車庫人防工程給排水暖通監(jiān)理實施細(xì)則

1、人防監(jiān)理實施細(xì)則 編制人： 審批人： XX 監(jiān)理公司x 年 x 月目 錄一、工程概況.2二、編制依據(jù).2三、給水管道及配件安裝.4四、給水設(shè)備安裝的監(jiān)理.5五、常用排水管材在監(jiān)理過程中應(yīng)控制的要點(diǎn).6六、設(shè)備監(jiān)理對中水系統(tǒng)的質(zhì)量控制要點(diǎn).7七、雨水管道及配件安裝的質(zhì)量控制.8八、風(fēng)管系統(tǒng)安裝.9九、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝.10十、防腐與絕熱工程.12十一、設(shè)備監(jiān)理對消防工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn).13十二、系統(tǒng)調(diào)試.15一、工程概況 1.人防區(qū)域總建筑面積：67178。其中：人防電站：核 5、常 5：720，核 6、常 6：700；二等人員掩蔽部：核 5、常 5：16722，核 6、常 6：5800；專

2、業(yè)隊員掩蔽部、裝備掩蔽部：核 5、常 5：10257；物資庫掩蔽部：核 6、常 6：32979。2.本工程設(shè)計為 11 個二等人員掩蔽部、5 個物資庫、2 個專業(yè)隊員掩蔽部、3 個專業(yè)隊裝備掩蔽部、10 個移動電站。3.人防地下室建筑耐火等級：一級； 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限：50 年； 人防區(qū)域為地下一至四層，層高 3.8m、4.7m； 防化等級：丙級； 防空地下室類別：甲類； 抗震設(shè)防烈度：7 度；建筑抗震設(shè)防分類：軌道交通部分：重點(diǎn)設(shè)防類（乙類） ，其它部分：一般設(shè)防類（丙類） ；建筑物結(jié)構(gòu)抗震等級：軌道交通框架部分為二級，按二級采取抗震構(gòu)造措施；車庫剪力墻為二級，按二級采取抗

3、震構(gòu)造措施；框柱為二級，按一級采取抗震構(gòu)造措施。二、監(jiān)理依據(jù) 1人防工程主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 人民防空地下室設(shè)計規(guī)范 GB50038-2005 人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范 GB50098-98. 人防工程施工及驗收規(guī)范 GB501034-2004 人防工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) RFJ01-2002 人防工程地下室施工圖設(shè)計文件審查要點(diǎn) RFJ06-2008 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 砌體工程主要質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB

4、50208-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2002 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002 建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000 2人防工程主要圖集 人民防空工程防護(hù)設(shè)備選用圖集 RJF01-2008防空地下室建筑設(shè)計圖集 07FJ01-03防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計圖集 07FG01-05防空地下室電氣設(shè)計圖集 07FD01-02防空地下室通風(fēng)設(shè)計圖集 07FK01-02防空地

5、下室給排水設(shè)施安裝圖集 07FS023人防工程主要法律法規(guī)中華人民共和國人民防空法中華人民共和國主席令第七十八號國務(wù)院、中央軍委關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)人民防空事業(yè)發(fā)展的若干意見國發(fā)【2008】4 號文件人民防空工程建設(shè)管理規(guī)定 【2003】國人防辦字第 18 號人民防空工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定國人防【2010】288 號建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第 279 號房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗收暫行規(guī)定建【2000】142號天津市辦法津人發(fā)【2005】7 號天津市建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定天津市人民代表大會常務(wù)委員會公告第五號天津市結(jié)合民用建筑修建防空地下室管理規(guī)定津政發(fā)【2009】25 號4

6、其他現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范性文件三、給水管道及配件安裝室內(nèi)給水管道的敷設(shè)可分為暗敷管道和明敷管，暗敷管道又分為埋地、嵌墻及管窿管井敷：（一）明敷管道對明敷管道的質(zhì)量控制要點(diǎn)：1管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm：安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，底部應(yīng)與樓板面相平：安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩面端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙及阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。2管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況取下列

