鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓施工方案第9章 高強螺栓施工9.1 高強螺栓施工概述（1）本工程的連接螺栓采用10.9級摩擦型高強度螺栓，主要用于H型鋼梁對接、鋼柱與主梁連接和上下節(jié)鋼柱臨時固定等連接部位，主要規(guī)格為M20、M24等。（2）螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書且符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程(JGJ82-91)的規(guī)定。（3）高強螺栓連接鋼材的摩擦面須進行噴砂（丸）處理，抗滑移系數(shù)0.50，連接板的材料與母材相同。高強螺栓應(yīng)采用鉆模成孔，不得于現(xiàn)場擴孔。高強螺栓應(yīng)能自由穿入所連接的螺孔內(nèi)，不得用榔頭強行打入或用扳手強行擰入。本工程高強螺栓主要為梁梁鉸接、梁柱剛接、梁與混凝

2、土鉸接的節(jié)點上。本工程高強度螺栓施工部位及螺栓規(guī)格如下表：類別序號規(guī)格等級節(jié)點部位三維圖例扭剪型高強螺栓1主要為M20、M2410.9S鋼梁連接2梁柱連接9.2 施工準備9.2.1 作業(yè)指導書的編制和技術(shù)交底施工前須遵照國家現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5025-2001、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范等規(guī)范并結(jié)合工程實際要求編制高強螺栓施工作業(yè)指導書，組織方案評審，評估可行性和操作性。用書面的形式，根據(jù)工作范圍、作業(yè)要求對每一個施工人員進行技術(shù)施工交底，使其明確高強螺栓的分類儲放、施工條件，安裝方案、工序步驟、質(zhì)量要求、安全文明措施等。

3、9.2.2 高強螺栓的儲運和保管序號高強螺栓保管及要求1高強度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲運的要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外表面應(yīng)注明批號、規(guī)格及數(shù)量2在運輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴重或雨淋過的螺栓不應(yīng)使用3高強螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染贓物，包裝箱碼放底層應(yīng)架空，距地面高度大于300mm，堆放不超過三層。高強螺栓連接副在安裝使用前嚴禁任意開箱4使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性。開

4、箱取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕5高強度螺栓連接副安裝時，工地應(yīng)按當天高強螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取，當天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放，在安裝過程中不得碰傷螺紋及沾染贓物，以防扭矩系數(shù)放生變化6在安裝過程中，應(yīng)注意保護螺栓，不得沾染泥沙等臟物和碰傷螺紋。使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認無誤后再行施工7高強度螺栓連接副的保管時間不應(yīng)超過6個月。保管周期超過6個月時，若再次使用須按要求進行扭矩系數(shù)試驗或緊固軸力試驗，檢驗合格后方可使用9.2.3 施工作業(yè)條件序號作業(yè)條件圖例1施工前根據(jù)工程特點，標準化設(shè)計爬梯和施工操作吊籃，如右圖所示；并按施工組織

5、設(shè)計要求加工制作或采購。2高強度螺栓的有關(guān)技術(shù)參數(shù)已按有關(guān)規(guī)定進行復驗合格。3電動扳手和手工扳手等已經(jīng)過相關(guān)部門標定確認合格。4高強度螺栓施工的操作者已接受過培訓和技術(shù)交底，熟悉高強度螺栓施工的工藝方法。5施工部位螺栓孔徑尺寸、摩擦面清理、連接板間隙處理完畢，符合施工條件。6鋼結(jié)構(gòu)安裝的剛度單元內(nèi)的框架構(gòu)件已經(jīng)吊裝到位，校正合格后應(yīng)及時進行高強度螺栓的施工。9.2.4 高強螺栓性能檢驗本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求選用其材料和規(guī)格，保證其性能符合要求。連接副的緊固軸力和摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗由制造廠按規(guī)范提供試件，現(xiàn)場交由有資質(zhì)的單位進行試驗或復驗。連接副復驗用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝

6、的螺栓批中隨機抽取，每批抽取數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。9.2.4.1 高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗9.2.4.1.1 取樣要求（1）可按分部（子分部）工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。選用兩種或兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應(yīng)單獨檢驗。每批三組試件。本工程連接板拋丸除銹了抗滑移系數(shù)不小于0.50。（2）選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應(yīng)單獨檢驗。每批三組試件。9.2.4.1.2 試件要求（1）經(jīng)表面處理后的高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)符合以下規(guī)定：連接摩擦面保持干燥、清潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等；（2）經(jīng)處理后的摩

7、擦面采取保護措施，不得在摩擦面上作標記；（3）若摩擦面采用生銹處理方法時，安裝前應(yīng)以細鋼絲刷垂直于構(gòu)件受力方向刷除去摩擦面上的浮銹9.2.4.1.3 試驗方法（1）先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個裝換成同批經(jīng)預(yù)拉力復驗的扭剪型高強度螺栓。（2）緊固高強度螺栓應(yīng)分初檸、終擰。初擰應(yīng)達到螺栓預(yù)拉力標準值的50%左右。（3）試件應(yīng)在其側(cè)面畫出觀察滑移的直線。（4）將組裝好的試件置于拉力試驗機上，試件的軸線與試驗機夾具中心嚴格對中。（5）加荷，應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計荷載值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3-5kN/s。直拉至滑移破壞，測得滑移荷載 。（6）由緊固軸力平均值和測得的滑移荷載計算抗

