鋼結(jié)構(gòu)深化設計

1、鋼結(jié)構(gòu)深化設計第4章 鋼結(jié)構(gòu)深化設計4.1 深化設計組織管理4.1.1 深化設計實施細則 深化設計工作為工程設計與工程施工的橋梁，需要準確無誤地將設計圖轉(zhuǎn)化為直接供施工用的制造安裝圖紙。同時，還需考慮與各相關專業(yè)的施工措施，并繪制在深化圖中，以便與各專業(yè)之間能很好地協(xié)調(diào)配合。深化設計需嚴格按照設計規(guī)定的規(guī)范、行業(yè)標準、規(guī)程作為依據(jù)；依據(jù)合理的計算規(guī)則進行相關驗算。從節(jié)點構(gòu)造、構(gòu)件的結(jié)構(gòu)布置、材質(zhì)的控制等方面對設計進行合理優(yōu)化，使設計更加完善。為了便于施工管理，編制詳細的零部件編號規(guī)則及深化設計流程。4.1.2 深化設計主要職責深化設計主要職責（1）對本工程鋼結(jié)構(gòu)部分進行深化設計，包括完成深化設

2、計模型、深化設計總說明、焊縫說明、安裝圖、零構(gòu)件圖、各種相關的目錄、報表、預算資料等配套設計；（2）考慮制作、安裝等各種因素，對構(gòu)件進行合理的深化，并做好技術(shù)服務工作（3）對深化設計工作進行系統(tǒng)、有效的管理，包括進度和質(zhì)量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，保證深化符合原設計的要求。（4）在整個施工過程中做好與土建、機電、幕墻等專業(yè)的協(xié)調(diào)配合工作，并做好與這些專業(yè)界面配合的深化設計，確保工程的順利進行。4.1.3 深化設計軟件選擇目前國際上高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)深化設計常用的軟件主要有專業(yè)的結(jié)構(gòu)深化設計軟件和通用設計軟件兩大類。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及構(gòu)件特征，選擇×steel設計軟件作為深

3、化設計的主要應用軟件。使用×steel不僅是考慮到能方便、快捷的進行整體模型、能準確快捷的導出深化圖紙，主要考慮該軟件在國內(nèi)應用廣泛，可以與參與本工程的相關單位共享數(shù)據(jù)。更為重要的是，×steel數(shù)據(jù)可以方便地轉(zhuǎn)化為其他軟件接收的格式，非常適合本工程建筑信息模型系統(tǒng)管理工作。配合設計軟件擬采用AutoCAD、Sap2000、Midas、Ansys等5大類設計軟件，分別作建模繪圖、結(jié)構(gòu)設計、有限元分析。4.1.4 技術(shù)資料依據(jù)（包括但不限于以下規(guī)范、圖集、文件）一、設計規(guī)范規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50010-2002 建筑抗震設計規(guī)范GB 50011-2001(2008年

4、版) 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50017-2003 建筑結(jié)構(gòu)制圖標準GB 50105鋼焊縫手工聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB 11345建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-98型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138-2001 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程JGJ 82-91鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ08-216鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001二、業(yè)主提供的招標文件及相關技術(shù)資料三、設計單位提供的原設計圖及相關技術(shù)文件、招標及答疑文件四、總承包人提供的安（吊）裝方

5、案及施工過程中結(jié)構(gòu)的整體及局部預變形計算書相關技術(shù)資料4.1.5 深化設計遵循的原則（1）制作單位將以原施工設計圖紙和技術(shù)要求為依據(jù)，負責完成鋼結(jié)構(gòu)的深化設計，并完成鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖的編制。（2）制作單位將根據(jù)設計文件、鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖、吊裝施工要求，并結(jié)合制作廠的條件，編制制作工藝書包括：制作工藝流程圖、每個零部件的加工工藝及涂裝方案。（3）加工詳圖及制作工藝書在開工前經(jīng)詳圖設計單位設計人、復核人及審核人簽名蓋章，報原設計單位審核同意，招標人蓋章確認后才開始正式實施。（4）原設計單位僅就深化設計未改變原設計意圖和設計原則進行確認，施工單位對深化設計的構(gòu)件尺寸和現(xiàn)場安裝定位等設計結(jié)果負責。（5）設