7、保護(hù)措施：在墻體兩側(cè)采取柔性連接：在管道或保溫層外皮上、下部留不小于 150mm 的凈空；在穿墻處做方形補(bǔ)償器，水平安裝。3安裝水表：螺翼式水表的表前與閥門應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段。明裝水表其外殼距墻壁表面凈距為 10-30mm，水表進(jìn)出水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為10mm。遠(yuǎn)傳數(shù)控水表安裝，分戶線排列應(yīng)整齊規(guī)整，各分戶傳導(dǎo)線應(yīng)編號準(zhǔn)確，接點(diǎn)正確。配線管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭存在，布線端頭應(yīng)甩到分戶表表位處，遠(yuǎn)傳數(shù)控水表應(yīng)時于單元樓梯間等公共部位。便于監(jiān)控。5給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄,通過觀察和開啟閥門、水嘴等放水進(jìn)行檢查。6生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗

8、和消毒，檢查有關(guān)部門提供的檢測報告， 。要求符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。（二）暗敷管道埋地管道安裝應(yīng)做排管溝檢查、連接、防腐檢查、壓力試驗檢查、回填土檢查。管溝底應(yīng)為堅實土，不得在凍土和黏土層上排管；回填土檢查應(yīng)注意：排管后的回填土管頂上 100mm 不得有石塊等堅硬物，回填土應(yīng)夯實。嵌墻暗敷應(yīng)做嵌墻管溝檢查、坐標(biāo)標(biāo)高檢查、試壓及防腐檢查。嵌墻管溝檢查應(yīng)注意：給水支管嵌墻暗敷墻槽應(yīng)平直，且不應(yīng)破壞墻體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量各使用安全，確保存其整體性及完整性。一般管徑小于 25mm，墻槽寬和深為 60mm與 60mm；管徑在 32-40mm，墻槽寬和深為 150mm 與 100mm。管窿管井敷設(shè)原則與明

9、敷管道相同。四、給水設(shè)備安裝的監(jiān)理1水泵就位前，對基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置及水箱支架或底座應(yīng)進(jìn)行核對，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2吸水管：吸水管上控制閥不應(yīng)采用碟閥，吸水管的水平管段應(yīng)坡向吸水口，不應(yīng)出現(xiàn)氣囊和漏氣現(xiàn)象。幾臺水泵如共用吸水管，不得少于 2 根。吸水管上應(yīng)設(shè)橡膠防震接頭。3出水管：水泵的出水管上應(yīng)安裝橡膠防震接頭、止回閥、閘閥、泄水管和壓力表等。成排安裝的水泵閥門高度應(yīng)便函于操作并應(yīng)在同一中心線，誤差不超過 5mm。4立式水泵的減震裝置不應(yīng)采用彈簧減震器。5水泵的單機(jī)應(yīng)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 以上，并應(yīng)符合下列要求：（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各密封處不得泄

10、漏，緊固連接部位不應(yīng)移動；（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滑動軸承的最高溫度不得超過 70，流動軸承的最高溫度不得超過 75；（3）軸封填料的溫升應(yīng)正常，普通填料泄漏量不得大于 35-60mL/h（每分鐘約 10-20 滴） 。機(jī)械密封的匯漏量不得大于 10mL/h（每分鐘約 3 滴） ；（4）電動機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。6水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近，但不得與排水管直接連接。7敞口水箱的滿水試驗和密閉箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計規(guī)定，要求滿水試驗靜置 24h 觀察，不滲不漏，水壓試驗在試驗壓力下 10min 壓力不降，不滲不漏。8室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法如表項次項 目允許偏差/

11、mm檢驗方法1水箱等靜坐標(biāo)15用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查置設(shè)備垂直度（每米）5吊線和尺量檢查立式泵體垂直度（每米）01水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度01水平尺和塞尺檢查軸向傾斜（每米）082水泵聯(lián)軸器同心度徑向位移01在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查五、常用排水管材在監(jiān)理過程中應(yīng)控制的要點(diǎn)（一）金屬排水管道（如抗振柔性鑄鐵管）1柔性接口必須按規(guī)格裝好橡皮圈，并對稱、均勻地固定好壓緊橡皮圈的法蘭螺栓。2吊鉤或卡架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不大于 2m，立管不大于 3m，樓層高度小于等于 4m，立管可安裝 1 個固定件，立管底

