防水技術(shù)交底完整版

1、徐州市城市軌道交通工程承包單位：江蘇盛華工程監(jiān)理咨詢有限公司 合同號：監(jiān)理單位：中鐵十二局集團(tuán)有限公司 編 號：技術(shù)交底記錄F2.1工程名稱徐州城市軌道交通2號線12標(biāo)漢源大道站日期2017.7.16交底部位主體結(jié)構(gòu)防水頁數(shù)共15頁，第 1 頁交底提要：1、本技術(shù)交底適用于徐州市城市軌道交通2號線一期工程漢源大道站主體結(jié)構(gòu)防水的施工，請施工隊(duì)伍嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求施工。2、防水隊(duì)伍必須嚴(yán)格按照本技術(shù)交底進(jìn)行施工，如遇特殊情況需要調(diào)整必須和項(xiàng)目部管理人員和技術(shù)人員溝通協(xié)商，待項(xiàng)目部工程部同意做施工調(diào)整方可進(jìn)行施工。交底內(nèi)容：一、施工概況漢源大道站主體結(jié)構(gòu)防水包括混凝土結(jié)構(gòu)自防水、附加柔性防水層、

2、特殊部位防水?；炷两Y(jié)構(gòu)砼抗?jié)B等級為P8。側(cè)墻防水形式采用1.7mm厚預(yù)鋪式高分子自粘膠膜防水卷材；底板防水形式采用1.7mm厚預(yù)鋪式高分子自粘膠膜防水卷材。頂板防水形式采用2.5mm厚單組分聚氨酯防水涂料+耐根系穿刺層+細(xì)石混凝土保護(hù)層；車站防水構(gòu)造詳見圖1所示：特殊部位防水包括施工縫、變形縫、后澆帶、格構(gòu)柱、穿墻管件等的防水，車站共設(shè)置11道環(huán)向施工縫及4道縱向施工縫及4道后澆帶，施工縫防水形式如表1所示：施工縫防水形式表 表1施工方法設(shè)置部位防水形式明挖法結(jié)構(gòu)側(cè)墻、頂板、底板環(huán)縱向施工縫鋼邊橡膠止水帶+水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料中板環(huán)向施工縫遇水膨脹止水條+水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料特殊施工

3、縫止水膠+注漿管+止水膠車站主體不設(shè)置變形縫，變形縫僅設(shè)置在結(jié)構(gòu)主體與附屬接口部位，變形縫防水形式如表2所示：變形縫防水形式表 表2施工方法設(shè)置部位防水形式明挖法結(jié)構(gòu)頂板迎水面嵌縫+中埋中孔型鋼邊橡膠止水帶+全斷面注漿管+背水面嵌縫底板外貼式橡膠止水帶+中埋中孔型鋼邊橡膠止水帶+全斷面注漿管+背水面嵌縫側(cè)墻外貼式橡膠止水帶+中埋中孔型鋼邊橡膠止水帶+全斷面注漿管+背水面嵌縫車站主體共設(shè)置4道后澆帶，后澆帶防水形式如表3所示：后澆帶防水形式表 表3施工方法設(shè)置部位防水形式明挖法結(jié)構(gòu)頂板鍍鋅鋼板止水帶+遇水膨脹止水膠底板遇水膨脹止水膠側(cè)墻鍍鋅鋼板止水帶+遇水膨脹止水膠 格構(gòu)柱和穿墻管件均需要穿過防

4、水層，需采用防水加強(qiáng)措施，并采取必要的剛?cè)徇^渡處理。過渡層采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料、聚合物防水砂漿等材料進(jìn)行加強(qiáng)。二、底板和側(cè)墻預(yù)鋪式高分子自粘膠膜卷材施工方法、基面處理鋪設(shè)預(yù)鋪式高分子自粘膠膜卷材前必須對基面進(jìn)行處理，底板墊層采用混凝土墊層找平處理，側(cè)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻面采用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行找平；找平層表面的平整度應(yīng)滿足D/L1/20(D:相鄰兩凸面間的最大深度，L:相鄰兩凸面間的最小距離)。并要求凸凹起伏部位應(yīng)圓滑平順。對基層表面突出的砼、鋼筋等尖銳物體須采用剔鑿和切割后，采用1：2.5水泥砂漿抹平處理。凹坑部位采用1：2.5水泥砂漿填平?；鎽?yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，不得有疏松、起