6、計文件無明確要求時，所有剛接節(jié)點按等強連接設計；所有鉸接連接處按照設計要求的相關規(guī)范進行驗算。（6）節(jié)點設計要盡可能符合原設計，如發(fā)現(xiàn)原設計確實不合理時，提出自己的合理化建議后，需經(jīng)原設計單位、業(yè)主方同意，方可進行優(yōu)化設計，并且所提供的設計包含詳細的計算書及圖紙（計算書及圖紙由滿足資質(zhì)要求的設計單位簽字及蓋章）；（7）設計過程中有義務對原設計不合理處提出合理化建議，使設計更加合理；（8）所有節(jié)點的設計，除滿足強度要求外，尚應考慮結(jié)構(gòu)簡潔、傳力清晰、現(xiàn)場安裝可操作性強；（9）材料長度不夠引起的對接焊縫，其拼接位置應滿足“鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）”的要求；（10）對本

7、項目特殊要求的部位嚴格按照設計要求進行節(jié)點及構(gòu)造設計4.2 深化設計過程控制4.2.1 深化設計流程控制4.2.2 深化設計圖審批審批程序深化設計部提交深化圖和文件，由項目部內(nèi)部審核確認后，提交設計、業(yè)主、監(jiān)理電子版圖紙初審，如初審不合格，退回重新送審。初審合格的深化圖和文件，由項目部完成硫酸圖紙打印及圖紙深化設計章蓋章確認，然后通過業(yè)主報設計院簽字蓋章確認，作為正式制作加工階段參考圖紙。審批結(jié)果分為四個等級A同意，不需再送審：圖紙和文件為正確無誤，可以實施；B同意，需按意見修改：圖紙和文件原則上可以接受，但須稍加修改，經(jīng)設計院復審后方可交付施工；C再送審，需按意見修改：圖紙和文件存在問題，不

8、予接受，須按整改意見重新設計，再經(jīng)發(fā)送原設計審批。D不同意，圖紙存在問題較大，不予以接受，需重新設計并重新送審。4.2.3 深化設計管理4.2.3.1 深化設計的進度管理由深化設計部根據(jù)工程總體進度計劃編制統(tǒng)一的鋼結(jié)構(gòu)深化設計出圖計劃，編制步驟如下：（1）依據(jù)現(xiàn)場施工總計劃和構(gòu)件進場計劃編制詳細的深化設計鋼材提料計劃、建模、出圖及深化圖送審、圖紙下發(fā)計劃。（2）項目部技術(shù)總工，按期進行對口督促和檢查；深化設計部及時與項目部等部門協(xié)調(diào)，并及時調(diào)整落實圖紙下發(fā)計劃。深化設計部按時認真填寫出圖計劃的實施記錄。4.2.3.2 深化設計的質(zhì)量管理鋼結(jié)構(gòu)加工安裝質(zhì)量的好壞，在一定程度上與深化圖設計質(zhì)量有關

9、，如果圖紙不能保證應有的質(zhì)量，必然影響構(gòu)件的加工與安裝質(zhì)量，并導致不必要的返工現(xiàn)象。為保證深化設計質(zhì)量，深化小組采取的措施如下表：序號措施1根據(jù)原設計師要求，統(tǒng)一深化圖的格式、表達方式及送審份數(shù)；2認真初審深化圖及文件，嚴格遵循原設計意圖；3堅持深化設計圖紙的會簽制度，只有當深化設計圖紙準確無誤、各工種都滿意會簽后才出圖交付施工。4.2.3.3 深化設計的成果管理本項目深化設計工作量與深化圖紙的數(shù)量較大。所以，對深化圖設計的文檔和信息管理十分重要。我們將借鑒以往工程的管理經(jīng)驗，運用計算機信息管理系統(tǒng)，高效、準確地管理鋼結(jié)構(gòu)深化圖設計信息。4.2.3.4 深化圖設計信息輸出文件的管理：深化設計過