12、部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。3管道坡度必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合表的規(guī)定。金屬排水管道的標(biāo)準(zhǔn)坡度和最小坡度排水管出建筑物外墻預(yù)留防水套管，室內(nèi)墻體和頂報及預(yù)留孔洞符合設(shè)計要求。污水排出管與給水引入管的水平距離不得小于 1.0m。監(jiān)理工程師控制要點(diǎn)嚴(yán)格注意排水管坡度，必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁倒坡，連接口接觸緊密，支吊架安裝牢固。檢查口、清掃口設(shè)置符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。污水管、廢水管分段安裝完成后進(jìn)行灌水試驗。排水主立管及水平干管均應(yīng)作通球試驗。污水管、廢水管管道交工前應(yīng)作通水試驗。（二）壓力排水系統(tǒng)1材料報驗要求：污水泵應(yīng)選用性能良好的，經(jīng)久耐用的泵，最好每個集水坑內(nèi)設(shè)一備一用，手動

13、自動兩用。2外墻防水套管安裝應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)圖集。3有壓排水系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)做水壓試驗。4污水井內(nèi)潛水泵水位信號設(shè)置完后，與電氣人員配合做潛水泵啟動停止的連鎖試驗。項次管徑/mm標(biāo)準(zhǔn)坡度/%最小坡度/%1503525275251531002012412515105150107620085柔性接口必須按規(guī)格裝好橡皮圈，并對稱、均勻地固定好壓緊橡皮圈的法蘭螺栓。六、設(shè)備監(jiān)理對中水系統(tǒng)的質(zhì)量控制要點(diǎn)根據(jù)以往工程經(jīng)驗，如果本工程設(shè)置中水系統(tǒng)，其控制要點(diǎn)如下：（一） 、深化設(shè)計階段中水工程的成敗與其采用的工藝流程有著密切關(guān)系。適用的中水處理的工藝流程應(yīng)當(dāng)符合以下要求：1技術(shù)先進(jìn)、安全可靠，處理后出水能夠

14、達(dá)到回用目標(biāo)的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。2在水量平衡前提下，經(jīng)濟(jì)適用，在保證中水水質(zhì)的前提下，盡可能節(jié)省投資、運(yùn)行費(fèi)用和占地面積；3處理過程中，噪音、氣味和其它因素對環(huán)境不造成嚴(yán)重影響；4備選的工藝必須經(jīng)過一定時間的運(yùn)行實踐，技術(shù)成熟、實用的處理工藝流程。（二） 、設(shè)備選擇及進(jìn)場檢驗1設(shè)備的功能應(yīng)是技術(shù)先進(jìn)、性能可靠，適用負(fù)荷變化，操作管理方便，易損耗部位少，可維修，占地少，噪音低，防（耐）腐性能好。2設(shè)備的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)符合使用地點(diǎn)的環(huán)境要求，設(shè)備本身不應(yīng)產(chǎn)生超過環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求的噪音聲，臭氣和各種有害氣體如有產(chǎn)生，設(shè)備本身應(yīng)有防護(hù)措施，防護(hù)后達(dá)到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求。3中水處理設(shè)備應(yīng)是經(jīng)過鑒定（評審）或正式技術(shù)（產(chǎn)品）驗收

15、的設(shè)備，應(yīng)具備技術(shù)評審證書或產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及相關(guān)的技術(shù)評審效果檢測報告等。4中水設(shè)備的銘牌，每臺產(chǎn)品應(yīng)在醒目的部位設(shè)置銘牌，其上標(biāo)明：制造廠名稱、設(shè)備名稱、型號名稱、型號規(guī)格、設(shè)備處理負(fù)荷、認(rèn)證證書合格證簽號，制造日期和出廠編號。5包裝應(yīng)能使產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中免受損傷、丟失附件和文件，包裝應(yīng)有產(chǎn)品合格證、使用說明書、售后服務(wù)承諾卡等文件。（三） 、安裝調(diào)試階段1中水貯水池（箱）宜采用耐腐蝕、易清垢的材料制作。2中水管道上不得裝設(shè)取水龍頭。當(dāng)裝有取水裝置時，必須采取相應(yīng)的防止誤飲、誤用的措施。3處理構(gòu)筑物及處理設(shè)備應(yīng)布置合理、緊湊，滿足構(gòu)筑物的施工、設(shè)備安裝、運(yùn)行調(diào)試、管道敷設(shè)及維護(hù)管理的要求。