5、砂、起皮現(xiàn)象。所有陰陽角部位均采用1：2.5水泥砂漿倒角，所有陰角做成50mm×50mm的1:2.5水泥砂漿進(jìn)行倒角處理，陽角做成20mm×20mm鈍角、防水卷材鋪設(shè)本站底板及側(cè)墻防水層采用高分子自粘膠膜防水卷材，自粘面（磨砂面）必須面向現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，自底板錨上側(cè)墻部分的防水卷材鋪至鋼支撐底部以下50cm位置處，以此類推。側(cè)墻立面防水卷材施工時，防水層采用機(jī)械固定法固定于樁或墊層表面，固定點(diǎn)距卷材邊緣2cm，釘距不大于50cm，釘長不得小于30mm，且配合墊片將防水層牢固的固定在基層表面，圓形墊片直徑不小于20mm，并應(yīng)保證固定位置被卷材完全覆蓋，避免澆筑混凝土?xí)r脫落。相

6、鄰兩幅卷材的長邊采用上幅壓下幅進(jìn)行搭接，通過爬焊機(jī)對搭接寬度進(jìn)行熱熔使其產(chǎn)生粘性，搭接寬度為100mm，爬焊機(jī)速度要控制勻速緩慢，溫度要控制在300左右為宜，具體使用數(shù)據(jù)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果來定。搭接時應(yīng)先將釘孔部位覆蓋住，短邊應(yīng)上幅壓下幅進(jìn)行搭接。短邊搭接時，搭接縫范圍內(nèi)的磨砂采用刮砂工具將磨砂面刮掉，自然搭接100mm，在搭接區(qū)域內(nèi)貼上膠黏帶使其粘貼緊密，搭接必須采用與卷材相配套的專用粘膠。長邊采用自粘邊進(jìn)行搭接，搭接區(qū)域要保證臨邊相互結(jié)合緊密順直、不偏斜，并要使搭接縫區(qū)域焊接牢固，密封嚴(yán)密，不得出現(xiàn)扭曲、褶皺、翹邊和氣泡等缺陷；短邊采用配套膠粘帶搭接，卷材端部搭接區(qū)應(yīng)相互錯開。預(yù)鋪防水卷材平

7、面及立面做法見下圖。預(yù)鋪防水卷材立面固定方法 預(yù)鋪防水卷材平面鋪設(shè)方法頂板、側(cè)墻防水層過渡構(gòu)造（3）、加強(qiáng)層在處理完畢的底板和側(cè)墻陰陽角部位及4道縱向水平施工縫、11道環(huán)向垂直施工縫鋪設(shè)加強(qiáng)層卷材，加強(qiáng)層卷材寬度500mm。加強(qiáng)層采用雙面粘膠帶在寬度方向的兩側(cè)各貼一道，然后將卷材裁制成50cm寬，平整、順直地緊貼在上面，不得扭曲、褶皺，并要保證排除卷材里面的空氣，保證黏貼牢固并使自粘面（磨砂面）面向現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。陰陽角防水卷材鋪設(shè)方法見下圖：底板施工縫防水層加強(qiáng)構(gòu)造 側(cè)墻施工縫防水層加強(qiáng)構(gòu)造底板預(yù)鋪卷材防水層陰陽角構(gòu)造 側(cè)墻和底板轉(zhuǎn)角處預(yù)鋪卷材防水層構(gòu)造、驗(yàn)收在一個防水卷材施工段施工完畢后，

8、及時報請監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工；驗(yàn)收不合格，立即對不合格部位進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到要求且驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。三、施工縫防水處理漢源大道站環(huán)向共設(shè)置4道后澆帶、11道環(huán)向垂直施工縫，4道縱向水平施工縫。其中后澆帶處采用鍍鋅鋼板的方式來止水；環(huán)向垂直施工縫和水平施工縫采用鋼邊橡膠止水帶+水泥基滲透結(jié)晶防水，并在基表面的縱向水平施工縫位置處預(yù)先鋪設(shè)50cm寬的防水卷材加強(qiáng)層。在滿足規(guī)范要求的情況下，盡可能減少施工縫設(shè)置，以減少滲水通道。后澆帶防水處理為使結(jié)構(gòu)的構(gòu)造有利于減少混凝土收縮、溫度變化及結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生的應(yīng)力，車站主體采用施工縫、變形縫、后澆帶相結(jié)合設(shè)置，本站共設(shè)置四道后澆帶。

9、鍍鋅鋼板止水帶用在后澆帶防水，其結(jié)構(gòu)尺寸為：寬度350mm，厚度3mm，上下各50mm左右扮成45°，鍍鋅層不小于60微米。a應(yīng)保證止水鋼板在墻體中線上。b兩塊鋼板之間采用雙面焊，焊接要飽滿確保不滲水。c止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋電焊在主筋上。d焊接前應(yīng)進(jìn)行試焊，調(diào)試好電流參數(shù)，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。 后澆帶頂板、側(cè)墻防水做法后澆帶中板防水做法 后澆帶底板防水做法后澆帶預(yù)埋工字鋼做法 （2）鋼邊橡膠止水帶墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不小于30cm的墻體上。墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm；a鋼邊橡膠止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距4

