝有一臺(tái)攝像頭。由于該攝像頭位于輥道上線材的上方，因此要防止熱氣使它模糊。如果電視水流量開關(guān)顯示冷卻水故障5秒鐘，報(bào)警就會(huì)被顯示。詳情：1. 當(dāng)報(bào)警出現(xiàn)時(shí)，停軋信號(hào)隨即發(fā)出，以避免攝像頭受損。2. 攝像頭的接線應(yīng)能承受高溫。3. 主控室應(yīng)安裝監(jiān)視器，提供線圈成形的近景圖像。下列連鎖裝置需安裝：1. 吐絲機(jī)電機(jī)只有在保護(hù)罩完全蓋好（接近開關(guān)發(fā)出信號(hào)）才能啟動(dòng)。2. 吐絲機(jī)電

30、機(jī)在運(yùn)行時(shí)，保護(hù)罩嚴(yán)禁打開。3. 保護(hù)罩只有在精軋機(jī)前卡斷剪關(guān)閉后才能打開。同樣，卡斷剪只有在吐絲機(jī)保護(hù)罩完全關(guān)閉后才能打開。7. 監(jiān)視設(shè)施 監(jiān)視設(shè)備可通過手動(dòng)和自動(dòng)來操作。操作站可通過自動(dòng)系統(tǒng)對其進(jìn)行檢測、監(jiān)視和調(diào)整。注意：為了有效地使用監(jiān)視設(shè)備，操作工需要連續(xù)對各種零部件和控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測。7.1 主控室的操作功能和顯示器1. 吐絲機(jī)速度參考選擇，正常 測試 正常 = 吐絲機(jī)速度是按照軋件速度來進(jìn)行+/調(diào)整的。 測試 = 吐絲機(jī)速度按照預(yù)設(shè)定參考。2. 吐絲機(jī)速度調(diào)整（+10%，5%）速度調(diào)整是用操作桿或單獨(dú)的、分開的提升和下降按鈕來實(shí)現(xiàn)的。這些也并不是顯示在顯示屏和通過鼠標(biāo)或鍵盤所得到的

31、軟手段。操作工應(yīng)通過監(jiān)視設(shè)備對軋件圈形進(jìn)行觀察并適時(shí)地進(jìn)行微調(diào)。調(diào)整率為0.1%。1. 吐絲機(jī)速度顯示，米/秒;2. 吐絲機(jī)顯示啟動(dòng)/停止；3. 擺動(dòng)選擇 測試 關(guān)閉 自動(dòng)測試 = 軋機(jī)在沒有軋件的情況下晃動(dòng)關(guān)閉 = 吐絲機(jī)顯示 啟動(dòng)/停止自動(dòng) = 晃動(dòng)功能通過軋件頭部和尾部信號(hào)開啟和關(guān)閉4. 擺動(dòng)振幅調(diào)整(010%)注意：負(fù)值限制在5%5. 擺動(dòng)率調(diào)整（0 100%，100% = 最大加速/減速率）6. 吐絲機(jī)安培負(fù)荷顯示，正和負(fù)7. 高溫計(jì)顯示和測試精軋機(jī)入口高溫計(jì)精軋機(jī)出口高溫計(jì)減定徑機(jī)出口高溫計(jì)（待裝）吐絲機(jī)高溫計(jì)8. 振動(dòng)顯示器、報(bào)警、設(shè)定點(diǎn)9. 頭部定位、關(guān)/開選擇10. 頭部定位

32、調(diào)整11. 油壓報(bào)警12. 水壓報(bào)警7.2 吐絲機(jī)現(xiàn)場操作柜功能 1. 安全保護(hù)罩 打開/關(guān)閉/停止 打開 = 只有待限位開關(guān)工作，保護(hù)罩打開動(dòng)作完畢。 停止 = 保護(hù)罩打開過程中，如需要停止，可按停止鍵。 關(guān)閉 = 保護(hù)罩只有在完全打開的狀態(tài)下才能下降關(guān)閉。2. 空氣吹掃 手動(dòng)- 關(guān)閉 自動(dòng) 選擇，手動(dòng)可調(diào)至關(guān)閉。 手動(dòng) = 在開啟位置上，空氣管打開。自動(dòng) = 空氣在軋件頭部進(jìn)入吐絲機(jī)前5秒鐘打開，并持續(xù)15秒鐘。 在3秒鐘出鋼的正常運(yùn)行過程中，空氣將打開2秒鐘，處理軋件尾部，而且空氣還將在出鋼（3秒鐘）時(shí)持續(xù)開著，接著下一根軋件的頭部通過（10秒鐘）時(shí)也應(yīng)持續(xù)開啟15秒鐘。如果出鋼間隙超過