16、4處理站應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、換氣、有效排除臭氣的措施。5檢查構(gòu)筑物是否和施工圖相符合，核對其尺寸，檢查其管道、孔洞位置，注意其施工質(zhì)量。6將構(gòu)筑物注滿清水，以檢查其是否漏水，沉淀池的堰口是否水平、光滑等。7檢查各構(gòu)筑物的細(xì)部、管道等的相對標(biāo)高是否符合要求。8安裝工程，除一般的管道及設(shè)備安裝質(zhì)量檢查外，對壓力容器應(yīng)作壓力試驗，對各種運(yùn)動機(jī)械設(shè)備及所有儀表，均應(yīng)檢查其是否能正常運(yùn)行。9竣工驗收后，進(jìn)行污水處理構(gòu)筑物的調(diào)試。七、雨水管道及配件安裝的質(zhì)量控制1雨水管道不得與生活污水管道連接；2雨水管直彎排水口上方 150mm 處應(yīng)設(shè)置支架固定，外墻雨（污）水管支架宜用扁鐵制作的抱箍支架或角鋼制作的 T 形支架

17、，應(yīng)用橡皮隔離，不得使用硬物隔墊，以免損傷管子；3懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口三通的間距不得大于表的規(guī)定：懸吊管檢查口間距懸吊管直徑/mm檢查口間距/裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部雨水斗，要求灌水試驗持續(xù) 1h，以不漏不滲為合格；5當(dāng)雨水管道采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計要求；6當(dāng)雨水管道采用鋼管焊接時焊口的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定；鋼管焊接時焊口的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1焊口平直度管壁厚 10mm 以內(nèi)管壁厚 1/4高度2焊縫加強(qiáng)面寬度+1mm焊接檢驗尺和游藝機(jī)標(biāo)卡尺檢查深度假小于 0。5mm連續(xù)長度25mm3咬邊

18、長度總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的 10%直尺檢查7雨水管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面相連處就嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時，不小于 100mm。八、風(fēng)管系統(tǒng)安裝（一）風(fēng)管支吊架的安裝。支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，它的形式根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程具體情況選擇。支吊架的固定形式一般有以下幾種：埋入墻內(nèi)灌漿錨固，在鋼筋混凝土的預(yù)埋鋼板上焊接錨固，射釘錨固，膨脹螺栓錨固，環(huán)氧砂漿或聚脂砂漿錨固螺栓，化學(xué)黏結(jié)劑錨固螺栓等。目前常使用的是膨脹螺栓法。各種固定方法 ，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。在現(xiàn)場檢查時應(yīng)注意以下問題： 支吊架材料規(guī)格是否符合采暖通風(fēng)設(shè)計選取用手冊 是否

19、已做除銹防腐處理（刷一遍防銹漆） ； 支、吊架間距是否符合設(shè)計或規(guī)范要求。設(shè)計無要求時，對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表的要求，對于保溫風(fēng)管按不保溫風(fēng)管間距值乘 0.85 計算;不保溫風(fēng)管支吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)400mm4m4m21000mm3m3m21000mm2m2m2支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控制機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口的距離不宜小于 200mm；支吊架的標(biāo)高是否正確;水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個；吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后的各副支吊架的受力應(yīng)均勻，

20、無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進(jìn)行調(diào)整；抱箍支架、折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊帖并箍緊風(fēng)管，安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致；矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋” ，吊桿不得與風(fēng)管側(cè)面接觸；防火閥、風(fēng)機(jī)、止回閥應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。（二）風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列要求：風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆和墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 1.6mm.風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵;風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口