10、0cm。要求固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r固定點(diǎn)脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。b水平設(shè)置的止水帶均采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土?xí)r止水帶下部的氣泡順利排出。c止水帶的現(xiàn)場接頭不得設(shè)置在距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角兩側(cè)各50cm范圍內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場接頭應(yīng)盡可能少的原則，我部止水帶采用整根安裝的形式進(jìn)行施工，僅在頂板處設(shè)置一處接頭，現(xiàn)場接頭應(yīng)采用熱硫化對接。d止水帶任意一側(cè)混凝土的厚度均不得小于15cm，止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫對齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應(yīng)垂直，誤差不得大于15o。e澆筑和振搗止水帶部位的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑振搗邊用手將止水帶扶正。f止水帶部位的模板

11、應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、牢固，避免跑模、漲模等影響止水帶定位的準(zhǔn)確性。g止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，必須切實(shí)做好，振搗時嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。 施工縫防水具體做法如下圖所示（3）止水條遇水膨脹止水條主要用于非迎水面結(jié)構(gòu)的施工縫部位（中板施工縫），斷面尺寸為20x10mm。a止水條應(yīng)安裝在施工縫表面預(yù)留凹槽內(nèi)，施工縫表面、凹槽底和側(cè)面均應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并確保凹槽平整、干凈，無油污、疏松、掉砂、起皮等部位。b止水條采用專用膠貼劑粘貼在施工縫凹槽內(nèi)，黏貼應(yīng)牢固，與基層地面密貼。黏貼不牢、空鼓部位用水泥釘固定。c止水條采用對接連接，對接部位應(yīng)密貼，不得出現(xiàn)

12、翹邊現(xiàn)象。d已經(jīng)遇水膨脹的部分應(yīng)割除，并重新安裝止水條。止水條安裝4、 特殊部位防水處理1、變形縫車站主體結(jié)構(gòu)一般不設(shè)變形縫，變形縫僅設(shè)置在附屬結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)部位及區(qū)間隧道及通道內(nèi)；變形縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)厚度不同時，在變形縫兩側(cè)50cm范圍內(nèi)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)做等厚、等強(qiáng)處理；變形縫中埋式止水帶和外貼式止水帶均應(yīng)為中孔型橡膠止水帶。頂、側(cè)墻（拱）變形縫均應(yīng)設(shè)置止水盒；止水帶寬度均為350mm；嵌縫材料均為單(雙)組分聚氨酯密封膠；變形縫迎水面均設(shè)置寬度為1m的柔性防水加強(qiáng)層。變形縫采用鋼邊橡膠止水帶內(nèi)設(shè)襯墊板。為確保止水帶位置準(zhǔn)確居中，用間距150mm的特制鋼筋箍夾緊止水帶，在變形縫拐角處止水帶安裝成

13、直徑15cm以上的圓角，止水帶搭接采用粘接，而且在嵌雙組份聚硫橡膠前，將縫兩側(cè)基面的表面松動物及浮渣等鑿除，清掃干凈并用砂漿找平，以使其與變形縫兩側(cè)粘接牢固。在結(jié)構(gòu)施工完成后，安裝不銹鋼接水盒。鋼邊橡膠止水帶除對接外，其他結(jié)構(gòu)部位接頭均采用工廠接頭，不得在現(xiàn)場進(jìn)行接頭處理。對接采用現(xiàn)場熱硫化法接頭，無法進(jìn)行熱硫化法對接的部位也可采用機(jī)械接頭對接。要求對接部位接縫嚴(yán)密，不透水。變形縫做法如下圖：2、 接地引出線防水處理接地網(wǎng)引出時應(yīng)設(shè)置非磁性鋼管保護(hù)接地引出線，該鋼管底部位于結(jié)構(gòu)底板最下層結(jié)構(gòu)鋼筋之下，混凝土保護(hù)層層之上，并確保接地引出線不與結(jié)構(gòu)鋼筋接觸。止水環(huán)密封焊接在鋼管外壁上，不允許滲漏水

14、。在墊層與結(jié)構(gòu)之間的接地引出線（鋼管）四周應(yīng)填塞防水膩?zhàn)?。接地引出線防水做法接地引出防水材料表固定塊焊接在鋼管外壁上。鋼管外表涂防銹漆。鋼管內(nèi)硅橡膠應(yīng)填充密實(shí)，0.3Mpa水壓試驗(yàn)不滲水。鋼管高出土建結(jié)構(gòu)面100mm，引出線預(yù)留出鋼管口長度為400mm。接地引上線穿越底板防水層的施工方法首先將水平均壓帶連接點(diǎn)上方200mm處以上的接地引上線采用絕緣熱縮帶進(jìn)行全包裹處理，當(dāng)接地引上線穿越結(jié)構(gòu)底板時，將定法蘭穿過接地引上線并且切角后采用銅火焰焊接，焊接完成后在定法蘭上方滿鋪雙面膠粘帶，之后鋪設(shè)底板合成高分子冷自粘卷材，再將下方滿鋪好雙面膠粘帶的動法蘭穿過引上線并且焊接。接地引上線穿越底板時中間止水