33、5秒鐘，空氣吹掃將對空管進(jìn)行吹掃，直到下一根鋼的頭部出現(xiàn)?？傊?，空氣吹掃應(yīng)在新的軋件頭部到達(dá)前保持開啟狀態(tài)，并持續(xù)15秒鐘。4. 允許 開/關(guān)5. 急停 用于夾送輥和吐絲機(jī) 圖 4 吐絲機(jī)拆卸的注意事項(xiàng)1. 為了防止吐絲機(jī)發(fā)生嚴(yán)重失衡的情況，要注意保證套筒軸和吐絲錐之間的表面在前面和后續(xù)安裝中不能留有任何臟東西和雜質(zhì)。2. 軋鋼廠領(lǐng)導(dǎo)在安裝時(shí)要保證吐絲錐喇叭口表面要涂上lok-22潤滑劑或類似的固體膜潤滑劑。這些部件的表面不要刷漆。3. 在軋制15.5和22.0mm時(shí)，要更換出口處4塊帶配重板的偏導(dǎo)板。在軋制22.5mm以上規(guī)格時(shí)，要更換出口處6塊帶配重板的偏導(dǎo)板。這只是一個(gè)建議，操作工應(yīng)根據(jù)

34、其經(jīng)驗(yàn)選擇使用適當(dāng)?shù)钠珜?dǎo)板。4. 參見摩根詳細(xì)參考圖紙中關(guān)于拆卸和安裝吐絲錐的程序。5a. 安裝時(shí)，請參見吐絲機(jī)齒輪箱圖紙上關(guān)于氣壓彈簧調(diào)節(jié)。5b. 拆卸時(shí)，要注意在拆除齒輪箱蓋和彈簧壓縮機(jī)法蘭前應(yīng)先將彈簧壓力清除。6. 更換吐絲管前，先將出口端得4對偏導(dǎo)板卸下。告誡：打開保護(hù)罩時(shí)，不要將安全桿作為唯一的安全裝置。保護(hù)罩打開時(shí)，不要只使用安全銷來支撐保護(hù)罩。 參見吐絲機(jī)齒輪箱圖紙上缸調(diào)節(jié)程序。 加油口 分式導(dǎo)衛(wèi)環(huán) 圖 吐絲錐 吐絲盤按摩根參考圖上力矩要求擰緊螺母。使用高溫螺母，這樣不會(huì)與螺紋粘在一起。 參見摩根參考圖中有關(guān)高速吐絲管的要求。預(yù)防性維護(hù)是例行維護(hù)，如能按計(jì)劃進(jìn)行，它將有助于使設(shè)備

35、處于完好的運(yùn)行狀態(tài)。其主要目的就是減少設(shè)備運(yùn)行故障率，因?yàn)樵O(shè)備故障需大量的停工檢修時(shí)間。下面所建議的例行維護(hù)計(jì)劃是維護(hù)這種設(shè)備所需的最低要求。由于你積累了操作經(jīng)驗(yàn)，可以減少檢查的次數(shù)。但是，不要減少加油次數(shù)。注意事項(xiàng)：在檢查裂紋和異常情況時(shí)，請注意檢查偏導(dǎo)板和吐絲錐。使用吐絲機(jī)附錄作為檢查標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)和偏導(dǎo)板及吐絲錐的維修程序。重要事項(xiàng); 由于吐絲機(jī)處于高溫狀態(tài)下，我們并建議使用外部水源對其進(jìn)行快速冷卻。這種做法會(huì)使零部件產(chǎn)生退化、開裂和缺陷，而且影響到吐絲機(jī)的壽命。重要事項(xiàng)：在檢修和維護(hù)設(shè)備前，別忘了關(guān)閉和/或斷開水源、氣源、液壓系統(tǒng)和電源。請?jiān)诰S護(hù)設(shè)備前認(rèn)真閱讀每個(gè)系統(tǒng)和零部件的安全說明和警