21、的配置，不得縮小其有效截面；風(fēng)管連接：兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊付圈或螺栓、螺母采用鍍鋅件，連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求，厚度不應(yīng)小于 3mm。墊片不應(yīng)凹入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外，嚴(yán)禁用石棉制品；柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不得扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝時，水平度的允許偏差為 3/1000，總偏差不應(yīng)大于 20mm；明裝風(fēng)管垂直安裝時，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于 20mm。（三）風(fēng)管安裝嚴(yán)禁其他管線穿越。（四）防火閥、排煙閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防

22、火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于 200mm。九、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝（一）通風(fēng)機(jī)的安裝控制要點(diǎn)通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留孔灌漿應(yīng)用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級。通風(fēng)機(jī)的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。通風(fēng)機(jī)的吊裝點(diǎn)應(yīng)選在機(jī)架及規(guī)定的吊裝點(diǎn)。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管應(yīng)順氣流，并設(shè)單獨(dú)支撐，與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固。通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，應(yīng)帶墊圈且應(yīng)有防松裝置。滾動軸承風(fēng)機(jī)安裝，兩軸承架上軸承孔的同軸度，以葉輪和裝好后轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與主體風(fēng)筒的間隙

23、應(yīng)均勻分布。大型軸流風(fēng)機(jī)組裝應(yīng)根據(jù)隨機(jī)文件的要求進(jìn)行，葉片安裝角度應(yīng)一致，在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。通風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)的靜平衡，應(yīng)做不少于三次盤動，葉輪每次不應(yīng)停留在原來的位置上，并不得觸碰殼體。管道風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)檢查葉輪與機(jī)殼間的間隙，看是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，風(fēng)機(jī)的托架應(yīng)設(shè)隔振裝置，并安裝牢固。安裝風(fēng)機(jī)的隔振支架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固 ，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差風(fēng)表項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高10mm水準(zhǔn)儀、水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪寬中心線平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉

24、線和尺量檢查4轉(zhuǎn)動軸水平偏差縱向 0.2/1000橫向 0.3/1000在軸或皮帶輪 0。和 180。的兩個位置上，用水平儀檢查兩軸芯徑向位移005mm5聯(lián)軸器兩軸線傾斜02/1000在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查（二）質(zhì)量檢驗要點(diǎn)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的檢查；風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管；隔振器安裝；風(fēng)機(jī)的安裝允許偏差；試運(yùn)行時，檢查軸承的溫升。（三）空氣處理室安裝應(yīng)符合下列要求：預(yù)埋在磚、混凝土空氣處理室構(gòu)件內(nèi)的供、回水短管應(yīng)焊防滲肋板，管端應(yīng)做法蘭或螺紋，距處理室墻面應(yīng)為 100-150mm；金屬空氣處理室壁板及各段組裝應(yīng)平整牢固，連接嚴(yán)密，位置正確，噴水段不得滲水；噴水段檢查門不得漏水；冷凝水的引流管

25、或槽應(yīng)暢通；冷凝水不得外溢；表面式換熱器應(yīng)具有合格證明，并在技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，外表無損傷的安裝前可不做水壓試驗，否則應(yīng)做水壓試驗，試驗壓力等于系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍，且不得小于 0.4Mpa,水壓試驗觀測時間為 3min,壓力不得下降;分區(qū)、分層試壓：對相對獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗壓力下，穩(wěn)壓 10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在 60min 內(nèi)壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)

26、壓 10min，壓力下降不得大于 0.02MPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。1各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗壓力為 1.5 倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為1.5 倍的設(shè)計工作壓力。2凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水實驗，應(yīng)以不滲漏為合格。十、防腐與絕熱工程（一）防腐工程1普通薄板鋼板的制作風(fēng)管前，宜預(yù)涂防銹漆一編；2支吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管或管道相一致，其明裝部分必須涂面漆；3防腐涂料和油漆必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品，其涂刷的遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。4油漆施工時，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。明裝部分的最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進(jìn)行；5噴涂油漆的漆膜應(yīng)

27、均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷；6各類空調(diào)設(shè)備、部件的油漆噴、涂，不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的使用功能。（二）絕熱工程風(fēng)管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗合格后進(jìn)行?？照{(diào)工尺功能的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。同時，亦應(yīng)注意下述幾個方面：1風(fēng)管與管道絕熱所用的材質(zhì)、密度、規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；2絕熱層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷，風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能；3帶有防潮層的絕熱材料的拼縫應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)，粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm，粘膠帶應(yīng)粘貼牢固，不得漲裂和脫落；