10、程中，向設計、監(jiān)理、業(yè)主報送有關深化設計圖紙信息，我們將由深化設計部統(tǒng)一對此類信息進行管理，所有輸出文件由深化設計負責人審批簽發(fā)，統(tǒng)一輸出，同時原稿裝訂成冊，錄入輸出時間、輸出對象、輸出意圖等信息，以便備查。4.2.3.5 深化圖設計信息輸入文件的管理:深化圖設計過程中，收到業(yè)主、設計發(fā)來的有關深化設計的各種信息，由深化設計部統(tǒng)一登記，經(jīng)部門簽發(fā)后，隨即轉(zhuǎn)發(fā)制作的有關部門。最終處理意見和文件原本返回信息收發(fā)處集中轉(zhuǎn)發(fā)和歸檔備案。4.2.4 深化施工詳圖的表達內(nèi)容4.2.4.1 圖紙內(nèi)容序號深化施工詳圖的表達內(nèi)容1標準的的圖框目前由投標方暫定2圖紙目錄，至少應包含以下內(nèi)容：a.深化設計圖號b.構(gòu)

11、件號、構(gòu)件類別c.圖紙的版本號以及提交的日期d.其它臨時要求的相關信息3鋼結(jié)構(gòu)深化設計總說明，主要應包含以下內(nèi)容a.工程概況及設計依據(jù)（主要遵照設計、施工規(guī)范、規(guī)程）；b.鋼材、焊接材料、螺栓、涂料等材料選用說明、依據(jù)及建議；c.結(jié)構(gòu)鋼材的交貨狀態(tài)；d.加工、制作、安裝的技術(shù)要求和說明；e.焊接、除銹等工藝的質(zhì)量要求；f.構(gòu)件的幾何尺寸以及允許偏差；g.焊接剖口形式、焊接工藝、焊縫質(zhì)量等級及無損檢測要求；h.深化設計圖視圖方向說明、構(gòu)件編號原則等；i.其他需要說明的內(nèi)容。4典型節(jié)點與焊縫通用圖5布置圖（包括剖面布置圖），至少應包含以下內(nèi)容：a.完整的平、立、剖面表達圖；b.構(gòu)件編號、安裝方向、

12、標高、安裝說明、所安裝構(gòu)件編號列表；c.現(xiàn)場連接節(jié)點大樣(表示出具體的工藝做法)等一系列安裝所必須具有的信息；6構(gòu)件加工圖，至少應包含以下內(nèi)容：a.構(gòu)件三維軸測圖及完整的平、立、剖面表達圖b.構(gòu)件細部、材料表、材質(zhì)說明、構(gòu)件編號、焊接標記、連接細部、過焊孔、索引圖等；c.螺栓與栓釘統(tǒng)計表、標記、規(guī)格、數(shù)量；d.軸線號及相對應的軸線位置；e.加工、安裝所必須具有的尺寸；f.構(gòu)件方向標記；g.圖紙標題、編號、改版號、出圖日期；h.加工廠及安裝所需要的必要信息、說明等；i.零件詳圖。4.2.4.2 深化設計圖視圖方向的規(guī)定深化設計圖視圖方向表示4.2.4.3 構(gòu)件及圖紙編號準則如業(yè)主對編號系統(tǒng)的設定

13、有特殊要求，應嚴格按業(yè)主指示編號。編號原則鋼柱： KZ、GZ鋼框梁：GKL次梁：CL桁架：HJ4.2.5 深化設計分析4.2.5.1 構(gòu)件深化概況本工程鋼結(jié)構(gòu)按照結(jié)構(gòu)布置特點可劃分個區(qū)段：分別為地下室鋼骨柱區(qū)段、地上A、B塔樓標準區(qū)段區(qū)段。地下室鋼骨柱區(qū)段主要構(gòu)件形式為十字形與工字形勁性柱兩種類型；地上A、B塔樓標準區(qū)段主要構(gòu)件形式有核心筒十字形（工字形）鋼骨柱、鋼管混凝土外框柱、H型樓層梁。本工程主要構(gòu)件形式為箱型、圓管、H型和十字型，結(jié)構(gòu)比較規(guī)則，沒有超大型構(gòu)件，但截面形式較多，深化設計時注意節(jié)點深化的準確性、合理性以及勁性構(gòu)件與土建等協(xié)調(diào)配合。4.2.6 深化設計重難點與考慮因素4.2.