36、告。危險(xiǎn)： 切記，設(shè)備前的軋機(jī)操作臺(tái)的相關(guān)開關(guān)應(yīng)關(guān)閉。告誡： 在維護(hù)軋機(jī)設(shè)備前，關(guān)閉和/或斷開電源。斷開，排出和清空零部件里的壓力。加固和固定可能造成人身傷害的零部件和系統(tǒng)。告誡： 吐絲機(jī)具有潛在的危險(xiǎn)，并能造成嚴(yán)重的人身傷害和發(fā)生重大的觸電事故。因此，在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，要檢查是否符合公司相關(guān)的安全規(guī)定。同時(shí)，還要十分了解安全規(guī)定總則。重要事項(xiàng)：，別忘了在檢修和維護(hù)設(shè)備前隔離，關(guān)閉和/或斷開水源、氣源、液壓系統(tǒng)和電源，并在維護(hù)設(shè)備前認(rèn)真閱讀每個(gè)系統(tǒng)和零部件的安全說明和警告。參照軋機(jī)手冊開頭和本章節(jié)的安全內(nèi)容。8.2 簡介 吐絲機(jī)的日常及預(yù)防性維護(hù)工作要求保證持續(xù)和正常的進(jìn)行。表1只是作為吐絲機(jī)

37、定期維護(hù)要求的一個(gè)參考性指導(dǎo)建議。請參照設(shè)備維護(hù)總則，以及制造廠商提供的有關(guān)具體零部件維護(hù)要求和程序的技術(shù)手冊。同時(shí)， 參考摩根公司裝配圖，作為補(bǔ)充資料。告誡：在維護(hù)軋機(jī)設(shè)備前，關(guān)閉和/或斷開電源。斷開，排出和清空零部件里的壓力。加固和固定可能造成人身傷害的活動(dòng)部件和系統(tǒng)。 告誡：暴露在外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件會(huì)嚴(yán)重傷害人體。因此，操作工在打開保護(hù)罩或開始維護(hù)工作前應(yīng)對其掛牌和上鎖。切記，吐絲機(jī)在運(yùn)行時(shí)千萬不要打開保護(hù)罩或其他保護(hù)裝置。告誡：吐絲機(jī)具有潛在的危險(xiǎn)，并能造成嚴(yán)重的人身傷害和發(fā)生重大的觸電事故。因此，在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，要檢查是否符合公司相關(guān)的安全規(guī)定。同時(shí)，還要對安全規(guī)定總則十分了解。告誡：操

38、作工在進(jìn)入或調(diào)整吐絲機(jī)前要先停機(jī)，并在操作或維護(hù)設(shè)備前要知道急停按鈕的位置。制定的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃的目標(biāo)會(huì)使軋機(jī)處于最佳準(zhǔn)備和最佳性能狀態(tài)，并能保證其連續(xù)高效的生產(chǎn)率。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，設(shè)備維護(hù)部門應(yīng)制定一個(gè)軋機(jī)及其附屬系統(tǒng)的定期檢修順序和預(yù)防性維護(hù)程序。檢修維護(hù)的目的就是盡快使設(shè)備回到正常的運(yùn)行狀態(tài)。用新的或整修過的部件來更換受損的部件，這樣可使設(shè)備能更好地工作。平時(shí)導(dǎo)致故障的兩大重要因素是潤滑油和冷卻。其次是預(yù)防性維護(hù)工作，就是要保證軋機(jī)在運(yùn)行過程中連續(xù)不斷地提供清潔和足夠的潤滑油，還要經(jīng)常給潤滑點(diǎn)上加干油，并保證冷卻系統(tǒng)工作正常。摩根建設(shè)公司在多年研發(fā)和制造軋機(jī)的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開發(fā)了一整套維護(hù)工

39、作計(jì)劃，并向設(shè)備維護(hù)部門在制定和執(zhí)行他們自己的維護(hù)計(jì)劃方面提供指導(dǎo)。8.3 維護(hù)記錄對軋機(jī)而言，其主要的問題就是維護(hù)跟不上，往往要花上幾個(gè)月的時(shí)間才能找出問題的根源。如果能做好記錄，按記錄查找問題，就可以避免潛在的維護(hù)問題。由于關(guān)系到輥軸油膜軸承的使用壽命問題，所以潤滑油系統(tǒng)的維護(hù)工作顯得尤為重要，當(dāng)然這主要取決于潤滑油的清潔度。因?yàn)?，這些油膜軸承易磨損和聚集受污染的潤滑油，對以往軋機(jī)的油膜軸承來說，這已成為事實(shí)。重要事項(xiàng)：請參照流體維護(hù)手冊有關(guān)潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的內(nèi)容。 8.4 維護(hù)計(jì)劃請參照本手冊4.0部分所列出的摩根圖紙，供指導(dǎo)用。重要事項(xiàng)：維護(hù)計(jì)劃是用來跟蹤軸承潤滑油的油品。如果加的干