28、4用粘貼法施工的絕熱層，粘貼必須牢固，膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，絕熱材料應(yīng)壓緊，接縫處用密封膏填實；5用保溫釘施工的絕熱層，保溫釘?shù)臄?shù)量、規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，保溫釘?shù)恼迟N必須牢固，每個釘至少應(yīng)承受 5kg 拉力不會脫落?？v橫向拼縫應(yīng)錯開，縫隙應(yīng)用相同材料填實，用密封膠帶封嚴(yán)；6金屬保護(hù)殼搭接應(yīng)順?biāo)鞣较颍怪憋L(fēng)管應(yīng)由下向上施工，水平風(fēng)管由低向高處施工。彎頭、三通、異徑管的保護(hù)殼不得有孔洞。（三）質(zhì)量檢驗要點(diǎn)防腐涂料和面漆的材質(zhì)、遍數(shù)、外觀質(zhì)量；絕熱材料的材質(zhì)、密度、規(guī)格、厚度、牢固性及外觀質(zhì)量。十一、設(shè)備監(jiān)理對消防工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)消防系統(tǒng)包括消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、建筑滅火器等。（一）消防設(shè)備

29、、材料的進(jìn)場報驗時，監(jiān)理工程師重點(diǎn)檢查的資料和項目下：1噴灑頭、報警閥、水流指示器、消防水帶、手動火災(zāi)報警按鈕實施產(chǎn)品強(qiáng)制認(rèn)證制度的產(chǎn)品，除產(chǎn)品合格證明外，還必須具有 3C 認(rèn)證所必要的標(biāo)志及資料，同時必須具備公安部消防產(chǎn)品合格評定中心頒發(fā)的消防產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證證書、型式認(rèn)可證書，以及國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格的認(rèn)證檢驗、型式認(rèn)可檢驗、型式檢驗報告。2消火栓、滅火器、消防水泵接合器、消防水槍除有產(chǎn)品合格證明書外、還必須有質(zhì)量認(rèn)證證書，型式認(rèn)可證書，以及國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格的型式檢驗報告等。3防排煙風(fēng)機(jī)、防火閥、排煙防火閥、消火栓箱實施強(qiáng)制檢驗產(chǎn)品，除產(chǎn)品合格證外，必須有國

30、家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格的型式檢驗報告，并在有效期內(nèi)。4噴頭的現(xiàn)場檢驗要點(diǎn)1） 噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；2） 噴頭的商標(biāo)、型號、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全；3） 噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；5閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗要求1） 閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；2） 閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；3） 閥門安裝前按規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，在干管上起切斷作用的閥門試驗數(shù)量為 100%。4） 報警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；5） 報警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無

31、卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞；6） 報警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗。試驗壓力為額定工作壓力的 2 倍，試驗時間應(yīng)為 5 分鐘。閥瓣處應(yīng)無滲漏。6溝槽連接必須符合溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程CECS151：2003 的規(guī)定，重點(diǎn)檢查連接件、密封件、溝槽加工工藝、鋼管壁厚的質(zhì)量。（二）消火栓系統(tǒng)質(zhì)量的控制1安裝消火栓水龍帶。水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。3栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)，栓口中心距地面 1.1m，允許偏差20mm，栓門中

32、心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差5mm，消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。4系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于0.6MPa。5消防管道在竣工前，必須對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。6消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于 400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。7消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。（三）自動噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量的監(jiān)理控制1除吊頂型噴頭及吊項下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺

33、水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于 75mm，且不應(yīng)大于 150mm。2管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm。3配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于4 個；當(dāng)噴頭之間距離小于 1.8m 時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。4當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于 50mm 時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于 1 個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。5當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于 1.0MPa 時，水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的 1.5 倍，并不應(yīng)低于 1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于 1.0MPa時，水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加 0.4MPa。6管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行；水平管網(wǎng)沖洗時其排水管位置應(yīng)低于配水支管。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處的顏色基本一致時，方可結(jié)束沖洗。沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致，沖洗結(jié)束后，