14、6.1 深化設計前進行工藝評審制作工藝圖是鋼結(jié)構(gòu)加工制作的直接指導文件，鋼構(gòu)件加工制作前，首先需要對制作工藝評審，得出可實施的具體方案。深化設計前，深化人員應和工藝人員熟悉圖紙，對圖紙中的信息進行整理，開展工藝評審，物資、商務、生產(chǎn)、檢測等相關部門共同參與，對重難點部位的制作工藝進行分析，如特殊的板材、板幅要求、檢測要求做等予以明確，并提出相關建議，對暫時不明確的問題由深化設計負責人與設計、現(xiàn)場、業(yè)主等進行溝通，在深化設計前形成合理的工藝評審文件，在深化設計圖中得以體現(xiàn)。4.2.6.2 深化建模、出圖時要考慮工藝制作方案深化建模過程中應緊密結(jié)合制作工藝方案。深化設計人員要了解零部件的工廠加工方

15、法，車間施工用器具的使用方法，零部件的工廠組裝順序，厚板的焊接處理方法、季節(jié)變化對加工制作的影響。通過對這些的了解使建模時在依據(jù)原設計意圖的前提下，結(jié)合工藝方案，對節(jié)點進行構(gòu)造設計與處理等。深化圖紙中應提供工藝方案所需的所有信息，圖紙是對模型的直觀表現(xiàn)，是制作工藝的基本資料，所以深化出圖工作尤為重要。這就要求深化人員應在圖紙中明確的表示構(gòu)件組裝所需的尺寸、零部件編號、數(shù)量、材質(zhì)，各種孔洞的尺寸規(guī)格，特別是焊縫的形式，除深化總說明之外特殊構(gòu)件的要求、說明。4.2.6.3 深化設計對運輸、安裝的考慮構(gòu)件分段分節(jié)的合理性分段分節(jié)是深化設計建模前首先考慮的基本問題。深化設計前，應和運輸、安裝等相關單位

16、溝通協(xié)調(diào)，充分考慮運輸?shù)姆椒āF(xiàn)場塔吊布置和吊重能力、現(xiàn)場條件，對安裝的分段分節(jié)進行核對。檢查構(gòu)件是否超出吊裝要求的范圍，如果超重應及時和安裝溝通，劃分合理的分段分節(jié)以便進行圖紙深化。另外，本工程為公路運輸，根據(jù)制作運輸?shù)南嚓P要求，深化設計時需考慮構(gòu)件的超長、超寬、超高問題。本項目構(gòu)件長寬高限制在以下范圍：長20米×寬4.5米×高3.2米，所以深化設計時構(gòu)件單元截面大小劃分必須在此范圍之內(nèi)。4.2.6.4 深化設計對應力集中的考慮構(gòu)件在制作過程中，應考慮消除應力集中問題，不但要做好焊前預熱，焊后保溫等措施外，在深化設計階段，同樣需對各個部件的相關部位在構(gòu)造上進行處理，以達到

17、消除應力集中的目的。例如因板厚度、寬度不同的對接需按要求進行過度處理；工廠焊接、現(xiàn)場焊接的相關部位，需按照規(guī)范要求設計合理的弧形過焊孔；深化建模時應多和設計溝通，盡量避免焊縫交叉；消除應力集中現(xiàn)象。4.2.6.5 沉降量補償值的考慮對于本工程，鋼柱構(gòu)件應考慮豎向荷載作用下的累計沉降量的影響，可通過現(xiàn)場施工過程中測量得出的精準數(shù)據(jù)，根據(jù)施工階段，對沉降量值做明確的說明，并反饋到深化設計，最終在工廠制作時將鋼柱作加長補償，但具體的沉降量值需事先得到原設計、業(yè)主、監(jiān)理等各方的統(tǒng)一意見。4.2.7 深化設計與各專業(yè)配合4.2.7.1 鋼結(jié)構(gòu)與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)配合在勁性鋼結(jié)構(gòu)中，鋼筋混凝土構(gòu)件中鋼筋與勁性

18、鋼構(gòu)件之間的矛盾是比較突出的問題。本工程中地下室鋼柱外包鋼筋混凝土梁，地上核心筒為勁性柱，尤其在加強層區(qū)域，節(jié)點較復雜，鋼筋并存，鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋之間的矛盾突出。（1）鋼構(gòu)件增設鋼筋連接板：鋼構(gòu)件上事先在鋼筋連接位置增設連接板?，F(xiàn)場施工時鋼筋斷開，焊接于連接板上；或工廠加工時將鋼筋接駁器焊接在連接板上，現(xiàn)場鋼筋與接駁器連接。（2）鋼構(gòu)件開孔：上述方法是將鋼筋斷開來解決矛盾，也可采用鋼筋不斷，鋼構(gòu)件開孔的方法解決。4.2.7.2 鋼結(jié)構(gòu)與機電專業(yè)的協(xié)調(diào)配合超高層建筑樓層內(nèi)機電等管線眾多，受層高限制，很大部分需要從鋼梁腹板穿過，由此削弱了鋼梁的截面。為保證鋼梁的承載力，需要在穿孔處進行處理。為保證鋼梁