40、油已不行了，它就會(huì)使?jié)櫥偷臍堄途奂?，甚至可能損壞軸承。要定時(shí)給軸承加注干油，并記錄加油的時(shí)間，制定定期加油的規(guī)定。注意事項(xiàng); 制定一個(gè)維護(hù)計(jì)劃，即那些區(qū)域需要在本周某日加注干油，這樣可減少停機(jī)時(shí)間，又可以完成所需的加油和維護(hù)工作。重要事項(xiàng)：在檢修和維護(hù)設(shè)備前，別忘了關(guān)閉和/或斷開水源、氣源、液壓系統(tǒng)和電源。請?jiān)诰S護(hù)設(shè)備前認(rèn)真閱讀每個(gè)系統(tǒng)和零部件的安全說明和警告。參見本手冊有關(guān)安全章節(jié)的內(nèi)容。圖 5 吐絲機(jī)加注點(diǎn)加油點(diǎn)圖 6 分體式導(dǎo)衛(wèi)環(huán)定位銷開口環(huán)安裝位置或沿外徑電焊保護(hù)罩罩延伸3mm最大間隙圖 7 空氣吹掃間隙氣管接頭空氣吹掃導(dǎo)衛(wèi)i調(diào)整0.5間隙（初始設(shè)置）（導(dǎo)衛(wèi)1/4圈）9.1 定義設(shè)備

41、維護(hù)內(nèi)容包括維修程序，這些維修程序要求可以使吐絲機(jī)達(dá)到良好的運(yùn)行狀態(tài)。但是，這些維修程序并不要求所維修的設(shè)備象新的一樣。其目的就是使吐絲機(jī)能盡快再次運(yùn)行。我們的建議就是用新的或修復(fù)過得備件/零部件和組件來更換有缺陷的部件/零部件和組件。在主設(shè)備投入運(yùn)行后，拆下來的部件有可能被重新修補(bǔ)翻新，再次使用。重要事項(xiàng)：在檢修和維護(hù)設(shè)備前，別忘了關(guān)閉和/或斷開水源、氣源、液壓系統(tǒng)和電源。請?jiān)诰S護(hù)設(shè)備前認(rèn)真閱讀每個(gè)系統(tǒng)和零部件的安全說明和警告。參見本手冊有關(guān)安全章節(jié)的內(nèi)容。9.2 簡介如上所述，吐絲機(jī)的維護(hù)目的是通過更換零部件并在軋機(jī)附近的維修區(qū)對拆下來的零部件進(jìn)行修復(fù)，以此來縮短停車時(shí)間。拆下來的零部件一

42、旦被修復(fù)就可成為有用的備件，在需要的時(shí)候，可隨時(shí)作為備件被使用。這里沒有更換零部件的拆卸程序。需要修復(fù)的零部件應(yīng)按照廠家的說明進(jìn)行保存。參見廠家技術(shù)手冊中關(guān)于吐絲機(jī)單個(gè)零部件的維護(hù)和力矩要求。在對零部件和組件進(jìn)行檢修和維護(hù)時(shí)，下面列出的維護(hù)總則和標(biāo)準(zhǔn)可供參考。這些是最低限度的規(guī)定，閱讀時(shí)還應(yīng)參照零部件廠家具體維護(hù)要求。閱讀摩根吊裝程序中關(guān)于半月型保護(hù)罩和吐絲錐的拆裝內(nèi)容。此外，還應(yīng)參照摩根參考圖紙，用于指導(dǎo)。設(shè)備回裝時(shí)，應(yīng)按照摩根圖紙上的力矩要求擰緊所有螺栓、螺絲、螺母和緊固件。零部件的具體力矩參數(shù)應(yīng)參照廠家的要求。告誡：在維護(hù)軋機(jī)設(shè)備前，關(guān)閉和/或斷開電源。斷開，排出和清空零部件里的壓力。加