8、滑移系數(shù)。試驗中使用的試件規(guī)格形式如下圖所示：高強螺栓抗滑移系數(shù)試驗用試件示意圖9.2.4.2 高強螺栓預(yù)拉應(yīng)力試驗9.2.4.2.1 取樣要求（1）扭剪型高強度螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每6000套為一個檢驗批，每批應(yīng)抽取8套連接副進行復驗。（2）每套連接副只應(yīng)做一次試驗，不得重復使用。9.2.4.2.2 試驗方法（1）連接副預(yù)拉力采用經(jīng)計量檢定、校準合格的軸力計進行測試。（2）采用軸力計方法復驗連接副預(yù)拉力時，應(yīng)將螺栓直接插入軸力計。（3）緊固螺栓分初擰、終檸兩次進行，初擰應(yīng)采用手動扭矩板手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱影迨?初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標準值50%左右。終擰應(yīng)采用專用電動板手，至尾部

9、梅花頭擰掉，讀出預(yù)拉力值。9.2.4.2.3 試驗注意事項（1）試驗用的電測軸力計、油壓軸力計、電阻應(yīng)變儀、扭矩板手等計量器具，應(yīng)在試驗前進行標定，其誤差不得超過2%。（2）復驗螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標準偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。螺栓直徑(mm)16202224緊固預(yù)拉力的平均值（KN）99-120154-186191-231222-270標準偏差（KN）10.115.719.522.79.2.5 高強螺栓連接構(gòu)件的制作高強螺栓螺栓孔距允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：螺栓孔孔距范圍500501120012013000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5-相鄰兩組

10、的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0高強螺栓連接構(gòu)件的栓孔孔徑允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定名稱直徑及允許偏差（mm）螺栓直徑12162022242730允許偏差±0.43±0.52±0.84螺栓孔直徑13.517.522（24）26（30）33允許偏差+0.43+0.52+0.84000圓度（最大和最小直徑之差）1.001.50中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的3%，且單層板不大于2mm，多板迭組合不得大于3.0mm9.2.6 高強螺栓長度計算高強度螺栓長度應(yīng)以螺栓連接副終擰后外露23扣絲為標準計算，選用的高強度螺栓公稱長度應(yīng)取

11、修約后的長度，根據(jù)計算出的螺栓長度l按修約間隔5mm進行修約。高強度螺栓長度的確定公式L= + H + nh + c參數(shù)連接構(gòu)件的總厚度mm；H螺母高度mm，取0.8D（螺栓直徑）；n墊片個數(shù)；h墊圈厚度mm；c螺桿外露部分長度mm（2-3扣為宜，一般取5mm）；計算后取5的整倍數(shù)。扭剪型高強度螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成，使用組合應(yīng)符合表中的規(guī)定。螺栓螺母墊圈10.9S10H35-45HRC9.3 高強螺栓施工9.3.1 高強螺栓施工流程9.3.2 施工機具電動工具名稱扭矩扳手扭剪型電動扳手角磨機圖例用途用于高強度螺栓初擰用于高強螺栓終擰用于清除摩擦面上浮銹、油污等手動工具名

12、稱鋼絲刷手工扳手棘輪扳手圖例用途用于清除摩擦面上浮銹、油污等用于普通螺栓及安裝螺栓初、終擰9.3.3 連接件加工及摩擦面處理高強度螺栓摩擦面對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表下規(guī)定進行處理。項目示意圖處理方法1<1.0mm時不予以處理2=13mm時將厚板一側(cè)磨成1：10的緩坡，使間隙小于1.0mm3>3.0mm時加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同高強度螺栓連接處的摩擦面可根據(jù)設(shè)計抗滑移系數(shù)的要求選擇處理工藝，抗滑移系數(shù)必須滿足設(shè)計要求。采用手工砂輪打磨時，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直，且打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍

13、。經(jīng)表面處理后的高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）連接摩擦面保持干燥、清潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等；（2）經(jīng)處理后的摩擦面采取保護措施，不得在摩擦面上作標記；（3）若摩擦面采用生銹處理方法時，安裝前應(yīng)以細鋼絲刷垂直于構(gòu)件受力方向刷除去摩擦面上的浮銹。9.3.4 安裝臨時螺栓當構(gòu)件吊裝到位后，將臨時安裝螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進入連接面），臨時螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點螺栓數(shù)量的30%且不得少于2個臨時螺栓，然后用扳手擰緊螺栓，使連接面接合緊密。序號臨時螺栓安裝方法示意圖1當構(gòu)件吊裝就位后，先用橄欖沖對準孔位（橄欖沖穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%），在適