19、留孔數(shù)量的正確及預留位置的準確，在鋼結(jié)構(gòu)深化設計階段必須及時與機電安裝的深化設計緊密聯(lián)系。為保證各專業(yè)深化設計單位之間緊密聯(lián)系和有效協(xié)調(diào)，我們在深化過程中配備各專業(yè)的資深工程師，在項目總工程師的領導下，統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的矛盾。4.2.7.3 鋼結(jié)構(gòu)與幕墻、給排水、暖通等專業(yè)的配合鋼結(jié)構(gòu)與幕墻給排水、暖通等專業(yè)之間的矛盾也是一個非常重要的問題，需要在鋼結(jié)構(gòu)深化設計階段就著手解決各方面之間的協(xié)調(diào)問題，我們將在實際施工過程中與各單位機密聯(lián)系，將矛盾消除在深化設計階段，確保現(xiàn)場實施的順利及保證質(zhì)量。除此之外，給排水、暖通專業(yè)也是我們在深化設計時應該考慮的問題，要求對各專業(yè)圖紙非常熟悉，對與鋼結(jié)

20、構(gòu)交叉并需要深化設計解決的問題應在圖紙中加以設計。4.2.8 施工詳圖設計本工程我們采用×steel軟件進行三維實體模擬建造，能準確高效的搭建出與建造實際完全吻合的三維實體模型，自動生成所需的一切深化圖紙及資料。所有加工詳圖（包括布置圖、構(gòu)件圖、零件圖等）均是利用三視圖原理投影、剖面生成深化圖紙，圖紙上的所有尺寸，包括桿件長度、斷面尺寸、桿件相交角度均是在三維實體模型上直接投影產(chǎn)生的，如果模型有修改，對應的圖紙與模型同步變動，保證了模型與圖紙的一致性。4.2.8.1 深化設計總說明總說明是整套圖紙必不可少的一部分，其包含了整個工程中的一些重要信息，包括了材料的選用、焊接及螺栓的基本要

21、求、防銹及防腐的做法、加工及運輸安裝的一些規(guī)定。這些信息對鋼結(jié)構(gòu)工程從備料、加工、安裝、維護都起著積極的指導作用。我院在理解原設計總說明的基礎上，加入了深化設計圖中的一些基本原則，對深化設計的成果，編號規(guī)則等加以說明；更進一步的明確工藝、制作、安裝的相關信息；對總說明中理解不清、制作、安裝等有矛盾沖突的地方和設計進行溝通協(xié)調(diào)并加以澄清，使總說明更加細化，更接近于操作實踐。經(jīng)過細化處理，再注入深化設計的相關信息后的原設計說明即為深化設計總說明。4.2.8.2 焊縫通圖本工程主要構(gòu)件有圓管構(gòu)件、箱型構(gòu)件、H型構(gòu)件、十字型構(gòu)件等類型。為此我們對每種構(gòu)件形式加以總結(jié)，根據(jù)本工程的特點，依據(jù)原結(jié)構(gòu)設計，

22、制作及安裝工藝方法，對各個構(gòu)件不同部位的焊縫形式，工廠或工地焊等信息進行詳細的明確，形成一套完整的焊縫通用圖紙，用來指導零部件、構(gòu)件的加工安裝等各個施工環(huán)節(jié)。4.2.8.3 零、構(gòu)件、布置圖通過以上操作處理，最終形成一套完整的零、構(gòu)件及布置圖。特點如下：（1）零件圖：主要用于材料采購和工藝排版，是對構(gòu)件中的每一個小件單元的詳細表示圖形中給出了每個零件的編號、幾何尺寸、重量、數(shù)量等相關信息。（2）構(gòu)件圖：主要用于工廠零部件裝配和現(xiàn)場構(gòu)件的安裝工作，圖中需要標明構(gòu)件的編號、幾何尺寸、截面形式、定位尺寸；確定分段點、節(jié)點位置和幾何尺寸，連接件形式和位置；焊縫、螺栓數(shù)量、連接形式等信息；以及構(gòu)件的長度