43、固和固定可能造成人身傷害的活動(dòng)部件和系統(tǒng)。確保保護(hù)罩在維護(hù)前已用鎖定銷固定。 告誡：吐絲機(jī)具有潛在的危險(xiǎn)，并能造成嚴(yán)重的人身傷害和發(fā)生重大的觸電事故。因此，在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，要檢查是否符合公司相關(guān)的安全規(guī)定。同時(shí)，還要對安全規(guī)定總則十分了解。9.3 設(shè)備維護(hù)總標(biāo)準(zhǔn) 下面是設(shè)備拆卸維修時(shí)的具體做法：1. 電器控制器及電纜線：在斷開電源線前，要檢查電線上是否有色標(biāo)，如沒有，應(yīng)在每根電線上加上色標(biāo)，保證回裝時(shí)可以進(jìn)行辨認(rèn)。2. 吊裝拆卸/更換的部件：由于吐絲機(jī)有許多較重的部件，一個(gè)人是抬不動(dòng)的，所以在拆卸設(shè)備前應(yīng)準(zhǔn)備索具吊裝較重的部件。請參照摩根吊裝程序中關(guān)于保護(hù)罩和吐絲錐的拆裝。3. 清潔: 用適

44、當(dāng)溶劑（礦物油精、SAVASOL5號(hào)或類似的溶劑）對所有部件進(jìn)行清潔，去除氧化鐵皮、干油、污垢或臟污。清潔時(shí)要用干凈的布，不要用廢的棉布。清潔后用空氣吹干。4. 軸承和密封件：軸承應(yīng)經(jīng)常更換。注意：軸承的缺陷可能用眼睛是看不出來的，但實(shí)際上已存在缺陷了。在維護(hù)時(shí)應(yīng)拆下原來的軸承，回裝時(shí)更換新的或清洗過的軸承。新的軸承在運(yùn)輸前通常涂有防銹劑（或其他保護(hù)劑）再包裝，也有用油紙進(jìn)行包裝的。包裝紙?jiān)谑褂们安灰鸬?。使用時(shí)才打開包裝紙，清洗新軸承，再用空氣吹干。加殼牌525潤滑油（或類似的潤滑油）對其進(jìn)行潤滑。注意：為了便于安裝軸承，將軸承放在最高121（250F）的油中進(jìn)行加熱至少一小時(shí)，或?qū)⑵浞胖迷?/p>

45、電爐中加熱至少1-1/2小時(shí)，或在電感應(yīng)加熱器中加熱至少15分鐘。 5. 空氣氣缸密封: 在拆卸過程中，拆下來的或損壞的密封，O形圈和墊圈要進(jìn)行更換(強(qiáng)制更換)，使密封，O形圈在回裝時(shí)擺放平整。 6回裝前的預(yù)潤滑：所有密封，軸承，套管和齒輪在安裝前應(yīng)在其上面稍許涂抹一些油進(jìn)行潤滑。 7回裝時(shí)部件的對中：由于大部件較重，所以在回裝時(shí)如有必要可使用導(dǎo)向?qū)χ新輻U，使螺孔和/或定位銷對齊。 8清潔所有的零部件，檢查接觸面或承重面是否有劃傷，裂紋，毛刺，剝落，氧化鐵皮或變色。 9手動(dòng)修磨尚存在缺陷的套管，去除毛刺，劃傷或積累的雜質(zhì)。更換已出現(xiàn)整體變形或裂紋的主軸。 10油密封: 在拆卸過程中，拆下來的或

46、損壞的密封，O形圈和墊圈要進(jìn)行更換(強(qiáng)制更換)，使密封，O形圈在回裝時(shí)擺放平整。 11用百分表檢查軸和心軸是否平直。雖然可以在液壓機(jī)上矯直彎曲的軸，但是如果有備件，最好還是更換部件。彎曲的鑄件最好不要矯正，進(jìn)行更換。如果沒有備件，可以對有裂紋的鋼鑄件進(jìn)行焊接，但盡可能更換。 注意事項(xiàng)：軋機(jī)操作工應(yīng)在確保不會(huì)造成人員傷害或設(shè)備損壞的情況下用安 全的方式來完成這些程序。拆卸和更換吐絲機(jī)零部件時(shí)應(yīng)使用行車，而且要特別小心謹(jǐn)慎。吊裝用的索具也應(yīng)安全可靠。 只有培訓(xùn)過的操作工才可以操作和維護(hù)軋機(jī)設(shè)備以及象吊裝索具一類的工具。如果尚未接受培訓(xùn)，請勿接觸軋機(jī)設(shè)備。 重要事項(xiàng)：各種安全裝置都應(yīng)認(rèn)真維護(hù)，不應(yīng)忽