14、當位置插入臨時螺栓，然后用扳手擰緊，使連接面結(jié)合緊密。鋼梁采用安裝螺栓作為臨時固定2臨時螺栓安裝時，不要使雜物進入連接面。3螺栓緊固時，遵循從中間開始，對稱向周圍的進行的順序。4臨時螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點螺栓安裝總數(shù)的30%且不得少于2個臨時螺栓。5不允許使用高強度螺栓兼作臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。6一個安裝段完成后，經(jīng)檢查確認符合要求方可安裝高強度螺栓。9.3.5 安裝高強螺栓高強螺栓安裝前，構(gòu)件將采用臨時安裝螺栓進行臨時固定，待高強螺栓完成部分安裝時，拆除臨時安裝螺栓，以高強螺栓代替。高強螺栓分兩次擰緊，第一次初擰到標準予拉力的30%50%，第二次終擰到標準予拉力的100

15、%。高強螺栓連接的鋼構(gòu)件之間，不得使用墊板，不得隨意擴孔，每個螺栓旋緊分為初擰和終擰，初擰時扭矩控制值視終擰時扭矩值的30%50%。單組高強螺栓的擰緊次序應(yīng)為：先中間，逐漸向兩側(cè)進行。安裝方法如下：序號高強度螺栓安裝方法示意圖1待吊裝完成一個施工段，鋼構(gòu)形成穩(wěn)定框架單元后，開始安裝高強度螺栓。高強度螺栓安裝 高強度螺栓終擰高強螺栓終擰順序2扭剪型高強度螺栓安裝時應(yīng)注意方向：螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸。3螺栓穿入方向以便利施工為準，每個節(jié)點應(yīng)整齊一致。穿入高強度螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強度螺栓替換。4高強度螺栓的緊固，必須分兩次進行。第一次為初擰：初擰緊

16、固到螺栓標準軸力（即設(shè)計預(yù)拉力）的50%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強度螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。5初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標記以供確認。為防止漏擰，當天安裝的高強度螺栓，當天應(yīng)終擰完畢。6初擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中間向四周對稱擴散方式進行緊固。7因空間狹窄，高強度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動扳手安裝。9扭剪型高強度螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準遺漏。高強螺栓安裝三維效果圖高強螺栓實際施工圖a)臨時螺栓固定鋼構(gòu)件b)用高強度螺栓替換臨時螺栓，初擰并作好標志c)按對稱順序，由中央向四周終擰高強度螺栓 施工前 施工中 施工后9.3.6 高強螺栓安裝施工檢查序號安裝施工檢查

17、1指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對整個高強螺栓安裝工作的完成情況進行認真檢查，將檢驗結(jié)果記錄在檢驗報告中。2本工程采用的是扭剪型高強螺栓，扭剪型高強螺栓以目測尾部梅花頭擰斷為合格。3高強螺栓終擰后要保證有23扣的余絲露在螺母外圈。4如果檢驗時發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強度未達到要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩（力矩的變化幅度在10%以下視為合格）。5扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時以后進行，并且在24小時以內(nèi)檢查完畢。6高強度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗按鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程JGJ82-91進行。7高強度螺栓連接施工質(zhì)量應(yīng)有原始檢查驗收記錄：高強度螺栓連接副復驗數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗

18、數(shù)據(jù)、初擰扭矩值、終擰扭矩值。9.4 高強螺栓施工安全質(zhì)量保障措施9.4.1 高強螺栓施工安全保障措施(1) 高強螺栓施工作業(yè)人員先將安全帶掛在安全繩上，然后站在彎形掛籃或騎在鋼梁上進行操作，工具包應(yīng)結(jié)實耐用，不應(yīng)一次性裝入過多螺栓，以免因螺栓帶破裂導致高空墜物；(2) 高強螺栓換穿時應(yīng)隨用隨取，不得將螺栓直接擺方在梁面上；終擰下來的高強螺栓梅花頭應(yīng)及時用工具包回收；(3) 作業(yè)人員在梁面行走時必須遵循安全帶高掛低用的原則掛好安全帶；禁止手扶安全繩在梁上行走。(4) 作業(yè)人員不得穿硬底鞋進行攀登作業(yè)，使用的工具如榔頭、扳手、橄欖沖等工具配有安全尾繩拴在安全帶上；(5) 安裝人員要特別注意自已使用的工具，工具一定要用系上保險繩；使用過眼沖釘時，要用手抓牢，以免發(fā)生墜落。(6)轉(zhuǎn)移工作面時，不能將螺栓等零星器具，以免造成意外傷亡事故。9.4.2 質(zhì)量保障措施序號高強度螺栓質(zhì)量保證措施1雨天不得進行高強度螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物。2鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)清除飛邊、毛刺、氧化鐵皮、污垢等。已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)， 3雨后作業(yè)，用氧氣、乙炔火焰吹干作業(yè)區(qū)連接擦面。4高強度螺栓不能自由穿入螺栓孔位時，不得硬性敲入，用絞刀擴孔后再插入，修擴后的螺栓孔最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓公稱直徑，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計單位同意。5高強度螺栓在孔內(nèi)不得受剪，螺栓穿入后及時擰緊。6初擰時用