23、、重量、材料等（3）布置圖：是指導現(xiàn)場施工人員直接進行構(gòu)件安裝施工用圖，因現(xiàn)場焊接等施工條件相對工廠較差，所以在深化布置圖時要充分考慮現(xiàn)場條件，圖中明確給出構(gòu)件定位、構(gòu)件編號及清單外，并詳細表示出焊接部位、施工措施等，以便工人拿到圖紙清晰明白、安全的進行構(gòu)件安裝。4.2.8.4 其它設計成果文件除以上圖紙之外，設計成果還包含了施工過程中用到的其他相關報表與信息資料。例如構(gòu)件零件清單、采購清單、螺栓清單、栓釘清單等。4.2.9 深化設計建模、出圖步驟本項目擬采用×steel軟件進行深化設計。具體設計時一般按以下6個步驟進行：4.2.9.1 結(jié)構(gòu)整體定位軸線的確立首先建立定位軸線，再將原

24、設計AutoCAD中的單線布置圖導入到×STEEL中，并進行相應的校核檢查，這樣可以保證兩套軟件設計出來的構(gòu)件理論上完全吻合，從而保證了構(gòu)件拼裝的精度。對話框如下圖所示：定位軸線創(chuàng)建軟件界面4.2.9.2 結(jié)構(gòu)整體初步建模 在×steel截面庫中選取鋼柱或鋼梁截面，進行柱、梁等構(gòu)件的建模。4.2.9.3 節(jié)點參數(shù)化自動生成 鋼梁及鋼柱創(chuàng)建好后，在鋼柱、鋼梁間創(chuàng)建節(jié)點，在×steel節(jié)點庫中有大量鋼結(jié)構(gòu)常用節(jié)點，采用軟件參數(shù)化節(jié)點能快速、準確建立構(gòu)件節(jié)點，能大大減少深化時間。當節(jié)點庫中無該節(jié)點類型時，而在該工程中又存在大量的該類型節(jié)點，可在軟件中創(chuàng)建人工智能參數(shù)化節(jié)

25、點以達到設計要求。 參數(shù)化節(jié)點軟件界面4.2.9.4 構(gòu)件編號 當節(jié)點全部創(chuàng)建完畢，將對整體工程構(gòu)件進行編號。×steel可以自動根據(jù)預先給定的構(gòu)件編號規(guī)則，按照構(gòu)件的不同截面類型對構(gòu)件及節(jié)點進行整體編號命名及組合（相同構(gòu)件及板件所命名稱相同）。從而大大減少構(gòu)件人工編號時間，減少人工編號錯誤。構(gòu)件編號軟件界面4.2.9.5 出構(gòu)件深化圖紙 自動生成深化圖紙具有很強的統(tǒng)一性及可編輯性，軟件導出的圖紙始終與三維模型緊密保持一致，當模型中構(gòu)件有所變動時，圖紙將自動在構(gòu)件所修改的位置進行變更，以確保圖紙的準確性4.2.9.6 生成相關報表用鋼量等資料統(tǒng)計?？梢越y(tǒng)計選定所有構(gòu)件的用鋼量，并按照構(gòu)件類別、材質(zhì)、構(gòu)件長度進行歸并和排序，同時還輸出構(gòu)件數(shù)量、單重、總重及表面積等統(tǒng)計信息。軟件還能把表格內(nèi)的統(tǒng)計信息轉(zhuǎn)換為多種格式的文件，以便于制作各種材料統(tǒng)計報表。材料采購清單4.3 深化設計進度及質(zhì)量控制4.3.1 深化設計進度控制及保證措施我司已在前期對本工程進行跟蹤，現(xiàn)已完成工程主體結(jié)構(gòu)深化設計。深化進度及圖紙能保證施工需求。4.3.2 深化設計質(zhì)量控制及保證措施4.3.2.1 質(zhì)量管理措施深化設計的質(zhì)量是保證工程順利進展的重要一環(huán)，直接影響著鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝及整個工程的質(zhì)量。深化設計全過程的質(zhì)量控制是保證詳圖質(zhì)量的關鍵，我司的質(zhì)量保證體系最終體現(xiàn)在各級崗位責任制和三級審核