47、略，確保操作工的人身安全。操作工和吊裝工在吊裝和移動(dòng)吊物時(shí)要滿足下列條件。 重要的吊裝索具和安全規(guī)定： 1鋼絲繩或鐵鏈子不能有扭結(jié)，而且不能纏繞在吊物上。 2用索具或其他指定的吊具將吊物掛在吊鉤上。 3索具和吊物上不能任何障礙物。 4吊物應(yīng)在正式起吊前先試吊一下，以確保其是否平衡和牢固。 5多余繩不應(yīng)相互纏繞。 6吊鉤在吊物的上方應(yīng)盡量減少晃動(dòng)。 7移動(dòng)吊物時(shí)不應(yīng)突然加速或減速。 8吊物不應(yīng)超過額定的重量。 9要知道吊物的中心位置。 10中心應(yīng)在吊物的上方，以保持吊物的穩(wěn)定。 11選擇可以吊起物體的吊鉤。 12用知道吊具的額定載重。 13使用吊裝索具前應(yīng)先要檢查。 14要防止吊裝索具被尖利物劃

48、傷。 15由于有吊角，因此允許增加張力。 16用多腳吊帶來穩(wěn)定吊物。 17吊裝前應(yīng)系上攬風(fēng)繩。 18吊裝區(qū)域不應(yīng)站人。 19在頭頂上方進(jìn)行吊裝時(shí)應(yīng)戴安全帽。 20試吊一下，檢查索具是否有問題。 21檢查吊索是否有松動(dòng)。 22要知道卷揚(yáng)機(jī)的限制。 23起吊和停止要慢，要注意障礙物。 24起吊前要觀察吊運(yùn)線路是否有人或障礙物。 25檢查吊鉤機(jī)構(gòu)是否完全關(guān)閉。 26使用合適的手勢信號(hào)。 27要始終控制好吊物。 28吊裝時(shí)要有人指揮。9.4 吐絲機(jī)管更換 吐絲管應(yīng)定期進(jìn)行更換。建議更換吐絲管時(shí)不要拆卸吐絲錐和吐絲盤（TEC）。 告誡：拆卸吐絲管時(shí)要按有關(guān)規(guī)定去做。一旦入口端失去支撐，它就會(huì)掉入喇叭口，

49、使其中心位置發(fā)生改變，易造成出口端的夾緊風(fēng)險(xiǎn)。更換吐絲管時(shí)要帶好手套。 更換吐絲管時(shí)先要打開吐絲機(jī)保護(hù)罩，并且應(yīng)按要求對吐絲機(jī)流體和電器系統(tǒng)進(jìn)行掛牌和上鎖。 本程序的步驟應(yīng)與圖8（下面）相符。 1吐絲管的出口應(yīng)在9點(diǎn)鐘的位置。 2偏導(dǎo)板在拆卸時(shí)應(yīng)在上面做標(biāo)記，這樣回裝時(shí)就可以將其放在原位上，如圖8所示。 圖8- 吐絲管拆卸（步驟1和2） 步驟1：吐絲管出口應(yīng)在9點(diǎn)鐘的位置。 圖 步驟2：在半月板上面做標(biāo)記。 3先確認(rèn)吐絲管的出口端，然后卸下5塊偏導(dǎo)板。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)按吐絲機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，如圖9所示。（下面） 圖9 拆卸吐絲管 步驟3：拆卸偏導(dǎo)板 注：此圖可清晰看見吐絲錐，（90度旋轉(zhuǎn)）。 4管卡要做標(biāo)記，這樣回裝時(shí)可安裝到原位。 重要事項(xiàng)：如果管卡未按原位回裝，則吐絲管就會(huì)失去平衡。 5按圖10拆卸管卡（下面）。 圖10 吐絲管拆卸（步驟4和5） 步驟4：檢查管卡是否做了標(biāo)記。 步驟5：拆卸管卡。 圖 圖 6帶好手套，注意，一旦入口端的支撐被拆除，吐絲管的重量承載點(diǎn)隨之改變。吐絲管出口端應(yīng)旋至上方，便于拆卸上部的吐絲錐，如圖11所示（下面）。 圖11- 吐絲管拆卸（步驟6） 步驟6：將吐絲管從吐絲錐上卸下。 注：此圖可清晰看