15、板的施工方法：把包裹絕緣熱縮帶的接地引上線穿過中間止水板并且滿焊，中間止水板放置在底板中間位置，與止水法蘭共同作用形成兩道止水保護(hù)。詳見下圖：3、盾構(gòu)洞口防水收口處理首先洞口防水層收口后要安裝固定止水條（規(guī)格20*10mm），止水條安裝在距離盾構(gòu)后澆砼環(huán)梁50mm處，之后在結(jié)構(gòu)端墻及盾構(gòu)隧道襯砌上分別預(yù)埋注漿管及雙道止水條，之后澆筑砼環(huán)梁。具體做法詳見下圖：4、穿墻管、鋼管降水井、臨時立柱、壓頂梁防水處理主體結(jié)構(gòu)施工過程中，穿墻管、格構(gòu)柱、鋼管降水井及臨時立柱在穿越主體結(jié)構(gòu)底板過程中，為了確保底板防水質(zhì)量，都要進(jìn)行防水處理。穿墻管防水主要采用止水法蘭環(huán)于遇水膨脹膩?zhàn)有椭顾z條相互配合進(jìn)行防水；

16、詳細(xì)防水做法詳見下圖：穿墻管防水示意圖鋼管降水井主要應(yīng)用鋼板與降水井焊接進(jìn)行封堵，上方回填同標(biāo)號無收縮砼；詳細(xì)防水做法詳見下圖：群管穿墻防水加強(qiáng)層同側(cè)墻和底板防水層，密封膠為聚硫或聚氨酯密封膠。群管穿墻做法壓頂梁部位防水必須加強(qiáng)，具體做法見下圖：壓頂梁部位防水層施工步序圖。壓頂梁部位防水層施工步序圖5、車站與附屬接口防水車站主體與明挖區(qū)間、通風(fēng)道、出入口通道接口部位的防水層預(yù)留保護(hù)做法見下圖。保護(hù)板寬度范圍內(nèi)的預(yù)鋪防水卷材兩側(cè)的隔離膜不得撕掉。車站側(cè)墻與通道頂板接頭防水構(gòu)造中，預(yù)留的防水卷材應(yīng)滿足400mm的搭接長度要求。洞口防水層預(yù)留做法 車站側(cè)墻與通道頂板接頭防水構(gòu)造 車站側(cè)墻與通道頂板接

17、頭防水構(gòu)造車站側(cè)墻與通道側(cè)墻接頭防水構(gòu)造 保護(hù)板設(shè)置范圍 通道口底板防水層預(yù)留保護(hù)做法 通道口側(cè)墻和頂板防水層預(yù)留保護(hù)做法6、頂板單組分聚氨酯防水涂料施工方法、基層處理頂板砼澆筑完畢后，采用木抹子反復(fù)收水壓實(shí)，使表面平整，平整度用2m靠尺進(jìn)行檢查，靠尺于基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化。所有陰角部位均采用50×50mm的1：2.5水泥砂漿進(jìn)行倒角，陽角做成R10mm的圓角?；鶎颖砻娴臍饪?、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等缺陷應(yīng)修補(bǔ)處理，對基層表面突出的砼、鋼筋等尖銳物體須采用剔鑿和切割后，采用1：2.5水泥砂漿抹平處理?；鶎禹毟蓛?、無浮漿、無水珠、不滲水。當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3m

18、m的裂縫時，應(yīng)騎縫各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層，然后設(shè)置玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)層，最后涂刷防水層。、加強(qiáng)層頂板在陰陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層，加強(qiáng)層厚度1mm。、增強(qiáng)層頂板陰陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層后，立即在加強(qiáng)層涂膜表面粘貼1620目的耐堿玻纖網(wǎng)格布胎體增強(qiáng)層。嚴(yán)禁涂膜防水加強(qiáng)層表面干后再粘貼增強(qiáng)層材料。陰陽角的處理方法如下圖：頂板涂料防水層陰陽角構(gòu)造、涂膜防水層施工首先應(yīng)選擇在無風(fēng)、無雨的天氣進(jìn)行涂膜防水層施工，對霧、雨、雪等惡劣天氣也應(yīng)避免。頂板涂膜防水層采用多道（一般35道）涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)相互垂直。當(dāng)上道涂膜表面完全固化（不粘手）后，才可以進(jìn)行下道涂膜施工。防水涂料宜用手工刮涂在基層面上，其施工遍數(shù)和用量可參照下表所示。涂料施工遍數(shù)和用量施工遍數(shù)第一次第二次第